汽车车门的修复技术研究现状汽车碰撞后的车门修复[1, 2]1.汽车碰撞后的车门修复汽车碰撞造成汽车车门的损坏，汽车车门是车身的重要部件，所以对其的修复就十分重要了.汽车车门的构造按其功能来分，如图1 所示。
汽车车门是通过铰链安装在车身上的,所以车门的修复必须首先对汽车车身进行检测和修复。
●连接部件：14—车门铰链、13-车门开度限位器;●使用功能部件：1-三角窗、4—车门玻璃、6-车门插销、7-门锁外手柄、8—门锁、10—固定拉手、11—门锁内手柄、12-玻璃升降器手柄;●装饰部件:2—门内板、3—门外板、9—车门内护板；●密封部件：5—密封条。
图1. 汽车车门的构造图.一．车身侧面修复.汽车的车门铰链安装在汽车车身的侧车身上，侧车身将前车身、车顶板连接起来形成乘坐室。
侧车身构件作为车门的支架，为保证驾驶室整体结构具有足够的强度和刚度，增加了纵横方向的加强板件，形成一个坚固的箱形结构。
汽车车门就是箱形结构的“盖"，汽车车门使用时要频繁的开闭，而且对汽车箱体结构的密封、降低噪声都非常重要，因此,其修复的技术要求是很高的。
１.碰撞方向对车门的损伤。
汽车碰撞一般有正面、侧面、后面（追尾）3 个方向，由于汽车车身设计时要考虑乘员的安全，通常在车身结构方面都进行了精心设计.汽车的车身碰撞受力的大小、方向是碰撞损伤的重要因素，结合车身结构进行分析，从而对碰撞损伤部位和损伤程度得出正确的结论，是碰撞修复的重要前提。
汽车的正面碰撞如图2所示，图中的红色箭头表示正面碰撞的传力途径和碰撞力的分散状况。
从图2可以分析得到从正面碰撞以后，车门受碰撞力的影响较小。
通常可以修复的车身损伤,只会影响到侧车身的前门柱; 可以通过对前车身的基准检测点进行测量，就可以确定修复方案。
而后面(追尾）的碰撞对车门影响通常也不大。
侧面碰撞如图3所示，图中的红色箭头表示侧面碰撞的传力途径和受力状况。
从图3 可以得出侧面碰撞以后，对车身的侧面和车门的损伤都是十分严重的（图4）。
汽车设计-车门内、外水切技术规范模板XXXX发布汽车车门内、外水切技术规范1范围本规范规定了汽车内、外水切的技术要求和试验方法。
本规范适用于PVC、EPDM或TPV为基体材料的内、外水切（下文简称水切）。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T 531 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第一部分：邵氏硬度计法GB/T 1682 硫化橡胶低温脆性的测定单试样法GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T 7759 硫化橡胶或热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定GB/T 7762 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验ISO 9227 人造大气腐蚀试验盐雾试验Q/ZTB 025 汽车零部件标记规定QC/T 641 汽车用塑料密封条Q/ZTB 07.005 汽车密封用EPDM材料要求QC/T 716 汽车密封条插入力和拔出力试验方法GB/T 8410汽车内饰材料的燃烧特性QC/T 643车辆用密封条的污染性试验方法QC/T 639 汽车用橡胶密封条QC/T 711 汽车密封条植绒耐磨性试验方法3技术要求3.1外水切3.1.1外水切断面外水切一般有挤出本体、骨架和亮面三部分组成，挤出本体的基材可以选用PVC、TPV和EPDM 三种材料，骨架常选用铝带。
亮面有不锈钢和铝合金两种配置，不锈钢亮面一般厚0.5mm，铝合金亮面一般厚1.2mm。
不锈钢亮面可以和本体共挤，共挤的断面见图1；也可以手工或通过工装装配到挤出本体上面。
铝合金亮面只能通过手工或工装装配到挤出本体上面，断面见图2。
图1 图23.1.2外水切端头外水切端头一般有两种处理方式，一种是在端头装配堵盖见图3，水切端头与水切本体的阶差小于0.3mm；另外一种是亮面端头直接翻边处理见图4，翻边宽度一般8～10mm左右，起到装饰性作用。
XXXX公司企业规范编号：xxxx 汽车车门钣金设计规范模板XXXX发布车门钣金设计规范1.范围本规范规定了车门钣金的术语、一般汽车车门钣金的设计规则以及设计方法。
本规范适用于各种轿车，其它车型可参考执行。
2.车门基本简介2.1车门钣金概述1．作为外覆盖件，起装饰作用，保证装配后外观效果，需保证翼子板、侧围、前后门之间的间隙平度满足要求；2．有效保证车门密封性，避免出现漏水、风噪，导致顾客抱怨；3．为开启件，需满足开启及关闭的易操作性；4．车辆在行驶过程中保证车门始终处于关闭状态；5．保证车门很容易的装配到车身骨架上；6．为车身附件安装（外开把手、后视镜、外水切、昵嘈、内水切、门护板、门锁、扬声器、防水膜、升降器等安装）提供必要安装点及型面；7．保证升降系统的正常运行；8．保证行车门在行驶过程中不出现振动；不产生噪音；9．车门售后可更换及可维修性；10．具有承受一定作用力的刚度及强度2.2车门结构类型实用文档车门是车身的重要组成部分。
根据车型不同，车门结构形式一般有旋开式车门如图2.1所示、滑动门以及外摆式车门等，还有一些轿车上使用了上下车极方便的鸥翼式车门。
目前轿车车门使用最多的是旋开式车门，应用较多的轿车车门结构全尺寸内外板结构（整体式）、滚压窗框结构（分体式）以及半开放式车门结构（混合式），其结构具有各自不同的特点。
图2.1 旋开式车门2.2.1整体式----即车门面板与门框部分一体成形。
由全尺寸的冲压外板、全尺寸的冲压内板和嵌在内外板间的窗框导轨组成，导轨为U 字形滚压成型件，焊接在内板上，最后外板与内板总成通过包边方式闭合起来，这种车门板金结构在许多早期的车型被普遍采用。
优点：具有较好的完整性，整个车门的刚度较好，一体冲压出来的门板尺寸精度较高，并且加工工序较少、工艺简单。
缺点：窗框外边框通常较宽大，窗框的可装饰性不强，对造型有限制，不太符合现在造型的要求，而且全尺寸的门板需要较大的冲压模具，对冲压模的要求也比较高，整套模具的成本很高，由于窗框是一体冲压而成，废料面积较大，材料利用率较低。
