大河·东都商业住宅建设项目
12#楼、20#楼、21#楼、22#楼、23#楼、25#楼、26#楼及地下车库钢筋工程施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：歌山建设集团有限公司
编制时间：2019年7月25日
目录
一、编制说明 (1)
（一）编制说明 (1)
（二）编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
（一）总体概况 (2)
（二）钢筋工程概况 (2)
（三）施工重点、难点分析 (3)
三、施工部署 (3)
（一）工艺流程 (3)
（二）施工流向安排 (3)
（三）现场布置 (3)
（四）运输安排 (3)
（五）机械设备 (4)
（六）材料准备 (4)
（七）劳动力投入 (5)
四、钢筋的加工 (5)
（一）工艺流程 (5)
（二）操作工艺 (5)
（三）关键做法 (6)
五、底板钢筋绑扎施工 (8)
（一）工艺流程 (8)
（二）操作工艺 (8)
六、墙柱插筋施工 (10)
七、柱钢筋绑扎施工 (10)
（一）工艺流程 (10)
（二）施工工艺 (10)
八、剪力墙钢筋绑扎施工 (11)
（一）工艺流程 (11)
（二）施工工艺 (12)
（三）关键做法 (13)
九、梁板钢筋绑扎施工 (15)
（一）工艺流程 (16)
（二）操作工艺 (16)
（三）关键做法 (17)
十、钢筋的连接 (20)
（一）电渣压力焊接头施工 (20)
（二）直螺纹套筒连接 (23)
十一、质量标准 (24)
（一）钢筋加工质量标准 (25)
（二）钢筋绑扎质量标准 (25)
（三）钢筋连接质量标准 (26)
十二、成品保护措施 (27)
十三、安全文明施工措施 (28)
一、编制说明
（一）编制说明
本方案是根据现场实际情况，结合我公司多年来丰富施工经验编制的。
本方案对本工程钢筋工程主要施工方法、施工机械设备投入情况、劳动力安排计划、施工总平面布置设计以及质量保证措施等均做详细的阐述。
在施工中，我公司将从整体利益出发，积极与质量监督部门、监理单位配合，协调好内外关系及地盘管理，以雄厚的企业实力及我公司GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001三个管理体系为依托，以一流质量、一流服务、一流信誉交出让业主满意的、用户放心的信得过工程。
（二）编制依据
1、大河·东都商业住宅建设项目招标文件;
2、大河·东都商业住宅建设项目投标文件;
3、大河·东都商业住宅建设项目设计文件、图纸及答疑；
4、大河·东都商业住宅建设项目工程施工合同；
5、大河·东都商业住宅建设项目施工调查报告；
6、大河·东都商业住宅建设项目项目策划书；
7、《高层建筑箱型与筏型基础技术规范》JGJ6-2011；
8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5024-2015；
9、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018；
10、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；
11、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012；
12、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造做法》16G101-1,2,3；
13、《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2016；
14、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2017；
15、《建设工程监理规范》GBT50319-2013；
16、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006；
17、《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2014；
18、《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009；
19、建设单位对工期、质量标准的有关要求。
20、现场施工场地与施工条件。
21、我单位综合管理、施工技术和机械装备水平以及类似工程施工中的经验和工法成果。
22、我单位的企业标准及相应的质量体系运行情况。
23、建设单位下发的《建筑工程营造工艺工法标准--结构工程篇》（试行版）
二、工程概况
（一）总体概况
工程名称：大河·东都商业住宅建设项目大河·东都商业住宅建设项目12#楼、20#楼、21#楼、22#楼、23#楼、25#楼、26#楼及地下车库
建设地点：开封市汴西新区郑开大道南、晋安路北、第五大街西、第六大街东
结构类型及层数：车库框架结构1层，22#楼剪力墙结构地上18层，地下1层；25#楼、26#楼剪力墙结构地上18层，地下2层；12#楼、20#楼、21#楼、23#楼剪力墙结构地上26层，地下一层。
建设单位：河南瑞奇房地产开发有限公司
设计单位：机械工业第六设计研究院有限公司
监理单位：方大国际工程咨询股份有限公司
施工单位：歌山建设集团有限公司
勘察单位：九州工程设计有限公司
质量目标：确保“菊花杯”，争创“中州杯”
安全生产文明施工目标：该项目确保获得开封市建筑施工安全文明工地，争创河南省安全文明工地。
本项目工程由12#楼、20#楼、21#楼、22#楼、23#楼、25#楼、26#楼及地下车库组成，建筑设计使用年限为50年，室内地坪±0.00相当于国家黄海高程76.30米。
（二）钢筋工程概况
1、主体结构钢筋主要采用热轧钢筋，采用三级钢筋。相关力学指标如下表：
钢筋及钢材：采用HPB300级，HRB400E级，预埋件采用Q235-B钢，其锚筋、吊钩采
用HPB300级钢筋，严禁采用冷加工钢筋。焊条：HPB300钢筋、Q235B钢板型钢采用E43系列焊条，HRB400钢筋采用E55系列焊条，不同材质时，焊条应与低强度等级材质匹配。凡外露钢铁件必须在除锈后涂防腐漆一道，面漆两道。
2、钢筋连接
墙柱：直径＜12时，采用绑扎搭接；直径为12~20时采用电渣压力焊；直径≥22时采用机械连接。
梁板：框梁及连梁主筋采用机械连接。楼板及次梁钢筋直径<22mm时可采用绑扎连接，直径≥22mm时采用机械连接。
基础水平构件钢筋直径<22mm时可采用绑扎连接，直径≥22mm时采用机械连接。
（三）施工重点、难点分析
1、主体结构采用的钢筋规格种类多，这给钢筋工程的管理提出了很高的要求，钢筋放样、钢筋原材进场与堆放、钢筋加工、钢筋领料、现场施工都要建立相应的管理措施。
2、结构施工中要安装预埋件，预埋件的位置要求安装准确。墙柱插筋位置准确、牢固。在钢筋工程施工时，不但预埋位置要准确，而且要有有效的加固措施。
3、现场施工要求杜绝混凝土结构表面钢筋及绑扎丝外露现象。这就要求在钢筋工程施工时，不但要采取有效措施保证钢筋的保护层厚度满足施工要求，而且要充分利用包括框架柱钢筋定距框、剪力墙定位筋、梯子筋等钢筋定位保证措施，保证钢筋定位准确，在混凝土浇注过程中不产生位移。
三、施工部署
（一）工艺流程
钢筋原材进场与验收→钢筋加工→钢筋绑扎→钢筋验收
（二）施工流向安排
按照楼栋号划分施工区，分区流水施工
（三）现场布置
（见施工平面布置图）。
（四）运输安排
现场采用塔吊供钢筋原材及钢筋半成品的水平及竖向运输（见施工平面布置图）。
（五）机械设备
主体结构钢筋加工拟投入大型机械包括： （六）材料准备
1、钢筋：受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 钢筋进场必须按照规范要求进行原材送检，送检合格后才可使用。
序号 机械设备名称 型号 数量 功率 1 电焊机 BX3-500 4 30 2 小型电焊机 BX3-200 10 20 3 对焊机 YN1-100 2
100
4 电渣焊机
CD-36D1
2 25 5 钢筋切断机 QJ-40-T 2 5.5 6 钢筋弯曲机 QW-40-T 2 3.5 7 钢筋调直机 φ4-10 2 3.5 8
直螺纹套丝机
GS-40E 2
4
2、绑扎丝：采用20～22号铁丝，其长度根据不同钢筋直径和现场实际切取，满足绑扎要求，便于操作又要节约材料。
3、保护层砂浆块或塑料卡：厚度、大小尺寸按设计要求取用。
4、直螺纹套筒：必须采用合格的直螺纹套筒，保证连接的质量，机械连接等级为∏级。直螺纹套筒进场前必须有合格产品证件及性能检测报告，使用前必须进行工艺检验，检验合格后方可使用。 （七）劳动力投入
钢筋工程劳动力投入如下表，
工 种
人数 备注
钢筋加工 15 满足施工需要，必要时增加赶工队 钢筋绑扎 120 满足施工需要，必要时增加赶工队
钢筋质检
8
四、钢筋的加工 （一）工艺流程
钢筋加工工艺流程图
（二）操作工艺 1、钢筋调直
钢筋的机械调直：通过钢筋调直机实现，适用于冷拔低碳钢丝和直径不大于14mm 的细钢筋。钢筋被调直的同时清除了钢筋表面的铁锈。
钢筋除锈
钢筋调直
钢筋切断
弯曲成型
2、原材除锈
起层状锈片的钢筋，在进行除锈的同时，麻坑、斑点以及锈皮去层会使钢筋截面损伤，使用前应鉴定是否降级或另作处置。
（1）浮锈处理：浮锈在混凝土中影响钢筋与混凝土粘结，绑扎前做处理。
（2）新锈处理：可用麻袋布或用钢刷子刷，对直径较细的盘条钢筋通过现场调直冷拉自动去锈，数量较多时，采用圆盘钢丝刷除锈机除锈。
（3）老锈处理：对于起层状锈片的钢筋，用小锤敲击，使锈片剥落干净。
3、钢筋的切断
（1）汇集每批要切断的钢筋料牌，将同规格的钢筋分别统计，按不同长度进行长短搭配，减少下料带来的钢筋浪费，应先断长料，后断短料。
（2）检查和测量所用工具或标志的准确性，检查定尺挡板的牢固和可靠性。
（3）对根数较多的批量切断，在正式操作前应试切两至三根，以检验长度的准确度。现场钢筋切断，采用钢筋切断机。
4、钢筋弯曲成型
（1）根据下料单上要求的式样和尺寸分隔划线，划线和弯曲成型还应结合扳距大小以及弯曲调整值的取用等实际经验，并在弯曲操作方向相反的一侧内扣除。试弯曲成型后，要检查长度和角度的准确性，作为试弯数据为下一步提供成型依据。
（2）钢筋弯折和弯钩的弯曲直径和平直长度取值不能随意，必须在操作前进行核对和弯曲成型试操作。
（3）弯曲钢筋时扳子必须托平，不可上下摆动，以免弯成的钢筋不在一个平面上，发生翘曲现象。
（4）起弯时用力要慢，结束时要稳，要撑握好弯曲位置以免弯过头或没有弯到要求角度。（三）关键做法
1、要有专人负责管理钢筋原材的堆放、加工、成品标识。钢筋存放在料棚内，保持地面干燥；钢筋不得直接堆放在地面上，必须用垫木或砼墩垫起，离地面200mm以上。工地临时保管钢筋原料时，选择地势较高、地面干燥的露天场地，垫木方堆放，场地四周有排水措施，堆放期尽量缩短，防止钢筋出现表面锈蚀，影响使用。
2、钢筋加工场应搭设棚架，集中码放材料，防雨淋锈蚀，成品半成品钢筋均应标识。
3、钢筋加工必须按放样尺寸精确加工，箍筋、各种梯子筋、吊筋等应做出加工样板，配
上详细的加工交底图和专门的验收工具，作为样板对钢筋加工进行正确的指引；梯子筋等要加工精确的加工模具，技术人员验收合格后方能使用。
4、钢筋切断加工时，梯子筋横棍、机械连接钢筋、电渣焊钢筋、顶模棍钢筋不能使用切断机，应使用切割机械，使钢筋的切口平齐。
5、钢筋弯曲时，由于弯曲机成型轴和心轴同时转动，就会带动钢筋向前滑移。钢筋机械弯曲点线的划法虽然与手工弯曲一样，但在操作时放在工作盘上的位置就不同了，因此，在钢筋弯曲前，应先作试弯以摸索规律。
6、钢筋弯曲时要注意长度的准确，弯曲后，平面上应没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝，对HRB400级及以上钢筋要求一次成型，不能反复弯曲，杜绝二次修改成型，避免钢筋弯曲点处有裂缝，并且HPB300级钢筋只限于返工一次，并应在弯折处仔细检查表面状况。
7、钢筋弯曲时，要根据钢筋粗细和所要求的圆弧弯曲直径大小随时更换轴套。
9、钢筋弯曲加工时，弯曲机的心轴直径必须满足绑扎施工对弯曲半径的要求。弯折钢筋的短边尺寸和长边尺寸必须同时满足允许偏差的要求，弯折角度必须精确，有验收模具。
9、箍筋加工时应对每一个弯折长度进行控制。箍筋135。弯钩两钩平行，平直段两钩等长，两钩垂直距离应满足单排钢筋或双排钢筋的绑扎需要，平直段长度尺寸符合规范要求，箍筋的几何尺寸、方正、平面等应符合设计要求。
10、加工的钢筋，加工后必须进行预检，不合格的必须返工，不合格的钢筋不允许进入绑扎现场。
11、钩构造示意图
钢筋加工弯钩构造如下图所示。
（注：直钩在安装时弯制成135°弯钩）
钢筋弯钩构造示意图
五、底板钢筋绑扎施工
（一）工艺流程
弹钢筋位置线布放钢筋绑扎
基础钢筋安装施工工艺流程图
（二）操作工艺
1、弹钢筋位置线
将基层清扫干净，用粉笔或石笔或墨斗在上面弹放钢筋位置线。
2、布放钢筋
按划好的线摆放好钢筋，如有接头连接的，其接头的位置和数量等应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）规定。
3、绑扎
钢筋绑扎的顺序：
绑扎承台钢筋→绑扎地梁钢筋→绑扎底板钢筋
不同的部位和不同的钢筋外型，采用不同的绑扎方法和扎丝规格、长度，以保证钢筋的绑扎质量。
（1）梁筋绑扎主要采用套扣、反十字花扣、兜扣加缠的形式。
a．套扣主要用于梁架立筋与箍筋的绑扎，如下图所示：
套扣
b．反十字花扣、兜扣加缠主要用于梁主筋与箍筋的绑扎，如下图所示：
反十字花扣
兜扣加缠
（2）板筋绑扎主要采用顺扣或八字扣，四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字开，以免分片歪斜变形。顺扣绑扎方法如下图所示：
顺扣
六、墙柱插筋施工
地下室基础底板钢筋绑扎完后即进行柱墙插筋，先由放线员按图纸放出墙、柱位置线，并用红油漆进行标识，然后根据弹好的墙、柱位置插放钢筋，墙柱插筋伸入基础底板深度要满足锚固长度的要求，并应伸入基础底板后作水平弯折，弯折长度不小于150mm，并在承台内绑扎三道稳定箍。
在已绑扎好的钢筋网上放线确定竖向钢筋的位置，并绑扎两根水平筋作为竖向插筋的定位筋，在定位筋上划线确定钢筋间距，依次绑扎插筋。柱、墙插筋伸入底板下皮筋，绑扎牢固；插筋绑扎完毕后应，上部露出板面至少保留三道箍。
地下室外墙钢筋绑扎时，我方将沿地下室外墙搭设双排脚手架，既作为固定外墙钢筋的支撑，亦是作为地下室施工的外墙脚手架。:
地下室外墙插筋绑扎至外墙施工缝以上300mm，且需埋设止水钢板。
插筋时底板上要有三道墙焊接水平筋或柱焊接箍筋，底板面筋上第一道墙水平筋或柱箍筋要紧贴底板面筋放置，并同底板面筋绑扎牢固。固定钢筋采用Ф25钢筋，在打垫层时预埋好。焊接水平筋、箍筋与固定钢筋点焊（注意不得将主筋与固定钢筋点焊，以避免损伤主筋）。
柱墙插筋应注意上部接头位置长短错开，同一截面内钢筋接头总数不能超过50%。七、柱钢筋绑扎施工
（一）工艺流程
（二）施工工艺
1、按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的连接筋上，然后立柱子钢筋，上柱钢筋与下柱伸出钢筋采用直螺纹连接或电渣压力焊连接，接头位置
应错开，满足设计要求。
2、在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将套好的箍筋往上移动，箍筋与主筋垂直，箍筋的接头（即弯钩叠合处）应交错布置在四周纵向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均采用“十字扣”扎牢，箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点均采用“八字扣”满绑。柱拉筋加工成L 形，两端弯钩转角均135°，以满足抗震要求。
3、柱基、柱顶、梁柱节点等部位，箍筋间距应按设计要求加密。
4、下柱伸出柱顶部分钢筋至少应加一道临时箍筋，箍筋尺寸应比上柱箍筋小，使上柱钢筋正好在外侧与下柱钢筋联接，再用木框或铁框卡住，牢靠地固定下柱伸出钢筋的位置。
5、绑扎好水平箍筋后，再加垫块以保证钢筋保护层。垫块应绑在柱立筋外皮上，每隔800mm 左右用带铅丝有凹槽的水泥垫块扎牢，以保证主筋保护层厚度的正确。
6
7
8落。
（一）工艺流程
墙筋安装施工工艺流程图
（二）施工工艺
1、弹出墙体边线后应检查墙体预留钢筋位置是否正确，不竖直的钢筋应予以调直扳正，移位的插筋应在根部按小于1:6的坡度逐渐扳回正确位置，严禁扳成死弯。
2、先绑扎2-4根竖筋，并画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑水平筋。墙筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求。搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。
3、剪力墙竖向钢筋放在内侧，水平钢筋放在外侧，水平筋进暗柱部分采用“十字扣”绑扎，其它与墙筋交叉处均采用“八字扣”满绑。
4、剪力墙按设计要求设置墙体拉结筋，拉筋应与外皮水平筋钩牢。
5、剪力墙水平筋遇有连梁处，在连梁腰部伸进连梁拉通。
6、在暗柱部位，不得采用墙体水平筋伸入暗柱内仅为La（或Lae）的做法，除满足锚固长度外，墙体水平筋尚必须伸到暗柱对侧，再弯折15d。
7、套管穿墙和墙体开洞处，钢筋按以下要求设置：
（1）如洞口尺寸≤300mm时洞边不再设附加筋，墙内钢筋由洞边绕过，不得截断；（2）当800≥洞口尺寸>300mm时按16G101-1要求设置洞口加筋，补强筋构造详见图8.4 （3）当洞口尺寸>800mm时,按16G101-1要求设置洞口加筋，钢筋大小详结构平面图（4）圆形洞口除按（2）或（3）加强外，还要加圆弧形钢筋，见图8.6
图8.4
图8.5
图8.6
8、在双排钢筋外侧绑扎塑料垫块，以保证保护层的厚度。
9、为防止墙筋甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，?并绑一道临时定位筋，水平筋保护层15mm，?墙体浇灌混凝土时安排专人看守，发现钢筋位移和变形及时调整。
（三）关键做法
1、保护层的控制
（1）垫块
塑料垫块：钢筋保护层可采用成品塑料垫块控制，墙柱用齿轮型塑料垫块，垫块间距700mm。注意当保护层大于30mm时不宜使用塑料垫块。
图2.8-2 竖向筋保护层塑料垫块
砂浆垫块：强度M7.5，规格40×40×15～30mm，制作方法：1：2水泥砂浆，做模板有固定高度的边模，以保证每一垫块的厚度。垫块砂浆终凝前插入火烧丝，至少常温下养护5d方可使用。
混凝土垫块：强度C20以上，规格60×60×40～50mm，采用混凝土，专用模板，保证厚度一致，常温养护7d才能使用。
（2）墙体模板上口加肋控制竖向钢筋保护层的方法：
当墙体模板采用木胶合板时，可用如图所示来控制钢筋保护层的厚度。如下图所示：
楼板上口加肋控制保护层厚度
（2）马镫钢筋
马凳筋的规格：当板厚≤140mm，板受力筋和分布筋≤10，时马凳筋直径可采用ф8；当140mm 2、节点构造 （1）各个节点构造必须符合设计图纸及最新图集的规定。 （2）墙体水平向改变截面时，钢筋绑扎的构造要求必须符合规定。竖向封顶钢筋按要求锚固在顶板内。 （3）搭接长度、错开搭接长度、搭接的位置要求，必须满足图纸及规范要求。 （4）锚固长度、锚固的方法、弯折锚固的技术要求满足图纸或图集的规定，在样板钢筋绑扎时要统一确定方法，统一验收标准。 （5）各种构造钢筋、附加钢筋、图纸未注明而需要施工时按构造要求放置的钢筋，要满足规范和图集的规定。 （6）剪力墙变截面 剪力墙纵向钢筋变截面构造详见图集所示，需注意在放样及插筋过程中钢筋锚固长度的要求。 （7）重新插墙柱 抗震墙柱钢筋构造详见图集所示。注意锚固长度的特殊性。 （8）墙柱等起步筋的控制 墙体水平筋以距地面50mm处开始起步（墙体暗柱与墙体水平筋不重叠）； 墙体第一道竖向筋距暗柱主筋50mm处开始起步； 暗柱箍筋距地面30mm处开始起步； 墙水平筋与暗柱箍筋重叠时，暗柱箍筋下移20mm。 （9）预埋件、预留筋、绑扣 ①预埋件加工精确，锚固可靠，安装时必须符合图纸的位置要求，紧贴模板设置并固定牢固使预埋件外表面与混凝土外表面相平，相邻预埋件水平标高在一条线，垂直上下在一条线，表面刷防锈漆。 ②预留筋主要为二次结构填充墙的圈梁钢筋、构造柱钢筋、墙压筋、二次浇捣构件预留钢筋等，构造柱钢筋在顶板模板打孔，下插上留；墙压筋采用安装贴模筋的方法，贴模筋必须上下位置准确，表面与模板贴紧，拆模后预留筋外露。但二级及二级以上钢筋不得采用贴模筋的方法进行预留。 ③绑扣不得松扣、缺扣，火烧丝尾部要弯入钢筋网以内，防止出墙造成锈点，工人可以站在左网片一侧绑右网片钢筋，站在右网片一侧绑左网片钢筋。 所有绑扎搭接处不得少于三个扣。 钢筋绑扎用铁丝，主要使用 20～22 号镀锌铁丝或绑扎钢筋专用的火烧丝，绑扎直径为Ф14钢筋用单根铁丝，绑扎直径为Ф14及以上钢筋用双根铁丝，绑扎用铁丝长度以用绑扎钩拧 2～3 圈后，铁丝出头长度留 20mm 左右为合适。 按照已经划好的位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用套扣绑扎。 ④两次扶正调整钢筋 是指墙体、顶板浇筑混凝土时，必须安排钢筋工扶正钢筋，在混凝土初凝前，将浇筑混凝土时因挠动造成的钢筋位移进行修正； 九、梁板钢筋绑扎施工 （一）工艺流程 梁板钢筋安装施工工艺流程图 （二）操作工艺 1、用粉笔或石笔在模板或钢筋上划好钢筋相应之间的位置、间距。 2、按划好的线摆放好钢筋，如有接头连接的，其接头的位置和数量等符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》。现浇梁板要保证相互间的钢筋锚固长度。 3、钢筋绑扎 （1）根据不同的钢筋截面和绑扎要求选择适宜的扎丝规格和长度。扎丝长度见下表： 钢筋绑扎铁丝所需长度表（厘米） （2）不同的部位和不同的钢筋外型，采用不同的绑扎方法，以保证钢筋的绑扎质量。梁、双向板全部绑扎，单向板除周边两排全绑外，中间梅花绑（隔一扣绑一扣，相互错开），并符合设计图纸和施工规范要求。 （3）垫块 ①梁的保护层垫块根据梁的截面大小摆放，以保证其混凝土保护层符合设计图纸要求，间距一般不大于800mm。 ②板筋保护层垫块，视板筋的大小而定，间距一般不大于800mm，宜梅花式摆放。（三）关键做法 1、钢筋加工预检 （1）现场加工的钢筋，加工后必须进行预检，加工不合格的钢筋不允许进入绑扎现场，必须返工。 （2）钢筋加工预检，按工程验收规范填写正式表格存档备查。 （3）钢筋加工场搭设棚架，集中码放材料，防雨淋锈蚀。成品半成品钢筋亦有标识。 2、钢筋绑扎前的准备工作 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 （1）已浇筑混凝土浮浆未清除干净不得绑扎钢筋； （2）钢筋污染清除不干净不得绑扎钢筋； （3）控制线未弹好不准绑钢筋； （4）钢筋偏位未检查、未校正合格不得绑钢筋； （5）钢筋接头本身质量未检查合格不得绑钢筋； （6）技术交底不到位的不得绑钢筋； （7）钢筋加工未通过验收不得绑钢筋。 3、绑扎中的过程控制 （1）钢筋位置准确（保护层的控制） 梁二排钢筋固定符合下图的要求 分隔筋 梁面一排纵筋 梁面二排纵筋 分隔筋 梁底一排纵筋 梁底二排纵筋 梁二排钢筋固定示意图 ①一、二排纵筋之间的净距不小于25mm且不小于一排纵筋直径的较大者。 ②分隔筋直径不小于25mm及纵筋直径的较大者，一、二排纵筋与分隔筋三者必须靠紧,用粗铁丝绑扎； ③梁面第一分隔筋距支座0.5m处设置，以后每增加3m设一处，同一面纵筋每跨不少于2处； ④梁底第一分隔筋距支座1.5m处设置，以后每增加3m设一处，每跨不少于2处； ⑤箍筋必须按下图制作，当箍筋安装有困难时，采用焊接封闭环式箍筋下图所示。 箍筋构造封闭环式箍筋 （2）垫卡、垫块及钢筋保护层 禁止使用碎石做梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。 ①塑料垫块 板用槽型塑料垫块，不同规格的钢筋配有相应规格的塑料垫块，根据需要选择使用，如下图所示。 水平筋保护层塑料垫块 ②混凝土、砂浆垫块 梁柱用砂浆（混凝土）垫块，梁柱垫块垫于主筋处，厚度为纵筋保护层厚度减去箍筋直径。基础垫块厚度同基础保护层。 砂浆垫块，强度不小于M15，规格40×40×15～30mm，制作方法：1：2水泥砂浆，做模板有固定高度的边模，以保证每一垫块的厚度。垫块砂浆终凝前插入火烧丝，至少常温下养护5d方可使用。 唯亭渔业村地块城市更新项目 钢 筋 工 程 施 工 方 案 江苏省建工集团有限公司 一、编制原则 1.本方案是为顺利实现本项目工程总目标，提供以钢筋施工为主要对象编制的施工技术与组织方案，用以具体指导本项目工程实施钢筋工程施工的全过程。 2.本方案着重施工组织安排、施工准备与资源配置计划、施工方法及工艺要求。 二、编制依据 1.本工程现有的基坑围护、建筑、结构、及水电安装等施工图纸，。 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）； 5.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012； 6.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010； 7.国家建筑标准设计《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1）,（04G101-3）. 8.《建筑物抗震构造详图》（苏G02-2004）. 9.《建筑结构常用节点图集》（苏G01-2003）. 三、工程概况 (一)分部(分项)工程或专项工程名称：钢筋工程 (二)参建单位： 建设单位：苏州工业园区城市重建有限公司 设计单位：苏州工业园区设计研究院股份有限公司 监理单位：苏州现代建设监理有限公司 施工单位：江苏省建工集团有限公司 (三)施工范围：钢筋的制作与安装。 (四)施工合同、招标文件对工程施工的重点要求：本工程钢筋甲供 四、钢筋工程概况 钢筋工程是结构工程质量中的重要一环，要严把材质、加工、连接、安装的质量关，施工过程中要跟踪检查，确保钢筋工程的质量。 1.钢筋的选用 本工程采用HRB400和HRB400E钢筋类型，根据该工程钢筋用量较大的特点，为保证钢筋供应数量和质量，由公司材料部门对钢筋统一采购、统一供应。钢筋供应根据工程进度提前半个月分批进场，力争保证现场施工均衡、连续且库存小。 在施工中，相邻区段的钢筋施工应相互协调，并由技术部门制定钢筋施工协调方法，各区段必须按此施工，避免出现工序矛盾和不交圈现象。 五、准备工作 1）技术准备 西安绕城南基地2#高层住宅楼工程钢筋工程施工方案 编制： 审核： 审批： 陕西省第十一建筑工程有限公司 西安绕城南基地项目部 陕西建工集团第十一建筑工程公司西安绕城南基地项目 1 陕西建工集团第十一建筑工程公司西安绕城南基地项目 2 第一章 概 述 一、 工程结构概况 1、本工程为钢筋砼筏板基础，全剪力墙结构，地下一层，地上主楼三 十一层，局部塔高三十二层。 2 、筏板基础埋深为:－６.３５米 3、钢筋连接:剪力墙、暗柱、框架梁及非框架梁等构件的受拉钢筋直径在Φ16/20范围内采用闪光对焊及电渣压力焊接头连接。直径在2㎜ 以上的采用直螺纹套筒连接，其余钢筋可采用搭接。 4、材料：钢筋分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢。 5、本工程结构混凝土标号均为C40、C35，构造柱、圈梁混凝土标号均为C30,剪力墙抗震等级一级。 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋锚固长度L aE 及搭接长度L lE 见下表： 注：1、表中Ⅱ、Ⅲ级钢筋栏中括号外的数字为钢筋直径d≤25mm时的锚固长度，括号框内的数字为钢筋直径d＞25mm时的锚固长度。 2、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级纵向受拉钢筋的锚固长度不得小于250mm。 3、550级冷轧带肋、冷轧扭纵向受拉钢筋的锚固长度不得小于200mm。冷轧带肋和冷轧扭纵向受拉钢筋的最小锚固长度La、最小搭接长度Ll见下表，且不得采用焊接接头。 注：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级纵向受拉钢筋和550级冷轧带肋、冷轧扭钢筋的搭接长度不得小于300mm。 二、编制原则 1）、将工程从1—42/43轴间划分为东西两个流水施工段进行施工的工程网络计划，合理安排流水施工。钢筋加工制作应满足施工流水的要求。 陕西建工集团第十一建筑工程公司西安绕城南基地项目 3 目录 一、编制依据 (2) 二、施工准备工作 (2) 三、工程概况 (2) 四、人员安排 (3) 五、施工进度计划 (3) 六、钢筋网片制作与安装施工工艺 (4) 6.1 钢筋加工 (4) 6.2 成品的存放 (4) 6.3 挂网 (4) 七、施工控制要点 (4) 八、施工验收标准 (5) 九、安全、环境保证措施 (5) 一、编制依据 （1）张承高速公路崇礼至张承界段两阶段施工图设计。 （2）现行公路钢筋混凝土工程施工质量检验评定标准，《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）和《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80/1-2004）。 （3）施工现场的实际调查情况及我单位的现有施工管理水平、施工机械设备及以往类似工程的施工经验。` 二、施工准备工作 （1）对图纸进行了认真的会审，全面了解各部位的尺寸与高程。 （2）生产与生活临建设施已施工完毕。 （3）场地平整及临时道路。 ①为保证正常施工，所有工作场地及住房用地均已平整。 ②临时道路采用修建临时便道。 （4）供水、供电 ①为保证施工连续性，施工用电由已建好两台800KW变压器，临时供电已接至隧道洞口，隧道洞口准备两台200KW发电机做备用电源。 ②为解决施工生产用水、生活用水，正在临时占地内打井，目前已进场5m3洒水车一台，以保证正常施工用水。 （5）机械设备、人员、材料均已进场。 （6）已向施工人员进行技术交底和安全、质量培训。 三、工程概况 下窝铺隧道位于下窝铺村东北，为分离式中隧道，隧道右幅长714m，左幅长692m。隧道围岩地质如下： 下窝铺隧道III、IV、V级围岩初期支护均为锚杆钢筋网支护，隧道洞口边仰坡均为喷、锚及挂网防护。 四、人员安排 本隧道由我公司最优秀的隧道专业施工队负责施工。项目负责人：白洪江；技术负责人：赵贺东；施工负责人：杨志国；隧道工程师：王卫；质检工程师：李宣民；试验工程师：祝钦芳；测量工程师：蔡杏凯；安全工程师：丁保安；班组长：何海斌施工人员：20人。 五、施工进度计划 隧道洞身钢筋网片制作及安装所需设备、人员已在2013年5月1日前进场。目前已完成各项施工准备工作，隧道洞身施工开始后钢筋网片施工将陆续进行，根据工程特点、工程量情况和我单位施工技术力量、机械设备实力情况，安排本项工程于2013年5月10日开始施工，与隧 第一章工程概况 一、工程概况 该工程为岳砦城中村改造项目1#地块1#楼，位于河南省郑州市朱屯路与桐柏路交叉口东南角，共计24784.84m2（该面积不含地下三层面积），本工程为框架剪力墙结构，基础为筏板基础，地上二十六层，地下三层。 二、主要钢筋型号 钢筋HRB235（Ⅰ级钢筋），钢筋HRB335（Ⅱ级钢筋），钢筋HRB400（Ⅲ级钢筋）。 基础底板、基础梁、地下室墙体（短肢剪力墙体）、框架梁、框架柱、边缘构架主要采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。顶板、箍筋主要采用Ⅰ级钢筋、Ⅲ级钢筋。 三、混凝土强度等级混凝土标号： 基础垫层混凝土标号为C15，基础筏板为C45P8，地下三层至地上七层墙柱为C50,地上八层至地上十三层墙柱为C45，地上十四层至地上二十层墙柱为C40，地上二十一层至屋面、水箱间墙柱为C35；地下三层至地上二十层梁板为C40，地上二十一层至屋面、水箱间梁板为C35。 四、钢筋保护层 钢筋保护厚度应满足11G101-1、11G101-2、11G101-3等规范图集。 第二章施工安排 一、施工流水段的划分 本工程施工组织的主导思想是：施工时采取“平面分区、分段流水、立体穿插作业”的原则，结构施工中给排水、通风、电气等随土建施工做好预留 预埋。根据结构特点及施工任务量，基础及地下室部分以后浇带划分施工段，先主楼后车库。 地上部分结构施工根据变形缝位置来划分流水段分别组织流水作业，各流水段分别组织钢筋、模板、混凝土三大工种流水作业；钢筋工程质量程序控制图如下。 二、主要钢筋加工机械的选择 1、钢筋场地布置具体位置及布置见施工现场平面布置图。加工区内设3台钢筋弯曲机，3台切割机、3台切断机、3台调直机、剥肋滚压直螺纹机3台。 2、基础筏板、基础梁、框架梁、框架柱、边缘构件钢筋≥￠20的纵向钢筋采用直螺纹连接。其余竖向钢筋采用电渣压力焊，梁钢筋采用闪光对焊。直螺纹套丝钢筋下料采用切割机。加工后的钢筋按照规格型号分类码放。 3、钢筋运输以塔吊作为垂直运输工具，钢筋按规格型号运送到指定的位置。 第四章施工准备 一、技术准备： 1、有关技术人员及施工人员认真熟悉施工图纸，充分领会设计意图，学习有关钢筋工程施工规范和施工图集，把图纸中存在的问题处理在施工之前。 2、应提前做好原材料资源调查，对于所采用的材料做好复试和试验工作。根据施工人员编写的钢筋采购单，提前采购进场。 4、对剥肋滚压直螺纹连接等特殊工种进行岗位培训，保证施工操作人员持证上岗作业。 二、现场准备 1、针对本工程现场场地狭小情况和工程结构需要特点，现场设三个钢筋加工场。具体布置及要求详见施工现场平面布置图。 2、各种钢筋机械必需经过调试验收合格。 3、钢筋加工前认真核对图纸、配料单、料牌与实物，在钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决后，方可施工。 厂前村东湖新城统征储备项目拆迁还建小区5#、6#地块 钢筋工程施工专项方案 编制： 审核： 审批： 工程名称：厂前村东湖新城统征储备项目 拆迁还建小区5#、6#地块 建设单位：市洪山区人民政府和平街 厂前村村民委员会 施工单位：中泽建安集团 编制日期：二零一九年三月二十日 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (1) （一）技术准备 (1) （二）机具准备 (2) （三）材料准备 (3) 四、钢筋加工 (4) 1、主控项目 (4) 2、一般项目 (5) 五、钢筋连接 (5) 1、钢筋配料： (6) 2、电弧焊： (7) 3、电渣压力焊： (8) 4、机械连接 (11) 六、钢筋绑扎 (13) 1、施工工艺流程： (13) 2、材料准备 (13) 3、作业条件 (13) 4、操作工艺 (14) 七、保护层控制 (16) 八、钢筋检查 (16) 九、成品保护 (17) 十、钢筋工程质量控制程序 (17) 十一、应急预案 (19) 1、应急预案 (19) 2、应急响应 (20) 钢筋专项施工方案 一、编制依据 1．《厂前村东湖新城统征储备项目拆迁还建小区施工组织设计》2．《》混凝土结构工程质量验收规》（GB50204-2015）3．《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（16G101-1） 4．《建筑物抗震构造详图》（11G329-2） 5．《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB 1499—91） 6．《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012） 7.《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ／T27－2014） 8.《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010） 9．《钢筋焊接及验收规》（JGJ 18—96） 10．《厂前村东湖新城统征储备项目拆迁还建小区建筑图、结构图》二、工程概况 市洪山区人民政府和平街厂前村村民委员会拟在市洪山区厂前村其征地围兴建厂前村东湖新城统征储备项目拆迁还建小区。本工程设计使用50年，防火一类，耐火一级，屋面、地下室顶防水一级，其他部位二级，抗震烈度6度，结构形式：高层住宅剪力墙结构。。三、施工准备 （一）技术准备 1、对照建筑图和结构图认真读图和审图，全面领会设计图的设计 xxxxxxxxxxx建设项目 钢 筋 施 工 专 项 方 案 编制： 审核： 审批： 日期：年月日 目录 一.编制依据 (2) 二、工程概况： (3) 1、工程简介 (3) 2、构件种类 (3) 3、使用的钢筋种类 (3) 4、钢筋连接方式 (3) 三、施工准备 (4) 1、技术准备 (4) 2、材料准备 (4) 3、钢筋原材料的验收及堆放 (4) 四、施工流程 (5) 五、施工工艺 (5) 1、钢筋加工 (5) 2、钢筋连接 (9) 3、钢筋绑扎施工 (14) 六、钢筋工程质量保证措施 (19) 1、钢筋工程质量检验 (19) 2、钢筋质量控制流程图 (22) 3、钢筋工程质量保证措施 (23) 七、施工安全及成品保护措施 (23) 一.编制依据 (1) 本工程施工图 (2) 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-1991) (3) 《建筑工程施工质量统一标准》(GB50300-2001) (4) 《普通螺纹基本尺寸》 (GB50300-2001) (5) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) (6) 《钢筋混凝土过梁》(03G22-1) （7）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499-1998） （8）《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） （9）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010） 二、工程概况： 1、工程简介 2、构件种类 普通构件：孔桩、承台、剪力墙、柱、梁板。 3、使用的钢筋种类 本工程钢筋主要采用二级和三级钢筋，钢筋直径从6mm到25mm。直径6≤d≤8的钢筋为HPB335钢筋，直径8＜d≤16的钢筋为HRB335钢筋，直径d≥18的钢筋为HRB400钢筋。 本工程的钢筋规格种类多，并且使用了大直径钢筋，本工程主要钢筋分布情况：底板主要采用10、12钢筋，柱纵筋主要采用16、18、20、22、25钢筋，箍筋采用8、10、12、14钢筋，剪力墙采10、12，14钢筋，剪力墙边缘构件主要采用16、18钢筋。梁纵筋主要采用20、22、25钢 本工程中所有直径≥22以上钢筋连接采用套管挤压连接技术，直径6.5≤D＜22的钢筋连接采用焊接和绑扎搭接，搭接长度不小于35D，钢筋接头位置按规范要求错开。 现场连接（搭接连接、电渣压力焊、直螺纹连接、焊接）。 目录 二、施工组织机构 (1) 钢筋网片专项施工方案 一、工程建设项目概况 工程名称：泰山会展中心建设项目 建设单位：泰安市泰山城建投资有限公司 建设地点：山东省泰安市泰山大街中段路北 建设规模：总建筑面积83317平方米，地下一层，地上二层，其中地下26590 平方米，地上56727平方米。结构形式：主体为钢筋混凝土框架结构，屋盖为钢制球形网架结构，面积约30000平方米。 质量标准：达到合格； 工期要求：计划开工日期2011年1月25日，计划竣工日期2012年8月25日，施工总工期：19个月。 二、施工组织机构 为了保证在本工程施工期间各项工作有条不紊的进行同时不妨碍其他工作的情况下，能够及时组织人员进行工程施工，特成立钢筋网片施工领导小组。 总指挥：柴守国负责对外联系，协调统一、积极配合，同时对后勤工作负总责；对全工程钢筋网片现场施工及施工方案负总责。 组员：冯正均、王光伟、陈福近、毕兆臣、田喜峰、衣京波、尹元宝、孙祖义、张清森、韩世峰。 冯正均：具体负责技术工作，编制钢筋网片施工方案，并对施工人员进行技术交底。 王光伟：具体安排钢筋网片施工工作，负责组织和领导施工人员进行钢筋网片施工。 田喜峰、衣京波：负责钢筋网片加工材料的供应和储备。 陈福近：负责设备的调派和指挥。 张清森、孙祖义：负责人员、机械、电路的安全以及现场钢筋网片工程施工。汪政华、毕兆臣：全力配合上述人员调遣、指挥人员进行钢筋网片施工的工作。． 三、编制依据： 1、《冷轧带肋钢筋焊接网施工工法》SZJXGF06-2006 2、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/27-2001 3、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95-2003 4、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 5、《钢筋混凝土用钢筋焊接网》（GB/）； 6、《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ 114-2003）。 四、施工主要流程 转化设计图→原材料进场、检测→现场焊接加工→吊运→铺设施工→验收 五、转化设计图： 目录 一、编制说明 (1) 二、工程概况 (1) 2.1建筑工程 (1) 2.2钢筋设计概况 (2) 三、流水段划分 (3) 3.1地下施工流水段划分： (3) 3.2地上施工流水段划分： (3) 四、施工准备 (4) 4.1劳动力准备 (4) 4.2技术准备 (4) 4.3钢筋原材料准备 (4) 4.4机械设备准备 (7) 五、钢筋加工 (7) 5.1钢筋加工准备 (7) 5.2操作工艺 (7) 5.3钢筋加工注意事项 (10) 六、钢筋连接与绑扎 (11) 6.1底板、承台钢筋绑扎与连接 (11) 6.2墙体钢筋绑扎与连接 (14) 6.3柱子钢筋绑扎与连接 (17) 6.4梁钢筋的绑扎与连接 (18) 6.5板钢筋绑扎 (19) 6.6楼梯钢筋 (20) 6.7各种绑扣的使用 (21) 八、成品保护 (25) 九、安全文明施工 (25) 9.1 钢筋机械的使用安全 (25) 9.2 钢筋吊运的安全要求 (26) 9.3 墙、柱、梁钢筋绑扎安全要求 (26) 9.4 钢筋加工机械作业的安全要求 (27) 9.5 砂轮机的使用安全 (27) 9.6 直螺纹滚丝机安全使用注意事项 (27) 9.7 文明施工 (28) 十、环保措施 (28) 一、编制说明 ⑶国家现行有关安全生产法规、建筑安装工人安全技术操作规程； ⑷有关文明施工的规定； ⑸建设单位对本工程的要求及施工现场的具体条件； ⑹积极采用建设部推广的十项新技术、新材料、新设备、新工艺等； ⑺类似工程的施工管理经验及我司技术装备、施工力量部署状况； ⑻本工程遵循的主要的法规及现行规范、技术质量评定标准： a.《工程测量规范》GBJ50026-2007 b.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 c.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 d.《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2011 e.《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版） 二、工程概况 2.1建筑工程 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、钢筋连接方式 四、施工部署 五、施工总体安排 六、主要施工方法 七、技术质量保证措施 八、安全消防措施 九、环保与文明施工措施 一、编制依据 1、雪绒片区棚户区改造（皓顺.壹号院工程）二标段施工图 2、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101） 3、《建筑物抗震构造详图》11G329-1 4、《钢筋混凝土构造柱抗震节点详图》03G363 5、《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图》12G901 6、《砌体墙结构构造》04G612 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011） 8、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—207） 9、《钢筋等强度剥肋滚扎直螺纹连接技术规程》（JGJJGJ -107-2010） 10、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 二、工程概况 1、工程名称：雪绒片区棚户区改造（皓顺·壹号院六期工程） 2、工程地点：信都路以东，静庵路西侧、英华大街以南 3、工程概况：本工程结构设计使用年限为50年。建筑抗震设防烈度为七度。建筑设计防火分类：为一类高层住宅，5#楼为地下2层，地上26层，标准层高2.9m，±0.000为绝对高程61.83m，建筑高度78.8m；5-7 #商业楼为地下1层，地上2层；6#楼为地下2层，地上27层，标准层高2.9m，±0.000为绝对高程60.83m，建筑高度79.7m；耐火等级一级。 4、建设单位：河北锦鹏房地产开发有限公司 设计单位：悉地（北京）国际建筑设计顾问有限公司 监理单位: 河北中基华工程项目管理有限公司 施工单位：湖北工业建筑总承包集团天华建筑工程公司 2、设计概况 筏板基础，车库为独立、条形基础、结构形式框架结构，其它住宅均为剪力墙结构。抗震设计等级为三级，抗震设防烈度7度。 目录 一、工程建设项目概况 (2) 二、施工组织机构 (1) 三、编制依据： (3) 四、施工主要流程 (3) 五、转化设计图： (3) 六、现场焊接加工 (4) 1、生产准备 (4) 2、焊接加工网片原理 (4) 3、技术参数 (4) 4、锚固要求： (4) 5、加工焊接 (5) 七、铺设施工 (5) 1、焊接网的铺设方法 (5) 2、网片的吊装搭接方式 (6) 3、网片进场 (7) 4、网片的搭接和锚固长度 (7) 5、网片的铺设顺序 (7) 八、应注意的问题 (8) 九、施工中的安全措： (12) 十、应用标准和验收检测： (12) 十一、成品保护 (13) 钢筋网片专项施工方案 一、工程建设项目概况 工程名称：泰山会展中心建设项目 建设单位：泰安市泰山城建投资有限公司 建设地点：山东省泰安市泰山大街中段路北 建设规模：总建筑面积83317平方米，地下一层，地上二层，其中地下26590平方米，地上56727平方米。结构形式：主体为钢筋混凝土框架结构，屋盖为钢制球形网架结构，面积约30000平方米。 质量标准：达到合格； 工期要求：计划开工日期2011年1月25日，计划竣工日期2012年8月25日，施工总工期：19个月。 二、施工组织机构 为了保证在本工程施工期间各项工作有条不紊的进行同时不妨碍其他工作的情况下，能够及时组织人员进行工程施工，特成立钢筋网片施工领导小组。 总指挥：柴守国负责对外联系，协调统一、积极配合，同时对后勤工作负总责；对全工程钢筋网片现场施工及施工方案负总责。 组员：冯正均、王光伟、陈福近、毕兆臣、田喜峰、衣京波、尹元宝、孙祖义、张清森、韩世峰。 冯正均：具体负责技术工作，编制钢筋网片施工方案，并对施工人员进行技术交底。 王光伟：具体安排钢筋网片施工工作，负责组织和领导施工人员进行钢筋网片施工。 田喜峰、衣京波：负责钢筋网片加工材料的供应和储备。 陈福近：负责设备的调派和指挥。 张清森、孙祖义：负责人员、机械、电路的安全以及现场钢筋网片工程施工。 汪政华、毕兆臣：全力配合上述人员调遣、指挥人员进行钢筋网片施工的工作。 最新资料，word文档，可以自由编辑！！ 精 品 文 档 下 载 【本页是封面，下载后可以删除!】 钢筋工程施工方案 1编制依据 1)高层住宅工程结施施工图纸。 2)高层住宅工程施工组织设计 3) 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003 4) 混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和图集03G101-1修正版 5) 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 6) 钢筋焊接技术规程JGJ18-96 7) 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2002 2 工程概况 1)高层住宅楼工程为框剪结构；地下1层，地上28层；建筑面积为59877m2。基础类型为：静压桩—筏板基础。 2) 该工程钢筋级别主要有、HRP335、HRB400；HPB235级钢筋采用E43系列焊条，HRP335、HRB400级钢筋采用E50系列焊条。 3）所用钢筋直径，见下表： 3 施工准备 3.1 主要材料 3.1.1 各种规格、品种的钢筋，必须有出厂合格证。进场后须经见证取样，送检合格后方可使用。 3.1.2 钢筋半成品的质量要符合设计图纸及03G101-1修正版规定的要求。钢筋绑扎用的铁丝：采用20～22号铁丝。 3.1.3 垫块：拟采用塑料垫块。 3.2 主要机具 3.2.1 钢筋切断机、弯曲机、冷拉机，电弧焊机、闪光对焊机等。 3.2.2 根据施工图纸、设计变更通知和图纸会审记录，开出钢筋加工计划单。 3.3 工作环境要求 3.3.1 钢筋焊接、对焊操作应在有防风、防雨、干燥地方进行，对焊机要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。操作时要戴防护眼镜和手套，。开关箱要安装漏电保护器。 3.3.2 钢筋堆放要分规格、用方木垫高10cm左右，并用彩条布覆盖好，防止钢筋受雨水浸蚀生锈。 3.3.3 在高空绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架与走道，绑扎立柱、墙钢筋时不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在3m以上要搭设工作平台，柱、梁骨架要用临时支撑架牢，以防倾倒。 3.3.4 钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。 3.3.5 绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。 3.4技术准备： 上道施工工序完成；放线完成；办好放线预检，并报验监理核查。 3.5劳动力准备： 钢筋加工、绑扎、焊接等各工种人员要根据施工进度计划，合理安排。 4 施工要点 钢筋工程施工方案 8.2.4.1概况：本工程地下室车库部分为人防工程，基础为桩基础筏板基础。其主要钢筋分布情况如下表： 8.2.4.2施工顺序 1、总顺序：五级人防→六级人防 2、流程顺序：底板底层钢筋安装→地梁钢筋安装→安放保护层垫块→放置支撑马凳及底板上层钢筋安装→墙柱钢筋安装→安装预留模具及预埋件→自查→报验隐检→墙柱钢筋安装→防护门框安装→自查→报验隐检→梁板钢筋安装→自查→报验隐检。 8.2.4.3施工方法及施工要点 1、施工准备 ①、工程所需钢筋材料必须到场，且有合格证及复试报告，合格后使用。 ②、工程所需各种机械、设备到场就位，而且保持完好能正常运转。 ③、各分项工程及各工种人员的配置必须满足需要。 2、钢筋质量控制：钢筋工程在工程主体结构中起核心作用，必须在施工的全过程中采取动态控制，严格执行“三检制”，认真跟踪检查，其重点控制的内容为： ①、钢筋的长度：认真审查钢筋的配料单，保证钢筋下料长度符合设计要求。 ②、钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。 ③、钢筋的接头：接头的位置、接头的形式、搭接长度等符合设计要求。 ④、钢筋的位置：钢筋间距、排距、标高是否正确，纵向筋两端是否到位。 ⑤、抗震要求：箍筋的弯钩的角度和长度，审查配料单进行把关，梁柱箍筋加密范围、受力筋的锚固长度、柱筋的接头类别等应符合设计要求及规范规定。 3、钢筋原材的质量要求 ①、钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，同时进行现场抽样,做复试检测。 ②、钢筋外观应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 ③、钢筋原材必须符合现行国家标准GB50204—2002的规定。 4、钢筋的配料 ①、钢筋配料应根据设计图中构件配筋进行,先绘出各种形状、规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算下料长度和根数，最后进行汇总，填写正式配料单。 ②、钢筋配料单必须经过复核无误后方可进行下料加工。 ③、配料时，首先熟知图纸及规范，对搭接长度、锚固长度、弯钩形式、接头位置、图纸特殊要求等必须掌握，以便在配料过程中不出现数量及尺寸误差。 5、钢筋的下料与加工 本工程的所有钢筋下料及加工成型工作全部在现场实施。这样可以做到长短搭配、合理运用，提高钢筋的利用率及成材率。 ①、钢筋调直：采用卷扬机两端设置地锚的方法进行冷拉来调直钢筋。根据规范要求I 级钢筋的冷拉率不宜大于4%。 ②、钢筋切断采取切断机进行，根据配料单尺寸严格进行切断，切断后进行编号并分别堆放。 ③、钢筋的成型采取成型机及手动弯曲工具共同完成。 ④、受力钢筋及箍筋按配料单长度进行切断加工，其偏差为±10mm，箍筋内净尺寸为±5mm,弯起钢筋的弯折位置为±20mm。 ⑤、箍筋弯折角度为135度，封闭筋为焊接。 ⑥、钢筋加工成型其钢筋的弯钩和弯折长度I级钢筋做135度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩后的平直部分长度应符合设计要求。 6、钢筋接头 钢筋接头是钢筋工程中的一个重要环节,接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键,因此对钢筋接头形式进行认真选择,选择的原则是可靠、方便、经济。本工程根据具体情况进行选择如下： ①、接头方式：Φ20以上（含Φ20）水平钢筋采取螺纹套筒连接，Φ16~Φ18水平钢筋采取焊接接头；Φ16以下水平钢筋采取绑扎接头；Φ25以上（含Φ25）水竖向钢筋采取螺纹套筒连接，Φ16~Φ25竖向钢筋采取焊接接头；Φ16以下竖向钢筋采取绑扎接头。水平钢筋采用闪光对焊；竖向钢筋采用埋弧焊（电渣压力焊）。 ②、接头位置：钢筋接头位置应按照设计要求和施工规范的规定进行布置。一般钢筋接头位置宜在受力较小处设置，地梁、底板钢筋：底层钢筋布置在跨中，上层钢筋布置在支座处。柱墙接头布置在梁顶上层柱子的加密区以上（即：按接头率50%为：1.4LaE；按接头率25%为：1.2LaE）。柱墙水平钢筋的搭接位置按照结说-1执行。 隧道钢筋网支护施工方案 一、施工准备 1、熟悉图纸及相关规范要求。 2、根据现场施工组织情况 ,在施工前将所需材料提前运送至现场 ,所有进场材料均应经过试验室检验 ,并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。 二、施工方案： 1、本隧道钢筋网片采用φ8钢筋 ,网格为20×20cm ,钢筋网按设计预先在洞外加工成片 ,洞内焊接形成整体。钢筋类型及网格间距应符合设计要求。 2、安装时钢筋搭接长度不得小于30d（d为钢筋直径） ,并不得小于一个网格长边尺寸。钢筋网与钢筋网、钢筋网与锚杆、钢筋网与钢架连接筋点焊在一起 ,使钢筋网在喷射时不晃动。钢筋网根据初喷混凝土面的实际起伏状铺设 ,并与受喷面间隙不宜大于3cm。 3、施工注意事项 钢筋网制作前对钢筋进行校直、除锈及油污等处理；喷射混凝土保护层厚度不得小于3cm；喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时 ,应及时清除。 4、施工质量要求标准 4.1 基本要求 所用材料的质量和规格应符合设计要求。 4.2 外观鉴定 钢筋网与锚杆或其他固定装置连接牢固 ,喷射混凝土时不得晃动。 4.3 实测项目 三、工程工期保证措施 1、工期保证实施原则 1.1 坚持“优质、按期、安全、高效”的施工管理方针。 1.2 在管理工作上 ,做到领导班子到位 ,管理人员到位 ,管理制度到位 ,现场服务到位 ,奖惩措施到位。 1.3在施工计划上 ,首先要确定项目总进度计划和分进度计划 ,即建立单位工程施工进度计划 ,并细化到分项工程施工作业计划 ,编制好科学合理的实施性施工组织设计 ,并在施工管理的全过程中严格遵照执行 ,抓好关键项目和关键工序 ,根据施工实际进展及时调整施工计划 ,确保各项工作始终控制在按计划 ,有秩序的科学轨道上。 1.4 在劳力安排上 ,选用本公司最精干的专业施工队伍进场 ,劳力配置充分合理 ,有节有度。 1.5 在机械使用上 ,投入本公司最精良的施工机械设备 ,并做到进场前全面保修 ,施工中及时保养 ,确保机械完好率和使用率 ,必要时加大投入。 1.6 采用有效措施确保农忙时节和国家法定节日施工正常进行。 1.7 工程用周转资金及时到位 ,有计划地使用 ,有计划地计量。 1.8 采用先进的施工方法和施工工艺 ,确保工程质量 ,加快施工进度。 1.9 遵循“紧前松后”计划原则 ,在确保工程质量的前提下 ,进度安排留余地。 1.10 地材采购在保证信用的原则下 ,做好多方面打算 ,扩大料源 ,保障供给。 2、工期保证实施措施 2.1 确定进度协调工作制度 ,固定日召开工程例会 ,研究工程日进度完成情况及出现的新问题 ,及时反馈信息 ,实行动态管理；分析影响进度目标实现的干扰和风险因素 ,如拆迁影响、交通影响、雨季影响等；充分考虑设计变更因素 ,出现设计变更后 ,根据情况 ,及时对进度调整 ,总进度保持不变。 2.2 加大人力和设备投入 ,尽量采用平行作业施工方法 ,减少施工周期。在控制工程施工的同时抓好非控制工程的施工。 2.3 作好施工工序的转换和紧密衔接 ,避免施工中断。在本工序施工的同时 ,作好下一工序施工的准备。 2.4 明确施工责任 ,做到施工秩序井然 ,控制工程采用三班制24小时作业。 2.5 充分利用有利季节进行施工生产 ,减少工程施工受雨季的影响。雨季施工做好雨棚等防雨设施 ,保持场内排水通畅 ,确保施工连续进行。 2.6 加强施工机具设备维护、维修 ,确保施工机具设备完好 ,减少施工影响。 2.7 做好后勤保障 ,严格上下班作息制度 ,确保职工以饱满的精神从事施工生产。 钢筋工程专项施工方案 一、编制依据 1、本工程的施工合同要求、设计施工图纸及施工组织设计 2、国家及地方现行施工施工手册、施工质量验收规、标准和相应法律、法规、国家强制性规及条文等。 3、我公司多年积累的成熟施工经验。 4、根据当地水文、气象以及施工现场实际条件。 二、工程概况： 1、工程简介 本工程为洛栾洛卢高速公路监控分中心位于市洛龙区，至栾川高速公路的起点处，与主线收费站合建，本期建设用地27.67亩，建筑面积为10597.57㎡。其中：管理分中心办公楼建筑物为6层现浇钢筋砼框架结构，建筑面积6675.37m2，建筑高度为22.65m；宿舍楼为4层现浇钢筋砼框架结构, 建筑面积约3751.37m2，建筑高度为14.85m；门卫室建筑面积28㎡，配电房建筑面积95.14㎡，锅炉房建筑面积23.89㎡。 本工程结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，框架抗震等级：抗震等级主楼为三级，监控中心部分为二级，耐火等级为二级，地基基础设计等级为丙级，抗震设防烈度为7度,建筑结构设计合理使用年限为50年。 2、构件种类 普通构件：承台、柱、梁板。 3、使用的钢筋种类 本工程钢筋主要采用一级和三级钢筋，钢筋直径从6mm到36mm。直径6≤d≤12的钢筋为HPB300钢筋，直径d≥6的钢筋为HRB400E钢筋。 本工程的钢筋规格种类多，并且使用了大直径钢筋，本工程主要钢筋分布情况：底板主要采用14、16钢筋，柱纵筋主要采用20、22、25、钢筋，箍筋采用6、8、10、12钢筋，墙边缘构件主要采用16、18、20、22、25钢筋。梁纵筋主要采用20、22、25钢筋。楼板主要采用8、10钢筋。 六、钢筋工程施工方案 1概况 1.1钢筋工程概况 本工程剪力墙、框架抗震等级为二级，所用钢筋直径见下表。 1.2钢筋工程承包方式 总包：北京××工程公司××项目经理部 钢筋分包：××省建筑工程总公司××分公司 ××省×××建筑工程公司 1.3施工条件 加工场地布置在现场南侧，见总平面布置（图略），相关二级电箱布置到加工场，见临电布置图（图略）。 1.4生活条件 总包方负责提供分包方工人居住、生活场地，交通电分包方自行负责。 2、施工总体安排 2.1施工准备 2.1.1测量准备 根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。 顶板砼浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。2.1.2机具准备 （1）剥肋滚压直螺纹机械连接机具 1）钢筋剥肋滚压直螺纹机 高峰期钢筋施工时至少保证10台钢筋剥肋流压直螺纹机。 其技术参数如下表所求： 2）限位挡铁；对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。 3）螺纹环规 用于检验钢筋丝头的专用量具。 4）力矩扳手 力矩扳手的精度为±5%。 5）辅助机具 砂轮切割机：用于钢筋端面平头。 用于检验钢筋丝头的专用量具。 （2）冷挤压机械连接机具 1）钢筋压接器YJQ-32（3台） 用于挤压钢筋接头。 2）辅助机具 包括模具、检测工具（卡板、测深尺）。 2.2施工手续 现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在使用期内）。剔口钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。 2.3材料进场计划 材料进场计划随工程进度 施工前认真阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。 2.5管理人员及劳务人员培训 项目技术部按规定对项目相前部门及分包进行方案、措施交底(包括书面和口头）；每周二下午1:30利用简短时间，由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目技术部和质量部参加。 3.主要施工方法 3.1原材采购与供应 钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，严格执行ISO9001:2000质量标准和相关程序文件。 剥肋滚压直螺纹头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。 冷挤压接头所用的连接套筒采用20#钢。 3.2配筋及相关要求 基坑边坡挂网喷浆施工方案 基坑边坡喷射砼支护工程施工的特点是边开挖边支护，分层开挖，分层支护，开挖完成既支护完成，开挖过程和喷射砼支护施工形式成流水作业。 一、具体施工步骤 定位放线→基坑开挖→修整边坡→钢筋锚入→喷射第一层砼→钢筋绑扎→喷射第二层砼→进入下层土方开挖 1、基坑开挖、坡面平整 基坑挖土时，放坡部分采用机械修整坡面，挖完土后，再人工用铲子将表层土铲平，施工前进行测量放样，施工时用样板控制，并经常验证，以保证线型顺适，坡面平整，平整度允许偏差±20mm。 2、挂网 满挂铁丝网前，先在坡面上按60×60㎝间距满钉φ10钢筋棍（钢筋棍长度为35㎝，端部5㎝做成135度弯钩）。 铺设钢筋网（钢筋保护层厚度≥20mm，钢筋网片铺设时每边的搭接长度为30d），铁丝网绑扎在定位钢筋上，要绑扎牢固并保持表面平整，以保证在喷射砼时铁丝网不晃动。 3、喷射混凝土 喷射作业分段分片面依次进行，同一分段内喷射顺序自上而下，喷射时，喷头与受喷面垂直，距离为0.6m～1.2m凝土标号为C20，喷射厚度为8cm厚，分两次喷射，每遍4cm厚，细石砼的等级为C20，喷 射后要保持混凝土表面平整、光泽、无干斑及滑移流淌现象。 4、喷射混凝土终凝后, 进入下一层土方开挖。 二、施工要求及技术措施 1、先检查边坡的稳定性，再清除边坡中的松土、危土。 2、在机械开挖后应辅以修整坡面使坡面平整，清除坡面上的尘土。 3、施工插筋时（钢筋骨架），应尽量垂直于坡面锤击插筋。 4、挂钢丝网时要确保有保护层。 5、喷砼面层应注意以下事项： (1）为防止土体和崩解，钢筋骨架施工完毕后必须立即挂网喷砼。 （2）为控制砼的厚度，喷射砼前在边坡中钉长200mmΦ8@3000 ×3000mm钢筋作为控制砼保护厚度标志。 （3）钢筋保护层标志安装完后，用自来水将坡面冲刷干净，湿润土层表面，使砼与土层良好的粘结在一起。 （4）喷射砼最大骨料不大于10 mm。 （5）砼喷射机喷射口离坡面60～100cm，应不断调角度以确保喷射砼面层与土体密实。 （6）喷射砼终凝2h 后，应浇水养护。 三、工程质量保证措施 为确保工程质量，必须严格按设计要求和规范的有关规定组织施工，必须认真按本施工组织设计的有关规定组织施工，同时必须实施如下 钢筋工程施工方案 重庆佳宇建设（集团）有限公司 盛世华城项目部 二○○六年八月 目录 一、编制依据····························································································３ 二、工程概况····························································································３ 三、施工准备····························································································３ 四、材料的进场验收和试验管理·····························································３ 五、钢筋加工····························································································４ 六、钢筋连接····························································································４ 七、钢筋绑扎····························································································４ 八、成品保护····························································································４ 九、质量保证措施 ····················································································５ 十、安全文明施工 ····················································································５十一、工期保证及技术节约措施·································································５ 1编制依据 1.1平谷中学实验楼施工组织设计。 1.2平谷中学实验楼施工图纸、设计交底、图纸会审记录。 1.3建筑工程资料管理规程《DB11/T695-2009》。 1.4钢筋机械连接技术规程《JGJ107-2010》。 2工程概况 2.1工程概况表 2.2建筑概况 2.3结构概况 防火等级二级地基处理CFG桩 砼强度等级 基础垫层C15 商品砼 独立柱基、柱、梁C30 商品砼 层数框架柱梁、板、梯圈梁、过梁构造柱 首层C40 C30 C20 二层C40 C30 三层C30 C30 四层C30 C30 基础形式独立柱基 3钢筋加工及连接施工工艺 3.1钢筋加工施工工艺 3.1.1钢筋规格： HPB235钢筋：φ6、φ8、φ10； HRB400钢筋：10、12、14、16、18、20、22、25、28、32 3.1.2钢筋除锈及调直 3.1.2.1钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等在使用前清除干净，严重锈蚀的钢筋严禁使用。HPB235钢筋在冷拉调直过程中除锈；HRB335钢筋、HRB400钢筋局部锈蚀采用钢丝刷手工进行。 3.1.2.2调直机调直时，要根据钢筋直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。 3.1.2.3调直模的偏移量，调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上，这是钢筋能否调直的一个关键。 3.1.2.4压辊的槽宽，一般在钢筋穿入压辊之后，在上下压辊间宜有3mm 之内的间隙。压辊的压紧程度要做到即保证钢筋能顺利的被牵引前进，看不出钢筋有明显的转动，而在被切断的瞬间钢筋和压辊间又能允许发生打 滑。 3.1.3切断：顶模筋、直螺纹接头处的钢筋切断使用无齿锯切断，其余钢筋切断采用切断机切断，根据加工单上钢筋尺寸，用粉笔在切断台上做记号，将钢筋一端对准记号，另一端放入切断机或无齿锯中，断开即可。直螺纹钢筋、顶模筋钢筋在切断过程中，发现钢筋有劈裂、缩头或弯头等缺陷时，必须切除, 保证端头平直，无斜口、马蹄口、或扁头等缺陷。 3.1.4弯曲:箍筋弯曲采用弯曲机加工，加工时根据加工单中钢筋弯曲要求，调整好钢筋的入机长度，可用废钢筋试弯，确保钢筋弯头的尺寸。 3.1. 4.1 HPB235受力钢筋末端作180°弯钩，弯曲半径为2.5d：φ6（15mm）、φ8（20mm）、φ10（25mm）；平直段长度3d：φ6（18mm）、φ8（24mm）、φ10（30mm）。 3.1. 4.2 HRB400受力钢筋末端作做90°弯钩（或保证足够搭接长度），弯曲直径为4d：12（48 mm）、14（56 mm）、16（64 mm）、18（72 mm）、20（80 mm）、22（88 mm）、25（100 mm），28、32做90°弯钩平直长度为6d，28：168mm，32：192mm。 3.1. 4.3箍筋作135°弯钩，平直段长度10d且不小于75mm：φ12（120mm）、φ10（100mm）、φ8（80mm）、φ6（75mm）。 3.1.5马凳铁、定位框的加工 3.1.5.1马凳铁的加工：楼板钢筋采用三角形马凳铁做支撑。底板马凳用 Φ18钢筋加工，顶板马凳用Φ14～Φ18钢筋加工。间距1000mm，马凳长300mm，支架宽300mm，马凳高度＝板厚-上下保护层厚度-板下层下铁钢筋直径-板上铁钢筋直径之和，如下图：钢筋工程施工方案
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