空预器在线高压水冲洗操作及注意事项
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空预器在线高压水冲洗操作及注意事项
Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
空预器在线高压水冲洗操作及注意事项
一、安全措施
1.严格执行电厂运行规程和有关安全、健康规范，尤其注意高压设备、电气元件、转动部件及有害气体等造成的伤害。
2.仔细阅读吹灰器和高压水泵资料手册，保证人身和设备安全。
二、在线冲洗前的准备工作：
1、机组空预器冲洗负荷：负荷控制在280-350MW之间某个负荷保持稳定，时间预计持续10小时；
2、冲洗前对保持锅炉油枪处于备用，冲洗过程中A、B磨运行并保持高热值煤种（低位发热量大于5000kcal/kg、干燥无灰基挥发份大于20%）；
3、检查确认空预器辅助电机侧盘车系统正常，设备部同时安排专人就地准备好盘车工具，做好手动盘车准备；
4、炉膛及烟道、空预器蒸汽吹灰系统在停止，冷端蒸汽吹灰器进汽阀检修人员已经手动解开；
5、检查引、送、一次风机运行温度，引、送风机动叶开度不应大于80%，一次风机电流偏差小于20A，制粉系统、电除尘运行正常；
6、检查空预器运行正常，电流稳定在21-25A，就地检查无异音，蒸汽吹灰系统已经全部停止并在手动位；
7、将空预器电流、炉膛压力、空预器烟气侧差压、一二次风压降在曲线监视画面上做专门曲线重点监视；
8、确认操作工作、通讯工具已经准备好；
9、运行人员做好单侧空预器跳闸、单侧风机跳闸等RB动作、锅炉MFT动作的事故预想，发电部、设备部各专业、维护部人员到位。
10、检查高压水管路上的阀门、法兰、接头的严密性。将高压水泵入口两只过滤器的滤芯拆下进行清洗,将高压管路上过滤器的滤芯拆下进行清洗。更换高压水泵润滑油，清理冲洗水泵调压阀，更换冷端高压水枪接口处软管，连接调压阀排水管道至排污沟；
11、冲洗前打开空预器下部灰斗排灰手动门，疏通排灰管道，疏通后连接至零米的临时管道；
12、检查高压水泵电机和就地控制柜绝缘合格并送电；
13、确保高压水泵水源（工业水）压力达到~，气动卸荷阀仪表气源稳定；
14、保证吹灰器操作人员和高压水泵操作人员之间联络的畅通。
三、高压冲洗水系统启动前的检查准备操作
1、检查空预器高压冲洗水泵各部位连接牢固、地脚螺栓无松动，泵的齿轮箱液压油油位大于1/2；
2、运行人员联系检修准备好调压阀调整工具，将高压水泵出口调压阀全开；
3、运行人员检查确认A、B空预器冷端高压冲洗水枪进水电动门处于关闭位；
4、开启空预器高压冲洗水泵出口母管放水电动门，开启空预器高压冲洗水泵进口手动门和空预器高压冲洗水泵进口电动门对空预器高压冲洗水泵进水管道和高压冲洗水泵，过滤器前的管道进行冲洗。
5、检查空预器下部灰斗排灰管道及排灰手动门能正常工作，排灰至零米的临时管道已经接好，开启冲洗空预器灰斗排灰手动门进行放灰。
6、检查高压水泵组及管道、压力表等无泄漏，各压力表、压力开关信号正常；
四、空预器冷端在线高压水冲洗操作步骤
冲洗原则：每次冲洗时第一个冲洗周期，启动高压水枪后应观察空预器电流、出口烟温变化情况采取分段逐步加压（10、14、18MPa各维持约10分钟，待电流和烟温平稳后再次加压），防止大流量冲洗水进入导致空预器运行异常。两台空预器的高压水冲洗不能同时进行，应逐台冲洗。以下流程以A侧冲洗为例，B侧与此相同。
1、在吹灰系统CRT上检查确认空预器4台蒸汽吹灰器均在停止位。2、高压水泵可远方或就地操作。就地检查确认空预器高压冲洗水泵供水正常，在就地控制柜上启动高压水泵（也可在吹灰CRT上启动空预器高压冲洗水泵），就地控制柜带有逻辑控制功能，在程控作用下，水泵启动40-60S后气动卸荷阀自动关闭，然后人工调节带有红色手柄的调压阀，将水泵缓慢升压(最高压力可达20MPa)。检查高压冲洗水泵运行正常。
3、在吹灰系统CRT上开启A空预器冷端高压冲洗水枪进水电动门，关闭空预器高压冲洗水泵出口母管放水电动门；
4、检查空预器高压冲洗水系统无泄漏；
5、联系检修人工调整调压截止阀手柄（逐渐加压），缓慢使高压冲洗水泵出口压10MPa保持压力稳定，确认空预器电流摆动、出口烟温下降在要求范围。
6、空预器运行参数稳定后继续升压至14MPa保持压力稳定；确认空预器电流摆动、出口烟温下降在要求范围内；
7、空预器运行参数稳定后继续升压至18MPa保持压力稳定，确认空预器电流摆动、出口烟温下降在要求范围内；
8、A空预器高压冲洗水枪的进退由设备部指挥检修就地完成。建议先冲洗10min，如正常，可将冲洗时间分别延长为20min和30min，直至投入一次完整的运行流程。；
9、检查空预器压降是否返回正常值，如未满足要求，继续保持泵出口压力18MPa进行多周期冲洗；
10、空预器高压冲洗水泵泵的停止：确认空预器压降恢复正常值空预器不需要再冲洗，在就地控制柜上停止高压水泵（或由运行人员在吹灰CRT上停运空预器高压冲洗水泵），在程控作用下，气动卸荷阀先打开，延时120s后电机停止。确认高压冲洗水泵停止运行出口压力降至零位，开启空预器高压冲洗水泵出口母管放水电动门，关闭A空预器冷端高压冲洗水枪进水电动门；
11、确认在线高压水冲洗完成后，高压冲洗水泵停止运行后，关闭空预器高压水泵进口电动门和手动门；
12、尽快恢复冲洗完空预器冷端吹灰器蒸汽吹灰，防止常温水汽长时间积存。
13、冲洗工作全部结束后，高压泵电机停电并通知设备部进行泵组及系统维护保养、防冻工作，检查开启空预器高压冲洗水泵出口母管放水电动门排净管道内积水，防止冻管。
五、冲洗注意事项：
1、冲洗过程中注意监视风烟系统参数：空预器运行电流、烟气侧压差、炉膛压力、空预器运行声音、报警、送、引风机、一次风机电流、动叶开度等；
2、冲洗过程中严密监视电除尘二次电流及排灰情况，防止因烟气含水大影响电除尘工作；
3、空预器高压水冲洗期间停止空预器蒸汽吹灰。
4、空预器电流摆动大于15A（额定电流45A）时，就地检查运行情况，汇报领导确定是否停止冲洗；电流摆动至20A时，立即停止高压水泵退出冷端高压冲洗水枪；
5、冲洗过程中，监视空预器灰斗排灰管道排灰情况，发现灰量过大或灰中带水，及时清理保证排灰畅通；
6、严密监视空预器进出口温度，冲洗过程中该侧排烟温度（或电除尘入口烟温）降幅在20以内，控制该侧空预器出口排烟温度均值不低于100，一、二次热风温度不低于250；
7、高压水冲洗完毕后，应立即恢复蒸汽吹灰，避免烟道中积灰吸湿后增加烟道重量引起事故；
8、冲洗过程中至少每小时应对就地系统设备全面检查一次，确认高压泵出口压力不低于18MPa，确认高压泵的齿轮箱体油温不得超过80、电机外壳温度不超过100；
9、高压冲洗水系统一旦带压，冷水就进入空预器烟气侧，进行吹灰器（高压冲洗水枪）进退操作或吹灰枪（高压冲洗水枪）退出到位后，重点监视高压冲洗水泵出口压力变化情况；
10、发生重要辅机保护动作，或有威胁人身、设备安全的异常时，立即停止高压冲洗水泵，强制退出冷端吹灰器（高压冲洗水枪），终止在线水冲洗。
11、高压水泵组在冬季运转时，应先在无负荷情况下运行10~20分钟。
