燃气管道定向钻穿越作业指导书
1.总则
1.1目的
为确保燃气管道工程的全面实施，使监理工作做到程序化、制度化、专业化、规范化，并通过对设计文件、技术标准、相关施工及验收规范的正确执行，确保工程质量，特编制本燃气管道定向钻穿越作业指导书。
1.2范围
本作业指导书只适用于燃气管道定向钻穿越施工作业指导。
2.编制依据
2.1本公司编制燃气管道质量体系文件
2.2设计文件指定的技术标准、施工及验收规范，主要规范如下：
（1）《输气管道工程设计规范》 GB50251—2003；（2）《油气输送管道穿越工程设计规范》 GB50423—2007；
(3)《油气输送用钢制弯管》 SY/T5257—2004；（4）《管道干线标记设置技术规定》 SY/T6064—2011；
(5)《建筑结构荷载规范》（2006年版） GB50009—2012；（6）《建筑物抗震设计规范》 GB50011—2010；（7）《石油建设工程质量检验评定标准管道穿跨越工程》 SY4207—2007；
2.4施工承包单位编制的《施工组织设计(方案)》
2.5设计说明文件
2.6线路工程施工技术要求
3.基本规定
1.基本规定：
A．施工前，应进行地质勘察和技术交底，施工单位进行原始资料的填写和整理汇总。
B．施工应按照设计文件要求组织施工。
C．燃气管道穿越其他埋地管道、线缆时，应按照国家有关规定和相关要求及设计要求对其进行保护，不得损坏被穿越的这些设施。
D．燃气管道穿越线缆时，其净距不应小于0.5m。
E．燃气管道穿越其他地下管道时，其净距不宜小于0.3m。如受到条件限制，净距达
不到0.3m时，两管间应设置柔软的绝缘隔离物，并应固定可靠。
4．燃气管道定向钻穿越施工程序及技术要求、材料
4.1燃气管道定向钻穿越施工工艺流程图：（见图1）
4.2燃气管道定向钻穿越施工技术要求
4.2.1测量放线
（1）测量放线前，应根据设计给出的控制桩位、设备情况、工程情况、地形地貌等编制施工场地平面布置图。
（2）施工单位应用测量仪器放出穿越中心线，确定穿越入土点、出土点做好测量记录。施工单位施工现场负责人员应及时检查测量放线位情况，检查穿越中心线和入、出点位置是否正确。
（3）施工单位应根据出土、入土点及穿越中心线，确定钻机安装场地、管线施工场地、泥浆池以及穿越管段预制场地的边界线。施工现场负责人员检查钻机安装场地、管线施工场地、泥浆池是否能满足施工要求。
燃气管道定向钻穿越施工工艺流程图
(2)地锚坑及排浆池：
A．挖、砌地锚坑：用于固定钻机，地锚坑中心线应在穿越主管和套管的中心线上；地锚坑完成后，地锚坑内先用砖在四周砌墙，将地锚放入后，地锚与墙的余空填混凝土加固。
B．挖、砌泥浆池：池内应采取防渗漏措施，用水泥将泥浆池四周与加固墙连接，防止泥浆池塌方。
（3）出土点场地要平整压实，用于放置钻杆和出土点设备。施工现场负责人员应检查出土点场地是否满足要求，对达不到要求的应及时要求施工单位整改。
4.2.3钻机的安装和调试
（1）施工现场负责人员应及时检查钻机是否安装在入土点和出土点的连线上，钻机导轨与水平面的夹角一般比设计的入土角大1°。
（2）钻机的安装：施工现场负责人员检查钻机安装是否牢固、平稳，经检验合格后方可允许施工单位进行试运转，并检查拖拉力调整的是否合适。
（3）钻机的调试：为保证数据准确，对钻机进行控向参数的测量，在管中心线的不同位置测取，根据测量数据对控向系统进行仔细准确调校，施工单位对调校的参比数据应存入计算机并做好原始资料记录。施工现场负责人员检查控向参数是否能满足要求并检查施工单位资料是否真实准确。
4.2.4泥浆配制
A.泥浆是定向穿越中的关键因素，施工现场负责人员应及时检查泥浆的配置是否符合要求。泥浆配制的要求：
（1）应用清洁的淡水来配制泥浆，用水量为1.5m3/min。
（2）泥浆应由膨润土加泥浆添加剂与水搅拌而成。
（3）泥浆的粘度应符合下列要求：
A．根据地质情况和管径大小确定泥浆粘度，泥浆粘度应符合下列规定：
B．施工现场负责人员应要求施工单位用马氏漏斗计测量泥浆粘度，每两小时测一次。并检查施工单位记录是否真实准确。
4.2.5钻机试钻
开钻前施工现场负责人员检查施工单位是否做好钻机的安装和调试等一切准备工作，检查系统运转是否正常、钻杆和钻头是否清扫，检查合格后要求施工单位严格按照设计图纸和施工验收规范进行试钻。钻进1-2根钻杆后检查各部位运行情况，各种参数是否正常，一切正常后方可允许施工单位按次序钻进。
4.2.6导向孔钻进及回拖
（1）施工现场负责人员要求施工单位水平定向钻穿越的曲率半径应符合设计要求，在穿越长度和工艺条件允许的情况下，不宜小于1500D即1296m，且不得小于1200D。穿越管段在入土点、出土点外侧各预留保持不少于10m的直管段；
（2）穿越施工时现场监理人员要求施工单位调整好入土角、出土角的大小，满足穿越时偏中线的规范要求。并检查施工单位记录是否真实准确。
（3）要求施工单位根据设计曲线钻导向孔，根据管径大小确定每根钻杆的折角，随钻随测量，并做好记录；
（4）施工现场负责人严格要求施工按照规范要做到：导向孔实际曲线与设计穿越曲线的偏差不应大于1%，横向偏差不大于2m，上下偏差控制在+1~-2m；出土点横向偏差不大于2m，纵向偏差控制在+9~-3m，
（5）施工现场负责人根据施工实际情况当钻杆钻进到150m进尺时，地层复杂时应要求施工单位加套管。套管前端与钻头的距离应大于20m。
（6）施工现场负责人应要求施工人员在施工前把套管内清扫干净，严禁有杂物；
（7）预扩孔钻进：预扩孔钻进时施工现场负责人应要求施工人员按规范要，预扩孔的尺寸和次数应根据穿越地质情况和管径大小确定，当管径大于或等于377mm或地质条件为中砂层时，应进行预扩孔，管径每增加150mm，应增加一次扩孔。本次管径为864mm，扩孔次数不小于5次。
（8）施工现场负责人检查定向钻穿越施工的管段组装焊接长度，其长度应为穿越断面曲线设计长度加20m；施工现场负责人严格监督施工人员对穿越管段组装焊接、无损检测、试压清管、防腐补口补伤完成并合格后，方可进行管线回拖。
（9）管道回拖：管道回拖前现场监理人检查施工单位是否做到以下要求，
a.管道回托前应将管段摆放在发送托管架上或放入发送沟内。采用发送沟的方法回拖管段时，地势应平坦，发送沟不得有石块、树根和硬物，沟内应注水，确保管线浮起，减少摩擦力。
b.管道回托过程要严格控制回拖速度，做到匀速回拖，特别要做到慢启动和慢停止，以避免出现失重现象。
（10）回拖前管段和钻具连接:回托管段前施工单位应按顺序将管段和钻具连接，其顺序为：套管、麻花钻杆、切割刀、扩孔器、旋转器、U型环到管段。麻花钻杆连接后应用泥浆冲洗，直至套管内畅通无杂物为止。检查切割刀的扩孔器内各通道及各泥浆喷嘴是否畅通，确认合格后方可连接。切割刀直径应比扩孔器直径应大于150mm，扩孔器直径应比穿越段直径大于150mm。全部连接完后应送泥浆冲洗，检查各泥浆喷嘴是否正常。
（11）试压时应严格要求施工单位做到:严禁在穿越管道上开孔，焊接其它附件，试压时只允许在管道两端加长段上开孔。
（12）穿越管段回拖完成后，施工现场负责人应监督施工人员对管线再进行一次严密性试压检验并做好记录。检查人员记录是否真实准确。
（13）二接一施工时，应合理控制中间焊口焊接、无损检测、防腐补口等工序时间的控制，防止管道停留时间过长而发生抱管现象。
4.2.7主体管线预制
主体管线的预制同一般线路，防腐补口时现场监理人员应检查施工单位是否采用定向钻专用防腐补口带（套），是否在前进方向外加防护套（带）盖住主热收缩套(带)边缘，防止主热收缩套（带）在前进时被剥落。
4.2.8管道清管测径
a.清管：施工单位在试压前，应采用清管器进行清管，清管次数不应少于两次，以开口端不再排出杂物为合格；
b.测径：施工单位在清管合格后可进行测径作业测径板应采用铝质测径板，直径为试压管段中最大直径的90％，检查人员要认真检查测径板通过后是否有变形、褶皱，无褶皱变形为合格。确认合格后方可允许进行试压作业。
4.2.9管线试压
试压前，施工单位应检查各焊口及连接元件是否达到试压状态。检查人员却认无误后方可允许试压作业。
（1）试压用压力表数量、精度、量程、表盘直径、最小刻度，是否满足规范要求。规范要求为：量程为被测最大试验压力的1.5－2倍，表盘直径不应小于150mm，最小刻度应能显示0.05Mpa，试压时的压力表应不少于2块，分别安装在试压管段的两端。
（2）试压时的升压速度不宜过快，压力应缓慢上升，每小时升压不得超过1 MPa，先升至强度试验压力的30%，稳压 15min，再升至强度试验压力的 60%，稳压 15min。稳压期间对管道进行检查，无异常现象，继续升压至强度试验压力 70%，进行双减压操作，对管道内的空气含量进行测试，试验段内空气含量不超过 2%，认为含气量合格。对其进行观察，未发现问题时便可继续升压，直至达到强度试验压力。在强度试验压力下稳压4小时，并沿线检查无泄露，其压降不大于允许值为合格；然后缓慢降至严密性试验压力，进行严密性试验，稳压24小时，其压降不大于1%时为合格。
（3）在试压过程中，严禁敲击受压元件的任何部位。
（4）派专人巡线，设警戒线，非试压人员是否距离试压设备和试压管段50m以外。防止非试压人员及其他人畜及车辆进入禁区内。
（5）稳压时间：在管段两端压力平衡后开始计算稳压时间，试压管段的两端应各安装1支温度计，且避免阳光直射，温度计的最小刻度应小于或等于1℃
4.3材料
（1）穿越工程应用于输送油的钢管，应符合现行国家标准《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T9711-2011并应根据所输介质、钢管直径、钢管壁厚、使用应力与设计使用温度等补充有关技术条件要求。
（2）检查人员施工所用工程所用材料、管道附件的材质、规格和型号是否符合设计要求，其质量是否符合国家或行业有关标准的规定。
（3）检查人员检查是否具有出厂合格证、质量证明文件以及材质证明书（或使用说明书）。并检查结构工程所用钢材是否符合国家现行有关标准的规定。对工程所用材料、管道附件的出厂合格证、质量证明文件以及材质证明书检查发现问题时禁止施工单位使用，当对其质量（或性能）有疑问时应进行复验，复验不合格者严禁使用，土建材料应单独复验。
（4）燃气用钢管及附件外表的检验：现场监理检查钢管及附件的外径、壁厚、椭圆度等尺寸偏差是否符合规范要求。钢管表面不得有裂纹、结疤、折叠以及其他深度超过公称壁厚偏差的缺陷。
（5）对燃气钢管及附件检查时如发现槽痕、凿痕、凹坑、电弧烧痕、变形或压扁等有害缺陷应要求按下列方法修复或消除后使用：
A．如有凿痕、槽痕可以用砂轮磨去，但磨剩的厚度不得小于材料标准允许的最小厚度，否则应将受损部分整段切除。输油管道也可同时选用焊接方式修复。
B．凹坑的深度不应超过公称管径2%。凹坑位于纵向焊缝或环向焊缝处影响管子曲率者，应将凹坑处管子受损部分整段切除。
C.变形或压扁的管段超过制管标准规定时，应修复，不能修复的应废弃。
（6）对弯管进行检查，弯管端部应标注弯曲角度、钢管外径、壁厚、曲率半径及材质参数。凡标注不明或不符合设计要求的不得使用。
（7）对燃气钢管所用焊接材料进行检查，检查应符合下列规定：
A.焊材包装应完好，标识应清晰；
B．焊条应无破损、霉变、油污、锈蚀；焊丝应无锈蚀和折弯；焊剂应无变质现象；保护气体的纯度和干燥度应满足焊接工艺规程的要求。
C.对检查不合格的焊材不允许施工单位使用。
5.控制关键部位及控制要点
定向钻穿越工程是整个工程的重点和难点，穿越管段的焊接、防腐补口补伤、清管测径试压作为停检点(必检点)进行质量控制，对水平定向钻穿越河流、高速公路管段的管线回拖等过程实行旁站监理。控制的要点及目标值见表1.
6.资料控制要点
（1）导向孔穿越过程中，施工随钻随填写《定向钻穿越施工数据成果表》。
（2）导向孔穿越完毕，施工填写《定向钻管道穿越检查记录表》并签字确认。
（3）施工单位回拖前对主管线进行检查，填写《定向钻穿越回拖前检查记录表》并签字确认，并对回拖进行旁站。
（4）主体管线预制资料控制同一般线路，施工单位进行强度及严密性试压，填写《管道清管记录》、《管道试压记录》，并向监理报验，监理对试压过程进行巡检，合格后签字确认；
表1 控制要点及目标值
定向钻管道穿越检查记录表
施工单位：日期：年月日编号
定向钻穿越回拖前检查记录
施工单位：日期：年月日编号
管道清管记录
管道试压记录
工程名称：工程编号：
业主：；监理单位：
施工单位：
试压段桩号：；试压段长度（m）：
压力表型号：；量程：；精度：
试压介质：；PH值：；环境温度：℃试验记录日期：年月日
旋挖钻钻孔作业指导书 1适用范围 适用于改建铁路阳安线增建第二线大岭铺至安康东直通线YAZTS-2标桥梁工程各种土质层和中等硬度以下基岩的施工，施工前应根据不同的地质采用不同型号的旋挖钻机和不同材质的钻头。 2作业准备 2.1内业准备 (1)作业指导书编制审批完毕后，在开工前组织技术人员及现场班组负责人进行认真学习，工程技术部组织技术人员阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 (2) 技术人员及时复核工程数量，向物资设备部提报材料总计划，并且按月提报材料月计划。在复核工程数量的同时对施工图进行细致的阅读，读懂单元工程的设计要求及施工程序。 (3) 施工前，施工现场技术负责人和施工人员应逐孔全面检查施工准备，逐级进行技术安全交底和安全教育，使安全、技术管理在思想、组织、措施上都得到落实。 2.2外业技术准备 (1) 技术人员根据设计图纸，现场测量调查，根据施工调查制定施工措施。 (2) 根据现场调查情况制定选址规划意见书，审批后按照规划要求修建生活房屋，配备生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 (3) 完成现场踏勘，对妨碍施工或对安全操作有影响的既有架空管线、地下电缆给排水管道等设施，联系相关管理部门办理手续，进行清除、移位、保护等措施妥善处理。 (4) 技术人员提前放样施工墩位，确定施工用电的布设方案，满足施工现场钻孔及后续工程的用电需求。 (5) 根据施工场地合理安排泥浆池、沉淀池的位置，沉淀池的容积应满足2孔以上的排渣量的需要。 （6）组织钢材、水泥、砂石等材料进场、检验，取得各种原材料及其抽检试验报告、混凝土配合比设计报告以及有关资料。
施工方案及施工工艺 工程简介 ######天然气利用工程-天然气长输管道起于仙人岛能源化工区的仙人岛天然气液化厂，终于大石桥市西侧的大石桥分输站。管线长度约为98KM，管径φ406.4，设计压力4.0Mpa，管道输气规模为1.4*108m3/a。 管道沿线经过仙人岛能源化工区、盖州市、鲅鱼圈区、营口市沿海产业基地、营口市中小企业园区、老边区和大石桥市，设置大石桥分输站1座，设鲅鱼圈南分输阀室、鲅鱼圈北分输阀室、盖州分输阀室、北海分输阀室、沿海分输阀室、中小园分输阀室、老边分输阀室和有色园分输阀室共8座分输阀室。 施工方法的选择： 天然气管道穿越工程，根据设计要求、定向钻机性能及现场情况，决定采用DDW320定向钻机。 1.1 钻机主要性能参数DDW320定向钻机： DDW320 机身长度 6.4m 机向宽度 2.3m 高度 2.0m 重量9.2 t 泥浆流量320L/min 钻杆重量40kg 发动机功率145kw 行走速度 5.3Km/h 最大扭矩12KNm 实际推进力32 t
实际回拖力32 t 钻杆长度3m 钻杆外径73mm 水压8Mpa 1.2 钻机技术特点： A、设备机械化程度高，结构布局合理，整体性好。 B、结构简单易于操作。 C、钻机倾角可调，适应不同铺设管线设计深度和不同施工场地条件。 D、钻机具有足够的回拉力和较大的回转扭矩，满足反扩拉管要求。 E、易于随时监测钻进方向，调整孔底钻头，控制钻进轨迹。 F、及时监测钻进参数和地层变化。 2 施工方法特点： 2.1 精确性。拖管轨迹准确、精度高，满足设计要求。 2.2 方向可控性。在整个施工过程中，随时可确定管线的位置及埋深，这是传统的顶管工艺所达不到的。 2.3 铺管速度快，施工周期短。同样长度及管径的管线，施工时间是普通顶管线施工时间的1/5。 2.4 广泛的适应性。适用于复杂的地质结构，如乱石、回填土等，适用于地下管网分布复杂的地段。 2.5 不阻碍交通，不污染环境，对路面及河道无损害。 2.6 铺管质量高，由于基本没有破坏原有土质结构，无须进行地下水防 范和软土层的加固措施，避免了土壤沉降过程对管道的应力破坏。 2.7 具有较好的经济效益。管径越大，埋深越深，周边环境越复杂，经济效
使用手电钻、冲击钻安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
使用手电钻、冲击钻安全操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 ⑴金属外壳要有接地或接零保护：金属外壳应防止 碰、砸，不要与汽油及其他溶剂接触。 ⑵钻孔时不宜用力过猛，以防止工具过载，转速明显 降低时，应立即把稳，减少施加的压力，突然停止转动 时，必须立即切断电源。 ⑶安装钻头时，不许用锤子或其他金属制品物件敲 击，手拿电动工时时，必须掌握工具的手柄，不要一边拉 软导线，一边搬动工具，要防止软导线擦破、割破和被扎 坏等。 ⑷较小的工件在被钻孔前必须先固定牢固，这样才能 保证钻时使工件不随钻头旋转，保证作业者的安全。
⑸外壳的通风口（孔）必须保证畅通，必须注意防止切削等杂物进入机壳内。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
1.编制目的 为了规范现场专业工程师、EPC及分包商对水平定向钻施工的管理，确保定向钻穿越施工一次成功，特编制此作业指导书。 2.适用范围 本作业指导书适用于外输工程大中型河流定向钻穿越施工。 3.术语及定义 3.1定向钻法穿越 采用水平定向钻机将穿越管段按照设计轨迹通过障碍物的一种非开挖管道安装施 工方法。 3.2钻机地锚 埋于地下用以固定定向钻钻机，提供钻机反作用力的锚固设施。 3.3泥浆 由膨润土、水和少量添加剂组成的混合物，用于钻进施工中的冷却、润滑钻具、护壁和悬浮携带岩屑。 3.4导向孔 禾U用水平定向钻机，沿设计曲线完成的初始钻孔。 3.5入土角、出土角 水平定向钻施工时，钻杆入土时钻杆中心线与水平面的夹角称入土角；钻杆出土时，钻杆中心线与水平面的夹角称出土角。 3.6扩孔 为达到与穿越管段相适应的孔径，用扩孔器扩大孔径的施工过程。 3.7回拖
将穿越管段从钻杆出土点一侧，沿扩孔后的孔洞，拖至钻杆入土点一侧的施工过程。 3.8导向系统/定位仪 提供方位角、顶角及导向孔施工状态等参数的系统。 4.基本规定 4.1工程设计前应进行工程勘察，调查分析施工区域内有关各方面情况，充分掌握现场资料。 4.2既有地下管线、电缆、光缆等障碍物分布情况，应调查清楚，取得相应的原始资料。应按有关规定和相关要求对其进行保护，不应损坏被穿越的上述设施。 4.3定向钻穿越设计、施工等单位必须具有专业资质。 4.4施工中所配制的钻进泥浆应根据地层条件合理使用，并做好环保、安全防护，文明施工。 4.5施工时和施工完成后，铺设管线的上覆土层及相邻建筑物不得沉陷、坍塌或隆起，相邻或相交管线及地下构筑物不受损坏。 4.6定向钻施工操作人员必须经培训考核合格后，方能上岗操作施工，同时应遵守相应的安全操作技术规程。 4.7定向钻穿越施工质量，应符合设计、规范、标准等相关要求。 5.施工准备 5.1现场准备 开工前应做好下列前期准备工作： ?预测穿越施工对地表和地下障碍物的影响，必要时应加密勘探； ?确定交通运输方案； ?了解施工场地与相邻工程、农田水利等的关系； ?了解建筑物、道路、水利、电讯和电力线等设施的拆迁情况和数量，使现场达到“四 通一平”；
沪昆铁路客运专线HKJX-6标段桥涵工程 编号：桥001 冲击钻灌注桩施工作业指导书 单位：中国港湾沪昆铁路HKJX-6标 编制：孙玮砜 审核：孟晓鹏 批准：万先德 2010年5月1日发布2010年5月1日实施
沪昆铁路客运专线HKJX-6标段桥涵工程 冲击钻灌注桩施工作业指导书 1. 适用范围 适用于沪昆铁路客运专线杭州至长沙（江西）段HKJX-6标段冲击钻灌注桩施工。 2. 作业准备 2.1内业技术准备 施工前技术人员应认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术标准。制定施工安全质量保证措施和应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。钻孔灌注桩开工前应根据有关规范要求编报施工方案及开工报告，得到监理工程师同意后才允许开工。 2.2外业技术准备 钻机就位前，对主要机具及配套设备进行检查、维修。收集施工地点外部地理环境和钻孔作业层中所涉及的各种技术数据。根据施工需要，对设计提供的测量控制网按照设计文件要求进行复测，编制测量施工方案，进行必要的加密或重新布设控制网点，补充施工需要的水准点、桥梁轴线及墩台控制桩。 3. 技术要求 3.1施工前按设计提拱的配合比进行试验，确定施工配合比。 3.2混凝土的拌和采用场地集中拌和，砼灌车运输至现场。 3.3钢筋笼按设计图纸要求，分节施工，报请监理单位验收。 3.4钻孔和混凝土灌注过程中,现场技术人员应做好钻孔和灌注记录。 3.5技术人员应现场值班。 4. 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工准备→测量定位→埋设钢护筒→配制泥浆→安装钻机→钻进→终孔→清孔→钢筋笼制作与安装→安装导管→二次清孔→灌注水下混凝土
编号：AQ-BH-09044 ( 管理资料) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 燃气管道工程定向钻穿越 Directional drilling crossing of gas pipeline engineering
燃气管道工程定向钻穿越 说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要 制订复杂的方案。 工程概况 Φ319钢管和Φ215钢管，采用非开挖定向钻施工工艺穿越城区道路，Φ319钢管施工长度40米，Φ215钢管施工长度60米。 编制依据 为了指导本工程的施工，保证工程质量和进度，确保安全生产和文明施工，编制本组织设计。编制依据参考中国非开挖协会《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》（试行本）； 施工人员组成表 根据本工程规模和特点，公司特选派技术水平高、管理水平优，责任心强、施工经验丰富的同志任项目经理组建成项目经理部，由项目经理统一管理，协调指挥施工的全过程。做到有计划、有组织地施工和管理。 拟组建项目部人员名单
职务 职责 人数 项目经理 负责指挥施工现场各项工作 1 技术负责人 负责施工现场技术方面的事务 1 施工队长 负责全班施工、协调各工序间操作1 钻机操作员 操作定向钻机 1 导向员
负责钻进导向孔1 普工 3 总计 8 施工仪器和设备序号 名称 型号 数量 备注 1 水平定向钻机ZT-33 1台
2 月蚀导向、接收仪“Eclipse” 1套 3 导向钻头及回扩器1套 4 对讲机 科健 2套 5 柴油发电机 15KW 1台 6
水平定向钻穿越施工及其风险控制措施探讨 刘盛兵 向启贵 刘 坤 (中国石油西南油气田公司天然气研究院) 摘 要 通过对水平定向钻施工工艺的简述,对定向钻的危险有害因素进行了分析,并提出了风险控制措施,特别是对前期地质勘探调查、定向钻路由设计进行了强调,为定向钻的施工提供有益的帮助。 关键词 定向钻穿越 危险有害因素 风险控制 作为一项新兴的管道非开挖施工技术,水平定向钻穿越(HDD)以其导向准确,成功率高;对河床表面没有干扰,不影响河床底部的状况和结构;对周围环境及生态影响小;施工时不影响江河通航,不损坏江河两侧堤坝,施工不受季节限制,施工周期短;管道埋的深度大,能够避免因船只抛锚造成破坏管道的可能性和被流水冲刷发生裸露管现象的可能,确保所敷设管道安全;施工占地少、工时短、社会效率高、综合成本低等众多优势,具有其他穿越无法比拟的优点,尤其是忠武管道48处定向钻穿越、西气东输管道工程多处使用定向钻后,在天然气、石油等相关行业管道工程穿越中得到越来越广泛的应用。 水平定向钻与大开挖施工相比,因对设备、钻具较强的依赖性和地下钻进、导向孔、扩孔、回拖的不可见性,如遇到弱风化砂岩,钻具磨损大,难以通过;在卵石(砾石)地层中,如果卵石直径、含量超过一定数值后也难以成孔,使水平定向钻穿越具有较大的风险。同时,工程管径大、设计压力高、管壁厚、安全性要求高等特点,使定向钻穿越技术的应用面临更大的风险和挑战。为了把定向钻穿越施工的风险降低到最小,就要求在施工中采取一定的风险控制措施。 同时定向钻施工动用的机械设备、车辆、油料及材料较多,如大型钻机、大功率泥浆泵、挖掘机、焊管机和配套发电机等。工程施工中又包括钻导向孔、拉拖管线、泥浆处理、电气焊、气割、管线防腐、管线试压等主要的较危险的技术环节与内容。特别是在野外潮湿的环境中,接触电、易燃、易爆、有毒有害物品,施工技术等级和复杂程度又要求较高的特殊作业,安全工作更是重中之重,尤其要强调按规定审批和现场监护,制订安全作业指导书。因此,必须分析研究定向钻技术施工中的危险有害因素,才能采取科学、合理、有效的风险控制措施。 1 定向钻穿越工程的施工工艺 定向钻穿越施工,主要包括7大工艺步骤[1-3]。 1.1 场地选择、布管 施工场地包括设备场地和布管场地。HDD所需的工作场地最小,完全不同于传统铺设管线方法。工作场地大小取决于钻进长度、管线直径和所钻地层,必须因地制宜,综合考虑入土点、钻机、场地周边环境等因素。 设备场地:多数情况下,50m×50m的设备工作场地是足够的,对于小直径管线的施工,20m×30m便可以,而直径非常大的管线铺设则需要大约70m×100m的场地。 布管场地:通常的水平定向钻进穿越出口处的工作场地大约需要20m×30m,而大直径的管线铺设场地要达到30m×50m。管线的工作场地一般要离开出口处30m,且应有约10～15m的宽度。1.2 施工前检验 主要包括钻机调试、焊接检验、防腐检验、试压、清管等,此步骤对穿越管道施工和今后的安全运行至关重要,具体实施要求按相关技术规范执行。 353 石油与天然气化工 第37卷 第4期 CHE M I C AL EN G I N EER I N G O F O I L&GAS
施工作业指导书冲击钻灌注桩施工作业指导书 一、目的 明确钻孔桩施工的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范钻孔桩施工。 二、编制依据 《铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 《铁路桥涵工程施工技术指南》 《施工图设计文件》 三、适用范围 适用于大官庄货车左联络线大桥、大官庄货车左联络线特大桥、老门洞货车左联络线特大、路美邑货车左联络线1#、2#特大桥以及3#桥、赵家凹货车左联络线特大桥钻孔桩施工。 四、作业准备 1内业技术准备 施工前技术人员应认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术标准。制定施工安全质量保证措施和应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2外业技术准备 钻机就位前，对主要机具及配套设备进行检查、维修。收集施工地点外部地理环境和钻孔作业层中所涉及的各种技术数据。 五、技术要求 1
施工作业指导书 a施工前按设计提拱的配合比进行试验，确定施工配合比。 b混凝土的拌和在6#搅拌站集中拌和，混凝土罐车运输至现场。 c钢筋笼按设计图纸要求，分节施工，报请监理单位验收。 d钻孔和混凝土灌注过程中,现场技术人员应做好钻孔和灌注记录。 e技术人员现场值班。 六、施工工艺 钻孔桩施工工艺流程见图6.1-1： 图6.1-1 钻孔桩施工工艺流程图 2
施工作业指导书 七、施工要求 7.1 施工准备 7.1.1平整场地 在旱地上应清除杂物，换填软土，平整压实，场地位于陡坡处，用枕木搭设施工平台，满足钻机就位。 施工前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物必须排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。 3
燃气管道工程定向钻穿越 施 工 组 织 方 案 二0一三年六月
目录 第一章工程概况 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2编制依据 (1) 第二章施工组织部署 (2) 2.1现场组织管理机构图 (2) 2.2施工人员组成表 (3) 2.3施工仪器和设备 (4) 2.4计划实施的保证措施 (4) 第三章定向钻进施工方案 (5) 3.1施工现场情况 (5) 3.2施工工艺流程 (5) 3.3定向钻进轨迹的设计 (6) 3.4钻导向孔 (6) 3.5反向扩孔及孔的改善 (6) 3.6回拉铺管 (7) 3.7施工事故及应急措施 (7) 第四章质量管理措施 (8) 第五章安全文明施工 (10) 5.1安全生产保证措施 (10) 5.2文明施工保证措施 (11)
第一章工程概况 1.1工程概况 本工程是燃气管道工程，设计采用Φ319钢管和Φ215钢管，采用非开挖定向钻施工工艺穿越城区道路，Φ319钢管施工长度40米，Φ215钢管施工长度60米。 1.2编制依据 为了指导本工程的施工，保证工程质量和进度，确保安全生产和文明施工，编制本组织设计。编制依据参考中国非开挖协会《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》（试行本）；
第二章施工组织部署 2.1现场组织管理机构图 2.2施工人员组成表 根据本工程规模和特点，公司特选派技术水平高、管理水平优，责任心强、施工经验丰富的同志任项目经理组建成项目经理部，由项目经理统一管理，协调指挥施工的全过程。做到有计划、有组织地施工和管理。 拟组建项目部人员名单
2.3施工仪器和设备 2.4计划实施的保证措施 1.根据工程量及地质情况，配备足够数量施工机械、人力保证工 期按计划完成。 2.进场后调试好机械并备足易损件，施工中对施工设备随时维护 和保养，降低现场设备故障率。 3.项目经理每天编制施工计划，以控制每日进度、协调好关系。 4.合理、科学的组织各段的施工顺序，提高施工效率。 5.组织强有力的领导班子，及时解决现场发生的问题，检查每道 工序施工质量。 6.应用ISO9001：2000质量管理体系控制施工质量。
冲击式钻机安全操作规程 一、钻机安装 1、安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机,应对地基进行处理,然后铺垫枕木,保证钻机在工作时的稳固性,以免钻机在钻进工作中发生局部下沉,影响钻孔精度。 ２、钻机安装时，必须保持机架水平. 3、钻进就位确认安置正确后,在桅杆顶上先系上四根缆风绳,然后将桅杆竖起,桅杆竖起后,将下节桅杆固定好，再将上节桅杆拉出，并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后,再将缆风绳系好。可用法兰螺丝调整缆风绳拉力，使桅杆立正以免倾斜(开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时，动作要缓慢)。 4、桅杆竖立起后,将桅杆底部的千斤顶旋出,以便载荷通过千斤顶传递到支座上。 二、开动前检查 1、检查钻机所有机构的正确性,并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。 2、松开所有摩擦离合器,并清除钻机上的无关杂物. 3、检查电动机旋向,从皮带轮方向观察电机时,电动机的旋向应按顺时针方向旋转。 4、各种安全防护装置齐全. 5、空运转３-5mｉn,待一切正常后方可开始钻进。 三、操作者须知 １、不要在不良的机况下进行工作。 2、不要用打滑的摩擦离合器,防止摩擦片的磨损。 ３、将卷筒刹住后，再间断地松开，将钻头降落到井孔内，不要使其自由降落。经常检查钢丝绳损伤情况，如断丝超过5％时,应及时更换。钨金套应作拉力试验。钢丝绳与钻头连接的夹子数,应按等强度安装。 4、在下降工作中,若钻具停住，不应悬在空中，而应将钻具提上以后，再重新下降。 5、拧上钻具后,为检查接合处的螺纹连接情况，必须用凿子作检查标记线。６、钻具下降到井底以前,应检查钻头安装正确，钻具上应无裂纹等. 7、为了避免机器过早磨损与损坏,在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。 8、为避免钻具未夹住，不工作时,不得将其停留在井底。 9、工作时要注意拉杆的拉力是否正常,不要在拉杆松驰时进行工作,以防桅杆损坏。 1０、在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时,为使桅杆负荷均匀,应使两边的滑轮受负荷，而中间的滑轮能自由活动。 四、钻机操作时的安全技术
定向钻施工方案2013年3月17日
第一章工程概况 1.1概述 1.1.1 工程名称: ****** 1.1.2 建设规模:本工程内根据图纸共有4条河流采用定向钻穿越，分别是练江河1、练江 河2、练江河3、臻头河定向钻，穿越管道管径为φ323.9×7.9mm，管 道防腐为3PE。 1.1.3 建设地点:*****。 2.1施工总体方案 连江河1穿越水平长度为357.29米，穿越深度为连江河河床下12.1米，入土点距连江河1南岸120米，出土点距河北岸159米。连江河2穿越水平长度为399米，穿越深度为连江河河床下12米，入土点距河西岸98米，出土点距河东岸261米。连江河3穿越水平长度为365.87米，穿越深度为连江河河床下12.3米，入土点距河北岸97米，出土点距河南岸河堤外42米。臻头河定向钻穿越水平长度为367.06米，穿越深度为河床下8.6米，入土点距河北岸106米，出土点距河南岸137米。由于定向钻施工方案基本一样，以下只阐述通用的定向钻施工方案。 2.2概述管理目标 2.2.1项目部分工明确，职责明晰，管理有序，考核有据。 2.2.2 工程质量达到优良： ?①单位工程合格率100％，工程建设质量创国家优质工程； ②工程设备、材料质量合格率100％； ③焊接一次合格率95％以上； ④补口补伤一次合格率100％以上； 2.2.3无重大安全事故，HSE管理符合要求。 2.2.4技术先进，方案可靠。 2.2.5 设备完好率95%以上，利用率95%以上。 2.2.6 材料使用无浪费，定额节约率3%以上。 2.2.7 文明管理、文明施工、文明生活，项目部人员无违法违纪行为。
冲击钻钻孔桩
冲击钻灌注桩作业指导书 1 目的 明确桥梁桩基冲击钻施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。 2 编制依据 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 《郑西铁路客运专线施工图设计文件》 3 适用范围 适用于卵石、坚硬漂石、岩层及各种复杂地质的桥梁桩基施工。 4 施工方法及工艺要求 要求采用整套冲击钻机设备，避免使用双筒卷扬机组成的简易钻具。按照泥浆的循环方式可分正循环钻机和反循环钻机。为防止冲击振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇灌砼强度,应侍邻孔砼抗压强度达到2.5MA后方可开钻。 4.1施工准备 钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实。场地位于浅水、陡坡、淤泥中时，可采用筑岛、或用枕木或型钢等搭设工作平台；当位于深水时，可插打临时桩搭设固定工作平台。工作平台必须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时还应考虑施工设备能安全进、出场。 4.2埋设钢护筒，护筒内径比桩径大40cm，护筒顶面高出施工水位或地下水位2.0m，在旱地或筑岛时高出施工地面0.5m。 护筒埋置深度符合下列规定：黏性土不小于1m，砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒，在护筒四周回填黏土并分层夯实；护筒顶面中心与
设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。水中筑岛，护筒宜埋入河床面以下1米。 4.3开挖泥浆池，选择和备足良好的造浆粘土或膨润土，利用钻机旋转造浆，造浆量为2倍的桩的混凝土体积，泥浆比重可根据钻进不同地层及时进行调整。泥浆性能指标如下： 泥浆比重： 正循环钻机一般地层为1.1～1.3，坚硬大漂石、卵石夹粗砂 不宜大1.4。 反循环钻机泥浆比重可为1.01～1.15 粘度：一般地层16～22s，松散易坍地层19～28s。 含砂率：新制泥浆不大于4%。 胶体率：不小于95%。 PH值：大于6.5。 5 钻孔 5.1安装钻机 安装钻机时要求底部应垫平，保持稳定，不得产生位移和沉陷，顶端用缆风绳对称拉紧，钻头和钻杆中心与护筒中心偏差不得大于50mm。 5.2钻进 开始钻进时，进尺应适当控制，在护筒刃脚处，应低挡慢速钻进，使刃脚处有坚固的泥皮护壁。钻至刃脚下1m后，可按土质以正常速度钻进。如护筒外侧土质松软发现漏浆时，可提起钻锥，向孔中到入粘土，再放下钻锥倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙，稳住泥浆继续钻进。 在砂类土或软土层钻进时，易坍孔。宜选用平底钻锥、控制进尺、轻压、低挡慢速、大泵量、稠泥浆钻进。 泥浆补充与净化：开始前应调制足够数量的泥浆，钻进过程中，
PE燃气管道定向钻穿越施工要点 佛山市南海燃气发展有限公司胥珩 摘要：通过对PE燃气管道非开挖定向钻施工的经验性总结，对PE燃气管道定向钻施工中的主要影响、控制因素进行了分析并提出具体处理意见，为成功实施PE燃气管道定向钻施工提供可行的操作参考。关键词：PE燃气管道；施工；非开挖；定向钻 定向钻施工也称为往复式潜钻施工HDD（Horizontal Directional Drilling），是工程技术行业的一种管道施工工艺，一般多用于各种公用地下管道建设，由定向钻机在不进入、开挖地表面的条件下进行钻孔、扩孔、清孔等过程以后再进行管道回拖。在燃气管道建设工程中有广泛应用。 一、燃气管道定向钻施工的工艺原理 1、前期准备工作；首先是管线位置测量放线，然后进行地质勘探，再根据勘探结果和建设要求制作施工方案；方案中应明确轨迹设计、操作规程等内容经审批通过方可进场施工。 2、导向孔钻进；开挖好出入土点工作坑后，钻头从出土点顶入地下，钻头通过钻杆中空连接水源喷射高压水柱将泥土松开；在这个过程中通过钻杆控制钻头的旋转方式进行轨迹控制工作，钻头内装置精确的导向及探测仪器（信号发射器），当其在地下潜挖时，地面上的接受器可由其电磁波显示钻头所在的位置及深度，进而可转绘成精确的地下管线图表。 3、扩孔、清孔；当完成导向后，钻头出现在入土点，这时将导向钻头更换成扩孔器，扩孔器喷射润滑剂旋转前进，进行多次的预扩孔和清孔，使孔径达到回拖要求。 4、拖管；将扩孔器连接PE燃气管，扩孔器从
入土点向出土点喷射润滑剂旋转前进，燃气管随之拖行最终出土；采用无污染的天然粘土细粉作为润滑剂，混合在水柱中喷入土壤，不但可稳固孔道壁且有润滑作用，将拖管时的摩擦力降至最低，日后泥浆形成一圈干燥的粘土裹覆管线。 二、燃气管道定向钻施工的选用条件 燃气管道定向钻施工的优点有：1、施工条件适应性强；适用于穿越铁路、公路、河流、其他障碍等不便于进行开挖地表面的施工条件；2、环保；对管道穿越周围的环境、设施、生产生活、交通等方面影响破坏小，可减少因开挖施工造成地面塌方下陷及房屋龟裂；3、维护安全性高；所需开挖空间少，安全防护隐患少、维护容易；4、经济性强；对比开挖、维护、修复造价较高的情况，其施工费用明确可控；5、采用机械化施工，工期较短。 燃气管道施工应谨慎选择定向钻工艺的情况：1、存在一定的施工安全隐患，由于可见性不强，施工安全控制要求较高；2、定向钻施工的燃气管道在运行中难以进行维护、抢修；3、对比开挖施工造价可控的情况，其施工费用、材料费用可能偏高。 三、勘察设计 1、通过调研资料、实地测量等方式掌握现场地质情况、地下设施情况十分必要，只有知道地下的情况才能够根据地质硬度确定钻机、钻头的选用型号，根据地下障碍调整钻掘深度、轨迹。 2、通过放线查看现场，考虑预制管道的摆放方案，预制管道的摆放方案将直接影响出入土点位置、托动力调整等后续问题；在实际操作中如摆放
目录 一、工程概况 二、施工部署 三、施工目标及进度计划 四、主要施工方案 五、质量保证措施 六、文明施工及环保措施 七、职业健康管理 八、施工现场总平面布置图 九、施工进度横道图 十、措施贯彻群签表 十一、考试成绩登记表
中国平煤神马己二酸己内酰胺项目 厂外物料输送管道沙河段定向钻施工组织设计 一、工程概况 （一）工程施工概况 输送管线从河南神马尼龙化工有限责任公司老厂区南围墙引出，下穿湛河，穿河南神马氯碱发展有限公司厂区，并依发展公司厂外管廊至神马大道，沿神马大道北侧向东至神马大道与许南公路交叉口,穿越G311 许南公路，穿越沙河，进入平顶山市叶县化工产业集聚区，穿越沙河，湛河段采用定向钻法施工。 本措施即是针对穿越沙河段定向钻施工。 （二）编制依据 1、设计总平面规划布置图； 2、GB50369-2006《油气长输管道工程施行及验收规范》、 3、《工业管道工程施行及验收规范》 二、施工部署 本工程项目管理层由项目经理、现场负责人、技术负责人、安全员、质检员、材料员、预算员、测量员和技术员等成员组成，在建设单位、监理单位的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。 （一）技术准备 1、根据现场的实际情况，编制合理可行的单位工程施工方案和工程技术交底。 2、了解本地的气候特点及气候条件，编制合理的施工进度计划。 3、提前准备材料，管材、设备等提前进场。 （二）现场准备及布置 1、平整施工场地，并根据现有施工现场合理布置现场机具、材料的位置，钻机支设在南河堤南部，北段箱涵垫层处布设管材。 2、按照施工进度计划合理的组织相关施工人员进场，新进场的工人必须进行三级安全教育及相应技能培训，电焊工必须持证上岗。 3、组织机具设备及周转材料进场，并及时检修，保证不影响施工进度。 4、工程用材料按计划进场，并按规定进行合理堆放、保管。 5、施工用电设置一级、二级、三级配电箱，实行三级配电，二级保护。（三）劳动力准备
钻孔灌注桩施工作业指导书（冲击钻） 1、适用范围 本作业指导书适用于桥梁桩基工程的钻孔灌注桩施工。 2、作业准备 、内业技术准备 开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，熟悉施工图纸、规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急方案。对施工人员进行技术交底，对施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。 、外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，修建临时设施，满足主要管理人员、技术人员进场生活、办公需要。 3、技术要求 、桩深达到设计要求后，必须检查桩径、垂直度、泥浆比重等指标，做好记录，合格后进行清孔换浆。 、按设计图纸及及规范要求进行钢筋笼制作，并按设计要求设计垫块。 、混凝土灌注要及时进行，灌注混凝土前沉碴厚度必须满足设计要求。 4、施工工艺 本管段钻孔桩基础施工根据现场实际地质情况采用冲击钻机钻孔，吊车配合钻机安装钢筋笼，混凝土由搅拌站集中供应，搅拌输送车运输，混凝土输送泵泵送灌注水下混凝土，施工程序为：施工准备→埋设护筒→钻孔→成孔→清孔→桩身钢筋笼安放→安装导管→二次清孔→灌注水下混凝土→拔除护筒→场地清理。其施工工艺流程图如下。
冲击钻机钻孔施工工艺流程 平整场地 凿桩头 测定孔位 挖埋护筒 钻机就位 钻 进 制作护筒 加工钻头 中间检查 终 孔 清 孔 测 孔 安放钢筋笼 安放导管 二次清孔 灌注混凝土 挖泥浆池、沉淀池 泥 浆 制 备 泥浆循环、滤碴、补浆、测指标 测孔深、泥浆比重、钻进速度、地质记录 测孔深、孔径、孔斜度、偏位 注清水、换泥浆、测比重 填表格、监理工程师签字认可 填表、监理工程师签字认可 检查泥浆比重及沉渣厚度 制作混凝土试件，测量混凝土面高度和导管埋深深度 清理、检查水密试验 测孔深、孔径 钢筋笼制作 桩基检测
手提冲击钻安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而 使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请 详细阅读内容。 一、电钻外壳必须有接地线或接中性线保护。 二、电钻导线要完好，严禁乱拖，防止轧坏、割破。严禁把电线拖置油水中，防止油水腐蚀电线。 三、检查其绝缘是否完好，开关是否灵敏可靠。 四、装夹钻头用力适当，使用前应空转几分钟、待转动正常后方可使用。 五、钻孔时应使钻头缓慢接触工件，不得用力过猛，折断钻头，烧坏电机。
六、在干燥处使用电钻，严禁带手套，防止钻头绞住发生意外。在潮湿的地方使用电钻时，必须站在橡皮垫或干燥的木板上，以防触电。 七、使用中如发现电钻漏电，震动，高温或有异声时，应立即停止，进行检查。 八、电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。 九、停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。 十、如用力压电钻时，必须使电钻垂直，而且固定端要牢固可靠。 十一、中途更换新钻头，沿原孔洞进行钻孔时，不要突然用力，防止折断钻头发生意外。 十二、登高或在防爆区域内使用必须采取相应防护措施取得许可证后方可施工。 这里填写您的企业名字
第X节非开挖水平定向钻施工作业指导书 一、编制目的 明确非开挖水平定向钻牵引管道施工作业的具体规定、施工要点和相应的工艺、标准，指导、规范非开挖水平定向钻管道施工。 二、编制依据 《水平定向钻管道穿越工程技术规范》(CECS 382：2014) 三、适用范围 适用于各水平定向钻管道穿越施工作业。（本节主要介绍PE管拖拉） 四、作业准备 4.1 内业准备 4.1.1施工前，熟悉施工图纸，并进行技术交底。 4.1.2施工前进行职工安全教育和交底。 4.2 外业准备 4.2.1项目经理部应组织相关人员深入了解设计文件及要求，掌握施工特点及重点。认真做好设计文件中的疏漏或与施工实际条件不适应之处的详细记录及更改建议，以便在工程交底时提交设计单位和建设单位解决。有关交通配合、环境保护、市政设施拆迁及防护等问题，也应在工程交底时提交建设单位解决。 4.2.2施工前应根据施工需要，做如下施工准备： 1、图纸校核：查阅工程施工地点的管线布置情况，并在现场进行校核，在现场找出图纸标示的管线； 2、现场探测：利用地下管线探测仪器对地下管线的分布、位置、走向、管径进行调查探测； 3、联系管线单位：主动联系各管线单位到现场确认和交底。管线调查清楚以后，按照管线顶进的路线描绘地下管线和地下障碍物的布置图； 4、工程地质和水文地质有关资料； 5、气象资料,特别注意降水和冰冻资料； 6、当地政府环保、职业健康安全、公用设施保护等方面的有关文件； 7、工程用地情况，交通运输条件及施工排水条件； 4.2.3施工测量的内容：
（1）核对设计单位提供的永久水准点、控制点，建立临时水准点、轴线桩； （2）测定管道中线、附属构筑物位置，标出地面上定桩，核定与规划桩相应关系，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置； （3）核对新建高程与既有工程衔接的位置和高程； （4）施工边线，堆土、堆料界限及临时用地范围； （5）施工设置的临时水准点、轴线桩、高程桩，必须经过复核后方可使用，并定期核对。 4.3人员、机械设备准备 4.3.1人员准备： 施工管理人员、技术人员、其他人员配备见下表：
目录 1编制目的 (2) 2编制依据 (2) 3适用范围 (2) 4施工方法及工艺要求 (2) 4.1施工工艺流程图 (2) 4.2施工准备 (2) 4.3埋设钢护筒 (4) 4.4开挖泥浆池 (4) 5钻孔 (4) 5.1安装钻机 (4) 5.2钻进 (5) 5.3检孔 (5) 5.4清孔 (5) 6钢筋笼制作、安装 (5) 7砼灌注 (8) 7.1导管技术要求 (8) 7.2安装导管 (8) 7.3二次清孔 (9) 7.4首批封底混凝土 (9) 7.5水下混凝土浇灌 (10) 7.6灌注砼测深方法 (11)
7.7泥浆清理 (12) 7.8质量检测 (12) 8安全注意事项 (13) 9环境保护措施 (13)
冲击钻钻孔灌注桩作业指导书 1编制目的 明确桥梁桩基冲击钻施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准, 指导、规范桩基作业施工。 2编制依据 《公路工程技术标准》( JTG B01- ) 《施工现场临时用电安全技术规范》( JGJ46- ) 《公路桥涵施工技术规范》( JTG/T F50- ) 《公路工程质量检验评定标准》( JTG F80/1- ) 《公路工程施工安全技术规程》( JTJ 076-95) 《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424- ) 《铁路工程桩基无损检测规程》( TB10219-99) 《铁路混凝土与砌体工程施工规范》( TB10210- ) 等规范和有关规定。 3适用范围 适用于卵石、坚硬漂石、岩层及各种复杂地质的桥梁桩基施工。 4施工方法及工艺要求 4.1施工工艺流程图( 见下页) 要求采用整套冲击钻机设备, 避免使用双筒卷扬机组成的简易钻具。为防止冲击振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇灌砼强度,应待邻孔砼抗压强度达到2.5MPA后方可开钻。
回旋钻机钻孔桩施工作业指导书
施工作业指导书旋挖钻机钻孔桩施工 编制： 复核： 批准：
钻孔桩施工作业指导书 1、目的 对钻孔桩施工作业进行控制，使其结果满足设计和施工规范的要求。 2、使用范围 适用于钻孔桩施工工艺，使其处于受控状态。 3、职责 技术主管负责技术交底书的编制、发放，对工序的实施过程进行控制检查。根据施工进度，提报材料计划。 测量班测量后提供有关测量资料。 试验室负责原材料的检验，设计配合比、混凝土强度检查、监控指导混凝土施工。 物资设备部负责按要求购进原材料（水泥、砂、碎石等）；负责机械设备的配置，机械设备的采购、发放，检查指导机械设备的使用、保养和维修工作。 质检工程师负责对整套工序监督检查及抽查。 项目队长负责组织施工，对工序过程实施监督检查，协调作业班组之间的关系。 钻孔施工班负责钻孔、混凝土浇注工程施工， 钢筋施工班负责钢筋笼加工、运输、吊装工程施工， 混凝土的运输由搅拌站负责。 4、技术标准 《铁路桥涵工程施工技术指南》
《铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160 号） 5、资源配置 5.1人员 负责钻孔桩施工的作业人员必须是经过培训、工作熟练的工人，并且具有较高的质量意识。 电工、吊车司机、罐车司机等特殊工种，必须是经过培训、考试合格，持证上岗。 5.2设备 钻机类型应根据地质、岩层情况来选用旋挖钻机或冲击钻机，下表仅以正循环钻机为例列表。 一根桩所需主要设备表
技术主管负责按施工进度要求提供月材料计划。 物资设备部根据材料计划，组织进料。 试验室接到材料室通知后立即组织取样试验工作，对无说明书和出厂合格证的产品则有权拒绝试验，并上报项目部工程部。 5.3.1 水泥 选择水泥品种的原则如下：混凝土应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，当环境水对混凝土有侵蚀性时，应经试验选择其它水泥。 水泥品质应符合现行的国家标准，固定厂家供应。运至工地的水泥，应有厂家产品试验报告，试验室必须进行复验，必要时还应进行化学分析，水泥品质的试验按现行的国家标准进行。 5.3.2 骨料 a、骨料应根据优质经济，就地取材的原则进行选择，可选用天然骨料、人工骨料或两者互相补充。 b、骨料的堆存和运输应符合下列要求： （1）堆存骨料的场地，应有良好的排水设施，严禁相互混杂。（2）不同粒径骨料必须分别堆放，设置隔离设施，以防相互混杂。（3）骨料堆放时，不宜堆成斜坡或锥体，以防产生分离。 （4）应避免泥土混入骨料和骨料的严重破碎。 （5）骨料的堆存应做好产品标识和检验试验状态标识。 5.3.3 水
手提冲击钻安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、电钻外壳必须有接地线或接中性线保 护。 二、电钻导线要完好，严禁乱拖，防止轧 坏、割破。严禁把电线拖置油水中，防止油水 腐蚀电线。 三、检查其绝缘是否完好，开关是否灵敏 可靠。 四、装夹钻头用力适当，使用前应空转几
分钟、待转动正常后方可使用。 五、钻孔时应使钻头缓慢接触工件，不得用力过猛，折断钻头，烧坏电机。 六、在干燥处使用电钻，严禁带手套，防止钻头绞住发生意外。在潮湿的地方使用电钻时，必须站在橡皮垫或干燥的木板上，以防触电。 七、使用中如发现电钻漏电，震动，高温或有异声时，应立即停止，进行检查。 八、电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。 九、停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。 十、如用力压电钻时，必须使电钻垂直，而且固定端要牢固可靠。
十一、中途更换新钻头，沿原孔洞进行钻孔时，不要突然用力，防止折断钻头发生意外。 十二、登高或在防爆区域内使用必须采取相应防护措施取得许可证后方可施工。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
德清县新安镇天然气利用工程项目配套 天然气管网工程 非开挖定向钻穿越长陶淇湾 施工方案 编制： 审核： 批准：
第一章编制依据 1、设计图纸 2、施工地区的水文、地质勘查资料 3、相关的技术标准、规范和规程 《输气管道设计规范》(GB50251-2003) 《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范-穿越工程》（SY/T0015.1-98） 《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369-2006） 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98） 《钢质管道焊接工艺规程》（SY/T4103-2006） 《管道下向焊接工程规程》（SY/T4071-93） 《石油天然气金属管道焊接工艺评定》（SY/T0452-2002） 《油气输送用钢质弯管》（SY5257-2004） 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》（SY/T0413-2002） 《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》（SY/T0315-2005） 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》（SY/T0414-98） 《埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范》（SY4058-93） 《管道干线标记设置技术规定》（SY/T6064-94） 《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》（GB/T9711.1-1997）《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分：B级钢管》（GB/T9711.2-1999）《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》（SY4056-93） 《石油天然气钢质管道无损检测》（SY/T4109-2005） 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923-1988） 《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》（SY/T4079-1995）