变压器运行规程
变压器运行规程
1 范围
1.1 本规程规定了公司变压器的运行规定、运行方式、运行操作、运行维护、故障及事故处理等有关事项。
1.2 本规程适用于公司运行人员和生产管理人员对变压器的运行管理，也可供有关检修人员参考。
2 引用标准及参考文献
DL/T 572-2010《电力变压器运行规程》
DL/T 722-2014《变压器油中溶解气体分析和判断导则》
特变电工衡阳变压器有限公司等有关变压器厂家使用说明书。
3 变压器运行规定
3.1 我公司两台主变及所属保护，四台励磁变均属地调管辖，凡其运行方式的改变均应向地调申请批准。
3.2 厂用变、近区变、坝变及其所属保护均属值长调度管辖，当班值长有权决定其运行方式。上述设备的停电检修，应由检修部门提出申请，经生技部批准，方可进行。
3.3 变压器外壳必须有可靠接地，各侧引出线必须连接良好，并涂上相色漆。
3.4 变压器在运行情况下，应能安全地查看储油柜和套管油位，顶层油温、气体继电器，以及能安全取气样等，必要时应装设固定梯子。
3.5 变压器室的门应采用阻燃或不燃材料，并应上锁。门上应标明变压器的名称和运行编号，门外应挂“止步，高压危险”标志牌。
3.6 室内安装的变压器应有足够的通风，避免变压器温度过高。夏季自然通风不足，?应采用机械通风，将通风机开启，并注意下列事项：
3.6.1 通风口风门应打开。
3.6.2 火灾报警系统应投入，通排风系统处自动状态。
3.6.3 变压器室门打开，但必须做好防止人员误入警告措施。
3.7 变压器的运行电压一般不应高于该运行分接额定电压的105％，特殊情况下，不得超过110％额定电压。
3.8 在正常运行阶段，应经常查看油面温度，油位变化，储油柜有无冒油或油位下降现象。如果检查出气体继电器内有可燃性气体时，应立即查明原因。
3.9 查看、视听变压器运行声音是否正常，有无爆裂等杂音和冷却系统运转是否正常，
冷却风扇是否均能按规定整定值自动投入和切除。对干式变压器，当变压器负载电流达到额
定电流的2/3或油面温度达到65℃时，应投入冷却风扇，当负载电流低于1/2额定电流或温
度低于50℃时切除风扇。油浸式风冷变压器风扇停止工作时，顶层油温不超过65℃时，允许
带额定负载运行。
3.10 投入运行的变压器应按电力行业标准DL/T722 变压器油中溶解气体分析和判断导
则规定检测周期，对变压器油样进行监测，如发现油中溶解气体指标超标，或其他性能指标
超过限定值时，应进行油色谱跟踪。当超标2倍时，应停止运行，查明原因。
3.11 变压器铁芯、夹件接地套管在运行状态下，应有效接地，测量铁芯接地电流不应超
过100mA,注意避免铁芯多点接地和瞬间开路。
3.12 运行中的压力释放阀动作后，应将压力释放阀的机械电气信号手动复归。
3.13 油纸电容式变压器套管运行时测量装置的外罩一定要罩上，保证末屏接地，严禁开路。
3.14 变压器容许过负荷规定：
3.1
4.1 变压器事故过负荷倍数与允许过负荷时间（见表1）。
3.1
4.2 当变压器有较严重的缺陷(如冷却系统不正常，严重漏油，有局部过热现象，油
中溶解气体分析结果异常等)或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。
表1 变压器事故过负荷倍数与允许过负荷时间
变压器类别油浸式变压器干式变压器
过负荷倍数 1.3 1.6 1.75 2.0 3.0 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 允许时间(分钟) 120 30 15 7.5 1.5 60 45 35 20 5
3.15 变压器的绝缘电阻规定
3.15.1 变压器大小修及预防性试验,在停电后及送电前应测量绝缘电阻值,并记录环境
温度及油温。
3.15.2 变压器绝缘电阻值不低于下表数值：
电压等级(kV) 0.4 6.3 10.5 35 110
合格阻值(MΩ) 0.5 300 300 400 800
摇表(V) 500 2500 2500 2500 2500
3.15.3 变压器使用期间所测得绝缘电阻值与变压器在安装或大修干燥后投入运行前测
的数值的比，是判断变压器运行中绝缘状态的主要依据。同一温度下测得绝缘电阻与前次比
较下降超过50％，或吸收比R60/R15小于1.3，应经生产副总经理同意方允许投入运行。
4 变压器运行方式
4.1 变压器运行中全部保护自动装置均应投入，不得在无保护情况下运行，作为主保护的重瓦斯和差动保护必须投跳闸。
4.2 变压器在运行中滤油、加油、更换硅胶及处理呼吸器等工作时，应将其重瓦斯改接信号，此时其它保护装置仍应接跳闸。上述工作结束后，经2小时试运行并确认瓦斯继电器无气体时，将重瓦斯改接跳闸。以上保护的变化均需得到地调的批准。
4.3 110KV系统中性点应直接接地运行。因此，正常两台主变运行时必须有且仅有一台主变的中性点接地刀闸在合，在主变投入或退出操作时，允许短时两台主变中性点接地刀闸同时在合。
4.4 主变中性点接地方式改变，应将主变重合闸随之改投主变中性点接地的主变。
4.5 变压器并列运行的基本条件
4.5.1 联结组别相同。
4.5.2 电压比相等。
4.5.3 短路阻抗相等。
电压比不等或短路阻抗不等的变压器，在任何一台都不过负荷的情况下，可以并列运行，但必须满足电压比相差≤0.5％，短路阻抗相差≤10％。
4.6 我公司两台厂近变禁止并列运行，厂用电系统和近区系统倒换操作时应防止非同期。
5 变压器运行操作
5.1 主变的停电必须经地调批准，并得到地调命令后方可进行停电操作。
5.2 变压器停电前，值长应详细考虑运行方式的改变情况以及对继电保护的影响。
5.3 主变的停电或送电操作，应先合上其中性点接地刀闸，以防止操作过电压。主变投运后根据实际情况决定其中性点接地刀闸是否断开，并保证110kV重合闸与之对应，重合闸必须投中性点有接地的主变。
5.4 主变停电前必须先倒换近区负荷、厂用电，再解列机组。
5.5 变压器停电应先断开负荷侧开关，后断开电源侧开关。
5.6 运用中的备用变压器应随时可以投入运行，长期停运者应定期充电。变压器的充电应在有保护装置的情况下进行，用电源侧断路器操作。
5.7 在投运变压器之前，值班人员应仔细检查，确认变压器及其保护装置在良好状态，具备带电运行条件；并注意外部有无异物，临时接地线是否已拆除，各阀门位置是否正确。
5.8 变压器检修后投运前应做以下工作：
5.8.1 值班人员会同工作负责人对变压器进行下列检查：
5.8.1.1 设备、场地整洁，无遗漏工具或其它物件等。
5.8.1.2 工作人员全部撤离，工作票交回，工作负责人在检修交待薄内交待作业情况，并做出能否投运的结论。
5.8.1.3 金属波纹储油柜及套管油位应正常，温度计指示正确，释压器安全膜完整。
5.8.1.4 变压器各部分应清洁、完整、无渗漏油。
5.8.1.5 瓦斯继电器完好，导线完整、阀门位置正确，继电器内无气体
5.8.1.6 变压器引线连接良好，瓷瓶无破裂，不歪斜，相色漆明显。
5.8.1.7 取气盒外壳无破损，腔体内充满油，联管及各接头无渗漏。
5.8.1.8 变压器外壳接地完好，中性点接地完好。
5.8.1.9 各相分接开关指示位置一致。
5.8.1.10 冷却器安装牢固，冷却系统自动控制回路完好，风扇试运转良好。
5.8.2 拆除所有安全措施，包括接地线、临时遮栏、标示牌，收回存放原处。
5.8.3 测量变压器绝缘应合格，否则应得到有关领导的批准，才能投入运行。如检修人员在检修后已进行过测量，并有详细的数据交待，运行人员可不必再测。
5.9 110kV及以下变压器大修、事故检修或换油后，在施加电压前静止时间不应少于24小时，若有特殊情况不能满足，须经生产副总经理批准。
5.10 变压器送电的规定
5.10.1 变压器具备送电条件时，先投入操作保护电源，及相应的保护出口压板和冷却系统，将变压器转入热备用。
5.10.2 主变检修后第一次送电及保护动作后恢复送电，有条件的应采用机组对主变从零升压，其它情况采用主变高压侧开关对主变全电压充电，禁止用
6.3KV侧向主变全电压充电。
5.10.3 厂变、近变及坝变的充电应在有保护装置的情况下进行，用电源侧断路器操作。
5.10.4 新投运或更换绕组后的变压器试运行时必须进行五次冲击合闸试验，充电过程应派专人监视主变本体及充电开关运行情况。
5.11 机组对主变零起升压注意事项
5.11.1 主变中性点接地刀闸合上；
5.11.2 本单元厂近变开关及其它机组开关在分；
5.11.3 机组励磁系统各元件位置按机组零升方式投放，机组失磁保护功能压板解除，机组跳灭磁开关压板解除；励磁系统机组出口断路器位置接点接线端子必须甩线。
5.11.4 机组开机转速正常后，起励前必须在配电室现地合上机组出口开关，然后对主变零起升压，零升过程应采用分段进行，并派专人对主变本体监视和检查。
6 变压器运行维护
6.1 值班人员对运行或备用中的变压器，应进行定期和不定期检查。
6.1.1 变压器检修后，投入运行带负荷时，应进行详细检查。
6.1.2 每次短路故障后，应对变压器进行全面检查。
6.1.3 天气或环境恶劣时，对变压器应进行特别检查。
6.1.4 正常时按规定时间、路线、人员进行检查。
6.2 变压器正常巡回检查项目
6.2.1 变压器的负荷情况。
6.2.2 变压器瓦斯继电器内无气体。
6.2.3 压力释放阀无动作现象。
6.2.4 变压器的油温及温度计正常，风扇运转正常。金属波纹储油柜油位与温度相对应。手触各散热器温度无明显差异。散热器油管连接处无渗漏油，无损坏变形。
6.2.5 套管油位应正常，瓷质部分无破损裂纹，无严重油污和积尘、无放电痕迹及其它异常现象。
6.2.6 变压器运行声音正常,均匀的“嗡嗡”声，无焦糊异味。
6.2.7 引线接头、电缆、母线应无发热迹象。
6.2.8 取气盒内注满油，联管及各接头无渗漏。
6.2.9 变压器外壳接地良好，无松动，无锈蚀现象，铁芯接地电流＜100mA。
6.2.10 冷却控制柜内电源正常，开关位置正确，各接触器，热继电器及其接线头无过热。
6.2.11 变压器室通风机运行良好，室温正常。
6.2.12 变压器室门完好，有充足照明，房屋不漏水，地面不进水、积水。
6.2.13 干式变压器的温度正常，外部表面应无积污。
6.2.14 消防设施应齐全完好。
6.2.15 避雷器放电记数器、电流指示。
6.2.16 间隙保护放电棒放电情况。
6.2.17 变压器基础构架无下沉、断裂，卵石层清洁，下油道畅通无堵塞。
6.2.18 本体二次接线无松动、脱落，绝缘包扎良好。
6.3 在下列情况下应对变压器进行特殊的巡视检查，增加巡视检查次数。
6.3.1 新设备或经过检修、改造的变压器在投运72h内。
6.3.2 有严重缺陷时。
6.3.3 气象突变(如大风、大雾、大雪、寒潮等)时。
6.3.4 雷雨季节特别是雷雨后。
6.3.5 高温季节，高峰负载期间。
6.4 变压器运行中各种声音的判断。
6.4.1 正常运行时，由于交流电通过变压器线圈，在铁芯里产生交变磁通，引起铁芯的振动而发出均匀的“嗡嗡”声，如果产生不均匀响声或其他响声都属不正常现象。
6.4.2 过负荷时变压器线圈中通过的电流增大，使铁芯磁通密度增加，引起铁芯硅钢片内的电推动力增强，从而发出较平时运行声略响且沉重的“嗡嗡”声。
6.4.3 系统短路，变压器通过大量非同期电流，使磁通密度过份增大，铁芯严重饱和，磁通畸变为非正弦波，变压器发出很大的噪声，但随短路的切除而消失。
6.4.4 大动力设备起动，负荷变化较大，且因五次谐波作用，变压器内瞬间发出“哇哇”声。
6.4.5 内部接触不良或有击穿，变压器内部发出“吱吱”或“劈劈”的放电声，在放电现象不严重时，值班人员不易听到，因变压器运行时“嗡嗡”声较大，盖住微弱的放电声，变压器内部放电严重时，产生的气体会使瓦斯继电器发出信号。
6.4.6 铁磁谐振，变压器发出“嗡嗡”声和尖细的“哼哼”声，这声音随电压和频率的升高而变尖细，随电压和频率的降低而变粗。
6.4.7 变压器套管表面的污秽及大雾、阴雨天时，会造成电晕放电而发出“吱吱”声。
6.4.8 变压器夹紧铁芯的螺钉松动，会产生惊人的撞击和刮大风之声如“叮叮当当……”和“呼呼……”。匝间短路将发出“咕噜咕噜”的声音。
6.5 取气盒
6.5.1 我厂取气盒型号QH1-500,是采集油浸式变压器运行中产生气体的一种装置，取气盒一般安装在便于操作高度的变压器箱壁上，通过连接管将气体继电器内的气体充入取气盒，以便在地面采集故障气体。
6.5.2 正常情况下取气盒内充满变压器油，当需要采集气体时，开启下部的气塞逐渐放掉盒内的变压器油，随之气体继电器气室内的故障气体在储油柜液位差的压力下充入取气盒，即可在上部的气塞采集气体。
6.5.3 当需要采集气体时，首先要卸下罩，然后轻轻旋转下部气塞的针阀逐渐放出取气盒内的变压器油，当油面下降至所需要的气体量时关闭针阀，按同样操作方法在上部气塞采集气体。采集完后取气盒内应充满变压器油，以保证下次采样时的真实性，并回装好各拆卸件。
6.6 金属波纹储油柜
6.6.1 我厂主变油枕为内油式金属波纹储油柜。型号BP2-N-IIIXA。型号意义：B-变压器类产品用储油柜，P-金属波纹密封式，N-内油式，规格（I、II、III、IV、V......）,波纹节数(A、B、C)。
6.6.2 金属波纹式储油柜的规格主要由变压器的总油量和使用地区最低温度环境确定。
6.6.3 金属波纹储油柜采用先进的超柔性不锈钢波纹管作为容积补偿元件，在彻底隔绝空气和湿气的条件下，实现对变压器油体积的补偿。在变压器油体积发生膨胀或收缩时，通过波纹节的伸展收缩改变储油柜柜体内油腔的大小，从而达到对变压器油体积变化的补偿。
工作状态中变压器油完全与空气隔离，可有效的保证变压器油不受污染变质，从而使变压器设备稳定、可靠的运行。结构简单、完全密封、免维护、寿命长。
6.6.4 波纹节呈纵向工作运行。底部连结在基座上，有输油管道与主变瓦斯继电器相接，注油管从输油管道上适合的位置引出连接至地面适宜工作高度。随着负载或环境温度的变化，波纹节上下膨胀、收缩，两侧有导向装置确保波纹节工作灵活自如。排气管从波纹节顶部通过小波纹软管接出，同样引至地面合适高度。顶部有配备规格的配重板，以保证注油时油腔内空气的排出，同时始终让主变内的油体保持微正压状态。
6.6.5 油位显示机构由视察窗、油位指示板、油位高度标识牌等组成。油位观察窗采用矩形不锈钢外框橡胶镶嵌玻璃视窗，油位指示直观准确、无任何延迟。
6.6.6 储油柜波纹节长期在高油位运行将严重影响其使用寿命。金属波纹储油柜油位正常应保持在刻度3至刻度8之间。
7 变压器的故障和事故的处理
7.1 运行中的不正常现象和处理。
7.1.1 变压器在运行中发现不正常现象(如漏油、油位异常、过热、冷却系统故障、声音不正常等)时，应设法尽快消除，并报告有关领导和做好记录。
7.1.2 变压器运行发生下列情况时，应立即停止运行，进行器身检查：
7.1.2.1 变压器温升超出允许值时；
7.1.2.2 因大量漏油，油面急剧下降不能处理时；
7.1.2.3 在正常冷却，正常负荷下，油面不正常上升时；
7.1.2.4 变压器内部声音不正常，不均匀，有爆裂声音时；
7.1.2.5 储油柜，开关防爆膜破裂喷油时；
7.1.2.6 压力释放阀动作喷油时；
7.1.2.7 油的颜色变化严重，油内出现碳化时；
7.1.2.8 套管严重损坏，有放电时；
7.1.2.9 色谱分析，有可燃性气体，总烃增长率过快时
7.1.3 当发生危及变压器安全的故障，而变压器的有关保护装置拒动时，值班人员应立即将变压器停运。
7.1.4 当变压器附近的设备着火，爆炸或发生其他情况，对变压器构成严重威胁时，值班人员应立即将变压器停运。
7.1.5 变压器油温升高超过规定值时，值班人员应按以下步骤检查处理。
7.1.5.1 检查变压器的负载和冷却介质的温度，并与在同一负载和冷却介质温度下正常的温度核对。
7.1.5.2 核对温度测量装置。
7.1.5.3 检查变压器冷却装置或变压器室的通风情况，若温度升高的原因是由于冷却系统的故障，且在运行中无法修理者，应将变压器停运修理；若不能立即停运修理，则应调整变压器负载至允许运行温度下的相应容量。
在正常负载和冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升，且经检查证明温度指示正确，则认为变压器已发生内部故障，应立即将变压器停运。
7.1.6 当发现变压器的油面较当时油温所应有的油位显著降低时，应查明原因和按规定补油，禁止从变压器下部补油。
7.1.7 变压器油位因温度上升有可能高出油位指示极限，经查明不是假油位所致时，则应放油，使油位降至与当时油温相对应的高度，以免溢油。
7.2 主变轻瓦斯动作处理。
7.2.1 检查变压器外部有无异常，判明是否由于空气进入，油位降低或二次回路故障所致。
7.2.2 检查气体继电器内是否有气，有则应记录气量，观察气体的颜色及试验是否可燃，并取气样及油样做色谱分析。
7.2.3 根据所收集气体性质判断故障性质。
7.2.3.1 无色、无臭不可燃为空气。
7.2.3.2 黄色不易燃为木质的故障。
7.2.3.3 淡灰色带强烈气味可燃为绝缘纸板或绝缘纸的故障。
7.2.3.4 灰色和黑色易燃为油的故障。
7.2.4 若经判断气体继电器内为空气，应放出气体，经生技部同意后可继续运行，并及时消除进气缺陷。
7.2.5 若气体有色有味可燃或油中溶解气体分析结果异常，应综合判断确定变压器是否停运。
7.2.6 若因气候变化，油面下降致使瓦斯继电器动作，则应联系检修人员加油。
7.3 6.3kV单相接地故障处理。
7.3.1 检查该单元母线对地电压，判断故障性质：
7.3.1.1 一相电压为零，其它两相为线电压，系金属性接地；并可确认相电压为零的相为故障相。
7.3.1.2 一相电压降低，其它两相电压有所升高，为非金属性接地；并可确认相电压降低的相是故障相。
7.3.1.3 三相电压不正常指示，一相电压降低很多，其它两相为相电压，或一相电压高达其它两相中一相电压的两倍，则可能为电压互感器的高压保险熔断或二次回路故障。
7.3.2 若为接地故障，应由两人穿绝缘靴对6.3kV母线及相连电气设备进行外部检查，并重点检查穿墙套管及母线廊道室。
7.3.3 若为电压互感器保险熔断,应更换同容量保险,并注意机组调速器、励磁调节器的运行方式。
7.3.4 接地故障持续时间不得超过30分钟，超过规定时间，应联系地调及有关领导，将接地故障设备退出运行。
7.4 主变差动保护动作处理
7.4.1 事故现象：
7.4.1.1 中控事故语音报警，“××时××分#×主变差动保护动作”；
7.4.1.2 上位机主画面光字信号灯亮，点击进入后查看有“＃×主变差动保护动作”光字牌亮；
7.4.1.3 主变各侧开关跳闸，同一电气单元运行中发电机组甩负荷、停机；
7.4.1.4 机组及厂用电倒换的语音报警；
7.4.1.5 若是短路事故，在事故瞬间有冲击现象，保护误动则无。
7.4.1.6 主变保护屏有“差动保护动作信号”，事件记录有相关信号。
7.4.2 处理步骤：
7.4.2.1 检查厂用电联动情况，保证另一主变单元及厂用电的正常运行。若事故主变为中性点接地主变，则应尽快合上运行主变的中性点接地刀闸；
7.4.2.2 对故障主变及差动保护范围内的一次设备进行全面检查，有否短路、冒烟、焦味等异常现象，若发现明显的故障点，应将故障设备隔离，其余正常设备恢复运行；
7.4.2.3 检查故障录波仪对应故障的参数、曲线，判断故障性质。
7.4.2.4 若未发现异常现象，应通知二次人员检查是否保护误动，并将主变转冷备用，测量主变绝缘；
7.4.2.5 如经检查和测试主变正常，则经生产副总经理同意后，用发电机对主变从零升压，正常后并入系统；
7.4.2.6 若明显知道为保护误动，可用高压侧对主变充电运行，并安排检查保护误动原因。
7.5 主变重瓦斯保护动作处理
7.5.1 现象：
7.5.1.1上位机语音报警“××时××分#×主变重瓦斯保护动作”；
7.5.1.2上位机主画面光字信号灯亮，点击进入后查看有“＃×主变重瓦斯保护动作”光字牌亮；；
7.5.1.3主变各侧开关跳闸，同一电气单元运行中发电机组甩负荷、停机；
7.5.1.4 机组及厂用电倒换的有关光字牌亮。
7.5.1.5 主变保护屏有“重瓦斯保护动作信号”，事件记录有相关信号。
7.5.2 处理步骤：
7.5.2.1 检查变压器外壳有无喷油、冒油、油色变化和油位升高等明显迹象，如发生喷油、冒油或变压器已着火，按灭火规定处理。
7.5.2.2 检查变压器保护动作情况，若差动保护及重瓦斯保护同时动作，在未查明原因前，禁止送电。
7.5.2.3 将变压器转冷备用，综合分析确定故障性质。瓦斯保护动作跳闸时在查明原因消除故障前不得将变压器投入运行为查明原因应重点考虑以下因素作出综合判断：
7.5.2.3.1 是否呼吸不畅或排气未尽
7.5.2.3.2 保护及直流等二次回路是否正常
7.5.2.3.3 变压器外观有无明显反映故障性质的异常现象
7.5.2.3.4 气体继电器中积聚气体量是否可燃
7.5.2.3.5 气体继电器中的气体和油中溶解气体的色谱分析结果
7.5.2.3.6 必要的电气试验结果
7.5.2.3.7 变压器其它继电保护装置动作情况
7.5.2.3.8 检查故障录波仪对应故障的参数、曲线，判断故障性质。
若经各种试验和化验鉴定为内部故障，应隔离转入检修。
7.5.2.4 事故处理后，变压器要投入运行。应经生产副总经理同意，并用零起升压方式投入运行。?零起升压变压器所有保护必须全部投入，并派专人监视。
7.5.2.5 有充分理由判明系瓦斯继电器误动，应将重瓦斯停用，其它保护必须投入使用。
7.6 主变零序保护动作处理：
7.6.1 根据动作后果及保护动作情况作相应处理：
7.6.1.1 若“＃1（#2）主变零序方向过流T1”保护动作，则#1（#2）主变161（162）开关跳闸，对应单元机组甩负荷。
7.6.1.2 若“＃1（#2）主变零序过流T2”保护动作，则#1（#2）主变各侧开关跳闸，后果同差动保护。
7.6.1.3 当主变零序保护动作启动跳开中性点接地主变高压侧开关后，而另一台中性点不接地主变的间隙保护未启动，主变仍正常运行时，应及时将不接地主变的中性点接地刀闸合上。
7.6.2 一台主变跳闸时处理步骤：
7.6.2.1 保证另一主变单元及厂用电系统的正常运行，若运行主变中性点接地刀闸未接地则应及时将运行主变中性点接地刀闸合上。若机组甩负荷造成过速停机，做好停机监视。
7.6.2.2 根据以上初步判断，对变压器及110kV系统一次设备进行外部检查，检查主变高压侧中性点至跳闸断路器处有无明显接地；对变压器外部及引接线检查；雷雨天还应检查各避雷器动作情况。
7.6.2.3 检查110kV线路保护动作情况，判断是否由于外部故障引起。检查零序保护装置是否动作。
7.6.2.4 检查故障录波仪对应故障的参数、曲线，判断故障性质。
7.6.2.5 未发现明显故障，且主变外观检查无异常现象，经生产副总经理同意后，可将主变
投入运行，有条件者应采用零起升压方式。
7.6.3 两台主变均跳闸时，启动黑启动预案。
7.7 变压器着火处理
7.7.1 如未自动跳闸，应立即断开变压器各侧开关和刀闸，汇报地调，公司领导，通知消防人员。
7.7.2 停止冷却风扇和通风装置，并切断冷却风扇电动机电源。
7.7.3 用消防水喷雾灭火，或用泡沫灭火器灭火。若油溢在变压器顶盖上而着火时，则应打开下部排油阀放油至适当油位；若是变压器内部故障引起着火时，则不能放油，以防变压器发生严重爆炸。
7.7.4 若漏出的油着火可用砂子和干粉灭火器灭火，禁止用水灭火。
7.7.5 着火时必须有专人指挥，防止扩大事故或引起人员中毒、烧伤、触电等。
7.8 主变间隙零序保护动作处理：
7.8.1 根据保护动作情况进行处理
若主变间隙零序保护动作，则中性点不接地主变保护动作跳闸，中性点接地主变保持正常运行，则故障点在故障变高压侧开关以内范围，或因110kv线路瞬间雷击造成；
7.8.1.1 检查厂用电是否正常，保证另一主变单元及厂用电的正常运行。
7.8.1.2 对保护动作范围内的设备进行检查，故障点在故障变高压侧开关以内范围，或因110kv线路瞬间雷击造成；
7.8.1.3 根据以上初步判断，对变压器及110kV系统一次设备进行外部检查，特别对主变间隙进行检查，雷雨天还应检查各避雷器动作情况。
7.8.1.4 检查故障录波仪对应故障的参数、曲线，判断故障性质。
7.8.1.5 未发现明显故障，且主变外观检查无异常现象，经生产副总经理同意后，可将主变投入运行，有条件者应采用零起升压方式。
7.9 主变温度过高保护动作处理：
7.9.1 根据启动事故温度计显示的温度及与其它测点所测温度的比较，判断是否为表计误动，通知二次人员检查是否保护是否误动；
7.9.2 检查故障录波仪对应故障的参数、曲线，判断故障性质。
7.9.3 保护动作正确，查主变冷却系统正常，则可能主变内部故障造成，汇报地调和领导将主变转检修，测量主变绝缘，通知检修处理。
7.9.4 如经检查和测试主变正常，则经生产副总经理同意后，用发电机对主变从零升压，正常后并入系统；
7.9.5 若明显知道为保护误动，可用高压侧对主变充电运行，并安排检查保护误动原因。
7.10 复合电压过电流动作处理：
7.10.1 根据动作后果及保护动作情况作相应处理：
7.10.1.1 若#1主变110kV保护过流方向I段动作，则#1主变161开关跳闸，一单元机组甩负荷；
7.10.1.2 若#1主变110kV保护过流II段动作，则#1主变各侧开关跳闸。
7.10.1.3 若#2主变复合电压过流保护动作，则#2主变各侧开关跳闸。
7.10.2 处理步骤：
7.10.2.1 检查故障录波仪对应故障的参数、曲线，判断故障性质。
7.10.2.2 检查是外部断路器或二次回路故障所造成，则变压器可投入运行；
7.10.2.3 若不属（a）情况，则须对变压器进行外部检查，查无外部故障征象，经测量变压器绝缘合格，应对主保护不动作的原因进行检查，查明问题后，如经检查和测试主变正常，则经生产副总经理同意后，用发电机对主变从零升压，正常后并入系统；
7.10.2.4 若变压器有外部故障征象，应进行内部检查，经试验合格后才能投入运行。
附录 A
变压器型号与规格
名称项目#1主变#2主变
#1、#2
厂变
#1-4励
磁变
#1、#2
近变
#1、#2
坝变
生活变
型号SF11-31500/1
10
SF11-31500/
110
SCL-500
/6.3
ZSCB-315
/6.3/0.3
6
SC11-63
0-6.3/1
SC11
-315
-10/0.4
SC(B)11-250
-10/0.4
容量KVA 31500 31500 500 315 630 315 250
电压比121+2*2.5%/
6.3
121+2*2.5%/
6.3
6.3/0.4
6.3/0.?3
6
6.3/10 10/0.4
10±2×2.5%
/0.4
电流比150.3/2886.8 150.3/2886.
8
45.8/72
2
28.9/505
57.7/36
.4
18.2/455 14.4/361
结线组别YND11 YND11 Y /Y。-12 Y/△-11 Y/△-11 Y/Y。-12 Y/YO-11
冷却方式
ONAN/ONAF
(70%/100%)
ONAN/ONAF
(70%/100%)
AN AN AF AF AF
接地方式选择接地选择接地直接接
地
不接地不接地直接接地直接接地
阻抗电压% 10.42% 10.5% 3.99 4.06 4.33 3.92 4.0 空载电流% 0.11 0.086
空载损耗KW 21.3 19.67 0.7 负载损耗KW 125.38 125.4 2.7
绝缘水平L1/AC 480/200kV 480/200kV 60/20kV
F级
75/35kV
75/35Kv
（高压）
60/25kV
（低压）
F级
75/35kV
F级
LI75AC35/
LI0AC3
温升限值80K 100K 100K 100K 100K 器身重KG 24030 24030
油重KG 8500 8500
总重K 44890 44890 1850 1360 2350 1345
出厂年月2014.12 2017.11 94．8
2015.11
一台
2017.7三
台
2014.12 2014.12 2015.2
厂家特变电工衡阳
变压器有限公
司
特变电工衡
阳变压器有
限公司
宁波环
氧
变压器
厂
顺特电气
设备有限
公司
顺特电
气设备
有限公
司
顺特电气
设备有限
公司
顺特电气设
备有限公司
附录 B
B.1 变压器信号温度计与绕组温度计的设定值
根据变压器设计时的规定条件，变压器的信号温度计与绕组温度计的设定如下：
a)信号温度计
风扇启动温度 65℃
风扇停止温度 50℃
报警温度 85℃
b)绕组温度计
风扇启动温度 80℃
风扇停止温度 70℃
报警温度 105℃
跳闸温度 120℃
注：变压器线圈的平均温升比油温升大约高20～25℃
DL／T572-95电力变压器运行规程 本规程规定了电力变压器（下称变压器）运行的基本要求、运行方式、运行维护、不正常运行和处理，以及安装、检修、试验、验收的要求。 本规程适用于电压为1kV及以上的电力变压器，电抗器、消弧线圈、调压器等同类设备可参照执行。国外进口的电力变压器，一般按本规程执行，必要时可参照制造厂的有关规定。 2 引用标准 GB1094．1～1094．5 电力变压器 GB6450 干式电力变压器 GB6451 油浸式电力变压器技术参数和要求 GB7252 变压器油中溶解气体分析和判断导则 GB/T15164～1994 油浸式电力变压器负载导则 GBJ148 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 DL400 继电保护和安全自动装置技术规程 SDJ7 电力设备过电压保护设计技术规程 SDJ8 电力设备接地设计技术规程 SDJ9 电气测量仪表装置设计技术规程 SDJ2 变电所设计技术规程 DL/T573—95 电力变压器检修导则 DL/T574—95 有载分接开关运行维修导则 3 基本要求 3．1 保护、测量、冷却装置 3．1．1 变压器应按有关标准的规定装设保护和测量装置。
3．1．2 油浸式变压器本体的安全保护装置、冷却装置、油保护装置、温度测量装置和油箱及附件等应符合GB6451的要求。 干式变压器有关装置应符合相应技术要求。 3．1．3 变压器用熔断器保护时，熔断器性能必须满足系统短路容量、灵敏度和选择性的要求。分级绝缘变压器用熔断器保护时，其中性点必须直接接地。 3．1．4 装有气体继电器的油浸式变压器，无升高坡度者，安装时应使顶盖沿气体继电器方向有1%～1．5%的升高坡度。 3．1．5 变压器的冷却装置应符合以下要求： a．按制造厂的规定安装全部冷却装置； b．强油循环的冷却系统必须有两个独立的工作电源并能自动切换。当工作电源发生故障时，应自动投入备用电源并发出音响及灯光信号； c．强油循环变压器，当切除故障冷却器时应发出音响及灯光信号，并自动（水冷的可手动）投入备用冷却器； d．风扇、水泵及油泵的附属电动机应有过负荷、短路及断相保护；应有监视油泵电机旋转方向的装置； e．水冷却器的油泵应装在冷却器的进油侧，并保证在任何情况下冷却器中的油压大于水压约0．05MPa（制造厂另有规定者除外）。冷却器出水侧应有放水旋塞； f．强油循环水冷却的变压器，各冷却器的潜油泵出口应装逆止阀； g．强油循环冷却的变压器，应能按温度和（或）负载控制冷却器的投切。 3．1．6 变压器应按下列规定装设温度测量装置：DL/T 572—95 a．应有测量顶层油温的温度计（柱上变压器可不装），无人值班变电站内的变压器应装设指示顶层油温最高值的温度计； b．1000kVA及以上的油浸式变压器、800kVA及以上的油浸式和630kVA及以上的干式厂用变压器，应将信号温度计接远方信号； c．8000kVA及以上的变压器应装有远方测温装置； d．强油循环水冷却的变压器应在冷却器进出口分别装设测温装置；
变压器运行维护规程精 编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986
变压器运行维护规程 1．主题内容与适应范围 本规程给出了设备规范，规定了其运行、操作、维护与变压器异常或事故情况下进行处理的基本原则和方法。 本规程适用于变压器运行管理。 2．引用标准 DL／T572－95 电力变压器运行规程 GB／T15164 油浸式电力变压器负载导则 3．设备规范（见表1） 表1 主变压器运行参数
4．主变正常运行与维护 一般运行条件 主变运行中的顶层油温最高不允许超过95℃，为防止变压器油质劣化过速，正常运行时,顶层油温不宜超过85℃。主变的运行电压一般不应高于该变压器各运行分接额定电压的105％。
主变的三相负载不平衡时，应监视电流最大的一相，且中性线电流不得超过额定电流的25％。 主变中性点接地方式按调度命令执行。正常运行方式下主变压器中性点接地。 主变周期性负载的运行 主变在额定使用条件下,全年可按额定电流运行。 主变允许在平均相对老化率小于1或等于1的情况下,周期性地超额定电流运行。但超额定电流运行时，周期性负载电流(标么值)不得超过额定值的倍,且主变顶层油温不允许超过105℃。 当主变有较严重缺陷(如冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象、油中溶解气体分析结果异常等)或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。 主变短期急救负载的运行 主变短期急救负载下运行时, 急救负载电流(标么值)不得超过额定值的倍,且主变顶层油温不允许超过115℃,运行时间不得超过半小时。 当主变有较严重缺陷或绝缘有弱点时, 不宜超额定电流运行。 在短期急救负载运行期间,应有详细的负载电流记录。 主变的允许短路电流应根据变压器的阻抗与系统阻抗来确定。但不应超过额定电流的25倍。
变压器运行规程
电力变压器运行规程 1 主题内容与适用范围 本规程规定了本公司电力变压器的许可运行方式、操作、监视、维护、异常运行及事故处理的规则。 本规程适用于尼日利亚帕帕兰多电站发电机组的运行技术管理。 本规程适用于生产管理人员及运行人员。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡注日期的应用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程。凡是不注日期的引用文件，其新版本适用于本规程。 GB/T 15164-1994 油浸式电力变压器负载导则 GB/T 17211-1998 干式电力变压器负载导则 FL 408-91 电业安全工作规程 FL/T 572-1995 电力变压器运行规程 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求国电发[2000]589号 设备制造厂家技术规范 3 变压器许可运行方式 3．1 额定运行方式 3．1．1 在规定的冷却条件下变压器按照制造厂铭牌及技术规范规定参数下运行，此方式称为额定运行方式下，变压器可以在这种方式长期连续运行。3．1．2 运行中的变压器的电压变动范围在额定电压的±5%范围内变动，此时额定容量不变。加在所有分接头上的电压不得大于其相应额定电压的105%。电
压下降至额定值的95%以下时，容量应相应降低，以额定电流不超过额定值的105%为限。 3．1．3 油浸自冷和油浸风冷变压器上层油温一般不宜超过85 ℃ , 最高不得超过 95 ℃ , 温升最高不能超过 55 ℃。 3．1．4 强迫油循环风冷变压器的上层油温一般不应超过75℃, 最高不得超过85 ℃ , 温升最高不能超过 45 ℃。 3．1．5干式变压器线圈、铁芯表面和构件表面的温升不得超过80℃。F级绝缘干式变压器绕组的最大温升100℃，环境温度在35℃时，温度不宜超过130℃。容量800KVA及以上的变压器装设风扇，温度到120℃时自动开出，也可手动开出。 3．1．6强迫油循环风冷变压器投入运行前应先投入冷却装置 , 不允许在未投冷却装置的情况下将变压器投入运行。 3．1．7强力通风冷却的变压器其上层油温高于 55 ℃时开启冷却风扇 , 低于45 ℃可停用风扇。有风扇自启动装置者 , 其选择开关应投 " 自动 " 位置。若风扇自投装置不能用时 , 变压器在投运前应先开启风扇。 3．2绝缘规定 3．2．1变压器检修或停电后，在启动投入运行或投入到热备用状态前，均应测量其绝缘电阻值并应做好记录以便查阅核对。 3．2．2油浸变压器的绝缘电阻值 , 按公式1换算到同一温度下 , 与上次测量结果相比 , 不应低于40%。否则应通知检修检查处理 , 必要时应测量变压器的介质损耗和绝缘电阻吸收比 , 并抽取油样化验 , 以判断绝缘是否良好。
操作规程编号：LX-FS-A47834 变压器安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
变压器安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、岗位安全职责 1.1负责电力变压器安装前的检查和保养，并做好检查和保养的记录。 1.2负责安装过程中的变压器的完好无损。 1.3严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过专门的专业安全技术及技能培训。 2.2有统一配发的变配电设备安装上岗证，持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底，清楚其内容，具体包
括：变压器的安装高度、一次高压引下线、二次出线、配电箱安装等。 3.2施工前，检查电力变压器规格型号是否满足设计要求。 3.3施工前，施工负责人必须亲自检查现场布置情况，作业人员应认真检查各自操作项目的现场布置情况。 4、安全操作规程 4.1大型油浸变压器安装前必须依据安装使用说明书编写安全施工措施。 4.2充氮变压器未经充分排氮（其气体含氧密度＞18%），严禁工作人员入内。充氮变压器注油时，任何人不得在排气孔处停留。 4.3大型油浸变压器在放油及滤油过程中，外壳及各侧绕组必须可靠接地。
编号：SM-ZD-30562 变压器安全运行规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
变压器安全运行规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 (一)有关规定 1．变配电所(站)应能防火、防雨水，防雷电，防小动物。 2．变压器运行中，加在各电压分接头上的电压不得超过相应额定值的105％。 3．一般变压器不得超负荷运行，在事故情况下，许可超负荷30％运行两小时，但上层油温不得超过85℃。 4．当油浸风冷变压器吹风电机不能运行时，允许负荷降至额定容量的2／3。如果上层油温不超过55℃，则可不开风扇带额定负荷。 5．强制风冷变压器上层油温达到55℃时，吹风电机应自动或手动投入，到45℃时自动或手动停止。 6．测定变压器绝缘电阻时，应将线圈充分地对地放电、验电后再进行。使用兆欧表应按等级选择。所测定绝缘阻值应符合有关规定。
测定绝缘电阻的次序应为高压对地，中压对地，低压对地，高、中压，高、低压及中、低压。 7．变压器并列运行的条件： (1)变比差不超过0．5％； (2)短路电压差不超出10％； (3)线圈结线组别相同； (4)变压器的容量比，不得超过3：1； (5)相序相同。 8．变压器第一次并列前必须作好相序校验。 9．无载调压变压器不允许带电倒换分接头。320千伏安以上的变压器，分接头倒换前后，应测量直流电阻。有载调压变压器，则应根据制造厂的规定执行。 10．变电所的主变压器，每班要进行一次详细检查。其它变压器每10天至少检查一次， 11．大修后或新装变压器。开始运行的48小时，每班要进行两次检查。 12．变压器在异常情况下运行时(温度高，声音不正常，有严重漏油现象等)应加强监视，增加检查次数。
DLT 572—95电力变压器运行规程 DL/T572-95 中华人民共和国电力行业标准 DL/T572—95 电力变压器运行规程中华人民共和国电力工业部1995-06-29批准1995-11-01实施1 主题内容与适用范围本规程规定了电力变压器(下称变压器)运行的基本要求、运行方式、运行维护、不正常运行和处理，以及安装、检修、试验、验收的要求。 本规程适用于电压为1kV及以上的电力变压器，电抗器、消弧线圈、调压器等同类设备可参照执行。国外进口的电力变压器，一般按本规程执行，必要时可参照制造厂的有关规定。 2 引用标准 GB109 4、1～109 4、5 电力变压器 GB6450 干式电力变压器 GB6451 油浸式电力变压器技术参数和要求 GB7252 变压器油中溶解气体分析和判断导则 GB/T15164～1994 油浸式电力变压器负载导则 GBJ148 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 DL400 继电保护和安全自动装置技术规程 SDJ7 电力设备过电压保护设计技术规程 SDJ8 电力设备接地设计技术规程 SDJ9 电气测量仪表装置设计技术规程 SDJ2 变电所设计技术规程 DL/T573—95 电力变压器检修导则 DL/T574—95 有载分接开关运行维修导则3 基本要求 3、1 保护、测量、冷却装置
3、1、1 变压器应按有关标准的规定装设保护和测量装置。 3、1、2 油浸式变压器本体的安全保护装置、冷却装置、油 保护装置、温度测量装置和油箱及附件等应符合GB6451的要求。 干式变压器有关装置应符合相应技术要求。 3、1、3 变压器用熔断器保护时，熔断器性能必须满足系统 短路容量、灵敏度和选择性的要求。分级绝缘变压器用熔断器保 护时，其中性点必须直接接地。 3、1、4 装有气体继电器的油浸式变压器，无升高坡度者， 安装时应使顶盖沿气体继电器方向有1%～ 1、5%的升高坡度。 3、1、5 变压器的冷却装置应符合以下要求： a、按制造厂 的规定安装全部冷却装置； b、强油循环的冷却系统必须有两个 独立的工作电源并能自动切换。当工作电源发生故障时，应自动 投入备用电源并发出音响及灯光信号； c、强油循环变压器，当 切除故障冷却器时应发出音响及灯光信号，并自动(水冷的可手动)投入备用冷却器； d、风扇、水泵及油泵的附属电动机应有过负荷、短路及断相保护；应有监视油泵电机旋转方向的装置； e、 水冷却器的油泵应装在冷却器的进油侧，并保证在任何情况下冷 却器中的油压大于水压约0、05MPa(制造厂另有规定者除外)。冷却器出水侧应有放水旋塞； f、强油循环水冷却的变压器，各冷 却器的潜油泵出口应装逆止阀； g、强油循环冷却的变压器，应 能按温度和(或)负载控制冷却器的投切。
变压器运行维护规程 1 ?主题内容与适应范围 1.1本规程给出了设备规范，规定了其运行、操作、维护与变压器异常或事故情况下进行处理的基本原则和方法。 1.2本规程适用于变压器运行管理。 2?引用标准 DL/T572- 95电力变压器运行规程 GB/T15164油浸式电力变压器负载导则 3 ?设备规范（见表1） 表1主变压器运行参数
4 ?主变正常运行与维护 4.1 一般运行条件 4.1.1主变运行中的顶层油温最高不允许超过95C,为防止变压器油质劣化过速， 正常运行时，顶层油温不宜超过85C。 4.1.2主变的运行电压一般不应高于该变压器各运行分接额定电压的105%。 4.1.3主变的三相负载不平衡时，应监视电流最大的一相，且中性线电流不得超过额定电流的25%。 4.1.4主变中性点接地方式按调度命令执行。正常运行方式下主变压器中性点接地。 4.2主变周期性负载的运行 4.2.1主变在额定使用条件下，全年可按额定电流运行。 4.2.2主变允许在平均相对老化率小于1或等于1的情况下,周期性地超额定电流运行。但超额定电流运行时，周期性负载电流（标么值）不得超过额定值的1.5倍, 且主变顶层油温不允许超过105C。 4.2.3当主变有较严重缺陷（如冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象、油中溶解气体分析结果异常等）或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。 4.3主变短期急救负载的运行 4.3.1主变短期急救负载下运行时，急救负载电流（标么值）不得超过额定值的1.8倍, 且主变顶层油温不允许超过115C ,运行时间不得超过半小时。 4.3.2当主变有较严重缺陷或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。 4.3.3在短期急救负载运行期间，应有详细的负载电流记录。 4.4主变的允许短路电流应根据变压器的阻抗与系统阻抗来确定。但不应超过额定电流的25倍。 4.5短路电流的持续时间不超过下表之规定
电力变压器运行规程 1.内容与适用范围 本规程规定了电力变压器(下称变压器)运行的基本要求、运行方式、运行维护、不正常运行和处理，以及安装、检修、试验、验收的要求。 本规程适用于电压为1kV及以上的电力变压器，电抗器、消弧线圈、调压器等同类设备可参照执行。国外进口的电力变压器，一般按本规程执行，必要时可参照制造厂的有关规定。 2 引用标准 GB1094.1～1094.5 电力变压器 GB6450 干式电力变压器 GB6451 油浸式电力变压器技术参数和要求 GB7252 变压器油中溶解气体分析和判断导则 GB/T15164～1994 油浸式电力变压器负载导则 GBJ148 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 DL400 继电保护和安全自动装置技术规程 SDJ7 电力设备过电压保护设计技术规程 SDJ8 电力设备接地设计技术规程 SDJ9 电气测量仪表装置设计技术规程 SDJ2 变电所设计技术规程 DL/T573—95 电力变压器检修导则 DL/T574—95 有载分接开关运行维修导则 3 基本要求 3.1 保护、测量、冷却装置 3.1.1 变压器应按有关标准的规定装设保护和测量装置。 3.1.2 油浸式变压器本体的安全保护装置、冷却装置、油保护装置、温度测量装置和油箱及附件等应符合GB6451的要求。 干式变压器有关装置应符合相应技术要求。 3.1.3 变压器用熔断器保护时，熔断器性能必须满足系统短路容量、灵敏度和选择性的要求。分级绝缘变压器用熔断器保护时，其中性点必须直接接地。 3.1.4 装有气体继电器的油浸式变压器，无升高坡度者，安装时应使顶盖沿气体继电器方向有1%～1.5%的升高坡度。 3.1.5 变压器的冷却装置应符合以下要求： a.按制造厂的规定安装全部冷却装置； b.强油循环的冷却系统必须有两个独立的工作电源并能自动切换。当工作电源发生故障时，应自动投入备用电源并发出音响及灯光信号； c.强油循环变压器，当切除故障冷却器时应发出音响及灯光信号，并自动(水冷的可手动)投入备用冷却器； d.风扇、水泵及油泵的附属电动机应有过负荷、短路及断相保护；应有监视油泵电机旋转方向的装置； e.水冷却器的油泵应装在冷却器的进油侧，并保证在任何情况下冷却器中的油压大于水压约0.05MPa(制造厂另有规定者除外)。冷却器出水侧应有放水旋塞； f.强油循环水冷却的变压器，各冷却器的潜油泵出口应装逆止阀； g.强油循环冷却的变压器，应能按温度和(或)负载控制冷却器的投切。 3.1.6 变压器应按下列规定装设温度测量装置：DL/T 572—95 a.应有测量顶层油温的温度计(柱上变压器可不装)，无人值班变电站内的变压器应装设指示顶层油温最高值的温度计；
油浸式变压器操作规程 1.目的 为使本岗位的工作或作业活动有章可循，使作业安全风险评估和过程控制规化，保证全过程的安全和质量；同时规设备操作和工艺指标的严格执行，为本工序的生产提供切实可行的操作方法、紧急预案及事故处理程序，以保证本工序及后序生产系统安全稳定运行；也可用作员工的学习与培训教材，以提高操作人员素质和技术水平，特制订本操作规程。 2.围 25MW电站油浸式变压器。 3.作用 电能转换，将一种电压、电流的电能转换成相同频率的另一种电压、电流的交流电能。 4.变压器的运行维护 4.1 变压器投入运行前的检查 4.1.1变压器投入运行前，值班员应仔细检查，确认变压器及其保护 装置在良好状态，具备送电条件，收回所有有关工作票，拆除接地线或拉开接地刀闸，临时标示牌和临时遮栏全部拆除，现场清洁，照明充足，安装检修人员对设备状态交代清楚。 4.1.2运用中的备用变压器随时可以投入运行；长期备用的变压器， 应进行充电试验，并做好记录。 4.2变压器投运前的绝缘检测 4.2.1检修后的变压器投运前应有绝缘合格报告。停用时间超过一个 月的变压器投入运行前，应测量绝缘电阻，测量后应对地放电。 4.2.2变压器线圈电压500V以上者使用1000-2500V摇表，线圈电压 500V以下者使用500V摇表。 4.2.3应分别测量高、低压对地及高、低压间绝缘电阻，其阻值应不
低于上次测量值的1/3，并测量“R60/R15”吸收比不低于1.3，最低不能低1MΩ/KV。如测量值低于规定值时应汇报值长及有关领导；及时将绝缘值记录在《绝缘记录登记本》上。 4.3变压器投运前外观检查包括以下各项 4.3.1变压器的温控装置应正常投入，温度应与实际相对应。 4.3.2变压器套管外部清洁完好、无破损裂纹、无放电痕迹及其它异常现象。 4.3.3变压器各侧接线应完整正确，分接头分接位置正确，外壳接地应良好，中性点接地良好。 4.3.4变压器顶盖清洁无杂物，风冷装置试转良好，无异音。 4.3.5变压器控制回路、继电保护等二次接线完整，定值符合规定，正确投入保护压板。 4.3.6变压器柜门应上锁，且应标明变压器名称编号，门外应挂安全警示牌。 4.3.7初次投运的变压器及大修后变更分接头后，应测定变压器的直流电阻值，用以检查各分接开关的接触情况，可参考变压器出厂测试记录，并及时记录在《设备变更记录本》。 5.变压器运行中的监视 5.1变压器运行中应认真检查变压器的各种表计指示不得超过允许值，并定期每小时抄表一次。 5.2每班应对运行中的变压器进行巡检，下列情况应对变压器进行特殊巡视检查，增加巡检次数 5.2.1新设备或经检修、改造的变压器在投运72小时。 5.2.2有设备缺陷时。 5.2.3高温季节，高峰负荷期间。 5.2.4变压器过负荷运行时。 5.3运行中的变压器外部检查项目包括
电力变压器运行规程 1 主题内容与适用范围 本规程规定了电力变压器(下称变压器)运行的基本要求、运行方式、运行维护、不正常运行和处理,以及安装、检修、试验、验收的要求。 本规程适用于电压为1kV及以上的电力变压器,电抗器、消弧线圈、调压器等同类设备可参照执行。国外进口的电力变压器,一般按本规程执行,必要时可参照制造厂的有关规定。 2 引用标准 GB1094.1~1094.5 电力变压器 GB6450 干式电力变压器 GB6451 油浸式电力变压器技术参数和要求 GB7252 变压器油中溶解气体分析和判断导则 GB/T15164~1994 油浸式电力变压器负载导则 GBJ148 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 DL400 继电保护和安全自动装置技术规程 SDJ7 电力设备过电压保护设计技术规程 SDJ8 电力设备接地设计技术规程 SDJ9 电气测量仪表装置设计技术规程
SDJ2 变电所设计技术规程 DL/T573—95 电力变压器检修导则 DL/T574—95 有载分接开关运行维修导则 3 基本要求 3.1 保护、测量、冷却装置 3.1.1 变压器应按有关标准的规定装设保护和测量装置。 3.1.2 油浸式变压器本体的安全保护装置、冷却装置、油保护装置、温度测量装置和油箱及附件等应符合GB6451的要求。 干式变压器有关装置应符合相应技术要求。 3.1.3 变压器用熔断器保护时,熔断器性能必须满足系统短路容量、灵敏度和选择性的要求。分级绝缘变压器用熔断器保护时,其中性点必须直接接地。 3.1.4 装有气体继电器的油浸式变压器,无升高坡度者,安装时应使顶盖沿气体继电器方向有1%~1.5%的升高坡度。 3.1.5 变压器的冷却装置应符合以下要求: a.按制造厂的规定安装全部冷却装置; b.强油循环的冷却系统必须有两个独立的工作电源并能自动切换。当工作电源发生故障时,应自动投入备用电源并发出音响及灯光信号; c.强油循环变压器,当切除故障冷却器时应发出音响及灯光信号,并自动(水冷的可手动)投入备用冷却器;
变压器运行规程 1．主题内容与适用范围 本规程对大广坝水电开发公司变压器的运行、维护、操作和事故处理作了具体规定，适用大广坝水电开发公司变压器的运行管理。 2．引用标准 水电部颁发的《电力变压器运行规程》—1982； 《电力工业技术管理法规》； 厂家有关技术资料 3．运行规定 3．1 变压器在规定的冷却条件下，可按铭牌规定运行。 3．2 无论变压器分接头在任何位置，如果所加一次电压不超过相应 额定值的5%，则变压器二次侧可带额定电流。 3．3 主变压器分接头运行位置按中调要求确定，近区变压器、厂用变压器、坝顶变压器、励磁变压器的运行挡位按生产部通知单确定。 3．4 分接开关的切换必须在变压器停电状态下进行。 3．5 220KV主变压器冷却器运行规定。 3.5.1 主变压器不允许在无冷却器条件下运行，冷却器工作电源两段均正常投入使用，并互为备用。 3.5.2 主变压器冷却器共三组，正常运行时，一组主用，一组辅助，一组备用，每月应按规定进行一次定期轮换。 3.5.3 当冷却器全停时，在变压器上层油温不超过80℃的条件下，变压器满负荷运行最长允许运行时间从冷却器全停时算起不得超过30分钟。 3.5.4 主变冷却器easy继电器运行规定 3.5. 4.1 正常运行时两个指示灯在闪烁。调试状态时指示灯亮但不闪烁。
3.5. 4.2 正常运行时，显示屏显示ESC.AC及时间。如检查接点的动作情况，则按两次OK键后显示屏出现“PROGRAMA、STOP”等字，按向上或向下键移动光标到PROGRAMA后再按OK键，出现梯形图，可以检查相应的接点是否接通或断开（接点接通显粗线，断开为细线）。退出梯形图时操作ESC键即可。 3.5. 4.3 easy控制继电器退出运行操作，按两次OK键后把光标移动到“STOP”后按OK键这时“STOP”变为“RUN”，程序退出运行，再按OK键进入可以编辑状态。如需投入运行则按ESC键后把光标移到“RUN”，再按OK键即可。这时“RUN”变为“STOP”。然后按ESC键回到首页。 3．6 变压器温度极限规定 3．6．1 油浸式变压器在运行中应经常监视其上层油温不得超过下表规定值，同时应监视变压器各部温升不超过规范规定的数值。 3．6．2 干式变压器线圈外表最高温度不得超过80℃。 3．7 变压器过负荷运行时的注意事项。 3．7．1 过负荷前和过负荷终了要记录变压器上层温度，环境温度及时间。 3．7．2 在过负荷时间内每20分钟记录一次上层温度和过负荷电流值，每小时记录一次环境温度。当上层油温或各部温升已到最高值时，不论负荷和时间是否达到表中数值，均应停止过负荷。 3．7．3 变压器过负荷运行时，其冷却器应全部投入运行。 3．7．4 变压器允许事故过负荷倍数及时间 3．8 变压器绝绝缘电阻的规定 3．8．1 凡额定电压1000V以上的线圈用2500V摇表测量绝缘电阻，凡额定电压在1000以下的线圈用500V 或1000V摇表测量绝缘电阻。 3．8．2 变压器的绝缘吸收比R60/R15不低于1.3。 3．8．3 主变压器绝缘电阻不得低于前次在相同温度下所测值的 70%。 3．8．4 厂用变绝缘电阻值最低不得小于1KV电压1MΩ，并与上次测量结果比较不得低于上次测量的50%。 4 运行操作
电力变压器的运行维护和事故处理 发表时间：2017-12-06T10:09:53.833Z 来源：《电力设备》2017年第23期作者：王炎民 [导读] 摘要：介绍了变电站主变压器的验收及日常巡视检查内容，分析变压器部分异常和故障的现象，并论述了变压器主保护瓦斯和差动保护动作的检查处理原则。 （国网河南省电力公司洛阳供电公司河南洛阳 471000） 摘要：介绍了变电站主变压器的验收及日常巡视检查内容，分析变压器部分异常和故障的现象，并论述了变压器主保护瓦斯和差动保护动作的检查处理原则。 关键词：变压器运行维护事故处理 1 新安装或大修后的变压器应进行的验收项目 主变压器在投运前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。检查项目如下： （1）变压器及其附属设备的出厂技术资料及现场安装调试记录、交接试验报告及设计说明等齐全，并移交运行单位； （2）本体、冷却装置及其它附属设备应无缺陷，且不渗油； （3）油漆应完整，相色标志正确； （4）变压器顶盖上应无遗留杂物； （5）事故排油设施应完好，消防设施齐全； （6）储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的阀门均应打开，且指示正确； （7）接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠；铁芯和夹件的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地；备用电流互感器二次端子应短接接地；套管顶部结构的接触及密封应良好； （8）储油柜和充油套管的油位应正常；呼吸器应装有合格的吸附剂，且呼吸畅通； （9）分接开关的位置应三相一致，符合运行要求；远方位置指示应正确； （10）变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行的要求； （11）气体继电器、压力释放阀、油位计、温度计及套管型电流互感等的测量、保护、控制及信号回路接线应正确；测温装置指示应正确，整定值符合要求； （12）冷却装置试运行正常，控制系统正确可靠，风扇及油泵电机转向正确，无异常噪声、振动和过热现象；变压器投入试运行前，应起动全部冷却装置，进行循环4h以上，放完残留空气； （13）变压器的全部电气试验应合格；保护装置齐全并经传动试验正确。 2 变压器运行中的检查 （1）检查变压器上层油温是否超过允许范围。由于每台变压器负荷大小、冷却条件及季节不同，运行中的变压器不能以上层油温不超过允许值为依据，还应根据以往运行经验及在上述情况下与上次的油温比较。如油温突然增高，则应检查冷却装置是否正常，油循环是否破坏等，来判断变压器内部是否有故障。 （2）检查油质，应为透明、微带黄色，由此可判断油质的好坏。油面应符合周围温度的标准线，如油面过低应检查变压器是否漏油等。油面过高应检查冷却装置的使用情况，冷却器投入数量是否与变压器负荷及环境温度相符，是否有内部故障。 （3）变压器的声音应正常。正常运行时一般有均匀的嗡嗡电磁声。如声音有所改变，应细心检查，并迅速汇报值班调度员并报检修单位处理。 （4）应检查套管是否清洁，有无裂纹和放电痕迹，冷却装置应正常。工作、备用电源及油泵应符合运行要求等等。 （5）瓦斯继电器内应无气体、无渗漏油，呼吸器干燥剂是否实效，有载调压装置室内外位置是否一致，接地是否良好。 （6）强油风冷系统油泵、风机是否有过大振动及异常响声，油流继电器是否正常，控制箱内的接头应无发热，灯光指示良好。（7）天气有变化时，应重点进行特殊检查。大风时，检查引线有无剧烈摆动，变压器顶盖、套管引线处应无杂物；大雪天，各部触点在落雪后，不应立即熔化或有放电现象；大雾天，各部有无火花放电现象等等。 3 变压器运行中的不正常状态 （1）由外部故障引起的过电流。 （2）由外部负荷引起的过负荷。 （3）中性点直接接地电网中，外部接地短路引起的过电流和中性点过电压。 （4）冷却系统故障，使变压器油温升高。 （5）变压器油位升高或降低。 4 变压器的常见故障 变压器在运行中常见的故障可分为内部故障和外部故障。 4.1 内部故障 内部故障是指变压器油箱里面发生的故障，一般有以下两类： （1）在变压器各绕组上发生的相间短路、匝间短路、单相接地短路等电气故障，这类故障对变压器及电网可能造成较大的损伤及影响。 （2）电气连接接触不良或铁芯故障、分解开关故障等，引起变压器油温升高、绕组过热。以上故障应及时处理，否则可能会引起更为严重的单相接地或相间短路等故障，扩大事故范围。 4.2 外部故障 外部故障是变压器最常见的故障，是油箱外部绝缘套管及引出线上的相间短路和单相接地短路。 5 变压器的事故处理 为了正确的处理事故，应掌握下列情况：①系统运行方式，负荷状态，负荷种类；②变压器上层油温，温升与电压情况；③事故发生
仅供参考[整理] 安全管理文书 配电变压器运行管理规定 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
配电变压器运行管理规定 一、室内配电变压器的装置要求： （一）、配电变压器的选择应选用节能型低损耗变压器，位置靠近负荷中心，避开易爆、易燃、污染严重及第十低洼地带。 （二）、变压器的中型卓及外壳应可靠接地，连接于接地极采用焊接方式，连线与设备应采用螺丝或焊接。 （三）、配电变压器的三项负荷应尽量平衡，不得使用一项或两项供电。 （四）、配电变压器不得长时间过负荷运行。 （五）、变电器高低压熔丝的选择应负荷要求。 二、配电变压器巡视检查规定： （一）、变压器护手是否清洁、有无裂痕、损伤、放电等现象。 （二）、变压器为油温、油色、油位是否正常，有无异声等。 （三）、变压器呼吸器是否畅通、有无堵塞情况等。 （四）、变压器的哥哥连接点有无锈蚀、过热或损伤等现象。 （五）、变压器外壳有无脱漆、锈蚀，焊机有无裂痕、渗油，接地是否良好。 （六）、变压器各部位是否老化、开裂，裂缝有无渗油等。 （七）、变压器各部位螺丝是否完整，是否松动等。 （八）、变压器铭牌机其他标志是否完好。 （九）、一、二次熔断器是否齐备。 （十）、一、二次引线是否松弛，绝缘护罩、绝缘线是否完好，相间或构件的距离是否符合规定。 （十一）、变压器台上的设备是否完好。 第 2 页共 4 页
淄博龙威化工有限公司 2010年元月 第 3 页共 4 页
仅供参考[整理] 安全管理文书 整理范文，仅供参考！ 日期：__________________ 单位：__________________ 第4 页共4 页
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 浅谈电力变压器的安全运行(最 新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
浅谈电力变压器的安全运行(最新版) 随着社会不断进步、用电量迅速增长，为了安全供电、提高供电可靠性，满足社会用电需求，对于变压器的安全运行，更显得意义重要。 现就以下几个方面论述如下： 1、合理选址变压器安全运行，需要有良好的外部环境。其安装选址要避免低洼、潮湿、高温、灰尘和腐蚀性气体的影响，尽量选择自然通风良好的地方，以提高散热条件和避免易燃易爆气体的影响。 2、合理选择变压器的保护方式在电力系统中，继电保护应具有可靠性、快速性、灵敏性和选择性。变压器是电网中主要元件之一，应根据负荷的重要性和变压器自身价值等方面，综合选择所需的继电保护方式。变压器保护有变压器自身故障保护和外部电路故障保护。而变压器自身故障分为油箱内和油箱外故障两种。
以下介绍几种保护方式： (1)瓦斯保护。瓦斯保护有轻瓦斯保护和重瓦斯保护，轻瓦斯动作于信号，重瓦斯动作于电源侧断路器跳闸。在变压器开始带负荷运行的一星期内，应把重瓦斯保护从跳闸切换为信号。要把重瓦斯保护从跳闸功换为信号，要选择一只电阻代替中间继电器的电压线圈，而该电阻的阻值，应能使信号继电器的灵敏度大于1.4，并要检验长期流过电流信号继电器的电流是否小于电流信号继电器的额定电流。故此，代替中间继电器线圈的电阻R1阻值应满足：1.4Idz<[Ue/(R1+R2)] 小区变压器运行管理规程 小区变压器运行管理规程 1.0目的 让所有管理或操作本设备的人了解相关规定，为设备的正常运行提供帮助。 2.0适用范围 电力变压器。 3．0管理职责 3．1工作负责人：工程主管。 3．2值班电工按规定巡查设备，并填写《变压器运行记录表》。 4.0内容 4.1值班电工应每两小时巡视一次变压器，并记录变压器电压、电流、绕组温度，分析各运行参数是否正常；观察变压器外观、汇流排接头无异常变色、烧焦、闪烁情况；变压器无异常声响及气味.发现异常应立即报告相关主管人员处理，并做好相关记录。 4.2运行中变压器的电流不得超过其额定值；变压器的绕组温度不得超过+95℃，三相负荷力求平衡，偏差不允许超过25%。变压器输出电压必须保持在额定值的±10%以内。 4.3久置不用的变压器投入运行前应进行全面检查，紧固各联接部位、电缆端头、汇流排接头处螺丝；清除各部位积尘；摇测变压器高低压绕组的对地绝缘，高压绕组选择2500Ｖ摇表，低压绕组选择500Ｖ摇表，其阻值应符合相关规定。 4.4新投运或维修、保养后投运的变压器，应适当增加巡视次数，严密监视变压器的运行状态，如有异常应立即处理或报告相关主管人员处理。 4.5变压器停、送电操作规程 4.5.1变压器停、送电操作应严格遵守变压器安全操作规程。 4.5.2变压器停电操作顺序为：先断开低压侧馈电断路器，然后断开高压侧负荷开关，验明无电后合上接地开关。 4.5.3变压器送电前，应按相关规定检查变压器，确认无任何异常情况并具备送电条件后，才能进行送电操作。 4.5.4变压器送电顺序为：先断开高压侧接地开关，然后进行三次冲击合闸，如无异常，则合上高压负荷开关，再合上低压侧馈电断路器，最后合上各分路断路器向负载供电。 感谢您的阅读！ 变压器运行规程 1主题内容与适用范围 1.1本规程规定了变压器及其附属设备的运行维护、操作、注意事项、异常及事故处理； 1.2本规程适用于水利枢纽变压器的运行工作； 1.3运行人员应掌握本规程； 2引用标准 2.1原电力部颁发的《电力工业技术管理法规》 2.2原电力部颁发的《电力变压器运行规程》 2.3原电力部颁发的有关专业技术规程 2.4设备厂家的技术资料 2.5本厂有关技术文件 3设备技术规范 3.1主变压器技术规范 3.2厂高变主要参数 3.3 厂低变主要参数 3.4 船闸变、照明变、坝顶变主要参数 3.5励磁变压器技术规范 3.6一般说明 4运行规定 4.1一般规定 4.1.1主变及所属保护运行方式的改变应向调度申请批准4.1.2主变运行时主变纵差动保护和重瓦斯保护不得同时退出。 4.1.3主变重瓦斯保护出口由跳闸改投信号位置时，必须经灯泡贯流发电有限公司主管生产领导批准。 4.1.4变压器外壳必须有可靠接地，各侧引出线必须连接良好，并具有明显的相色标志。 4.1.5干式变压器外壳上的门应上锁。门上应标明变压器的名称和运行编号，门外应挂“止步，高压危险”标示牌。 4.1.6主变上层油温不能超过95℃和主变绕组温度最高不得超过115℃,正常运行时上层油温不宜超过85℃；干式变压器绕组最高温度不得超过厂家规定值。 4.1.7当主变油温60℃时第一组风机启动，70℃时第二组风机启动，85℃时报警，95℃时跳闸。 4.1.8当主变绕组温度70℃时第一组风机启动，80℃时第二 组风机启动，,105℃时报警，115℃时跳闸。 4.1.9主变压器运行电压不应高于该运行分接头额定电压的105％。 4.1.10变压器分接头的运行档位应按系统运行情况确定。变压器分接头接触电阻及变比应在合格范围。 4.1.11变压器过载能力（正常寿命，过载前已带满负荷、环境温度40℃） 4.1.12事故情况下，干式变压器可以短时过负荷运行，允许过负荷倍数及运行时间不得超过下表之规定值。 4.1.12.1干式变压器允许过负荷能力 配电变压器运行管理制度 1.总则 1.1为加强配电变压器的运行管理及结合我分公司的实际情况，特制定本制度。 1.2本制度适用某某供电分公司直属各供电所所辖配电变压器的运行管理。 2.配电变压器运行管理 2.1配电变电器应严格按《电力变压器运行规程》执行。新装或更换的配变必须是低耗节能型变压器，严格控制高耗能变压器投入运行，对现有高损配变应作出规定逐年更换，运行的配变应定期进行试验，试验由运行管理部门负责，用户配变由用户委托电力部门试验。 2.2根据我县气候环境，配变投入运行时，必须附有完整的附属设备，如吸潮剂、高低压避雷器、防盗帽、温度计、防污闪帽。 2.3配电变压器低压中性点及外壳，中性线必须可靠接地，公用（未装保安器）配变在主干线上每隔一公里支线始端，楼房进户前应进行重复接地，并充分利用自然接地体，其接地电阻应符合规程要求。 2.4配变要经常保持器身清洁，在严重污秽地区运行的变压器，每季清扫一次，其它地区每年清扫一次。 2.5配变各密封部件，不得有渗漏油现象，发现渗漏油要及时处理，使配变经常处于一类设备下运行。 2.6配变的油位，必须符合要求，不得过高或过低。 2.7用户变压器发生故障又没有能力维修的。可委托电力部 门，电力部门要及时处理。 2.8经常监视负荷的变化尽量保持三相负荷的平衡，三相负荷的不平衡最高不得大于25%，若超过此范围，其用电负荷应进行调整。 2.9要定期进行电压的监测，保证其出口电压。对没有电压监测点的，要每季上报一次电压的情况。 2.10 10KV配变应每年按照评级标准进行设备的评级工作，保证配变的完好率。 3.配变应县挂的标记 3.1安全用电警告标志。 3.2按有关规定评定设备的等级，悬挂类别牌。 4.配变的预防性试验 配变应根据规程要求进行试验，公用配变每一年进行一次，试验不合格者必须退出运行。要做好试验记录和试验周期的安排用户的配变由用户委托电力部门进行试验及时处理缺陷，凡试验不合格或不按期预试者，应退出运行。小区变压器运行管理规程
变压器运行规程
配电变压器运行管理制度
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