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C20普通混凝土配合比设计 计算书1碱含量1 190

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C20普通混凝土配合比设计

一、设计依据：

1、设计图纸要求；

2、《公路工程桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；

3、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011；

4、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005

5、《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005

二、混凝土配合比使用部位及所选材料如下：

1、设计强度及使用部位：搭板垫层、踏步、路基防护工程、路基排水工程等

2、水泥：水泥采用聊城山水水泥有限公司生产的普通硅酸盐水泥P.O42.5，其各项

指标详见自检试验报告及外委检测报告。

3、砂子：采用山东省泰安市肥城大卫砂厂生产的河砂，其各项指标详见自检试验报告及外委检测报告。

4、石子：石子采用山东东平县旧县长运石料厂碎石，用4.75-9.5mm，9.5-19 mm，16-31.5mm三种单粒级级配碎石组合成的5-31.5mm连续级配。其组成比例为：4.75-9.5mm：9.5-19mm:16-31.5mm=25%：45%：30%。其各项指标详见自检试验报告及外委检测报告。

5、水：采用地下水，各项指标满足混凝土拌和用水要求。

三、设计步骤

（一）设计初步配合比

1、确定混凝土配制强度

设计要求混凝土强度fcu.k=20Mpa，无历史统计资料，δ=4.0 MPa。混凝土配制强

度fcu.o=fcu.k+1.645δ=20+1.645×4=26.6Mpa

2、确定水胶比(W/B)

(W/B)= （ɑa·ƒb）/(ƒcu,o+ɑa·ɑb·ƒb)

=(0.53×1.16×42.5×1.00×1.00)/(26.6+0.53×0.2×1.16×42.5×1.00×1.00)

=0.82

依据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011要求，水泥混凝土最大水胶比最大为：0.60，其基准配合比水胶比为0.58。

3、选定单位用水量

设计及施工要求混凝土拌和物坍落度140-160mm,碎石公称最大粒径为31.5mm。根据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011表 5.2.1-2, 确定混凝土单位用水量210kg,为了确保水泥混凝土和易性等要求最终确定混凝土单位用水量为190kg。

4、计算单位水泥用量

1)混凝土单位用水量mwo=190kg/m3，水胶比W/B=0.58，

混凝土单位胶凝材料用量为：mco = mwo /W/B=190÷0.58=328 kg/m3

2)按耐久性校核单位胶凝材料用量

根据混凝土所处环境条件，按JTG/T F50-2011要求，按强度计算单位胶凝材料用量328kg/m3，符合耐久性要求。

5、选定砂率

依据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011表5.4.2，选用砂率βs=40%。

6、计算砂石用量：采用质量法。

mco+mgo+mso+mwo=ρcp

ßs=mso/(mgo+mso)×100%

其中ρcp =2400kg/m3 mso=753kg/m3 mgo=1129kg/m3

根据级配结果碎石分别为：4.75-9.5mm=282kg/m3，9.5-19mm=508kg/m3，16-31.5mm=339kg/m3。

7、根据质量法计算的初步配合比为：

水泥：砂：碎石：水

=328：753：1129：190

=1 ：2.29 ：3.44：0.58

8、试拌调整

1）试配混凝土30L，各种材料用量。

水泥 328×0.030=9.84kg

砂 753×0.030=22.59kg

碎石 1129×0.030=33.87kg （分别为：8.46 kg ，15.24kg ，10.17kg ）

水 190×0.030=5.70kg

2)按计算材料用量拌制混凝土拌和物，测定坍落度为160mm,粘聚性和保水性良好。满

足施工和易性要求。

3）提出基准配合比为：水泥：砂：碎石：水=1 ：2.29 ：3.44：0.58

（三）检验强度、确定试验室配合比：

1、检验强度

采用水灰（胶）比分别为0.53、0.58、0.63各拌制三组混凝土拌和物，砂率分别为

39%、40%、41%，用水量保持不变。测定坍落度并观察其粘聚性、保水性、棍度、含

砂情况均满足要求。

三组配合比经拌制成型，在标准条件养护后，测定其立方体抗压强度见下表。

水胶比 水泥（kg/m3） 砂

（kg/m3） 碎石

（kg/m3） 水

（kg/m3） 实测容重（kg/m3） 坍落度（mm） 强度MPa

7d 28d

0.53 358 722 1130 190 2400 160 25.8 31.7

0.58 328 753 1129

190 2390 165 20.8 28.9

0.63 302 782 1126 190 2395 160 17.3 26.4

根据以上试验数据拟确定采用的配合比为：胶凝材料：砂：碎石：水=328：753：1129：190=1 ：2.29 ：3.44：0.58

（四）基准水泥砼配合比碱含量及氯离子含量计算如下：

序号 名称 碱含量（%） 氯离子含量（%） 备注

1 水泥 0.56 0.008 外

检

报

告 2 粉煤灰 1.11 0.006

3 外加剂 0.58 0.02

4 水 114.9mg/l 102.38mg/l

1、基准水泥砼配合比碱含量计算如下：

水泥：AC =Wc*Kc =328*0.56/100=1.837（kg/m3）

水： Aaw = 190*114.9/1000/1000=0.022（kg/m3）

砼碱含量A=AC+Aaw=1.837+0.022=1.859（kg/m3）

2、基准水泥砼配合比氯离子含量计算如下：

水泥：328*0.008/100=0.026（kg/m3）

水：190*102.38/1000/1000=0.019（kg/m3）

砼氯离子含量=（0.026+0.019）/328*100=0.014%

根据JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》，每立方混凝土的总碱含量不大于3.0 kg/m3，氯离子含量不大于0.30% ，所测C20普通混凝土总碱含量与氯离子含量均

符合规范要求。

中铁二十二局集团有限公司工程检测中心德商高速公路夏津

至聊城段路桥施工三标工地试验室（盖章）

2014年 2月10日

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C40普通混凝土配合比计算书

C40普通混凝土配合比计算书

1

C40普通混凝土配合比设计计算书

一、设计依据：

1、JGJ55-2011 《普通混凝土配合比设计规程》 ；

2、GB50010-2010 《混凝土结构设计规范》 ；

3、GB/T50146-2014 《粉煤灰混凝土应用技术规范》 ；

4、JTG/T F50-2011 《公路桥涵施工技术规范》 ；

5、GB/T50081-2019 《普通混凝土力学性能试验方法标准》；

6、GB/T 50082-2009 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》 ；

7、JTG E30-2005 《公路工程水泥混凝土试验规程》；

8、JTG E42-2005 《公路工程集料试验规程》；

9、JGJ/T 10-2011 《混凝土泵送技术规范》；

10、京台高速公路德州（鲁冀界）至齐河段改扩建工程主体工程设计图纸

二、设计要求及用途

1、设计标号 ： C40

2、设计坍落度： 160-200mm

3、设计抗渗等级： P8

4、使用部位 ： 桥梁工程(盖梁、墩柱等)

5、根据普通砼设计规程，混凝土强度标准差σ=5.0MPa，机械拌和。

三、组成材料

1、水泥：故城山水水泥有限公司，P.O42.5；

2、 砂 ：行唐辉育砂厂，II区中砂,mx=2.8；

3、碎石：济南鲁平建材有限公司5-10mm、10-20mm、16-31.5mm碎石；碎石掺量分为5-10mm：10-20mm：16-31.5mm=20%：50%：30%，经掺配后合成筛分，级配符合5-31.5mm碎石连续级配要求； 2

4、水 ：饮用水，符合《公路桥涵施工技术规范》；

5、粉煤灰：山东华能德州电力实业总公司，F类Ⅰ级；

6、外加剂：德州中科新材料有限公司，ZK-T9H缓凝型聚羧酸系高性能减水剂。

四、设计步骤

1、计算试配强度

fcu.0=fcu,k+1.645σ=40+1.645×5.0=48.2Mpa

混凝土碱含量计算书

混凝土碱含量计算书

P-32混凝土配合比碱含量计算书

根据相关规范、标准要求,结合我场所用原材料情况,对我场C50混凝土每方中碱含量计算如下(混凝土配合比报告编号为2006P-32):

1、混凝土中水泥用量384Kg/m3,细骨料726Kg/m3,粗骨料1087Kg/m3,粉煤灰64Kg/m3,矿粉32Kg/m3,外加剂3.84kg/m3,水用量154Kg/m3。

2、水泥碱含量为384*0.44%=1.68960 Kg/m3。(报告编号2006TJ 字第W118号)

3、砂石料为非活性骨料不计算。

4、粉煤灰碱含量为(64*0.86%)/6=0.09173 Kg/m3(报告编号2006TJ混字第1221号)。

5、矿粉碱含量为(32*0.80%)/2=0.12800 Kg/m3(报告编号2006TJ 混字第1312号)。

6、外加剂碱含量为(3.84*1.8%)=0.06912 Kg/m3(报告编号2006TJ字第W127号)。

7、水碱含量为154*54.14*10-6=0.00834 Kg/m3(报告编号2006TJ 混字第350号)。

8、混凝土中总碱含量为:水泥+粉煤灰+矿粉+外加剂+水=1.68960+0.09173+0.12800+0.06912+0.00834=1.98679Kg/m3< 3.0Kg/m3标准要求。

9、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》、《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》。

计算复核

试验室

2006.10.20

P-32配合比混凝土氯离子含量计算书

根据相关规范、标准要求,结合我场所用原材料情况,对我场C50混凝土每方中氯离子计算如下(混凝土配合比报告编号为2006P-32):

1、混凝土中水泥用量384Kg/m3,粉煤灰用量矿粉用量135Kg/m3,外加剂用量5.4Kg/m3,水用量144Kg/m3,粗骨料690Kg/m3,细骨料1170Kg/m3;

混凝土配合比设计的基本规定

混凝土配合比设计的基本规定

基本规定

一：混凝土配合比设计应满足混凝土配置强度,拌合物性能,力学性能,长期性能和耐久性能的设计要求。混凝土拌合物性能、力学性能和耐久性能的试验方法应分别符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081、和《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082的规定。

二： 混凝土配合比设计应采用工程实际使用的原材料；配合比设计所采用的细骨料含水率应小于0.5%，粗骨料含水率应小于0.2%。

三：混凝土的最大水胶比应符合《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。

四：除配制C15及其以下强度等级的混凝土外，混凝土的最小胶凝材料用量应符合以下表的规定。

混凝土的最小胶凝材料用量：

最大水胶比 最小胶凝材料用量（Kg/m³）

素混凝土 钢筋混凝土 预应力混凝土

0.60 250 280 300

0.55 280 300 300

0.50 320

≦0.45 330

五：矿物掺合料在混凝土中的参量应通过试验确定。采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时，钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合下表的规定，

矿物掺合料种类 水胶比 最大掺量（%）

硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥

粉煤灰 ≦0.40 45 35

＞0.40 40 30

粒化高炉矿渣粉 ≦0.40 65

55

＞0.40 55 45

钢渣粉 — 30 20

磷渣粉 — 30 20

硅灰 — 10 10

复合掺合料 ≦0.40 65 55

＞0.40 55 45

备注：1采用其他通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料

2复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量

3在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定

预应力钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合下表的规定

矿物掺合料种类 水胶比 最大掺量（%）

C20喷射砼配合比试验报告

C20喷射砼配合比试验报告

C20喷射砼配合比试验报告

***水电站引水发电系统C4-3标

C20喷射混凝土配合比设计报告

批准：

审核：

编制：

C20喷射混凝土配合比设计报告

一 设计混凝土试配依据

1、《水工混凝土配合比设计规程》DL/T5330-2005

2、《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T5181-2003

二、混凝土配合比使用部位及设计要求

1．该混凝土配合比是用于引水隧洞洞身和调压井井身挂网喷砼支护工程，根据设计及《水电水利工程锚喷支护施工规范》要求，该项混凝土配合比设计要求见下表：

使用部位 混凝土强度等级（MPa） 水灰比 砂 率(%) 强度保证率（%） 备 注

引水隧洞洞身和调压井井身挂网喷砼支护 C20 0.4~0.45 45~55 95% 湿喷法

三、原材料

1．水泥：云南省丽江水泥有限责任公司P.O42.5；

2．粗集料：碎石：粒径5-16mm，表观密度2590kg/m3、压碎值9.7％，针片状含量9.6%

3.细集料：人工机制砂，细度模数2.64，表观密度2540kg/m3

4. 水：生活用水

5. 外加剂：四川省玉峰建材有限公司，YF速凝剂(粉体)，掺量按4%控制。

四、混凝土试配

1、确定基准配合比

a）砼试配强度

fcu,0≥fcu,k+1.645σ=20+1.645×4.0=26.6 Mpa

b）水灰比

据《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T5181-2003表7.3.1要求，将基准水灰比暂定为0.43。

c）确定用水量

根据设计及施工规范要求，初步确定用水量为170kg/m3

d）计算水泥用量

mc0=mw0/(W/C)=170÷0.43=395 kg/m3

e）砂率：根据设计及施工规范要求以及原材料检验结果，初步选定砂率为50％

f）砂石用量：由已确定的用水量、水泥用量和砂率，根据重量法计算1m3混凝土中砂、石用量。