钢筋切断机检查验收表

新建商丘至合肥至杭州铁路工程中铁诚业监理公司联合体商合杭铁路监理五标项目部钢筋加工场验收管理办法编制：审核：批准：中铁诚业监理公司联合体商合杭铁路监理五标项目部2015年12月份中铁诚业监理公司联合体商合杭铁路监理五标项目部钢筋加工场验收管理办法为了确保钢筋加工场建设及验收工作标准化、规范化、程序化，确保钢筋加工的质量。

根据原铁道部《铁道部大型临时工程和过渡工程设计暂行规定》（铁建设[2008]189号）、《铁路建设项目现场管理规范》（Q/CR 9202-2015）、《铁路建设项目现场安全文明标志》（建技[2009]44号）、商合杭铁路工程建设临时设施管理办法等文件要求，本监理项目部特对钢筋加工场建设和验收做如下要求：一、验收组织机构1.监理项目部成立专项验收小组负责对施工单位钢筋加工场验收工作。

组长：周玉华副组长：方建强、周爱明组员：程亮、黄拥军、周鹏、刘忠2.站前8标和站前9标各施工标段的每个钢筋加工场验收须由组长或副组长带队，若干组员参加，人数不得少于3人。

二、规划设置商合杭铁路站前8标和站前9标对钢筋加工场设置要结合京福客专安徽公司的有关要求、现场实际情况和工程需求量综合考虑，统一规划，选址合理，各标段要与搅拌站一样统一编号，明确责任部门，严格管理。

三、钢筋加工场的验收流程钢筋加工场建成后由各标段局指分管领导负责组织，安质部、工程技术部、物资设备部等有关部门参加自验并形成书面记录，自检合格后填TA8表经监理组长签字同意后报监理项目部，由验收小组组织有关人员验收合格后方准使用。

监理项目部在收到报验申请后，2日内明确验收具体验收时间。

监理项目部验收小组对各项验收项目，均采用内业资料查看、现场查看、查验与询问相结合等方式。

验收小组验收合格后当场出具验收合格意见书，同意投入使用，验收不合格的，出具不合格意见书，施工单位整改完毕后须经验收小组复验合格方可投入使用。

四、钢筋加工场建设管理标准1.选址合理，交通便利通畅；场地四周要有围挡，大门口要设名牌，场区内要设管理制度、作业流程、作业标准、危险源公示等标识标牌，各类机械设备操作规程标牌（钢筋加工场安全操作规程、电焊机安全操作规程、滚焊接安全操作规程、钢筋切断机技术操作规程、电焊工技术操作规程、钢筋切断机技术操作规程、钢筋弯曲机技术操作规程、钢筋调直机技术操作规程等）要挂设在每一台设备两米之内，分区标牌、安全警识牌等标牌齐全醒目；2.场地必须硬化，厚度不小于15cm；四周要有排水沟,场内无积水，通道畅通，环境整洁，符合文明施工标准，材料堆码整齐牢固；3.场地布局合理，分区明确，形成流水作业，设原材存放区、加工制作区、半成品区、成品区、废料区、危险品区、生活或休息区等；4.原材存放区、钢筋加工制作区、半成品区、成品区必须搭设防雨棚，严禁露天存放和露天作业；5.钢筋加工棚顶棚钢结构必须满足抗压、抗弯等承载力要求，提供相应的承载力验算书；6.所有钢筋存放必须分区存放，垫高不小于20cm，各种标牌标识齐全、准确、醒目；7.所有钢筋加工制作必须要有胎具，并符合设计和规范要求，桩基钢筋笼须在场内滚焊机上加工焊接合格后出场进行拼装，墩台帽钢筋等必须在场内胎具上加工绑扎合格后出场进行安装，如钢筋笼较长或现场下笼受限可分段制作，严禁在钢筋加工场外随意加工制作；8.各类机械操作必须定人定机，大型设备、特种设备必须持证操作，所有人员必须经过入场教肓和班组教肓，并经考试合格，否则不准上岗；电工必须建立安装、检修、漏电保护器接地试验记录，每半月不少于一次；9.各类机械设备必须完好，安装符合要求，电气设备外壳必须按规定作接地保护，危险场所要设临边防护和警识标志，特种设备要经属地质量技术部门或专职机构检验检测合格，易燃易爆物品必须设专库保管，各类气瓶、压力表、安全阀等必须经检验合格，安全防护设施齐全，乙炔气瓶必须安装防回火装置，严禁使用煤气进行焊接；所有电气设备、配电箱、开关箱、漏电保护器必须编号管理；10.各类水、电、风管线布置合理有序，管段内布置应统一，严禁乱拉、乱接、乱用；11.用电管理、消防安全必须符合要求，用电应采用“三级配电二级保护”和“一机一箱一漏一闸”要求,分配电箱(柜)必须满足三十米范围内用电需求,开关箱离所控设备不得大于3米。

配电箱（室）门、锁、安全标志齐全、编号、防雨、防尘、整洁、完好。照明与动力分开设置，且互不影响。
板面线路布置规则：分路合理、电器灵敏、完好、整洁、排列整齐，压接牢固，无带电体外露，设零排和地排，回路标志明显，各级配电装置容量与实际负载匹配。
总配电：有总熔断器、总开关（或漏电开关）分路负荷开关；分配电：有总熔断器、总开关、分路负荷开关；线路下进下出（铁电箱加护套），排列整齐，不破皮老化，箱底离地1.3~1.5m。
（备注：“考核时段”填写哪一个月、哪一个施工阶段或施工全过程）
安表4-3
安全责任目标分解
一、分阶段目标：
（1）路基、桥梁：
（2）隧道：
（3）：涵洞、防护
二、分解落实安全责任人：（样本，各项目部可以根据各项目情况制定）
（1）安全管理：（2）文明施工：
（3）路基、桥梁：（4）隧道施工：
（5）模板工程：（6）防护用品和设备：
10．有作业方案。
7
各种机械设备
8
手持机具
1．使用前应使用500V兆欧表对机具进行检测，绕组与机壳绝缘阻值应不低于2MΩ（I类），7MΩ（II类），1MΩ（III类）。
2．使用Ⅰ类工具应做保护接零，有漏电保护器。
3．作业人员应穿戴绝缘防护用品。
4．不得随意接长电源线或更换插头。
9
潜
泵
1．外壳必须做保护接零（地），开关箱应装设漏电保护器（15mA×0.1s）。
2．机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础。
3．传动机构间隙合理，齿轮啮合和滑动部位润滑良好，运行无异响。外露的传动部位必须有防护罩。
4．室外作业应设置机棚，机旁有堆放原料、半成品的场地。钢筋冷拉作业区及对焊作业区有防护措施。

交底内容
一、材料要求
各种钢筋的型号、规格及强度等级要符合设计要求，具有出厂合格证和试验报告单。
二、主要机具
带定尺切断功能的钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢丝刷等。
三、作业条件
1、钢筋加工前，现场使用的钢筋调直机、弯曲机、切断机等机械设备已经通过调试，能正常使用，并能在工期上满足钢筋加工要求。
2、按施工平面图指定的位置布置钢筋后台加工场地及材料堆放场地，各种加工机械及成品钢筋堆放区布置合理，同钢筋加工程序相一致，实现流水作业，避免料场内部不必要的抬、搬等操作。
1.3、除锈中若发现钢筋表面的氧化铁皮磷落现象严重并已损伤钢筋截面或除锈后表面有严重麻坑、斑点伤蚀截面时，及时报项目技术人员，由项目部决定降级使用或剔除不用。
2、钢筋调直
2.1、采用带定尺切断功能的钢筋调直机，调直设备不应具有延伸功能。
2.2、用调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确掌握调直模和压辊的压紧程度。
项目
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
弯起钢筋的弯折位置
箍筋内净尺寸
允许偏差(mm)
±10
±20
±5
表4-2钢筋加工允许误差
六、成品保护
1、钢筋加工合格后，按照部位、规格分类码放，并做好标识，利于检查。
2、加工好的半成品，按指定地点堆放，地面搭设存放架，并标明规格、尺寸、使用部位、简图、数量等内容，堆放应整齐。
6、钢筋调直时，被调直的钢筋长度必须符合有关规定，不能过短，防止钢筋甩尾伤。
7、钢筋搬运中，搬运人员应注意安全，注意脚下，防止绊倒。
8、吊运钢筋时，信号工要在保证堆放处无人员时方可指挥下料。
9、施工中必须严格遵守现场有关规章制度，做到文明施工。

检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件;检验方法：观察、钢尺检查。

说明：5.3.3 盘条供应的钢筋使用前需要调直。

调直宜优先采用机械方法，以有效控制调直钢筋的质量;也可采用冷拉方法，但应控制冷拉伸长率，以免影响钢筋的力学性能。

5.3.4 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表5.3.4的规定。

检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不就少于3件。

检验方法：钢尺检查。

表5.3.4 钢筋加工的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5说明：5.3.4 本条提出了钢筋加工形状、尺寸偏差的要求。

其中，箍筋内净尺寸是新增项目，对保证受力钢筋和箍筋本身的受力性能都较为重要。

5.4 钢筋连接主控项目5.4.1 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

说明：5.4.1 本条提出了纵向受力钢筋连接方式的基本要求，这是保证受力钢筋应力传递及结构构件的受力性能所必需的。

目前，钢筋的连接方式已有多种，应按设计要求采用。

5.4.2 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。

检查数量：按有关规程确定。

检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。

说明：5.4.2 近年来，钢筋机械连接和焊接的技术发展较快，国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18对其应用、质量验收等都有明确的规定，验收时应遵照执行。

对钢筋机械连接和焊5.4.3 钢筋的接头宜设置在受力较小处。

同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。

接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

检查数量：全数检查。