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PPG涂料说明书

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POWERCRON 6000CX

INDUSTRIAL ELECTROCOAT Page 1 Revision Data: 5/21/2001

H:\product\data-bk\booklet\cationic\POWERCRON 6000CX\section 1\product booklet.doc POWERCRON®

Electrocoating

Product Booklet

产品手册

➢ Attributes

产品特点

➢ Product Evolution

产品的发展史

➢ Advantages

产品优点

➢ Performance Data

产品性能数据

➢ Approvals

认可

➢ Commercial Uses

商业应用

®Registered Trademark

©Copyright 2001

PPG INDUSTRIES, Inc.

151 Colfax Street

Springdale, Pennsylvania 15144

Attributes产品的特点

INDUSTRIAL ELECTROCOAT Page 2 Revision Data: 5/21/2001

H:\product\data-bk\booklet\cationic\POWERCRON 6000CX\section 1\product booklet.doc POWERCRON®

Electrocoating POWERCRON 6000CX

POWERCRON 6000CX is an improved version of PPG Industries’ sixth-generation cathodic epoxy electrocoat.

This product was formulated to meet the automotive industry corrosion requirements without the use of heavy

metals (namely lead and chrome) in the paint film. This product is suitable for use in applications either where a

“primer only” is specified, or where topcoatability of a primer is required.

POWERCRON 6000CX是PPG公司第六代阴极环氧电泳漆的改进型产品。这种产品的推出是为了在漆膜中无重金属（即铅合铬）的情况下，更好的满足汽车工业防腐的要求。这种产品适合于单独底漆涂装或涂装面漆。

Eliminate Hazardous Waste

消除有害废物

Most prior cationic epoxy products contained lead or required a chrome rinse pretreatment for maximum

corrosion performance. Lead and chrome are currently considered hazardous materials, and therefore are

regulated. Future legislation may ban the use of lead and chrome in industrial paint formulations and make

heavy metal waste disposal increasingly difficult and costly. In addition, automobile manufacturers are requiring

their suppliers to identify, decrease, and even eliminate lead in the coatings used on their parts. POWERCRON

6000CX will enable customers to meet automotive corrosion requirements without the use of heavy metals in the

finishing process.

以前大多数阴极环氧电泳漆为了最大限度的提高防腐能力，其配方中含有铅或需要钝化前处理。铅和铬是有害物质并且其使用受到管制。将来的立法可能会禁止在工业涂料的配方中含有铅和铬，而且会使重金属废物处理的难度增加，成本上升。另外，汽车生产厂商要求在涂装汽车和零部件的涂料中减少或消除铅或铬。POWERCRON6000CX将会满足客户对于漆膜无重金属的要求，并且达到汽车防腐的要求。

Parts and Bodies

POWERCRON 6000CX was adopted from PPG’s automotive coatings group where it is used to protect car

bodies. It also meets the requirements of the automotive small parts specifications. This product is very well

suited for most facilities painting automotive parts and / or body panels.

POWERCRON6000CX 是从PPG公司汽车漆部门采用过来的，它曾用于轿车车声防护。它同样达到汽车零部件的防护要求。这种产品适用于汽车零部件或车身。

POWERCRON Evolution产品的发展史

INDUSTRIAL ELECTROCOAT Page 3 Revision Data: 5/21/2001

H:\product\data-bk\booklet\cationic\POWERCRON 6000CX\section 1\product booklet.doc POWERCRON®

Electrocoating POWERCRON 6000CX

POWERCRON 6000CX: Improved Sixth Generation Cationic Epoxy Technology.

POWERCRON 6000CX:改进型第六代阴极环氧电泳漆。

First Generation第一代

1976 POWERCRON 500 Corrosion Protection防腐蚀

(ED3002)

Second Generation第二代

1979 POWERCRON 500E Reduced VOC VOC降低

(ED3002V)

Third Generation 第三代

1981 POWERCRON 600 Improved Corrosion Resistance

增强防腐能力

(UNI-PRIME) Improved Stability

增强稳定性

Reduced Effluent Discharge

减少排放量

Fourth Generation第四代

1986 POWERCRON 640 Improved Topcoatability

改进与面漆的配合性

(ED-4) Reduced Weight Loss降低加热减量

Reduced VOC降低VOC

Fifth Generation第五代

1991 POWERCRON 648 Reduced Cost降低成本

(ED-5000) Improved Edge Coverage

提高边缘覆盖率

Improved Throwpower提高泳透力

Sixth Generation第六代

1993 POWERCRON 691B Heavy Metal-Free无重金属

(ENVIRO-PRIME) Improved Performance改进漆膜性能

Reduced VOC降低VOC

2001 POWERCRON 6000CX Improved Workability改进可使用性

Seventh Generation第七代

1995 POWERCRON 590 Heavy Metal-Free无重金属

HAPs-Free无有害空气污染物

Improved Efficiency提高电泳效率

1998 Single-Component Feed Package

单组分加料包装

Product Advantages产品优点

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H:\product\data-bk\booklet\cationic\POWERCRON 6000CX\section 1\product booklet.doc POWERCRON®

Electrocoating POWERCRON 6000CX

POWERCRON 6000CX cathodic epoxy electrocoat was developed with excellent performance properties in an

environmentally friendly package. Specific advantages include:

POWERCRON 6000CX阴极环氧电泳漆具有优秀的漆膜性能和环保的包装。其优点包括：

Corrosion Resistance/

Heavy Metal-Free - POWERCRON 6000CX offers superior corrosion resistance

without the use of heavy metals. This product is capable of

corrosion protection in excess of 1000 salt-spray hours.

抗腐蚀能力/无重金属 POWERCRON 6000CX不含重金属且具有优秀的抗腐蚀能力，盐雾试验超过1000小时。

Topcoatability - POWERCRON 6000CX is formulated for a wide window of

topcoat compatibility.

面漆可涂装性能 POWERCRON 6000CX可与多种面漆配合。

Total Coverage

整体覆盖性能

- The excellent throwpower of POWERCRON 6000CX results

in total part coverage, regardless of part complexity.

Throwpower allows for uniform film thickness over every

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7417环氧通用底漆280

7417环氧通用底漆280

SIGMACOVER 280 （SIGMA UNIVERSAL/SIGMACOVER PRIMER） 环氧通用底漆 280

1/5 共 五 页 2008年2月版 简 介 双组份聚酰胺固化环氧底漆 主要性能 — 用于钢铁和非铁金属的多用途环氧底漆 — 对钢和镀锌钢有良好的附着力 — 对非铁金属有良好的附着力 — 有良好的流平性和湿润性 — 良好的抗水和抗腐蚀性 — 固化温度可低达5℃ — 在建造过程中，可用本底漆修补焊缝和环氧漆破损处 — 优异的重涂性 — 能用醇酸树脂，氯化橡胶，乙烯基漆，环氧漆和双组份聚氨脂漆覆涂 — 适合于湿喷砂处理的基底（有潮气或干燥）上施工 — 有良好的阴极保护适应性 颜色与光泽 黄绿色（红棕色可根据需要）- 蛋壳光 基本数据(20℃) (1克/厘米3 =8.25磅/美加仑，1米2/升=40.7英尺2 /美加仑) 比 重 1.3克/厘米3 体积固体含量 57% ± 2% 挥发性有机成份(VOC)： 最大327克/公斤（按1999/13/EC，SED标准） 最大432克/升(约3.6磅/加仑) 推荐干膜厚度 50-100微米，根据不同系统 理论涂布率 11.4米2/升，50微米厚；5.7米2/升，100微米厚* 表干时间 1.5小时 覆涂间隔 最小：见附表* 最大：见附表* 完全固化 7天* (成份数据) 贮藏有效期 至少24个月 (阴凉干燥处) SIGMACOVER 280 （SIGMA UNIVERSAL/SIGMACOVER PRIMER） 环氧通用底漆 280

2/5 推荐基底 — 对于水下部位: 状况与温度  钢材：喷砂处理(不论干法或湿法)达到ISO标准Sa2.5级，喷砂粗糙度 (Rz)30-75微米  涂有认可的硅酸锌车间底漆的钢材：清扫处理达SPSS标准Ss级，动力工具处理至SPSS标准Pt3级  涂有油漆的旧钢板：超高压水清理至VIS WJ2L级（粗糙度40-70微米） — IMO-MSC.215(82)压载水舱要求：  钢材：ISO 8501-3 P2级，所有的边角打磨成最小直径为2毫米或削边  钢材和涂有未认可的车间底漆的钢材：喷砂处理(干法或湿法)达到 ISO标准Sa2.5级，表面粗糙度达(Rz)30-75微米  涂有认可的硅酸锌车间底漆的钢材：焊缝和车间底漆破损及返锈处喷 砂处理达到ISO标准Sa2.5级，或动力工具处理至SPSS标准Pt3级  对于涂有IMO认可的车间底漆：无其他要求  对于涂有无IMO认可的车间底漆： 喷砂处理(干法或湿法)达到 ISO标准Sa2.5级，去除至少70%的车间底漆，表面粗糙度 (Rz)30-75微米  表面清洁度为ISO 8502-3:1992标准的1级（仅对尺寸为3、4、5级的 大颗粒灰尘；但任何肉眼可见的小颗粒灰尘必须清除干净） — 对于暴露于大气中的部位:  钢材：处理最好达ISO标准Sa2.5级，表面粗糙度达(Rz)30-75微米或按 ISO标准St3级处理  涂有车间底漆的钢材；处理达SPSS标准Pt3级  镀锌钢材：清除油脂、盐、污染物 — 施工与固化时基底温度必须高于5℃并至少高于露点3℃ — 施工和固化时最大相对湿度为85% 使用说明 混合体积比 基料: 固化剂 = 80 : 20 — 基料与固化剂混合后，温度需高于15℃，否则应添加稀释剂以达到施工 所需粘度 — 过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢 — 稀释剂应在组份混合后加 熟化时间 无 混合使用期(20℃) 8小时* 无气喷涂 推荐稀释剂 稀释剂91-92 稀释剂体积 0-10% 根据膜厚要求和施工条件 喷咀孔径 约0.46毫米(0.018英寸) 喷出压力 15兆帕(约150大气压或2130磅/英寸2 ) SIGMACOVER 280 （SIGMA UNIVERSAL/SIGMACOVER PRIMER） 环氧通用底漆 280

佐敦涂料 快干聚氨酯面漆20T 组份B 产品说明书

佐敦涂料 快干聚氨酯面漆20T 组份B 产品说明书

液体。产品类型

紧急电话号码（带值班时间）第一部分 物质或化合物和供应商的标识

:

:供应商的详细情况

:物质或混合物相关的确定的用途和使用防止建议产品代码:30365

中国化学事故应急服务 Tel: +86 532 83889090中远佐敦船舶涂料（广州）有限公司

中国广州市黄埔区文冲华坑路，邮编：510725

电话: +86 20 8236 0908

传真: +86 20 82360661

Jotun COSCO Marine Coatings (Guangzhou) Co Ltd.

Huakeng Road, Wenchong, Huangpu, Guangzhou 510725, China

Tel: +86 20 8236 0908

Fax: +86 20 82360661

佐敦涂料（张家港）有限公司

江苏省张家港保税区扬子江化学工业园长江路15号 215634

电话: +86 512 58937988

传真: +86 512 58937986

Jotun Coatings (Zhangjiagang) Co. Ltd

No.15 Changjiang Road Jiangsu Yangtze River International Chemical

Industry Park,

Zhangjiagang Free Trade Zone, Jiangsu Province 215634

Tel: +86 512 58937988

Fax: +86 512 58937986产品名称Jota PUR20T Comp B

:化学品安全技术说明书

快干聚氨酯面漆20T 组份B已辨识的用途

^(ValidationDate).2产品描述:油漆。

第2部分 危险性概述

易燃液体 - 类别 3

急性毒性 (吸入) - 类别 4

呼吸道致敏物 - 类别 1

皮肤致敏物 - 类别 1

特异性靶器官毒性 一次接触 (呼吸道刺激) - 类别 3

危害水生环境一长期危险 - 类别 3物质或混合物的分类:

PPG水性漆施工要求与修补技巧

PPG水性漆施工要求与修补技巧

PPG水性漆施工要求与修补技巧

摘要：近年来，随着经济的发展，科技的进步，越来越多的科技成果转换为生产力的效率不断提高，尤其是在材料领域，水性材料不断获得新的发展。众所周知，现阶段，汽车行业对于PPG水性涂料的应用属于一大热点，在施工中也有着自己的工艺要求和修补技巧，本文就对此展开分析，希望能够对相关行业从业人员的工作实践有所助益。

Abstract： In recent years， with the development of

economy and the progress of science and technology， the

efficiency of more and more scientific and technological

achievements converting to productivity is increasing， and

especially in the field of materials， water-based materials

continue to gain new development. As is known to all， at this

stage， application of PPG water paint for the automobile

industry becomes a hot topic， which in the construction also

has itsown technological requirements and repair skills. In this

paper， it is hoped that this analysis could be helpful to the

practice of personnel related industry.

关键词：PPG；水性漆；施工要求；修补技巧

PPG-302-2088检验报告

PPG-302-2088检验报告

無錫市旭日涂料有限公司成品检验报告单 C8.2.4-15-A

毛瑟过期涂料检验报告

No:

供应商 天津邦威涂料 生产数量

产品名称 PPG-302-2088 包装规格 200㎏×3桶600㎏

执行标准 GB/T25249-2010 GB/T3186-2006 订单编号

生产批次 102103 检验时间 2013年 10月8 日

供货状态 首批样品□ 样品□ 小批量□ 常规批量□ 其他□

批量更改后样品□ 批量更改后首次批量到货□ 更改内容：

项 目

技 术 指 标

实测

结果

判定

在容器中状态 搅拌混合无硬块絮凝流动顺畅 絮凝结块 NG

原漆颜色*/号 ≤ — / /

粘度（ISO6号杯）/s ≥ 80±10″ 无法检测 NG

不挥发物含量/% ≥ 47

细度µm

≤15μm 50μm NG

遮盖力c/(g/m²) ≤

PPG-302-2088

80 155

NG

贮存稳定性 50±2℃/72 h 50±2℃/5h NG

干燥时间 220 ℃/20 分钟 220 ℃/180 分钟 NG

漆膜外观 平整光滑无颗粒无气泡 有严重颗粒起泡 NG

光泽（60 º） 大于90度 10度 NG

划格试验/级 0-1级 5级 NG

耐冲击性/ 50㎝×1㎏无龟裂 掉漆 NG

铅笔硬度（刮破） 2H 无硬度 NG

弯曲试验/ 3 5 NG

耐热性 150±2℃/1.5 h 150±2℃/0.5 h NG

渗色性 无渗色 有渗色 NG