线束焊接备件使用寿命

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设备特征

.界面友好

.用简易的操作和设置程序实现全面的质量和过程控制

.最先进的电子组件

.多个焊接参数的设置确保了焊接质量:焊接能量、焊接时间、焊接后宽度、焊接后厚度

.质量控制变量的测量以及全面监控和显示

.满足全自动生产的所有要求

.系统规定焊接的上限和下限,在此界限外的焊接视为错误。发生错误时,系统发出警报音或提示信息

机械部分?

.设计小巧,外观简洁,便于操作

.重量:12 kg 或 26.4 pounds

.尺寸:宽度7.5” 长度18” 高度8”

焊接机制

与超声波金属焊接的典型机制不同,线束焊接的原理在于1个焊头和3个焊座的配合使用与运动,如下图所示。3个焊座顺次运动,而焊头保持静止不动,从而完成焊接区域宽度和厚度与预设值相符的线束焊接。

线束焊接机制示意图 * 注:红色线和绿色线代表将被焊接在一起的两组线束

方块1:焊头,焊接过程中静止不动

方块2:水平焊座

方块3:竖直焊座

方块4:焊座,焊接过程中先横向运动、再纵向运动

应用领域

.金属线束的焊接、金属编织线、金属绞合线的焊接,如汽车线束的焊接

.电池导线的焊接

.可焊接线束的横截面积:0.5~32 mm2

.可满足自动化生产要求

工具替换与维修服务

.焊头、焊座、变幅器等

.为KM-Splicer设备提供任何部件、维修服务

.为其他生产商如Stapla, Schunk, AmTech的设备提供部件和配件、维修服务

平均使用寿命

.焊头:250,000 ~ 500,000次

.水平焊座:约250,000次,可进行3次翻修

.竖直焊座:约250,000次/面

.可拆焊头: 250,000次,2~3次翻修

技术参数

.输入电压:200~240 VAC, 50/60 Hz

.电流:最大16 A

.气源:5.5~6.5 bar清洁干燥气体

.焊接力度:最大4,000 N

.频率:20 kHz

.输出功率:最大3,500 W