钣金设计加工系统的构建与优化

应用软件 的种类越来越 多， 并且能够适用 于各行各业 ， 绝 大多数 的企 业 维软件对钣 金的设 计进行修改， 可 以通过对设计树上 所具有的特征进行 在 自身的设计 以及 生产 的过程 中都能够利 用这些系统 获取相应 的优 化 这些软件 的内部大多存在着一定程度 的关联 ， 这就使得产 修改来 实现 ， 然而 ， 如 果改动的幅度 比较大 ， 将有可 能导致特 征的重生失 与提升。同时， 品从 自身的设计开始 ， 一直到加工与制造 ， 所产生 的全 部数据信 息均有 败， 进而 引起钣 金的重新 设计 以及建模 ， 降低 了钣金设计加工的效率 。 定 的关 联 ， 进 而 提 高 了 企 业 的 工作 以及 生 产 效 率 。然 而 ， 由于 钣 金 行 业 针对钣金件所 具有的展开 问题 ， 我们推荐 一款 较为科学的钣金展开 与其它的行业不 同， 其工 艺流程较 为特殊， 通 常情况下， 在钣金产品设计 软件 ， Ａｕ ｔ ｏ Ｐ Ｏ Ｌ软件 ， 此款软件 具有 如下一些优点 ：
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钣金 设计 加 工 系统 的构 建 与优化
谭 治
（ 广州 Ｉ 海 特 天 高 信 息 系 统 工 程 有 限 公 司）
摘 要： 众所周知 ， 钣金 设计加工系 统的好坏 对于产 品设备 的质 量具有重 要 的意 义， 现如今 ， 随着三维技 术广泛 地用于现 代化 企 业 的钣 金设计加工 系统中 ， 钣金 设计加工系统 得以了更好 的优 化与提升 。 本 文首先给 出了三 种在钣金设计加 工中所遇到 的问题 ， 然 后 针对 钣金设计加 工过 程 中所遇 到的这三种常见 的问题 ， 分别给 出了科学 的解 决方案 ， 有 利于钣金设 计加工系 统的构建与优 化 ， 有利 于 我们 国家钣金企 业的发展 。 关键词 ： 钣金企 业； 设计加工 系统； 集成系统 ； 构建 与优化
随着我们 国家钣 金产 品投入与使用越来越广泛 ， 钣金 的设计 和加工 系统 的好坏将 直接影响到产 品设备的质量 ， 现如今 ， 三维 技术 已经 广泛 地用于现代化 企业 的钣金 设计加工系统 中， 市场上也 早已经 出现 了一大 批 用 于 设计 钣 金 结 构 的 软 件 。 通 过 使 用 这 些 钣 金 结构 设 计 软 件 ， 钣 金 设 计 加 工 系 统 得 以 了更 好 的优 化 与 提 升 。 与 此 同时 ， 企 业 在 生产 以 及 产 品 的报价过程 中， 也可 以利用这些软件获取科学而又精准的数据。然而， 随 着三 维技术 的不断完善 ， 其 功能与种类也 与 日俱增 ， 这就 使得企业挑 选 真 正 能够 适 合 自身 发展 的技 术 软 件 变 得 越 来 越 难 。 本 文 依 据 钣 金 设 计 加 工过程 中的实践经验 ， 总结 了 以下三种常 见问题 ： ①在钣 金设计过 程中 需要展开 的问题； ② 由于材 料 以及工 时定 额的管理不妥 当， 使得企 业在 生产过程 中出现一 一 定程度 的不公平现象 ； ③钣金 的设计 与生产系统没有 达到统 一 一 ， 严 重 影 响到 钣 金 设 计 以及 生 产 的 效 率 问题 。 下面 ， 我 们 针 对 上
１ 应 用较 为 合适 的展 开软 件 合理 解 决钣金 设 计过 程 中
所 遇 到的 展开 问题
我 们知道 ， 钣 金பைடு நூலகம்设计与其它 的产品设计不 同， 它涉及 到钣金 件的
展开 ， 因此 ， 单 纯 形 状 的 零 件 造 型 无 法 合 理 解 决 钣 金 的设 计 问 题 ， 尤 其 是 对 于 那 些 较 为 复杂 的 钣 金 件 来 说 ，如 何 科 学 地 解 决钣 金 的 展 开 问 题 ， 成 为 了钣 金设 计 开 发 中 需要 考 虑 的 首要 问题 。
设计人 员在钣 金件的设计过程 中需要充分考 虑到钣 金的展开 问题 ， 若 零件较为 复杂， 对应 的展 开 问题就 会变 得复杂 ； 若 在设计完成 以后出 现钣金件无法 展开的现象 ， 就需要对其进行重新 的修 改与设计。利用三
３ 实现钣 金 的设计 与生产 系统 的统 一
现如今 ， 计算机辅助技术 得到 了快速 的发展 ， 从 而使得工程 设计的
述 三 种 问题 ， 给 出如 下 的解 决 方 案 。
客户分类的订单清单 Ｏ Ｂ Ｏ Ｍ，然 后变异为 以材料分类的采购清单 Ｂ Ｂ Ｏ Ｍ 以及生产清单 ＭＢ Ｏ Ｍ，并且实现了材料归类等 目的。若利用 Ｐ Ｄ Ｍ或 者 Ｅ Ｒ Ｐ系统 对该过程执行操 作，将有可 能导致 材料的浪 费以及流程 的冗 余。对于一些传统企业来说 ， 在计算其工时定额 的过程 中， 我们往往依据 传 统 的经 验 ， 这就导致主观性 以及随意性所带来 的误差 ， 将 上 述 误 差 累 计起来， 有可能导致较 大程度 的偏差 ， 进而引起 不公平 的现象的 出现。 对Ｂ ＯＭ表 的变异过程进行分析 了解到 ， 其变异通 常始于 订单清 单， 通过一些排样软件 ， 例如 Ａ ｕ ｔ ｏ Ｎ Ｅ Ｓ Ｔ软件或者 Ｓ ｉ ｇ ｍ ａ Ｎ Ｅ Ｓ Ｔ软件 ， 生成工艺 清单 以及设计清单 ， 然 后对 不同设计清单里面的材质规格相同的材料系 统进行科学 的归类 与合并 ， 最后 依据库存裕量的有关规 则对物料进行购 买， 输 出相应 的采购清 单以及工艺清单 ， 通过 适当的调度 与安排生成 相 应的生产计划单， 最 终 获 得生 产 清 单 。这 样 不 仅 可 以 实现 流 程 的优 化 ， 还 可 以节约时 间以及材料 。Ｐ Ｄ Ｍ 以及 Ｅ Ｒ Ｐ为企业提供了较为完备的数据 信息平台 ， 通过数据 的处理 而获取 的工时定额也是非常准确的。确定工 时定额 的关键在于确 定加工时间 ， 在钣金 的加工过程 中， 企业对 于数控 设备 的利用 较为广泛 ， 依据 数控加工 的主要特 点， 我们 可以采用一些 软 件统计与处 理 Ｇ代码所具有 的文本数据 ， 进而 核算出加工时 间， 然后将 其 与 加 工 前 期 所 需 要 的准 备 时 间 以及 辅 助 时 间 合 并 ， 得 到 的 总 的 加 工 时 间较为准确， 即所谓的工时定额 。