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梁高大模板施工方案

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梁模板(扣件钢管架)专项方案工程概况：河池市市政工程公司综合楼工程，框架结构；地上13层；地下0层；建筑高度：41.8m;标准层层高：2.9m ;总建筑面积：8522平方米；总工期：天。

本工程由河池市市政工程公司投资建设，广西南宁人防科研设计院设计，由河池市市政工程公司施工。

编制依据：I. 《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300-2001)2 . 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)3. 《建筑施工安全检查标准》( JGJ59-2011)4. 《建筑施工高处作业安全技术规范》( JGJ80-91)5. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》( JGJ130-2011)6. 《建筑施工计算手册》2004版7 . 《木结构设计规程》( GB50005-2003)8 . 《建筑机械使用安全技术规范》( GJ33-2001)9. 《钢管脚手架扣件》( GB15831-2006)10. 广西地方标准《建筑施工模板及作业平台钢管支架安全技术规范》II. 《建筑施工模板安全技术规范》( JGJ162-2008)因本工程梁支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。

为此计算中还参考了《施工技术》2002(3)：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。

其中梁KZL7A (2A)为线荷载最大：梁高1600mm,梁宽600mm。

就以该梁做计算参照，其它达到高大梁的参照该梁计算及施工GOOE2Z 2222277777, 777^. ^7777/§单位:inm I eoo梁平面图6C□ 匸 ap go3单隹' miri梁剖面图、参数信息1•模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m): 0.60;梁截面高度 D(m): 1.60;混凝土板厚度(mm): 180.00；立杆沿梁跨度方向间距L a (m): 0.50; 立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)： 0.10；立杆步距h(m): 1.50;梁底承重立杆横向间距或排距L b(m): 1.20; 梁支撑架搭设高度H(m): 4.80;梁两侧立杆间距(m): 0.80; 承重架支撑形式：梁底支撑小楞平行梁截面方向;梁底增加承重立杆根数：1;采用的钢管类型为①48 X；立杆承重连接方式：双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数:1.00;2. 荷载参数新浇混凝土重力密度(kN/m3): 24.00;模板自重(kN/m2): 0.30;钢筋自重(kN/m3):1.50;施工均布荷载标准值(kN/m2): 2.0;新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2): 17.8; 振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2): 2.0;振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2): 4.0;3. 材料参数木材品种：马尾松;木材弹性模量E(N/mm2)：10000.0;木材抗压强度设计值fc(N/mm)：12.0;木材抗弯强度设计值fm(N/mm2): 13.0;木材抗剪强度设计值fv(N/mm 2): 1.5; 面板材质：胶合面板;面板厚度(mm)：18.00;面板弹性模量E(N/mm2) 9500.0;面板抗弯强度设计值fm(N/mm2) 13.0;4. 梁底模板参数梁底方木截面宽度b(mm) 100.0;梁底方木截面高度h(mm) 80.0; 梁底模板支撑的间距(mm) 200.0;5. 梁侧模板参数主楞间距(mm) 200;次楞根数4;主楞竖向支撑点数量4;穿梁螺栓直径(mm) : M12;穿梁螺栓水平间距(mm) : 200; 竖向支撑点到梁底距离依次是50mm，450mm，900mm，1350mm;主楞材料圆钢管;直径(mm) : 48.00;壁厚(mm) : 3.00;主楞合并根数2;次楞材料圆钢管;直径(mm) : 48.00;壁厚(mm) : 3.00;次楞合并根数2;二、梁侧模板荷载计算按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:F=0.22 丫t1 彩V1/2F= Y H其中丫--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3;t -- 新浇混凝土的初凝时间，取2.000h ;T -- 混凝土的入模温度，取20.000 C；V -- 混凝土的浇筑速度，取1.500m/h ;H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.750m；3--外加剂影响修正系数，取1.200 ; 务-混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。

分别计算得17.848 kN/韦、18.000 kN/mf，取较小值17.848 kN/韦作为本工程计算荷载。

三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

次楞的根数为4根。

面板按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。

面板计算简图(单位：mm)1. 强度计算材料抗弯强度验算公式如下：(T = M/W < [f]其中，W --面板的净截面抵抗矩，W = 20X1.8 >1.8/6=10.8cm3;M --面板的最大弯矩(N mm);(7 --面板的弯曲应力计算值(N/mm2)[f]--面板的抗弯强度设计值(N/mm2);按照均布活荷载最不利布置下的三跨连续梁计算：M = 0.1q1l2+0.117cpl2其中，q --作用在模板上的侧压力，包括：新浇混凝土侧压力设计值：q1= 1.2 X2 X7.85=4.284kN/m;振捣混凝土荷载设计值：q2= 1.4 X2 X=1.12kN/m;计算跨度:l = (1600-180)/(4-1)= 473.33mm；面板的最大弯矩M= 0.1 X4.284 X(1600-180)/(4-1)]2 +0.117 X.12 X1600-180)/(4-1)]2= 1.25 X5N mm；面板的最大支座反力为：N=1.1q1l+1.2q2l=1.1 4.284 «1600-180)/(4-1)]/1000+1.2 1.120虫1600-180)/(4-1)]/1000=2.866 kN;经计算得到，面板的受弯应力计算值：(T = 25 X105 / 1.08 104=11.6N/mm2;面板的抗弯强度设计值：[f] = 13N/mm 2;面板的受弯应力计算值(7 =11.6N/mm小于面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2,满足要求！2•挠度验算V =0.677&/(100EI) < [ V ]=1/250q--作用在模板上的新浇筑混凝土侧压力线荷载设计值：q = q i=4.284N/mm；l--计算跨度:l = [(1600-180)/(4-1)]=473.33mm ;E--面板材质的弹性模量：E = 9500N/mm2;I--面板的截面惯性矩:I = 20 1.X X.8 X.8/12=9.72cm4;面板的最大挠度计算值：V = 0.677 X 4.284 X [{1800(4-1)]4/(100 9500 >9.72 104)=1.576 mm；面板的最大容许挠度值:[V ] = l/250 =[(160080)/(4-1)]/250 = 1.893mm;面板的最大挠度计算值V =1.576mm小于面板的最大容许挠度值[V ]=.893mm,满足要求！四、梁侧模板支撑的计算1.次楞计算次楞直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。

次楞均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到：q = 2.866/0.200= 14.332kN/m本工程中，次楞采用圆钢管，直径48mm,壁厚3mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 2 X4.493=8.99cm3;4I = 2 1>0.783=21.57cm i ; E = 206000.00 N/mm2;20014.332kN/m14.3321114^14.332kN/m200计算简图1?2剪力图(kN)OiO5? 0.057弯矩图(kN m)变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M = 0.057 kN m ,最大支座反力 R= 3.153 kN ,最大变形 v = 0.004 mm(1) 次楞强度验算强度验算计算公式如下：(T = M/W<[f]经计算得到，次楞的最大受弯应力计算值 (T = 5.73泌/8099 W 3 = 6.4 N/mm 2; 次楞的抗弯强度设计值：[f] = 205N/mm 2;次楞最大受弯应力计算值 (7 = 6.4 N/mm 小于次楞的抗弯强度设计值[f]=205N/mm 2,满足要求！(2) 次楞的挠度验算次楞的最大容许挠度值：[v ] = 200/400=0.5mm次楞的最大挠度计算值 v =0.004mm 小于 次楞的最大容许挠度值[v ]=0.5mm 满 足要求！2. 主楞计算主楞承受次楞传递的集中力，取次楞的最大支座力3.153kN,按照集中荷载作用下的 三跨连续梁计算。

本工程中，主楞采用圆钢管，直径48mm ,壁厚3mm ,截面惯性矩I 和截面抵抗矩 W 分别为：W = 2 >4.493=8.99cm 3; I = 2 >.783=21.57cm 4;E = 206000.00 N/mm 2;主楞计算简图主楞弯矩图（kN m）主楞变形图（mm）经过计算得到最大弯矩M= 0.110 kN m,最大支座反力R= 2.969 kN,最大变形v =0.019 mm（1）主楞抗弯强度验算（T = MW<[f]经计算得到，主楞的受弯应力计算值：（T = 1.10刘899 W3 = 12.3 N/mm2;主楞的抗弯强度设计值：[f] = 205N/mm 2;主楞的受弯应力计算值（7 =12.3N/mm小于主楞的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求！(2)主楞的挠度验算根据连续梁计算得到主楞的最大挠度为0.019 mm主楞的最大容许挠度值：[V ] = 450/400=1.125mm 主楞的最大挠度计算值V =0.019mm 小于主楞的最大容许挠度值[v=1.125mm, 满足要求！五、穿梁螺栓的计算验算公式如下：N<[N]= f A其中N -- 穿梁螺栓所受的拉力；A -- 穿梁螺栓有效面积(mm2)；f -- 穿梁螺栓的抗拉强度设计值,取170 N/mm2；穿梁螺栓型号： M12 ；查表得：穿梁螺栓有效直径： 9.85 mm；穿梁螺栓有效面积： A = 76 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力： N =2.969 kN。

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高大模板工程施工技术方案

高大模板工程施工技术方案

高大模板工程施工技术方案一、工程概况本工程结构较为复杂，施工工期紧，高大模板的施工在整个工程施工中作为一个重点来控制，在保证施工安全、质量的前提下，加快施工进度。

根据住建部下发的关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上的模板支撑系统。

结合本工程的结构特点，根据管理办法的规定，本工程地下室结构存在超重部位。

二、工程难点分析及高支模板体系选型根据本工程跨度、支撑、梁截面的施工特点，高支模施工的重点是：高支模支撑体系的稳定性以及高支模板体系的选型。

1、本工程地下室顶板梁截面较大，地下室顶板范围较大，对支模架搭设要求较高，选用承插型盘扣钢管脚手架支撑体系能够容易控制架体的高度，同时方便材料的调配和周转。

为了避免架体承载力偏心受压而降低，在支架顶部设可调顶托，是立杆成为轴心受压构件，充分发挥立杆的作用。

2按住房和城乡建设部建质[2009]87号的要求，本工程高大支模架范围大，地下室结构超重板部位多，梁截面尺寸较大，对支模架承重能力要求高。

3在支架立杆下增设可调底座，立杆下部增设水平杆。

4沿架体高度连续设置剪刀撑，对支撑高度大于8米的架体，沿高度从上到下每隔两步设一道水平剪刀撑，以加强支撑架体的刚度。

5根据工程实际情况及安全并结合杭州市《关于进一步加强建设工程模板支撑系统安全管理的通知》的通知（杭建监总〔2015〕14号），本工程高大模板支架拟采用承插型盘扣式支架+可调顶托传力形式。

保证可调顶托原材料质量、安装质量符合要求，是确保安全的重点工作之一。

三、盘扣支模架构造要求及措施1、模板支架应根据施工方案计算得出的立杆排架尺寸选用定长的水平杆，并应根据支撑高度组合套插的立杆段、可调托座和可调底座。

2、模板支架的斜杆或剪刀撑设置应符合下列要求：2.1当搭设高度不超过8m的满堂模板支架时，步距不宜超过 1.5m，支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭设的剪刀撑。

高大模板施工方案

高大模板施工方案

高大模板施工方案工程概况本工程中，首层层高为6m，二层至四层层高为5.4m，首层大厅部分层高达到16.8m，根据住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）文件要求，该支模系统已经超过8m，属于高大模架工程。

必须进行模架体系计算并经过专家论证后才可实施。

高支模施工部署支模采用的主要材料1）钢管：Ф48×3.5mm；2）枋木：45mm×85mm3）胶合板：915mm×1830mm×18mm楼板模板1）楼板底模采用18mm厚夹板，支撑系统采用50×100mm的木枋、扣件式脚手架。

2）所有楼板支撑体系均采用脚手架跨距900mm，排距为900m，最上层木枋为50×100mm@200，顶架水平拉杆沿高度双向设置，第一道水平拉杆离柱脚200～300mm处，以后每隔1.5m设一道。

3）顶架要设置横、纵向剪刀撑，增加斜向的约束，从边跨开始间隔3跨设置一部剪刀撑，同时还要利用已有竖向构件模板，与墙体模板双向支顶牢固。

材料要求1）立杆、横杆（水平杆）、剪刀撑等均用φ 48 ⨯3.0mm的焊接管。

2）回转扣、直角扣件、对接扣件等必须配套齐全。

3）扣件活动部位应灵活转动，与钢管的贴合面必须严格整齐，保证与钢管扣紧时接触良好。

4）所有构配件必须经过防锈处理，确保力学性能达到规范要求。

5）钢管和扣件应分类堆放，露天堆放及堆垛上应有塑料布等防水材料覆盖高支模平面位置和剖面示意见下图梁板模板采用18mm厚双面覆膜多层板。

楼板底模设50 100mm木枋作为纵向小搁栅，间距为300mm，大隔栅采用100 100木枋，放置于支撑立柱上部可调支撑头上。

梁侧模采用Ø48 3.5mm双杆钢管作水平背楞，竖向背楞采用50 100mm木枋沿梁长方向间距为300mm。

当梁高 900mm，在梁侧模上设Ø12拉杆，每400mm设置一道。

地上结构及高大梁模板施工方案(需专家论证)

地上结构及高大梁模板施工方案(需专家论证)

抗剪强度（N /mm2）
木胶合板
1830×915×18
6000
13
1.4
松木方
2000×35×85
9000
13
1.4
钢管
48×3.0
2.06×10
205
125
对拉螺栓
M14
注：本方案在计算所采用钢管计算数据为Ф48×3.0，A=424mm2，木方截面尺寸为85mm×35mm。所有材料必须满足方案设计及规范要求。
1.计算参数
计算参数：结构楼板厚110mm，梁宽b=800mm，梁高h=1000mm，层高10.20m，结构表面考虑隐蔽；模板材料为：夹板底模厚度18mm，侧模厚度18mm；梁边至板支撑的距离0.40m；板弹性模量E=6000N/mm2，木材弹性模量E=9000N/mm2，抗弯强度fm=13.00N/mm2，抗剪强度fv=1.40N/mm2；支撑采用Φ48钢管:横向间距400mm，纵向间距400mm，架立杆的步距h=1.50m；钢管直径48mm，壁厚3.0mm，截面积4.24cm2，回转半径i=1.59cm；钢管重量0.0326kN/m。钢材弹性模量 E=206000N/mm2，抗弯强度f=205.00N/mm2,抗剪强度fv=125.00N/mm2。
搭设方案：第一层龙骨35×85mm木枋@200mm，第二层龙骨80×80mm单木枋@500mm；钢管纵向@750mm，钢管横向@500mm，底模厚度18mm；竖肋35×85mm木枋@200mm，对拉螺栓1排φ14,横向间距400mm，采用双钢管作为横檩，用蝴蝶扣与对拉螺栓联结,侧模厚度18mm。
（2）A区800×1000梁模搭设方案
700×1500
大商业屋面梁板
31.65m
22.6m
高大模板工程专项施工方案

高大模板工程专项施工方案

高大模板工程专项施工方案高大模板支撑系统是指建设工程施工现场桩基构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。

高大支模施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。

方案编制施工单位应依据国家现行相关标准规范，由技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大表单支撑系统的专项施工方案。

专项施工方案开挖应当包括以下内容：1）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。

2）工程概况：高大模板工程表现形式、工程建设平面及立面布置、施工要求和技术可以保证条件，具体明确支模地域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、缓冲的地基情况等。

3）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。

4）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。

5）施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，数据结构支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。

6）劳动力计划：大批量生产包括专职安全生产管理人员、特种作业相关人员的配置等。

7）计算书及相关机构图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板数据结构数据类型支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑化简层承载力验算等。

每项计算计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。

附图包括支模区域立杆、纵横高度杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置窗格平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及敷设节点大样图等。