运营期污染防治措施

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运营期污染防治措施 项目运营期污染防治措施见表4.1。 表4.1 项目运营期“三废”污染防治措施表 污染分类 污染防治措施 治理效果 废气 粉尘 布袋除尘 达标排放 SO2 /

废水 生产废水、 地面冲洗水 初期雨水 纯水站反冲洗水 生活污水 厂内废水预处理站处理

达接管标准后排入高新区污水处理厂集中处理达标后, 尾水排放管道接入城南污水处理厂尾水排放管道,一并排入新洋港 清下水 / 清下水管网

固废 酒糟、热凝固物、 废酵母泥 出售作饲料

全部合理处置 废玻璃、废商标、 废纸箱、 出售给废品回收站再生利用 废活性炭、废干燥剂、 废硅藻土、杂质、铁渣、污泥、生活垃圾 环卫部门统一收集处理

废脱硫剂 厂方回收再生 噪声 机械噪声 隔声门窗等 满足GB12348-2008《工业企业厂界噪声标准》3

类标准 无组织排放

污水处理站 加强绿化、合理布局等 减轻恶臭污染

冷冻机房 经常检验进出料阀门气密性 使跑、冒、滴、漏现象大大减少

4.2.1 废气污染防治措施评述 ⑴原理处理工段粉尘 项目粉尘经抽风机吸至布袋除尘器。布袋除尘器的除尘效率不低于99%,除尘后的废气经15m高的排气筒排放,排放速率为0.16kg/h,排放浓度为16mg/m3,可实现达标排放。因此,项目粉尘治理措施技术上可行。

⑵废水厌氧处理产生沼气 本项目污水处理站处理规模为采用UASB厌氧处理工艺,厌氧处理过程会产生大量的沼气。为减轻对环境的影响,项目沼气收集后点火炬燃烧,考虑到沼气中硫化氢会腐蚀燃烧设备,项目沼气采用氧化铁干法脱硫后燃烧。 干式脱硫是将氧化铁脱硫剂填充在脱硫装置中,当沼气通过时H2S与Fe2O3发生氧化还原反应达到脱硫的目的,脱硫效率可达96%以上。活性氧化铁干法脱硫原理: 根据计算,沼气脱硫充分燃烧后烟气中SO2产生浓度为34mg/m3,可实现达标排放。因此,沼气治理措施可行。 ③针对污水处理站污泥浓缩、脱水过程中会产生较大量的恶臭气体,定期喷洒除臭药剂。 ⑷冷冻机房无组织排放废气污染防治措施 储存和生产过程中由于管理不善或设备、管道、阀门老化而引起的跑、冒、滴、漏。针对工程的特点,应对无组织排放源加强管理,定期检验气密性;采取安装良好的通风设施;液体贮罐内要密封等措施。

表4.2 废气治理设备一览表 序号 设备名称 规格 介质 数量 投资 备注 1 布袋除尘器 7000m3/h 3000m3/h 碳钢 3 25 备用一台 2 沼气脱硫塔 2m3 石墨 2 2 备用一套 3 沼气燃烧系统 80*104Kcal PP 2 8 备用一套 总计 -- -- 6 35 --

项目废气治理设备投资经估算约35万元/年,运行费用主要为氧化铁

脱硫剂定期更换费用,大约0.07元/m3,以及治理设备运行过程中所耗的电费、设备的折旧和维修费,经估算约10万元/年,占企业利润的0.2%,在企业承受范围之内。因此,项目废气治理措施在经济上可行。 废水处理设计能力为4000立方/日。 ⑵废水污染源情况 项目废水源强见表4.2。 表4.2 项目废水污染源情况表 产生工序 编号 类别 废水量 (t/a) 污染物 污染物产生情况 处理方法及去向 产生量 (t/a) 浓度

(mg/L)

湿粉碎 W1 生产 废水 1000.5 COD 1 1000

厂内污水预处理站处理达接管标准后送高新区污水处理厂集中处理达标后排放 BOD5 0.40 400 SS 0.30 300 氨氮 0.01 10 湿粉碎 W2 1000.5 COD 1 1000 BOD5 0.40 400 SS 0.30 300 氨氮 0.01 10 冷凝水 W3 10800 COD 6 556 BOD5 2.16 200 滤液 W4 5600 COD 56 10000 BOD5 28 5000 SS 16.80 3000 氨氮 0.56 100 洗涤废水 W5 34171 COD 342 10008 BOD5 170.86 5000 SS 102.51 3000 氨氮 3.42 100 CIP系统清洗废水 W6 79222 pH - 13-14 COD 444 5605 BOD5 237.67 3000

SS 118.83 1500 氨氮 4.75 60

CIP系统清洗废水 W7 105200 pH - <1 COD 400 3802 BOD5 210.40 2000

SS 126.24 1200 氨氮 4.21 40

洗涤废水 W8 4506.9 COD 41.8 9275 BOD5 20.73 4600 SS 12.62 2800 氨氮 0.45 100

冷冻废水 W9 18.48 COD 1.76 95238 BOD5 0.87 47000 SS 0.52 28000 氨氮 0.018 1000

包装废水 W10 530100 COD 200 377 BOD5 106.02 200 SS 79.52 150 氨氮 5.30 10

废啤酒 W11 3600 COD 380 105556 BOD5 190.8 53000 SS 115.2 32000 氨氮 3.60 1000

续表4.2 CIP系统清洗废水 W12 生产废水 10001 COD 2 200 厂内污水预处理站处理达接管标准后送高新区污水处理BOD5 1 100 SS 0.05 50 氨氮 0.01 10

地面冲洗 / 地面冲洗水 20000 COD 20 1000 SS 8 400 4

初期雨水 / 初期 雨水 500 COD 0.15 300 厂集中处理达标后排放 SS 0.10 200

纯水站 / 反冲洗水 8000 COD 1.20 150 SS 2.40 300

生活设施 / 生活 污水 9600 COD 3.84 400 SS 1.92 200 氨氮 0.24 25 总磷 0.048 5

合计 823320.38 pH - 2-3 COD 1900.75 2309 BOD5 969.31 1177 SS 585.31 711 氨氮 22.578 27 总磷 0.048 0.06 盐分 2164.5 2628

⑶废水治理方案

项目生产废水经过格栅后,除去较大的悬浮物及漂浮物,进入调节池与经化粪池处理后生活污水混合后经泵提升,至UASB反应器进行厌氧发酵,然后进入回流水池,出水经好氧生化池生化,再经二沉池沉淀后外排。 UASB:即上流式厌氧污泥床,集生物反应与沉淀于一体,是一种结构紧凑、效率高的厌氧反应器,由污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室三部分组成。UASB工艺特点:UASB反应池的上部设置气、固、液三相分离器,下部为污泥悬浮层区和污泥床区,废水连续均匀进入反应器底部厌氧污泥床区,与厌氧颗粒污泥充分接触反应,使大部分的具有大分子量有机污染物被分解、转化为易于好氧生物降解的低分子化合物以及H2O、H2S、CO2等。液体、气体与固体形成混合液流上升至装配式三相分离器,使三者很好地分离,颗粒污泥回流到污泥床内,少量气体通过导管排空,处理过的水经由出水堰排向好氧处理工艺进行进一步处理。UASB反应产生的剩余厌氧污泥量不大。 项目废水处理工艺流程图见图4.1。

生产废水 地面冲洗水 初期雨水 反冲洗水 粗 隔 栅 沼气收集燃烧 集

水池

细 隔 栅 调节池

UASB

厌氧池 回

流池

生活污水 化粪池

二沉池 清水池池

出水 图4.1 项目废水处理工艺流程图 ⑷废水分级处理效果分析 项目废水预处理站预处理效果表见表4.3。 表4.3 污水预处理站预处理效果表 项目 数据 单元 处理 水量 (m3/a) COD (mg/l) BOD5 (mg/l) SS (mg/l) 氨氮 (mg/l) 总磷 (mg/l)

调节池

进水 823320.38 2309 1177 711 27 0.06

出水 2309 1177 711 27 0.06 去除率(%) / / / / /

UASB厌氧

进水 2309 1177 711 27 0.06

出水 462 176 711 27 0.06 去除率(%) 80 85 / / /

二沉池

进水 462 176 711 27 0.06

出水 416 176 142 27 0.06 去除率(%) 10 / 80 / / 接管标准 500 300 400 35 8

由表4.3可以看出,项目废水经上述废水处理工艺处理后,能够满足

污水处理厂接管标准,该工艺在技术上是可行的。 ⑸废水处理达标排放的可行性分析 ① 达标可行性、可靠性分析 采用厌氧生化法处理啤酒废水是一种有效的、合理的优化工艺,据资料不完全统计,该项处理技术已先后成功运用于北京、合肥、沈阳、深圳、武汉等国内大型啤酒生产厂家,以及重啤下属多家啤酒生产企业废水的处理。