验收标准书
一机械部分
1. 油漆验收：光洁度，厚度，色差
2.加工部分验收：尺寸部分常规检查，材料表面处理
3.焊接部分：外表面尺寸是否合格，是否存在咬边，气孔，裂纹，烧穿，焊瘤，弧坑现象
4.装配检查：各个运动部分，关联部分是否合理，是否有干涉隐患。
二，电器部分
设备需要达到的技术要求：
1. 操作面板
1.1 操作面板位置合适，便于操作
1.2 指示灯设置齐全，不同功能的指示灯设置不同颜色，绿色（电源）黄色（状态）红色（故障）
1.3 按键开关设置齐全，能够单独运行的模块，需要有相应的手动开关
1.4 急停按钮连接常闭点
1.5 面板所有能被操作的按钮，开关要有明确的指示牌并固定好
1.6 设备运动过程中，无论任何位置停止设备，要能够手动操作复位并继续自动运行
1.7 设备停机后必须进行手动操作复位后，才可以继续自动运行（测试，调试工作除外）
1.8 面板要有固定的存放保护位置，面板的引线要牢固可靠且留有操作余量
1.9 操作台应布置合理，便于维修更换。
1.10 移动式操作台必须内置单独接地
2．控制柜
2.1 控制柜标牌，设备型号，电气容量等技术参数
2.2 控制柜要有电源开关，安装明灯
2.3 有220v 10A 以上的插座（具体根据设备需求）
2.4 柜内各个模块要有标牌并与图纸上的编号或名称一致
2.5 柜内预留10%的安装预留空位位置
2.6 接线端子，同一个端子只允许最多接 3 根电线
2.7 接线端子板需预留空余位置
2.8 备用线需预留10%并标注线号
2.9 各个模块位置合理便于拆装
2.10 电气配件两端标号，并与图纸一致
2.11 运动装置的急停，安全装置的互锁信号，要有硬件（继电器）触电互锁，不能只有软件互锁
2.12 电箱接地，对环境有要求的需要做好防尘等密封措施
2.13 强弱电必须分开配置或中间隔开
3.外围布线
3.1 总电箱和外围连线采用线槽或纽扣式绝缘布之类的连接，不得直接使用电缆
3.2 所有电线连接必须通过端子板，不允许有点对点的接点
3.3 电缆，波纹管通过箱体时需使用标准接头，不能直接进入箱体
3.4 线槽内穿线选择适当的软线，并预留5~10%的备用线长度
3.5 电线接口，转角位置，端子头做适当防护
3.6 直流、交流线分别布线，地线使用专用黄绿线
3.7 强弱电走线，线槽要分开，避免交叉。
4.驱动部分
4.1 伺服电机要有旋转方向指示，有相应的过流、过载保护，安装位置要合理，预留拆装位，电机接线
盒内要单独接地线
4.2 联轴节外露部分要有保护。
5.外部电气模块
5.1 行程开关，接近开关，电磁阀类开关需要布置合理，便于调试；
5.2 各个模块固定牢固，要有各自的标牌、名称、编号等，与图纸一致，各标牌朝外侧，便于观察。
6 电源部分
6.1 设备应能适应三相380VAC 50HZ 的电网环境；
6.2 直流控制电源需要选用开关电源，稳定性高；
6.3 直流负载电源和直流控制电源需要分开设置。
7.空气设备
7.1 气源部分必须有切断开关
7.2 设备气路上必须要有主控阀，意外停止时，主控阀可以迅速释放剩余压力，避免二次伤害。
8.其他
8.1 供电线路、动力线路连接导线用铜线（不小于 2.5 m ㎡）控制线路不小于 1.5m ㎡；
8.2 根据要求有防护措施的设备需加装合适的防护设备；
8.3 所有设备需符合国家有关安全规定要求（非出口）;
8.4 其他未尽事宜按国家相关标准规范执行
三、资料提供
1. 设备工装夹治具图纸
2. 设备使用、维修、安装调试说明书；
3. 电气原理图，根据协议要求确认提供；
4. 常规资料：器件清单（厂家、型号等）、易耗品清单；
5. 电气图纸要符合国家标准及行业标准规范，要求清楚规范
四、预验收
1.性能验收
1.1 打开设备并对基础信息、位置进行核验（信号灯、压力表、控制面板、工作位置）
1.2 测试运动部分的工作是否正常
1.3 检查并测试工作位置装夹合理性
2.重复性、负载测试
2.1 装夹工件，进行模拟工作测试100 次以上
2.2 测试重复工作中的定位精度，工件完成的是否符合要求，统计合格率
2.3 连续测试，对工作抗压强度、电流负载、气压强度、油压、运动组件磨合情况进行验收，详细记录
2.4 连续测试过程中，监控设备易损件，统计磨损频率，便于售后维护。
3 其他
3.1 设备是否满足技术协议要求的功能；
3.2 设备结构是否合理，包括但不局限于运动控制时是否互相干涉，伺服电机输出是否匹配，结构是否存
在刚性风险；
3.3 安全性考核: 突然断电的情况下，设备所有运动模块能否立即停止运动，避免伤害操作人员；以及
设备工作时，人员进入危险区域，有无对应的安全措施。
大化电厂生产设备备品备件管理制度 0引言 为规范我厂生产设备备品备件的时效性管理，确保备品备件既满足安全生产需要，又经济合理地储备，减少积压和浪费，提高备品备件利用率，结合本厂实际，特制定本制度。 1适用范围 本制度适用于大化电厂生产设备事故备品备件以及机组年度检修备品备件管理工作。 2引用标准 《电力工业生产设备事故备品管理办法》 《电力工业生产设备事故备品参考定额》 总厂《物资管理标准》 《大化水力发电总厂物资采购验收制度》 3职责 3.1生产设备事故备品备件以及机组年度检修备品备件管理工作，由生技部、检修公司、供应部门等生产管理部门共同组织实施，生技部为归口管理部门。 3.2生产副厂长或总工程师负责备品备件计划采购的审批，负责事故备品备件领用的审批，负责淘汰失效事故备品备件处置的审批。 3.3生技部负责备品备件储备定额的组织和审核工作，负责定期开展备品备件过程管理的检查与考核。 3.4供应部负责备品备件的采购、订货和加工，负责事故备品备件的科学储备、保管及发放工作。 3.5检修公司负责备品备件储备定额的计划及到货验收工作，负责机组年度检修备品备件的领用及科学保管工作。 4事故备品备件管理内容和办法
4.1事故备品备件含义 4.1.1事故备品备件是指在事故抢修和临时发现事故性缺陷，需紧急处理所使用的配备性备品、设备性备品以及材料备品。 4.2事故备品备件定额管理 4.2.1供应部每年4月30日前，根据年度事故备品备件领用情况、补充情况以及仓库库存情况，向生技部提交年度事故备品备件使用报告。报告中附带《当前仓库备品备件库存清单》（见附表1）。 4.2.2生技部收到供应部提交的报告后，在5月10日前，组织各生产管理部门的有关人员，对仓库库存备品备件进行一次专项核实检查，在淘汰和失效事故备品备件处置的基础上，以正式通知形式公布《当前仓库备品备件库存清单》。 4.2.3库存清单公布后，检修公司及班组应根据事故备品备件库存情况、机组检修遗留问题、设备运行潜在问题、设备安全状况、设备易损程度、历年设备维护经验等，在5月20日前按附表2格式，完成年度事故备品备件定额计划的填报及部门汇总审核工作，报送生技部。 4.2.4生技部一周时间内，完成年度事故备品备件储备定额的审核修订，与库存事故备品备件进行对比，形成《年度事故备品备件采购计划》（见附表3），报总工程师审定，主管生产副厂长批准，5月30日前提交供应部按计划采购补充。 4.2.5事故备品备件原则上每年按照上述程序进行定期的年度计划及采购补充管理工作。当某一类型事故备品备件最后一件库存领用或库存量少于10％之时，供应部应及时报告生技部，按上述流程办理事故备品备件动态补充采购工作。 4.2.6对事故抢修和临时发现事故性缺陷急需的而定额中没有储存的事故备品备件，由相应的维护班（队）及时汇报和计划，经生产副厂长或总工程师或生技部主任确认，报供应部立即采购。如生技部正、副主任确认采购的，
深圳市海文家居装饰工程有限公司 工 程 施 工 工 艺 规 范 及 验 收 标 准
目录 一、电路部份………………………………………………………………………………3-4 二、水管部份………………………………………………………………………………5-6 三、泥水部份………………………………………………………………………………7-9 四、木工制作部份…………………………………………………………………………10-14 五、批灰乳胶漆部份………………………………………………………………………15-16 六、家私油漆部份…………………………………………………………………………17-18 七、安装工程部份…………………………………………………………………………19-20 八、成品保护部份 (21)
一、电路部份 （一）、材料提示 1、电线为深圳华新牌。 2、 PVC线管、底盒及配件为联塑、宝狮牌。 3、所用电线的型号、线径、照明及普通插座用2.5#，厨房插座、空调插座用4#，电 线连接紧固，不受拉力，包扎平密，不伤线芯，无扭结、死弯、绝缘层破损等缺 陷，电线的火线、零线及地线颜色要分清。 （二）、施工工艺 1、墙身、地面开线槽必须横平竖直，不允许弯弯曲曲，特殊情况须经监理同意另外 对待，所有电线（含电话线、音响线、电视线）都必须可以抽动和更换，强、弱 电须分开线管敷设，电视信号线、电话线、网络线、音响线等要分开敷设。 2、线管管面与墙面应留10MM以上的批灰层，防止墙面开裂，吊顶管线应用管码固定， 距离顶棚间距须大于50MM。 3、敷设暗管线路，电线在管内不应有接头，不应扭折，管内应留有40%的空间，管 内电线随时抽动、换线。4#最多穿3根，2.5#最多穿5根，1.5#线最多穿6根。 4、在同一套房内，开关设置在1.4M左右，地插在30CM左右，插座开关各在同一水 平线上（其他特殊高度于设计需要）。安装底盒必须与水平线为基准线。 5、插座、开关安装要牢固，四周无缝隙，厨房、卫生间内及室外安装的开关采用带 防水措施的开关。 6、单相两孔插座接线，面对插座左零右相，单相三孔，三相四孔插座接地线接正上 方，插座接地线单独敷设，不能与工作零线混用。 7、采用螺钉（螺帽）连接时，电线无绝缘距离不大于3MM；铜线间连接采用绞接法， 绞接长度不小于5圈，绑扎法的绑扎长度不小于10D，连接后上焊锡，裸露电线 必须用绝缘胶布包好。 8、分支接头应在插座盒、开关盒、灯头盒内，每个接头接线不宜超过两根，线在盒 内应有适当的余量。 9、电视天线接线必须采用分支器并留检查口。 10、电线的敷设不得将绝缘电线裸露敷设，不许直接将绝缘电线埋入灰层敷设。 11、电气管路与蒸汽管、热水管间距大于50CM。 12、电路要多路化，做到厨房、卫浴、客厅、卧室分路布线、插座、开关分开，空调、 电热水器等大功率电器单独布线。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年设备的备品配件管理制 度 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2021年设备的备品配件管理制度 1、主题内容与适用范围 本制度规定了设备的备品配件的管理要求。本制度适用于生产设备的管理。 2、管理内容 2.1备件管理目标 2.1.1在设备维修管理工作中,为加快修理进度,缩短修理停歇时间,而进行准备的各种另(部〉件,统称为备件。 2.1.2根据供应来源,备件可分为自制备件和外购备件两类。 备件管理是为确保企业设备维修能按计划进行,在保证品种、保质保量,及时供应和经济合理的原则下,对备件制造、储备、供应等实施全过程管理。备件管理既要以较少的资金占用,又要满足设备维修的需要。 2.1.3备件管理目标:
2.1. 3.1为设备维修提供迅速而有效的服务:生产供应手材乍为设备维修的后勤系统,应经济畸合理、及时供应合格的备件,以减少停机时间,提高维修效率。 2.1. 3.2保证重点设备的正常运转:重点设备对企业的产品产量和质量影响较大,因此备件管理的工作重点要确保重点设备的正常运转,大力减少停机损失。 2.1. 3.3减少资金占用,节约管理费用:在保证备件供应的前提下尽量减少资金占用,加速资金周转,同时要修旧利废,节约维修费用。 2.2备件管理范围 生产科负责全广设备的备品另配件、防冻保暖、防暑降温设施及全厂电 机电缆电气柜、管道另件等。 2.3备件的入库 2.3.1机模库负责全厂设备备件的储备、维护与发放工作。 2.3.2凡列入计划外购的备件，均需经厂长审批，仓库保管员核
除尘设备备件验收标准 一、目的 为了保证公司脱硫、灰库除尘器具有稳定的质量而提出检测规范性文件。 二、范围 适用于公司脱硫灰库除尘器及使用过程中的检验标准。 三、概述 1.供方所提供的设备备件能满足技术参数的要求，并能在需方所提供的自然条件下长期、安全高效运行。 2.除尘器按荷载的最不利组合进行强度设计： 除尘器耐压等级：±8000Pa。 除尘器漏风率：＜2% 设备阻力：＜1200Pa 排放要求：＜30mg/Nm3 除尘器露天布置，按7度地震烈度设防，并考虑防风、防雨、防冻、防盐雾等措施。 3.对于非供方生产，而由供方外购装配的除尘器配套设备、部件连同相关的备品备件的性能符合国家有关标准和规范，对于由此而产生的任何质量问题，供方不以非供方生产产品为由拒绝承担维修、更换或赔偿的责任。 4.供方在除尘系统验收投运后继续优惠提供有关配件。 5.除尘器本体主要部件及要求 5.1喷吹装置，采用行脉冲喷吹装置。其中脉冲阀采用GOYEN原装进
口阀，除尘器顶部设整体防雨棚。 5.2滤料为BWF优质赖登针刺毡：PPS/PPS554CS31（聚苯硫醚+PTFE），单位重量550g/m2，厚度：2mm，滤料的使用寿命与烟气温度、烟气含氧量及NO2含量等条件有关。在正常运行条件下，布袋使用寿命应保证30000小时以上。 5.3袋笼骨架为12根φ4袋笼，材质304；反撑环间距不大于200 mm。 5.3箱体，包括上箱体和中箱体。 5.4灰斗，包括灰斗加温装置、清堵空气炮、检修孔。 5.5进风管、出风管，包括各室手动进口风量调节阀。 5.6爬梯、平台、栏杆为钢性，厂家应本着方便运行、检修的原则。 5.7支柱为钢性支柱。 5.8压缩空气管路系统，包括供汽设备及控制系统一套，供汽管路一套，储气罐一套、调压装置一套、气源处理三联件一套、压缩空气的配管及管路上的阀门，并且压缩空气系统管路上应设必要的排污、放汽阀门。 5.9垂直提升阀每室配备一个，使除尘器具有离线清灰、在线检修功能。垂直提升阀为气动，二位五通电磁阀电压等级为DC24V。 5.10每室设置以差压计为主的滤袋检漏装置。 5.11整个布袋除尘器设内置旁通烟道，可以实现与除尘系统的自由切换，在除尘器出现故障时，可以把除尘系统退出运行，进行处理。 四、验收标准 1.除尘器本体设计密封、坚固，连接件的尺寸配合公差达到国家标
新进设备验收制度规范 1、目的 为维护公司的合法权益，监督供应商履行合同，确保设备交货质量，做好设备管理的前期工作，特制订本规范。 2、适用范围 2.1适用于公司所有的设备。 2.2按照本制度的要求，设备需要经过验收后才能投入正常使用； 2.3凡涉及人身、财产安全、环境保护的设备及部件，如锅炉、压力容器等， 按照有关法定检验的管理文件实施检验。 3、开箱检验 3.1设备部应汇同采购部相关人员、厂家工作人员、生产相关使用部门组织开 箱，并准备好照相机拍照； 3.2设备部应首先检验包装的完好性，如有损坏，马上拍照取证； 3.3设备开箱时，尽可能要求厂家工作人员在场，双方根据装箱单清点其中设 备、随机辅料、工具、备件及相关资料，如有不符，应在装箱单上注明； 3.4设备清点时，还应检查设备及部件的完好性；如有损坏，必须在清单上注 明，并拍照取证； 3.5设备清点完成后，各方在清单上签字；如有异常，及时将异常情况通知厂家。 4、安装调试 安装调试分为四个部分，包括现场安装、空载试机、负荷试机及批量试生产，
设备部应及时了解安装调试情况，做好各部门的协调工作，及早发现问题并要求厂家进行整改； 4.1设备安装调试依据厂家提供的安装指导书或在厂家专业人员的指导下进 行，主要工作有设备就位、水平调整、底座固定、分离部件组装，运行所需的电、气、水、空调的连接，部件的清洁、润滑、紧固、调整等； 4.2设备部应每天做好记录，尤其是与合同不符的部分要及时与厂家反馈沟通，尽快纠正； 4.3安装调试的各个阶段，设备部必须编写阶段性总结报告交上级领导审核， 并作为验收报告的附件； 4.4安装调试期间，设备部应组织设备操作人员及维护人员进行培训； 4.5设备如包含需要计量的装置或部件（如温度表、压力表），根据具体情况 在空载试机或负荷试机阶段向质检部计量室申请计量；并将计量检定证书作为验收报告的附件； 5、验收前准备 设备验收前，设备部应按照设备合同技术协议要求做好验收前准备工作； 5.1设备验收前，应协调准备好动力条件，包括试机物料及电、气、水等； 5.2设备验收前，供应商应准备好相关资料，包括设备合同技术协议、设备说 明书（操作说明书和设备维护说明书）及图纸（电气、机械）、标准配置清单、详细配件清单、易损件清单及随机工具。 5.3设备验收前，设备部应同设备供应商的安装调试人员组织生产操作人员、 工艺相关人员以及设备维修人员组织培训，并作相关培训记录； 6、设备验收 6.1外观检查；
主要施工验收标准及规范 机械、设备 国务院令第373号《特种设备安全监察条例》 质技监局锅发[1999]154号压力容器安全技术监察规程 劳人（1998）1号锅炉压力容器焊工考试规则 劳发部（1993）441号锅炉压力容器无损伤检测人员 资格考试规则 安全监察暂行条例 SH3065-1995 石油化工管式炉急弯弯管技术标准 SH3085-1997 石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件SH3086-1998 石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件SH3087-1997 石油化工管式炉耐热钢铸件技术标准 SH3504-2000 催化裂化装置反应器再生器施工及验收规范 SH3506-2000 管式炉安装工程施工及验收规范 SH/T3511-2000 乙烯装置裂解炉施工技术规范 SH3512-2002 球形储罐工程施工工艺标准 SH3513-2000 石油化工铝制料仓施工及验收规范 SH/T3515-2003 大型设备吊装工程施工工艺标准 、SH/T3516-2001 催化裂化装置-烟气轮机组施工技术规范SH/T3519-2002 乙烯装置离心压缩机组施工技术规范 SH3524-1999 石油化工钢制塔容器现场组焊施工工艺规范 SH/T3526-2004 石油化工异种钢焊接规程 SH/T3527-99 石油化工不锈钢复合钢焊接规程 SH3530-95 石油化工换热设备施工及验收规范
SH3534-2001 石油化工筑炉工程施工及验收规范 SH/T3536-2002 石油化工工程起重施工规范 SH/T3537-2002 立式圆筒形低温储罐施工技术规范 SH/T3113-2002 石油化工管式炉燃烧器工程技术条件 SH/T3115-20052 石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件 GB150-1998 钢制压力容器（加2000年第1号、2004年第2号修 改单） GB151-1999 管壳式换热器（加2002年第1号修改单） GB15386-1994 空冷式换热器 GB16409-1996 板式换热器 GB3531-1996 低温压力容器用低合金钢钢板 GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB7734-2004 复合钢板超声波检验方法 GB50275-98 压缩机、风机、泵安装施工及验收规范 GBJ128-90 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范 GBJ178-85 烟囱工程施工及验收规范 GBJ211-87 工业炉砌筑工程施工及验收规范 HG20203-2000 化工机器安装工程施工及通用验收规范 HGJ205-92 化工机器安装工程施工及验收规范（离心机压缩机）HGJ206-92 化工机器安装工程施工及验收规范（中小型活塞式压 缩机） JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定 JB/T4701-2000 钢制塔式容器 JB4703-94 压力容器无损检测（第1号修改单） JB/T4709-2000 钢制压力容器焊接规程 JB/T4735-1997 钢制焊接常压容器 JB/T6046-92 碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法
内部管理制度系列 设备配件管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-11106 设备配件管理制度 Equipment accessories management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.机电设备配件计划的编制，由器材科组织有关人员，根据配件消耗定额和实际情况编制年、季备品配件计划。 2.每月23号前，各单位根据备品配件的消耗情况及检修计划，提出配件计划报机电科汇总(非标准件需提出图纸)，25号报器材科依库存量，平衡后安排采购。 3.标准件、通用设备配件由器材科安排采购，专用件、非标准件由机电科安排采购或外委加工。 4.器材科应严格执行配件消耗定额计划，严格入库手续，做到三不入库:手续不全不入库;质量低劣、型号不符不入库;数量不清不入库。 5.备品配件的管理和使用要建帐、建卡，做到帐、卡、物三相符;对库存备件的维护保养要做到“四防”(防潮、防锈、防变形、防编制)。
6.器材科会同机电科每月召开一次备件平衡会，进行功能分析，对备品配件的库存、消耗要及时分析平衡，做到合理消耗，合理储备。 7.根据局规定的配件储备定额，机电科和器材科要对备品配件的储备量及时调整，做到即保证生产，又防止积压。配件的领用、分配、审核由机电科负责，各使用单位对领出的配件必须妥善保管，防止丢失、损坏、挪用。 8.各单位设兼职配件管理员负责配件的领用和保管，并针对使用情况加强设备维护，降低消耗。对部分紧缺、贵金属配件，实行交旧领新制度，替换下来的配件，在保证质量的前提下，加以修复利用，降低生产成本。 9.外委加工非标准件，由机电科统一安排，并绘制图纸，加工后的成品，按图验收合格，交使用单位。 10.大型关键性备件的报废，应由总工程师组织机电、财务、器材和使用单位共同鉴定后，方可报废。 11.大型关键性备件因保存不善造成丢失、损坏，应本着“三不放过”的原则，由矿长组织有关单位召开分析追查会，追查出责任者、损失原因，并提出防范措施。
工厂废气处理设备《济南市》验收标准 由于时代电气绝缘车间生产现场属于甲级防爆的区域，所以必须采取绝对的保险的安全措施。现场检测，必要的时候通过电极焚烧等方式进行检验。光氧催化除臭系统设计的时候，采用后抽风式，就是风机在机组与烟冲之间，气流任何时候均不会往废气源的方向回流 尘净化器、脉冲反吹布袋除尘器、脉冲反吹滤筒除尘器、UV光解催氧化设备、油雾、油烟净化器、喷淋塔、活性炭吸附塔、低温等离子净化器等。工业环境治理：工业粉尘净化治理、工业烟尘净化治理、工业异味治理、工业车间整体通风除尘、餐饮业油烟、油雾净化治理及噪声治理。公司以多所高等院校和科研院所为技术依托，自主研发生产脉冲反吹除尘器、UV光解、低温等离子净化器、活性炭吸附装置、等离子切割除尘净化设备等系列产品。主要产品和技术：工业厂房环境治理、大气污染治理、焊接打磨烟尘处理、VOCs有机废气专项治理、环境咨询服务。 本产品利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，裂解工业废气如：氨、、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。 利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。 高效除恶臭：能高效去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，净化、脱臭效率最高可达99%以上，净化、脱臭效果大大超过1993年颁布的恶臭污染物排放标准
一、设备预验收： 预验收的目的是为了检查、验证机床能否满足用户的加工质量及生产率，检查供应商提供的资料、备件。预验收的依据是技术协议、审图纪要、有关技术问题与供应商的往来传真等。在设备预验收前，要根据技术协议规定，编制预验收计划，明确预验收通过的标准。 1．预验收过程主要包括以下内容 （1）检验机床主要零部件是否按合同要求制造。 （2）各机床参数是否达到合同要求。 （3）检验机床几何精度及位置精度是否合格。 （4）机床各动作是否正确。 （5）对合同未要求部分检验，如发现不满意处可向生产厂家提出，以便及时改进。 （6）对试件进行加工，检查是否达到精度要求。 （7）做好预验收记录，包括精度检验及要求改进之处，并由生产厂家签字。 2．预验收结束后，与设备制造厂家签订预验收纪要，在预验收纪要中，需明确预验收存在的问题、需完成的整改项及完成时间。 二、设备开箱验收及安装调试验收： 开箱验收的目的是检查供应商提供的设备在运输过程中是否有损坏，设备的技术资料是否齐备，设备零部件是否符合协议要求。 1、设备开箱验收过程主要包括以下内容： （1）设备外观包装是否完好。 （2）装箱设备的型号与技术协议的规定是否相符。 （3）按照装箱单清点零件、部件、备品备件、工具、附件、合格证、说明书和其他图纸、技术文件等是否齐全，有否缺损。 （4）检查设备外观有无严重的碰撞及表面漆皮脱落等情况，检查是否己影响到设备的精度和技术性能。 （5）检查设备有无锈蚀现象和防锈油质量，如发现有锈蚀或发现防锈油过期变质，应彻底清除重新更换，清除旧防锈油时应使用非金属刮具。 （6）未清洗过的滑动面，严禁移动以防损坏。 （7）核对设备平面布置图和电气线路与设备实际情况是否相符，检查地脚等有关尺寸，地脚螺栓、垫铁是否符合要求，电源接回线的位置及电气有关参数是否与说明书相符。 （8）在检查中要做详细检查记录。
设备的备品配件管理制度 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
设备的备品配件管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、主题内容与适用范围 本制度规定了设备的备品配件的管理要求。本制度适 用于生产设备的管理。 2、管理内容 2.1备件管理目标 2.1.1在设备维修管理工作中,为加快修理进度,缩短修 理停歇时间,而进行准备的各种另(部〉件,统称为备件。 2.1.2根据供应来源,备件可分为自制备件和外购备件两 类。 备件管理是为确保企业设备维修能按计划进行,在保证 品种、保质保量,及时供应和经济合理的原则下,对备件制 造、储备、供应等实施全过程管理。备件管理既要以较少
的资金占用,又要满足设备维修的需要。 2.1.3备件管理目标: 2.1. 3.1为设备维修提供迅速而有效的服务:生产供应手材乍为设备维修的后勤系统,应经济畸合理、及时供应合格的备件,以减少停机时间,提高维修效率。 2.1. 3.2保证重点设备的正常运转:重点设备对企业的产品产量和质量影响较大,因此备件管理的工作重点要确保重点设备的正常运转,大力减少停机损失。 2.1. 3.3减少资金占用,节约管理费用:在保证备件供应的前提下尽量减少资金占用,加速资金周转,同时要修旧利废,节约维修费用。 2.2备件管理范围 生产科负责全广设备的备品另配件、防冻保暖、防暑降温设施及全厂电 机电缆电气柜、管道另件等。
1. 超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程CECS02-88 2. 钻芯法检测混凝土强度技术规程CECS03-88 3. 埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准CECS10-89 4. 砂、石碱活性快速试验方法CECS48-93 5. 低压成套开关设备验收规范CECS49-93 6. 混凝土碱含量限值标准CECS53-93 7. 建筑安装工程金属熔化焊焊射线照相检测标准CECS70-94 8. 工程建设施工现场焊接目视检验规程CECS71-94 9. 砖混结构房屋加层技术规范CECS78-96 10. 基坑土钉支护技术规程CECS96-97 11. 高强混凝土结构技术规程CECS104-99 12. 城市测量规范CJJ-99 13. 商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-90 14. 无粘结预应力混凝土结构体系（BUPC）设计与施工规程DBJ01-7-90 15. 混凝土中掺用粉煤灰的技术规程DBJ01-10-93 16. 新型沥青卷材防水工程技术规程附条文说明DBJ01-16-94 17. 外墙内保温施工技术规程DBJ01-17-20-94 18. 烧结粘土空心砖应用技术规程DBJ01-25-96 19. 建筑安装分项工程施工工艺规程（第一分册）DBJ01-26-96(1) 20. 建筑安装分项工程施工工艺规程（第二分册）DBJ01-26-96 (2) 21. 建筑安装分项工程施工工艺规程（第三分册）DBJ01-26-96 (3) 22. 建筑安装分项工程施工工艺规程（第四分册）DBJ01-26-96 (4) 23. 建筑安装分项工程施工工艺规程（第五分册）DBJ01-26-96 (5) 24. 外墙内保温质量检验评定标准DBJ01-30-2000 25. 陶瓷砖外墙用复合胶粘剂应用技术规程DBJ01-37-98 26. 工程建设监理规程DBJ01-41-2002 27. 建筑内墙用耐水腻子应用技术规程DBJ01-48-2000 28. 建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2000
管理制度编号：LX-FS-A85460 设备备件管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备备件管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 企业的机电设备技术状况分为四类：完好、带病运转、因病停车（包括暂时残缺）待报废。 车间备品备件的管理基本包括： 1、运转设备的易、损件，要做好库存明细，必须保证两套以上的备件库存 2、对于C类设备备件的管理库存明细，做好出入库台帐明一目了然，确保库房备件管理准确无误 3、每月25日对本车间所有备品备件进行仔细盘点，对于已消耗备件应及时上报计划，确保库存备用。 4、库房实行文明管理
A、库房保管认真做到： 两符：帐帐相符，帐物相符； 三清：质量清、数量清、规格清； 两齐：库容整齐、摆放整齐； 四定：定区、定排、定架、定位； B 、科学管理物资，做到： “十不”：不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不坏、不沉、不爆、不混、不失。 ①、设备的零部件齐全完好，虽有病损或较小缺陷（变形、开裂）但又制止恶化，并在按时保修和计划检修、正常负荷条件下，能保持安全运转。 ②、设备性能基本良好、不松动、无异响、无漏油、无漏气、无漏水现象，传动，润滑和冷却等主要系统工作正常、控制系统灵敏可靠。 5、带病运转设备
源通和公司作业指导书产品检验规范文件编号文件版本制定日期 2014-11-12 生效日期 ※※封面※※ 产 品 检 验 规 范 制定:审核:批准: 文件分发明细 副本:□总经理□管理者代表□ 财务部□仓库□市场部□采购部□研发部□工程部□生产部□品管部□行政人事部□计划物控部正本:文控中心副本编号: 制修订记录 文件版本修订日期制修订页次制修订摘要 A.0 1-8 第一版 页版本目录 页 次
1 2 3 4 5 6 7 8 版本 A.0 A.0 A.0A.0A.0A.0A.0A.0 1. 目的: 建立一套本公司通用之成品检验标准、以适合品管部在执行标准时有章可依;完善公司质量作业标准,规范产品检验方式,确保产品质量满足客户质量要求。 2. 范围: 公司所有充电器产品均适合本标准。 3. 权责: 品管部:负责公司产品外观、电性等各类检验工作。 4. 定义: 4.1 致命不合格(CR :可能影响产品的安全使用或导致产品主要性能失效的不合格; 4.2 严重不合格(MA :可能影响产品性能失效或降低性能或影响产品形象的不合格; 4.3 轻微不合格(MI :任何不符合规定要求又不严重影响产品外观或性能的不合格; 4.4 自检:由 QA 根据现有设备自行检验; 4.5 外检:由产线测试或第三方检测机构进行测试; 4.6 实验室:由公司实验室做可靠性测试; 5.支持文件: 采用 GB2828.1-2012(Ⅲ级正常检验单次抽样计划进行随机抽样 , 依下表选定其 AQL 值, 列表如下: 5.1《成品检验作业指导书》 QWPG-003 5.2《抽样计划作业指导书》 QWPG-004
家装施工规范及验收标准
家装施工规范及验收标准 1、工艺流程 咨询-》设计-》签订合同-》水电进场施工-》木工进场施工-》油漆进场施工-》工程验收-》竣工并填写保修单，交付使用. 2、施工工艺要求： 要求各施工项目在客户现场制作，尺寸，式样按图纸设计先放样，客户确认后施工，技术要求及施工制作要求应严格按本公司所定的施工规范执行，工艺流程中指定的验收工序，必须经客户验收签字。 3.施工工艺制作规范及要求： 1、公司业务部，工程部负责人、工班组长会同客户现场开工工班组长须将施工许可证，公司施工牌及公司其他规定张贴，悬挂在指定醒目处。客户向工班组长移交施工工地钥匙。
2、水电制作规范及要求： 3.2.1按施工设计图及客户现场确定开关，插座位置，电视，电话插座位置及照明位置。 3.2.2割机按所定位置进入垂直，水平线切割和插座，开关暗盒切割，禁止斜线切割。 3.2.3电路制作： a.电线埋设必须用PVC套管，埋入墙体内的PVC套管不得破裂，不准高出墙面，90度弯曲，不得皱瘪，PVC管壁厚度应不小于1.2mm。 b.各路空调插座、浴霸、热水器及其他大功率的电器设备均为单独一路，不得与其他线路同时配置接地线。 c.总开关32A或40A漏电保护器，空调插座为20A，其他插座照明为10A，插座开关面板应为统一高度（插座离地应不低于200mm，照明
b.铜管，塑芯镀锌钢管的热水管应采用保温塑泡软管包裹。 c.排水管应采用硬质PVC排水管件，全部下水管道取消软连接。 d.全部地漏用防臭地漏施工。 e.水管铺设不得靠近电源，水管与燃气管的间距应不小于50mm。 f.管道安装应固定牢固，无松动，龙头、阀门安装平整，开启灵活，出水畅通，水表动作正常，管道无渗漏。制作完毕，应与客户一起试压，经客户认可签字后方能封墙。 g.水管连接填料必须用混白漆和麻丝。 h.水管试水试压必须严格按相关标准执行（详见隐蔽工程验收标准）。
编号：SM-ZD-27186 备品备件管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
备品备件管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.目的 远动技术是电网实现自动化和管理现代化的基础，是确保安全、经济调度的重要手段。为生产设备的正常运行和事故抢修，提高完好率，保证远动系统的稳定、可靠、准确工作，储备一定数量的备品备件，并加强管理，制定如下方法。 2.范围 远动设备包括的内容： 2.1、远动主机。 2.2、远动专用变送器柜、变送器以及与之相连的通信、遥测、遥控、遥调电缆。 2.3、远动的调制、解调器、通道电线。 2.4、调度模拟盘及连接设备和电缆。 2.5、远动的附属打印、制表及显示装置。 2.6、远动信息的输出设备及其连接电缆。 2.7、远动与计算机之间远动侧接口。
2.8、远动用的电源设备和U赐电源。 2.9、电力负荷控制装置。 3、管理内容与要求 3.1、备品备件的计划编制与申报。 3.1.1、备品备件按计划周期长短分为年度计划、季度计划、月度计划；按内容分为综合计划、大修专用备件计划等。 3.1.2、各部门应根据每季度第二个月15日前根据下一个月的定检计划、生产计划编制下一季度内实际需要的各种备品备件。 3.1.3 、各部门在编制备件计划时必须认真填写备品备件的名称、图号、材质、单重、数量、原制造厂家，推荐制造厂家，到货期限等内容。尤其是数量要求准确，防止积压或不足。 3.1.4、各部门在编制计划时必须认真审核库存，确保数量的准确，防止积压。另外，要了解本部门替换下的可修复利用的旧件情况，能修复利用的不再申报计划或减少申报的数量。 3.1.5 、各部门在编制计划时要结合检修计划、设备使
中华人民共和国国家标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范 ＧＢ５０２３１－９８ 中华人民共和国国家标准 机械设备安装工程施工 及验收通用规范 ＧＢ５０２３１—９８ 主编部门：原中华人民共和国机械工业部 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：１９９８年１２月１日 关于发布《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项国家标准的通知 建标［１９９８］９号 根据国家计委计综［１９８６］２６３０号文和计综［１９８７］２３９０号 文的要求，由原机械工业部会同有关部门共同修订的《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项标准，已经有关部门会审。 现批准下列规范为强制性国家标准，自一九九八年十二月一日起施行。原国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》ＴＪ２３１及《制冷设备安装工程施工及验收规范》ＧＢＪ６６／８４同时废止。 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》ＧＢ５０２３１／９８《连续输送设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７０／９８《金属切削机床安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７１／９８《锻压设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７２／９８《工业锅炉安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７３／９８《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７４／９８《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７５／９８《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７６／９８ 《铸造设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７７／９８《起重设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７８／９８上述规范由国家机械工业局负责管理，具体解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 一九九八年八月二十七日修订说明 本规范是根据国家计委计综［１９８６］４５０号文的要求，由原机械工业部负责主编。具体由机械工业部安装工程标准定额站组织，会同冶金部第一冶金建设总公司、化工部施工技术研究所、全国安装协会技术标准中心和重庆建筑大学等单位共同修订而成。 在修订过程中，修订组认真总结了原《机械设备安装工程施工及验收规范》第一册“通用规定”贯彻执行以来的经验，充分调查了解了我国机械设备安装行业的新材料、新技术和新工艺，严格按照建设部修订标准规范的程序、步骤和要求的规定，最后由我部会同有关部门审查定稿。 本规范共分为８章、１８节和２０个附录。修订的主要内容有： １．将原设备安装工程“通用规定”，修改为全国各类机械设备安装工程都适用的通用规范，扩大了规范的覆盖面。 ２．增加了新技术、新工艺等新的内容，如胀锚地脚螺栓、环氧砂浆锚固地脚螺栓、减振垫、无垫铁安装、座浆法、液压、气动润滑管道，联轴器装配扩大至１１个品种和类型，清洗、除锈和脱脂的技术要求、方法和质量检验更加明确。 ３．原规范是７０年代制订，其参数和技术要求科学性、实用性较差。随着我国产品和施工
主要施工验收标准 及规范
主要施工验收标准及规范 机械、设备 国务院令第373号《特种设备安全监察条例》 质技监局锅发[1999]154号压力容器安全技术监察规程 劳人（1998）1号锅炉压力容器焊工考试规则 劳发部（1993）441号锅炉压力容器无损伤检测 人员资格考试规则 安全监察暂行条例 SH3065-1995 石油化工管式炉急弯弯管技术标准 SH3085-1997 石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技 术条件 SH3086-1998 石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技 术条件 SH3087-1997 石油化工管式炉耐热钢铸件技术标准 SH3504- 催化裂化装置反应器再生器施工及验收规范 SH3506- 管式炉安装工程施工及验收规范 SH/T3511- 乙烯装置裂解炉施工技术规范 SH3512- 球形储罐工程施工工艺标准 SH3513- 石油化工铝制料仓施工及验收规范 SH/T3515- 大型设备吊装工程施工工艺标准 、 SH/T3516- 催化裂化装置-烟气轮机组施工技术规范
SH/T3519- 乙烯装置离心压缩机组施工技术规范 SH3524-1999 石油化工钢制塔容器现场组焊施工工艺规 范 SH/T3526- 石油化工异种钢焊接规程 SH/T3527-99 石油化工不锈钢复合钢焊接规程 SH3530-95 石油化工换热设备施工及验收规范 SH3534- 石油化工筑炉工程施工及验收规范 SH/T3536- 石油化工工程起重施工规范 SH/T3537- 立式圆筒形低温储罐施工技术规范 SH/T3113- 石油化工管式炉燃烧器工程技术条件 SH/T3115- 2 石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条 件 GB150-1998 钢制压力容器（加第1号、第2号修改 单） GB151-1999 管壳式换热器（加第1号修改单） GB15386-1994 空冷式换热器 GB16409-1996 板式换热器 GB3531-1996 低温压力容器用低合金钢钢板 GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB7734- 复合钢板超声波检验方法 GB50275-98 压缩机、风机、泵安装施工及验收规范 GBJ128-90 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范
设备备品备件审批领取管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
设备备品备件审批领取管理制度示范文 本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为保证我厂设备正常运行，所申报的设备备件型号和 数量准确，并保证到厂的备品、备件能及时出库投入使 用，特制定以下管理制度： 1、各车间在申报备件计划之前，必须同厂内备件库或 物资库房核实，确定无储备，才能填写计划表，如经核实 确有此备件，而车间盲目上报计划者，该车间主任、副主 任绩效考核各200～500元。 2、各车间报计划时，必须确保所报备件与原型号一 致，如因误报错买，造成物资费用浪费，车间第一责任人 按该设备费用的1%～3%给予考核，严重者对领导给予降 级或免职。
3、各车间所报急需备件入库后，要及时开票出库，如在两天之内不予领取，每推迟一天，考核该车间第一责任人100～300元。 4、各库管员要保持库房内备品备件的清洁、完好，如备件在库存期间发生备件损坏或锈蚀，给予该车间第一责任人50～200元罚款。 5、各车间必须设立备品备件台帐，备件使用和领取要有详细登记，如发现台帐不完善或登记有误，考核该车间第一责任人50～100元。 6、各车间在申报备品备件计划时，要按设备的一定比例进行申报，不准多报，如发现瞒报、多报者将给予车间第一责任人50～200元考核。 7、各车间计划员填写设备备件计划表，应上交设备科计划员,由设备科计划员与物资公司核实，再由分管设备厂长审核后，经厂部第一责任人批准上报。
,. 实验室设备验收标准 一、经过实际测试，实验室台柜能承受500kg/m 2 以上的重压。 对实验台柜类产品的力学技术要求如下： 1力学性能 1.1 台面力学性能要求见下表1 表 1 序号试验项目试验条件技术要求1垂直静载荷试验加 750N力压 10s ， 10 次台面无损伤，无影响 质量 28g铜球在 450mm高度落使用功能的磨损或2垂直冲击试验 下， 3处变形，无断裂或豁 3持续垂直静载荷加载 2.0kg/dm2， 7天裂，连接件未出现松 4水平耐久性试验150N力， 30000 次动 1.2柜体力学性能要求见下表 2 表 2 序号试验项目试验条件技术要求 2， 7无断裂或豁裂， 1搁板弯曲试验加载 2kg/dm天 不出现永久变形 GB/T10357.4第 5.3条规定 2搁板加载稳定性不倾翻 执行 1.7kg 钢块，冲击能 1.66Nm ，搁板销未出现磨损或3搁板支承件强度 10 次变形
离门沿 100mm 处挂 25kg 法 4柜门安装强度试验 码，反复开闭10 次各部无异常，外观及功 门端 100mm处，水平加 60N能无影响 5柜门水平载荷试验 力， 10s ，10次 底板未出现严重影响6底板强度试验用 750N 力压 10s ， 10 次使用功能的磨损或变 形 7拉门耐久性试验2X1.5kg 反复开闭 40000 次门应与柜体仍紧密相 8拉门强度试验35kg ，10 次连，门与铰链均无破9拉门猛开试验2kg ，10 次损，并未出现松动，铰10翻门强度试验300N ， 10 次链功能正常，门开关灵11翻门耐久性试验20000 次便 抽屉和滑轨耐久性试加 0.33kg/dm2，开闭 40000 12 验次 滑轨未出现永久性松13抽屉快速开闭试验以 1.0m/s 施 50N 力， 10次 动，抽屉活动灵便，无14抽屉底板破坏试验施 60N 力， 10s ， 10 次 异常噪音 抽底均布 0.25kg/dm 2 ，前端 15抽屉及滑轨强度试验 施250N 力， 10s ，10 次 侧面施 300N 力（4 处），高≤未出现松动，位移小于16主体结构和底架强度 1.6m，10s ， 10次10mm 17独立柜稳定性试验GB/T10357.4第5.2不倾翻 一角抬起 150mm高度落下，无变形，松动，分体等18柜体搬运试验 4 次异常