采煤机变频器模式更改使用说明书
三一重型装备有限公司
二零一三年二月（V1.0）
前言
本使用说明书将向您详细地介绍变频器的的技术特点、工作原理、安全操作等方面的内容。
为了使变频器能长期保持性能，在出现变频器故障及事故的发生后可以及时修改保证生产的正常运营，请您前仔细地阅读本使用说明书，这将会：——帮助您了解本变频器；
——避免由于不适当操作而引起的设备故障；
——增加设备的可靠性；
——减少维修费用和停机时间；
要保证本说明书像工具箱里的工具书一样伸手可得，以便能够随时查阅，只有完全了解说明书的内容，您才能熟练而安全地操作。
此说明书适用于（510，610,710,980，1180,1480，1720采煤机青岛天迅变频器）
目录
第一章变频器工作原理简介 (4)
第一节变频器主从控制原理 (5)
第二节变频器控制方式分类 (6)
第三节更换变频器用一拖一模式运行的方法 (7)
第二章变频器运行模式修改 (8)
第一节变频器修改注意事项 (9)
第二节变频器参数更改 (9)
第三节动力线更改方式 (11)
第三章变频器控制盘操作说明 (12)
附件各机型变频器出厂设置参数表 (20)
采煤机变频器模式更改使用说明书
第一章变频器工作原理
简介
第一节变频器主从控制原理
通常左边为主变频器控制左牵引电机，右边为从变频器控制右牵引电机，如图1-1所示，可以通过变频器控制盘查看60.01参数来判断主从变频器。
采煤机主控箱将方向信号，加减速信号通过CANOPEN和IO两种方式给定主变频器，主变频器为速度控制模式，此时从变频器跟随主变频器输出的转矩运行，以确保两个变频器出力一样大，实现主从同步。
图1-1 变频器控制牵引电机示意图
第二节变频器控制方式分类
1、本地控制
使用ABB CDP312R控制盘按下本地控制按键“LOC”时，变频器显视屏左上方ID号右端显视“L”，则此时进入本地控制模式。
当更改变频器参数或将控制盘作为控制源控制变频器行走时，都要将变频器切到本地控制模式。用控制盘本地控制变频器行走的步骤为：
(1).按下“LOC”键切换为本地控制；
(2).按下REF键给定一个初始转速；
(3).给定一个方向；
(4).打开采煤机牵引抱闸(非常重要)；
(5).按启动按键，启动牵引变频器；
(6).按停止按键，停牵引变频器。
2、远程控制
CAN通信控制：采煤机主控系统通过CAN线发送控制命令控制变频器。
IO端子控制：采煤机主控系统通过继电器给+24v信号来控制变频器。
实际上采煤机主控系统同时发送CAN信号和IO信号给变频器，接收哪种信号则要看变频器的参数设置情况。通过修改主变频器的10.01、11.02、11.03参数来切换总线和端子控制(详见变频器参数设置)。
第三节更换变频器用一拖一模式
运行
1、严格按照参数表的指示分别将主变频器和从变频器参数设置正确。
2、电机辨识：如果更换变频器后为一拖一模式(即99.04为DTC)，那么在设置好参数后需要对新更换的变频器进行电机辨识，电机辨识的方法为：确认控制盘在本地控制模式下（在状态行有L 显示）。按LOC/REM 键进行两种模式切换。
将99.10设置成REDUCED，按ENTER 键确认选择，然后会显示下列信息：**WARNING**
ID RUN SEL
按控制盘启动键开始辨识。
ID Run (辨识)启动时的警告信息
**WARNING**
MOTOR STARTS
ID Run运行时的警告信息
**WARNING**
ID RUN
ID Run 成功完成时的警告信息
**WARNING**
ID DONE
通常在ID Run 模式下，不建议按任何控制键，仅下述情况除外：
? 在任何时间，可以按控制盘的停止键来停止Motor ID Run 的运行。
? 在按启动键启动ID Run 之后，可以先按ACT键，然后按双箭头键来查看实际值。
3、相序：更换过新的变频器后一定要通过控制盘本地控制来试一下相序，要注意两点：
(1).要确保两台变频器的输出相序一致，如不一致则要先把两台变频器的输出相序统一。
(2).要确保主变频器的输出相序的方向与采煤机主控系统给定的方向一致，如果不一致则有两种方法：1.把两台变频器的输出相序同时调换；2.把主控箱输出给变频器的信号线DI1、DI2互换一下即可。
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第二章变频器运行模式
更改
第一节变频器修改注意事项
1，从“一拖一”改为“一拖二”模式的时候要严格按照参数表指示分别将主变频器和从变频器参数设置正确。
2，在变为“一拖二”时候要在变频器输出端拆除电缆，不可在接线后腔摘除，以防止输出变频器电缆内通过电流过大，形成电流过载保护。
第二节“一拖一”改“一拖二”操作方法变频器由“一拖一”模式变为“一拖二”模式操作步骤如下：
1、参数修改：如果将一拖一主变频器更改为一拖二变频器，则在一拖一主变频器参数修改以下参数：（710采煤机为例，更改时只需要改下表列出的参数别的参数不需要修改，此表为710采煤机变为一拖二修改后的参数）
如要改为一拖二方式：以主变频器为例：99.06；99.09两参数乘以2倍,99.04参数改为SCALAR;20.03参数乘1.5倍，60.01参数改为NOT IN USE。
如果将从变频器更改为一拖二变频器，则先将从变频器的参数更改为出厂时主变频器的参数，在按上述方法变更参数即可。
2、动力线更改：如图1-2所示，将左右牵引电机的动力线都接到前接线腔一拖二变频器的输出端子上，同时保证左右牵引电机的相序一致，并且采煤机的牵引方向与主控牵引操作的方向相吻合。
图1-2 变频器一拖二动力线示意图
第三节“一拖二”改“一拖一”操作方法变频器由“一拖二”模式变为“一拖一”模式操作步骤如下
1、参数更改：如果将一拖二变频器更改为一拖一变频器，则在一拖一变频器参数基础上修改以下参数：（710采煤机为例，更改时只需要改下表列出的参数，别的参数不需要修改，此表为710采煤机变为一拖一修改后的参数）
如要改为一拖一方式：以主变频器为例：99.06；99.09两参数除2,99.04参数改为DTC;20.03参数除以1.5倍，60.01参数改为MASTER。
如果将从变频器更改为一拖一变频器，则先将从变频器的参数更改为出厂时从变频器的参数，在按上述方法变更参数即可。但60.01要改为FOLLOWER。
注意：在变频器改为一拖一后，变频器需要电机辨识，电机辨识：如果更换变频器后为一拖一模式(即99.04为DTC)，那么在设置好参数后需要对新更换的变频器进行电机辨识，电机辨识的方法为：确认控制盘在本地控制模式下（在状态行有L 显示）。按LOC/REM 键进行两种模式切换。
上电后变频器显示屏上会报出FF30的错误代码，此时按下启动键，开始辨识，这时屏幕会出现FF31，即意味着辨识正在进行中，当显示为FF32时，即为辨识成功，变频器重新上电即可
2、动力线更改：如图1-3所示，将左右牵引电机的动力线分别还原到出
厂时各变频器的输出端子上，同时保证左右牵引电机的相序一致，并且采煤机的牵引方向与主控牵引操作的方向相吻合。
图1-3 变频器一拖一动力线示意图
注:一拖二模式只能用于应急情况下，对于大坡度、俯仰采角度较大等工矿恶劣的工作面，该模式下严禁采煤！否则容易造成变频器内部硬件损坏！
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第三章变频器控制盘操
作说明
1、控制盘操作说明
2、控制盘按键功能以及显示信息
3、如何启动，停止和改变运转方向
附件：变频器参数设置表（出厂设置一拖一）1、（510,610,710采煤机）
变频器操作简明手册 （第二版） 沈阳第一机床厂 沈阳机床集团
变频器简明手册第二版 目录 目录 (1) 一、富士变频器 (2) 1、富士变频器的操作： (2) 2、富士变频器设定： (2) 二、安川变频器 (4) 1、安川变频器的操作： (4) 2、安川变频器的设定 (11) 三、日立变频器 (12) 1、日立变频器的操作 (12) 2、日立变频器的设定 (12) 四、艾默生变频器 (14) 1、艾默生变频器的操作 (14) 2、艾默生变频器的设定: (14) 五、Vacon变频器 (16) 1、Vacon变频器的操作 (16) 2、Vacon变频器的设定 (16) 六、汇川变频器 (18) 1、汇川变频器的设定: (18) 沈阳第一机床厂 1
第二版 变频器简明手册 沈阳第一机床厂 2 一、富士变频器 1、富士变频器的操作： 2、富士变频器设定： 首先，按PRG 键显示菜单——按FUNC 键显示菜单明细——按∧ ，∨键可移动游标选择项目——按FUNC 键显示相应的内容——输入数据，用SHIFT 》键任意选择要改变数据的位——按FUNC 键将它存入存贮器——按RESET 和PRG 键可返回到原来的状态。 自学习时参数的设置步骤与上述相同，将参数F02设为0即可，然后按FWD 或RWD 键——机床主轴自动运转至停止后按STOP 键——再将参数F02设为1即完成变频器的运行。 其中各项参数设置如下： F00=0 F01=1（频率设定）
变频器简明手册第二版F02=1（自学习=0） F03=155（最高频率）(90:6140V) F04=33或50（基本频率） F05=380（额定电压） F06=380（最高电压） F05=380（额定电压） F10=1（热继电器1） F11=11.6或15.6（OL设定值） F13=2 F15=160（上限频率） F16=0（下限频率） F23=0.5（起动频率） E20=9（零速信号） P01=4（极数） P02=5.5或7.5（容量） P03=11.6或15.6（额定电流） P04=2（自学习时设2） E01＝9（外部故障信号连接时设） E02＝8（外部故障信号连接时设） 沈阳第一机床厂 3
4号炉A级SZJ-2型输渣皮带机电气部分使用说明书 济宁建能矿山机械有限责任公司 2015年4月
目录 1. 概述 2. 接线说明 3. 上电开机 4. 输渣皮带机首次运行步骤 4.1 用变频器调节皮带驱动马达的转速 4.2 以“西门子”积算器的手动设定方式调节皮带马达转速 5. “西门子”积算器的标定 6．变频调速器的操作要点 7．输渣皮带机调速方式 8．紧急停车说明 9. 输渣皮带机安全保护 10. 常见故障及措施
SZJ-2型皮带输送机 自动控制设备 使用说明书 1. 概述 SZJ-2型控制设备是火电厂制粉系统中输渣皮带机的配套控制设备。因属于改造项目，本电气部分由两部分组成。第一部分是原输渣机变频柜（简称主控制柜），第二部分是建能公司新增自动控制柜（简称从控制柜）。 SZJ-2型皮带机微机控制柜(以下简称控制柜)的面板布置参见面板布置图，在阅读本说明书前请按此图熟悉各仪器、按钮、指示灯等部件的位置。 本控制设备以控制柜中电气原理图进行成套配置。在阅读本说明书和操作中，如遇不详之处，请参见随机资料中这些仪器的使用说明。在阅读本说明书、以及具体操作前，最好对这些仪器的使用有所了解。 2. 接线说明 本控制设备中，所有的接入接出线都在控制柜的接线端子上。每个端子名称及接线方法见端子排出线图。整个接线回路如下图1所示。 ←────→ 图1接线回路 接线说明： (1) 三相四线动力电控制柜的连接必须在其它线接好后，最后来接，且在接通前，必须将控制柜中总电源开关断开。 (2) 在控制柜下部，贴有接地标记的端子必须良好接地。 (3) 各端子用线规格参见端子排出线图中的标注。
产品说明 GS系列通用变频器是用于控制三相交流电动机速度的变频器系列。本系列有多种型号，额定功率范围从750W 到315kW的G型机（恒定转矩控制方式）或者P型机（可变转矩控制方式），供用户选用。 本变频器由高性能32位DSP微处理器控制，并采用具有现代先进技术水平的绝缘栅双极型晶体管（IGBT）作为功率输出器件。因此，它们具有很高的运行可靠性和功能的多样性。其脉冲宽度调制的开关频率是可选的，因而降低了电动机运行的噪声。全面而完善的保护功能为变频器和电动机提供了良好的保护。 1.1铭牌说明及命名规则 从包装箱取出变频器，检查产品铭牌，确认变频器型号，产品是否与定货单相符，机器是否有损坏，如有疑问或产品损坏，请与当地经销商联系。 铭牌说明： 变频器型号 输入电压相数、电压及频率 输出视在功率及电流 产品序列号 图1.1 铭牌示意图 命名规则：
1.2 GS系列变频器技术规范 GS系列变频器适用电机功率范围为：0.75～315kW。 1.2.1技术规范 项目规范 电源额定输入电压 （V） 三相380V +15%/-20%,50～60Hz±5% 输出额定输出电压 （V） 三相380V（与输入电压有关，可通过参数设置） 适用电机功率 （kW） 1.5 3.7 7.5 15 22 37 55 93 132 185 220 280 0.75 2.2 5.5 11 18.5 30 45 75 110 160 200 250 315 额定输出电流 （A） 3.8 9.0 17 32 45 75 112 176 253 355 426 540 2.1 5.1 13 25 37 60 91 150 210 304 380 480 610 最大过载电流 G型（200型）：150% 1分钟，180% 2秒 P型（216型）：120% 1分钟，150% 2秒 控制及运行 频率控制范围0～400Hz 输出频率精度0.01Hz 调速范围1：100 控制方式直线VF控制/多点VF控制/节能控制/磁通电流控制/转矩控制转矩提升手动转矩可调/自动转矩提升 启动转矩 G型：0.5Hz时150％的额定转矩 P型：0.5Hz时100％的额定转矩 电压/频率特性基本电压10V～440V可调，基本频率8Hz～400Hz可调 加、减速曲线直线和任意可调曲线，0.1～3200.0秒连续可调 频率设定输入 操作盒键盘、操作盒电位器、计算机、0～10V信号、4～20mA信 号及其组合 输入端子指令信 号 运转、正/反转、点动、多段速度、自由停车、复位、电压/电流 信号输入切换 输入端子 八个数字输入端子，其中一个可用作高速脉冲输入（0～50kHz） 二个模拟输入端子，一个只接收电压信号（0～10V），另一个可以 接收电压（0～10V）或电流信号（0～20mA） 输出端子 两个数字输出端子，其中一个可用作高速脉冲输出（0～50kHz） 二个模拟输出端子，可以输出电压信号（0～10V）或电流信号（0～ 20mA） 一个继电器输出 标准功能 电流限幅、手动转矩提升、自动转矩提升、自动稳定输出电压 （AVR）、转速追踪、启动直流制动、停车直流制动、瞬时停电再 起动、自动故障复位、频率上下限限制、跳跃频率功能、自动转 差补偿（转速补偿）、载波频率自动调整、自动节能运行、音调调 节、加减速模式可调、频率表和电流表输出、简易一拖二供水功 能、七段多段速度运行、程序运行、纺织用摆频功能、闭环PID 调节控制、注塑机节能改造（需配信号采集板） 保护功能 过压、欠压、外部故障、过流、电流限幅、过热、电子热过载继 电器、防过压（流）失速、数据保护 显示本机操作盒 参数设定：查看修改参数 运行显示：显示输出频率、输出电压等13种运行状态参数 故障显示：显示故障代码 计算机 通过内置串行通讯口与计 算机通讯 功能代码、数据、状态、图形
YF-ED-J7645 可按资料类型定义编号 变频器运行操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
变频器运行操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1. 了解上次运行、停机情况后，配电屏上 合上电源开关，接通电源，若有异常情况应立 即关掉电源，并通知有关人员； 2. 将控制箱电位器旋转到底，转速表设定 为零 3. 按运行按钮启动变频器，变频器输出 0.5Hz的启动频率后输出“0”，转速显示为 “0”； 4. 顺时针缓慢旋转电位器按钮，电机转速 由“0”开始增加，电机开始运行； 5. 观察电机运行是否正常，若有异常立即
停止运行，断电查清原因后再运行； 将电位器顺时针旋转到所需转速，若旋转到底，则变频器的输出转速为电机的额定转速； 按停止按钮，电机停止运行； 切断电源开关； 第一次停止时，控制箱电位器未动则第二次启动时只需按启动按钮，则电机自动运行到所需转速。 10. 注意事项 10.1电动机的温升，在使用变频器时会比工频运行时略有增加，属正常现象，但电机的温度不得超过60℃； 10.2 在较低频率运行时可能出现电机散热
变频器的运转指令方式 变频器的运转指令方式是指如何控制变频器的基本运行功能，这些功能包括启动、停止、正转与反转、正向电动与反向点动、复位等。 与变频器的频率给定方式一样，变频器的运转指令方式也有操作器键盘控制、端子控制和通讯控制三种。这些运转指令方式必须按照实际的需要进行选择设置，同时也可以根据功能进行相互之间的方式切换。 1操作器键盘控制 操作器键盘控制是变频器最简单的运转指令方式，用户可以通过变频器的操作器键盘上的运行键、停止键、点动键和复位键来直接控制变频器的运转。 操作器键盘控制的最大特点就是方便实用，同时又能起到报警故障功能，即能够将变频器是否运行或故障或报警都能告知给用户，因此用户无须配线就能真正了解到变频器是否确实在运行中、是否在报警（过载、超温、堵转等）以及通过led数码和lcd液晶显示故障类型。 按照前面一节的内容，变频器的操作器键盘通常可以通过延长线放置在用户容易操作的5m以内的空间里。同理，距离较远时则必须使用远程操作器键盘。 在操作器键盘控制下，变频器的正转和反转可以通过正反转键切换和选择。如果键盘定义的正转方向与实际电动机的正转方向（或设备的前行方向）相反时，可以通过修改相关的参数来更正，如有些变频器参数定义是“正转有效”或“反转有效”，有些变频器参数定义则是“与命令方向相同”或“与命令方向相反”。 对于某些生产设备是不允许反转的，如泵类负载，变频器则专门设置了禁止电动机反转的功能参数。该功能对端子控制、通讯控制都有效。 2端子控制 2.1基本概念 端子控制是变频器的运转指令通过其外接输入端子从外部输入开关信号（或电平信号）来进行控制的方式。 这时这些由按钮、选择开关、继电器、plc或dcs的继电器模块就替代了操作器键盘上的运行键、停止键、点动键和复位键，可以在远距离来控制变频器的运转。
4500KW皮带机变频器驱动技术说明 一、需求分析 ●皮带机的正常起／停控制 皮带机的空载起动对驱动设备没有较多的要求，一般来讲皮带机空载起动在工艺要求各条皮带机的起动有一定的顺序性——依次起动，皮带机的正常的停车控制也要求有一定的顺序性，这点通常可通过PLC控制实现。另外，空载起动时针对大功率电机存在直接投网时对电网的冲击问题； ●皮带机带载运行中的问题 针对负载的频繁扰动产生的负载均衡的问题（以头、尾驱动方式为例）在皮带机头、尾同时驱动的情况下，由于物料频繁下落时对皮带机产生的扰动，因此要求头部和尾部的两个驱动装置能有较好的负载分配能力——以主—从方式构成速度—速度或速度—转矩的同步调节，另外，针对频繁的负载变化也要求两驱动设备在转矩和速度的调整上有一定的快速性，从而减少皮带的振动；机械共振问题 皮带机在进行速度调整（加速或减速）的过程中，往往要经历产生机械共振的速度范围，为避免机械共振对设备产生的影响，要求驱动设备在速度控制上最好能避过或跨越该速度段； ●运行中紧急停车 一般来讲紧急停车可能是由电网波动和突然掉电引起的，皮带机带载运行中的紧急停车会对皮带机系统造成严重的损坏，带载状态下的皮带机当带速急速下降时会因动应力波的作用使皮带产生振动，要解决这一严重的动力学问题，要求在电网波动和突然掉电时驱动设备不是立刻停止运行而是能继续拖动皮带机缓慢停止从而缓解应力波对皮带机的影响； ●皮带机重载起动 皮带机的重载起动是一个较复杂的过程，简单来讲就是要求驱动设备能做到“缓慢起动”。因为皮带机上承载的物料在重力作用下会使处于静止中的皮带各部位承受不同的张力，另外皮带机系统中的各个机械部位的齿轮也会因静止状态下物料的作用产生间隙，所以在这种状态下如果要起动皮带机，首先要求驱动设备能在低速状态下产生较大的起动转矩；其次，要求驱动设备在低速状态下先将处于松弛状态的皮带绷紧，使皮带各部位的张力分配均匀后——皮带自身产生一定的“钢性”从而拖动负载达到一定的运行速度，还有驱动设备以较低的速度先将齿轮咬合可以缓解机械冲击，延长机械设备的寿命； ●对应不同工况的带速调整 运量变化及检修——有时由于工艺的调整，通常要求在驱动皮带机的设备能对皮带机的带速进行较灵活调整从而实现运量的改变，另外，在系统检修时也要求皮带机能以一个较低的速度运行，以便于检修作业，这些都要求驱动设备对皮带机的带速能进行较灵活的调整； 二、变频器选型 ●变频器选型如下： ACS800-07-0610-7+B054+E208+E205+F250+Q951+K454+L502+L509+G300+N LWC-05
一、变频器参数修改：1、按“PAR”键进入参数修改画面。2、按 或键在各组间翻动参数找到需要修改的那一组参数，再按 或在组内翻动找到需要修改的组内相应的参数，需要修改那个参数翻到那个参数后按“ENTER”键，该参数会被括号括起来， 再按或键进行调整，调整完后再按“ENTER”键确认。调整完参数后需要保存，保存主参数时将参数翻到99.02，再按“ENTER” 键，然后按或翻到“user 2 load”再按一下“ENTER”键，参数开始保存，保存过程中显示屏最后一行会一直闪烁，当屏幕最后一行显示不再闪烁说明保存完毕；保存从参数时将参数翻到
99.02，再按“ENTER”键，然后按或翻到“user 1 load”再按一下“ENTER”键，参数开始保存，保存过程中显示屏最后一行会一直闪烁，当屏幕最后一行显示不再闪烁说明保存完毕，保存过程中不能断电。 二、变频器辨识操作：1、按“LOC”键将变频器切换为本地控制，修改变频器99组电机相关参数，电机相关参数必须和电机铭牌上的电机参数相符。2、修改完电机参数按“ACT”键，变频器会提示辨识 显示“ID MAGN”这时按启动键，变频器开始辨识，当显示屏显示“ID DOWN”，说明辨识完毕，辨识完毕后需要存储，将参数翻到99.02主参数保存在“user 2 load”,从参数保存在“user 1 load ”,保存过程中不能断电，当屏幕最后一行显示不再闪烁说明保存完毕，再按“LOC”键切换为远程控制。 三、变频器报警和故障的一般处理过程 （1）在判断变频器故障前，确保给变频器提供电源 （2）断电检查快速熔断器，如果有一个快熔损坏，变频器应正常显示，只是在带负荷运行时报出电源缺相故障，可更换快熔；如果两个快熔损坏，则需要用万用表检查接线端子是否有接地故障，检查作为电能储存器的电容组。不允许在不检查的情况下，直接更换快熔，可能再次损坏快熔。 （3）观察控制盘是否亮，如果有一个控制盘不亮，可采取互换控制盘和连接线确认控制盘是否损坏。如果互换完控制盘和连接线，该变
变频器的运行方式之并联运行-民熔 并联运行 变频器的并联运行分为两种情况，即单台小变频器容量变频器并联运行方式和“一拖多”运行方式。其中单台小变频器容量变频器并联运行适用于单台变频器不能满足实际变频器容量需求的情况，“一拖多”运行方式是指一台变频器拖动多台电动机运行的模式。下面将详细介绍这两种方式。 1.变频器并联 生产当中变频器的容量需要很大时，如果单台变频器的容量有限，可以通过两台或者多台相同型号的变频器并联运行来满足大容量电动机的驱动要求，此时存在变频器的并联运行问题。两台变频器实现并联运行的基本要求是，控制方式、输入电源和开关的频率要相同，输出电压幅值、频率和相位都相等，频率的变化率要求严格一致。图为两台变频器的并联运行结构示意图。 实现上述条件的方法是在晶振振荡频率相同的条件下，根据反馈定理引入输出电压的负反馈，实现各逆变器输出电压的同步。值得注意的问题包括以下3点。 ①变频器并联后导致各电源输出电压的差别加大，主要是因为反馈采样点的电压已不再是单台电源的输出电压，而是多台逆变器共同作用的结果。
②多台逆变器即使在稳态下的幅值、频率及相位均相等，它们的动态调节过程也不可能完全一样，会产生瞬时的动态电流，并且动态电流值很大，需要在各变频器的输出端串入限流电抗和均流电路。 ③集成度较高的变频器控制电路，并联改造相对困难，应慎重对待。 2.一台变频器拖动多台电动机并联运行 如图所示，一台变频器拖动多台电动机并联运行时，不能使用变频器内的电子热保护，而是每台电动机外加热继电器，用热继电器的常闭触点串联去控制保护单元。此时，变频器的容量应根据电动机的启动方式确定多台电动机不是同时启动
真空带式过滤机 使用维护说明书 德创环保科技 Tuna Environmental Science & Technology
目录 注意事项 (2) 一、概述 (2) 二、原理及控制方案 (3) 三、真空带式过滤机主要部件的结构和功能 (4) 四、真空带式过滤机的操作和维护 (7) 五、真空带式过滤机故障原因和排除方法 (11) 附件：测试记录表 (14)
注意事项 为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用，必须遵守相关的安全准则。遵守安全准则不仅有助于预防安全事故，而且还有助于提高生产效率。尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作人员，但是操作人员仍需对潜在的危险保持警惕。 严禁未经培训的人员操作本系统。 在操作系统之前，操作人员应认真、仔细地阅读说明书，并将说明书或其副本保存在方便阅读之处。 在操作系统之前，操作人员应十分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。 操作人员必须严格按照设备使用说明书进行正确操作。 确保真空带式过滤机得到适当保护，操作人员对操作方式完全精通。 测试所有的紧急停止系统是否有效，这些工作必须在让机组无人照看运行之前。 在对真空带式过滤机执行任何检修前，必须关停真空带式过滤机。并在操作按钮前挂好检修牌标志。 特别安全注意事项 1）用电 当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时，应注意用电安全。 2）旋转部件 当检查泵、电机及其耦合零件时，应注意旋转部件的安全。 3）重物 当搬运和吊装重物时，必须注意人身安全和设备安全。 一、概述 真空带式过滤机是一种新型的、迅速脱水、洗涤高效、低耗节能的过滤设备。它结构设计合理，设备全自动连续操作，高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动，覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用，与橡胶带同速向前运动。由加料装置加入料浆，在真空作用下，固相颗粒被滤布截留在滤布上形成滤饼，并随滤布橡胶带一起
浙江德创环保科技有限公司真空带式过滤机 使用维护说明书 浙江德创环保科技有限公司 Tuna Environmental Science & Technology
目录 注意事项 (2) 一、概述 (2) 二、原理及控制方案 (3) 三、真空带式过滤机主要部件的结构和功能 (4) 四、真空带式过滤机的操作和维护 (7) 五、真空带式过滤机故障原因和排除方法 (12) 附件：测试记录表 (15)
注意事项 为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用，必须遵守相关的安全准则。遵守安全准则不仅有助于预防安全事故，而且还有助于提高生产效率。尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作人员，但是操作人员仍需对潜在的危险保持警惕。 严禁未经培训的人员操作本系统。 在操作系统之前，操作人员应认真、仔细地阅读说明书，并将说明书或其副本保存在方便阅读之处。 在操作系统之前，操作人员应十分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。 操作人员必须严格按照设备使用说明书进行正确操作。 确保真空带式过滤机得到适当保护，操作人员对操作方式完全精通。 测试所有的紧急停止系统是否有效，这些工作必须在让机组无人照看运行之前。 在对真空带式过滤机执行任何检修前，必须关停真空带式过滤机。并在操作按钮前挂好检修牌标志。 特别安全注意事项 1）用电 当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时，应注意用电安全。 2）旋转部件 当检查泵、电机及其耦合零件时，应注意旋转部件的安全。 3）重物 当搬运和吊装重物时，必须注意人身安全和设备安全。 一、概述 真空带式过滤机是一种新型的、迅速脱水、洗涤高效、低耗节能的过滤设备。它结构设计合理，设备全自动连续操作，高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动，覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用，与橡胶带同速向前运动。由加料装置加入
变频器运行操作步骤 一． 变频器启动电机操作 1.确定电机处于可以运行状态。 2.合上变频器控制电源开关CDS1，并按UPS 上电按钮后，控制系统上电，此时 键盘上最左边的power on灯亮，表示380V控制电源已经上电，变频器电源正常，过60秒后，键盘显示正常。 2.1）CDS1位置如照片所示 2.2）UPS 开关如下图， TEST 键为开机 键，POWER 键为关机键 2.3）控制电源上电后，变频器显示
3.观察变频器的键盘显示，如果键盘上显示有故障（键盘上故障指示灯长亮）,按键盘上的故障复位键，确定故障是否能被复位，如不能复位说明设备有问题，察看键盘的故障提示，采取相应解决的措施，或按控制柜上提供的电话 （021-********热线电话）联系西门子上海电气传动设备有限公司。如果键盘上的故障灯闪烁，说明内部有报警，查看报警情况，看完后按故障位键，若不能复位，采取相应的措施。 4.确认变频器控制柜上的就地/远程 旋钮开关打到远程位置。 5.合上上级用户高压开关之后，柜顶风机开始旋转，其中变压器柜顶一个风机旋转，功率单元柜顶一个风机旋转。观察变频器有无故障显示，要按复位按钮将报警或故障复位，若不能消除故障或报警，则查看是何原因引起的故障和报警，并采取相应的措施。键盘显示为待机状态，并且上级PLC 显示就绪时，就可以由远程进行启动变频器的操作，变频器启动后单元柜和变压器柜顶共8个风机同时转动，然后根据工艺要求设定变频器的运行速度。 5.1)变频器就绪后键盘显示如下： 5.2)变频器运行后键盘显示如下： 二． 变频器停止电机操作 1．远程控制发出信号让变频器停止的命令，电机速度降到零速。 2．断开上级用户高压开关。 3．关闭UPS, 并断开变频器控制电源开关CDS1，操作完毕。 注意：如果变频器长时间停止使用，可以关断高压和380V 控制电源，但是如果短 时间的停止，则保持380V 和高压带电，尽量避免频繁合高压开关，变频器可以长期保持在就绪状态。 在打开变频器中压柜门的时候，一定要确认上级高压开关已经断开。
变频器运转中最常用的三种指令-民熔 操作变频器有两个基本条件。除了频率信号外，还有变频器。变频器的操作说明包括启动、停止、正反转、正反转输入、正反转输入，旅行等等变频器预置模式有三种变频器工作模式：键盘控制，终端控制和通信通讯控制。操作说明必须根据实际需要进行选择和设置，也可以根据功能进行切换。 一、操作器健盘控制 操作员键盘控制是变频器最简单的操作指令方式。用户可以通过控制按钮直接控制变频器的运行，复位并按下变频器键盘上的按钮/后退/点动委员会操作人员键盘控制的最大特点是方便实用，还可以发挥报警错误的功能，并能告诉用户变频器是否在运行，故障或报警。因此，用户可以评估变频器是否实际运行，是否存在无需布线的报警，并通过数字液晶屏显示错误类型。 二、外部端子控制
终端控制可以通过外部输入终端控制变频器的操作命令，并从外部输入开关信号这是按钮、选择开关、继电器、SP或继电器模块更换控制、停止键，操作员键盘上的点动按钮和复位键，可以远距离控制变频器的操作。 变频器的外部输入控制端子接收开关信号。所有夹具可分为两类：1。基本的税收投入，如操作、停止、正向旋转、反向旋转、倾斜、复位等。这些终端的功能在工厂由变频器进行校准，不可更改。可编程输入端由于变频器的作用可以接收几十个控制信号，但每个驱动系统的输入控制端并不多同时。为了节省夹具和减少体积，变频器只提供一定数量的“可编程输入端子”，也可作为“多功能输入端子”知道。尽管具体的功能在工厂也有设定，不是固定的。用户可以根据需要使用共同关税多步速度控制、加减速控制等可编程功能。 三、通信控制 通信控制与通信控制相同。无需加线，逆变器可前后旋转、倾斜、误差复位等。通过改变从上位机到变频器的传输数据来控制。 为了保证通信的正确性，变频器必须采用站号、楼线、奇偶校验等通信参数。设置这个上位
皮带机安全操作规程 1. 开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外，还必须注重皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多节皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。 2. 开动以后，先空转3～5min，经检查各部正常时，才能载负荷运行。 3. 皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，看管皮带的人员要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。 4. 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁往转轮和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装臵。 5. 运行中要注重检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常；清扫刮板及制动装臵是否有效，非凡是上行下行皮带的制动装臵必须绝对可靠，防止飞车。 6. 皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。 7. 经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机要经常用仪表测量检查，并定期保养，防止日晒雨淋。 8. 机械运转中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带，在皮带上睡觉等。 9. 运转中经常用高压水冲洗黏在皮带滚筒上的泥土。严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。 10. 往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。 11. 在运行中严禁重车停车（紧急事故除外）；如忽然停电，应立即将拉伸开关拉上。 12. 停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停机。多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。 13. 停机后在检查机械各部的同时，必须注重做好清洁工作，并认真填写台班运转记录，把当班的情况给下班交清楚。 14. 机械运行中，碰到下列情况必须紧急停机： 1.发生人身伤亡事故。
变频器运行操作步骤 一、变频器启动电机操作 1.确定电机处于可以运行状态。 2.合上变频器控制电源开关CDS1，按下UPS电源键，此时键盘上最左边的power on灯亮，表示380V控制电源已经上电，变频器电源正常，确认风机转动正常（时常用一张A4的纸，放在滤网上，看能否吸住），过60秒后，观看键盘显示。 3.观察变频器的键盘显示，如果键盘上显示有故障（键盘上故障指示灯长亮）,按键盘上的故障复位键，确定故障是否能被复位，如不能复位说明设备有问题，察看键盘的故障提示，采取相应解决的措施，或按控制柜上提供的电话联系罗宾康公司。如果键盘上的故障灯闪烁，说明内部有报警，查看报警情况，看完后按故障位键，若不能复位，采取相应的措施。 4.确认变频器控制柜上的就地/远程旋钮开关打到远程位置。注意：如果在就地位置，则DCS无法操作变频器，此时可以通过键盘来控制变频器。 5.确认上级高压开关已经断开, 旁路柜的工频运行刀闸K3处于断开 位置，合变频器的进线刀闸K1，合出线刀闸K2。注意：在分合上述刀闸的时候，一定要确定相应的刀闸已经在正确的位置，可以打开柜上的照明开关来察看。 6.合上上级用户高压开关之后，观察变频器有无故障显示，要按复位按钮将报警或故障复位，若不能消除故障或报警，则查看是何原因引起的故障和报警，并采取相应的措施。当面板上无故障显示，并且键盘的MODE 下边现实OFF，在DCS上则可以看到变频器准备好的信号，此时就可以由DCS
进行启动变频器的操作。 注意的是，如果高压开关不能合上，一定要确定刀闸是否在正确的位置，因为刀闸的节点已经串入高压开关的合闸回路中去了，如果刀闸不在正确的位置，则高压开关无法合上。 7. 如果没有设定给定速度，则变频器接受到启动信号后按30%的速度给定启动（因为内部已经设定最小转速30%），当给定的速度超过30%时候，则电机按给定的速度转动。 二、变频器停止电机操作 1． DCS或键盘发出信号让变频器停止的命令，电机速度降到零速。 2．断开上级用户高压开关，断开变频运行的K1，K2刀闸。注意：尽量不要经常的停送高压电，保持控制部分和风机旋转 3．按下UPS电源按钮，此时风机停机，断开变频器控制电源开关CDS1，CDS2，操作完毕。 三、变频器使用时要注意的问题： 变频器有任何异常情况都会发出报警或者故障信号，在键盘上表示为：故障灯长亮表示故障，若是闪烁表示报警。报警不影响变频器运行。故障可分为两种，一种是跳上级的用户高压开关，这些故障为：门打开、按急停、风机故障、变压器温度过热、变频器损耗过大、以及变压器次级短路，这些故障的产生将会产生严重后果或者威胁人身安全，所以要跳高压开关。另一种是不跳用户的高压开关。两种故障的发生都会使变频器停止输出，电机此时自由滑行停车。发生报警或故障的时候先按复位键，如果不能复位，则要查明原因，相关人员也要到变频器前去看是什么原因引起的报警或故障。在键盘上也会留下报警或故障信息，按键盘上的故障复位键才能将报警或故障信息清除。
1.手动操作变频器面板的运行停止键，观察电机运行停止过程及变频器的显示窗，看是否有异常现象。 2.如果启动P停止电机过程中变频器出现过流保护动作，应重新设定加速P 减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩，而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化，按预先设定的频率变化率升速或减速时，有可能出现加速转矩不够，从而造成电机失速，即电机转速与变频器输出频率不协调，从而造成过电流或过电压。 因此，需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间，使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。检查此项设定是否合理的方法是先按经验选定加、减速时间进行设定，若在启动过程中出现过流，则可适当延长加速时间;若在制动过程中出现过流，则适当延长减速时间。另一方面，加、减速时间不宜设定太长，时间太长将影响生产效率，特别是频繁启、制动时。 3.如果变频器在限定的时间内仍然保护，应改变启动P停止的运行曲线，从直线改为S形、U形线或S形、反U形线。 电机负载惯性较大时，应该采用更长的启动停止时间，并且根据其负载特性设置运行曲线类型。 4.如果变频器仍然存在运行故障，应尝试增加最大电流的保护值，但是不能取消保护，应留有至少10%～20%的保护余量。 5.如果变频器运行故障还是发生，应更换更大一级功率的变频器 6.如果变频器带动电机在启动过程中达不到预设速度，可能有两种情况： （1）系统发生机电共振，可以从电机运转的声音进行判断。 采用设置频率跳跃值的方法，可以避开共振点。一般变频器能设定三级跳跃点。VPf控制的变频器驱动异步电机时，在某些频率段，电机的电流、转速会发生振荡，严重时系统无法运行，甚至在加速过程中出现过电流保护使得电机不能正常启动，在电机轻载或转动惯量较小时更为严重。普通变频器均备有频率跨跳功能，用户可以根据系统出现振荡的频率点，在VPf曲线上设置跨跳点及跨跳宽度。当电机加速时可以自动跳过这些频率段，保证系统能够正常运行。 （2）电机的转矩输出能力不够，不同品牌的变频器出厂参数设置不同，在相同的条件下，带载能力不同，也可能因变频器控制方法不同，造成电机的带载能力不同;或因系统的输出效率不同，造成带载能力会有所差异。对于这种情况，
山西倡源公司金山坡下行皮带机 变频控制方案 上海伟肯实业有限公司 2008-12-20
公司简介 上海伟肯实业有限公司位于上海市嘉定区南翔环球经济园，是集研发、生产、销售、服务为一体的高新技术企业。主要产品有防爆变频器、通用变频器、在线式智能节电软启动器、防爆软启动器、防爆组合开关、剩余电流式电气火灾监控探测器、ＰＬＣ综合自动化控制系统等。 公司自创建以来，努力深化以人为本、技术领先的企业理念，集中了业内一流的智能电气技术精英，并与国内多家科研单位建立了良好的合作关系，力争产品达到行来领先水准。同时，公司汲取国际先进的管理工作理念，制订了一套行之有效的管理制度，确保生产、检验、服务等各个环节的高品质。 经过不懈的努力，公司在全国同行中迅速崛起，产品广泛应用于火电、矿山、输配电设备、建筑等诸多领域，并取得国家多项技术专利。领先的技术和卓越的品质得到业界一致的认可，量身定做的自动控制方案更为最终用户提供最完美的控制与驱动。 我们坚持稳中求进、持续发展的企业使命，改变一切不适应市场发展趋势的经营观念与行为习惯，进一步激发团队的激情，不断的超越自我，与合作伙伴一起，全面致力于开拓我国智能化电气的新时代。 井下皮带机控制现状 国内现有大多数煤矿的皮带输送机一般都采用工频拖动，较少使用变频器驱动。由于电机长期工频运行加之液力耦合器效率等问题，
造成皮带运输机运行起来非常不经济；同时由于电机无法采用软起软停，在机械上产生剧烈冲击，加速机械的磨损；还有皮带、液力耦合器的磨损和维护等问题都会给企业带来很大数额的费用问题。这对于现在创建节能型社会是不相符合的，对煤矿企业的皮带输送机进行变频改造对节约社会能源、增加煤矿企业的经济效益都具有非常现实的经济意义和社会意义。 皮带机通过驱动轮鼓，靠摩擦牵引皮带运动，皮带通过张力变形和摩擦力带动物体在支撑辊轮上运动。皮带是弹性储能材料，在皮带机停止和运行时都储存有大量势能，这就决定了皮带机的启动时应该采用软启动的方式。国内大多数煤矿采用液力耦合器来实现皮带机的软启动，在启动时调整液力耦合器的机械效率为零，使电机空载启动。虽然采用了转子串接电阻改善启动转矩和降压空载启动等方法，但电机的启动电流仍然很大，不仅会引起电网电压的剧烈波动，还会造成电机内部机械冲击和发热等现象。同时采用液力耦合器软起皮带时，由于启动时间短、加载力大容易引起皮带断裂和老化，要求皮带的强度高。加之液力耦合起长时间工作会引起其内部油温升高、金属部件磨损、泄漏及效率波动等情况发生，不仅会加大维护难度和成本、污染了环境，还会使多机驱动同一皮带时难以解决功率平均和同步问题。如果在皮带机下行运行时如果控制不好还会出现速度不好控制，出现飞车现象。 基于现在该矿的现有控制情控况，可作以下分析： 1、皮带为下行运行方式；
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.变频器运行操作规程正式 版
变频器运行操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1. 了解上次运行、停机情况后，配电屏上合上电源开关，接通电源，若有异常情况应立即关掉电源，并通知有关人员； 2. 将控制箱电位器旋转到底，转速表设定为零 3. 按运行按钮启动变频器，变频器输出0.5Hz的启动频率后输出“0”，转速显示为“0”； 4. 顺时针缓慢旋转电位器按钮，电机转速由“0”开始增加，电机开始运行； 5. 观察电机运行是否正常，若有异常立即停止运行，断电查清原因后再运行；
将电位器顺时针旋转到所需转速，若旋转到底，则变频器的输出转速为电机的额定转速； 按停止按钮，电机停止运行； 切断电源开关； 第一次停止时，控制箱电位器未动则第二次启动时只需按启动按钮，则电机自动运行到所需转速。 10. 注意事项 10.1电动机的温升，在使用变频器时会比工频运行时略有增加，属正常现象，但电机的温度不得超过60℃； 10.2 在较低频率运行时可能出现电机散热风叶不能及时散热问题，应注意观察电机温度，如超过使用温度应停机并采取
山西朔州山阴县南阳坡煤矿皮带变频器控制说明 一、机械描述 1、皮带机为上升型头二驱动，也就是在机头有两个电机且相互独立驱动，皮带运行方向为向上。 2、皮带穿过两个机械辊后形成闭合，由两个电机带动机械辊，从而实现皮带的运行。参见图片IMAG0036.jpg 二、电气描述 1、两台电机都是500KW,分别由两台相互独立的A TV71柜式变频器驱动，两台变频同时起 动，同时停止，速度给定一样。控制信号由皮带集中控制系统给出。 2、两个变频器都配有图形显示终端，可通过此终端修改参数、查看运行数据、控制变频器 起停等。 3、正常生产情况时由集控系统来控制。检修时可用面板手动控制。 三、控制要点 1、要求负荷平衡。也就是两个电机的负载应该比较接近，不能一个负载很轻而另一个负载 很重，直观的表现就是两台电机的电流应该差别不大，控制在10%以内。实现这个要求的前提是机械误差要尽可能的减到最小。 2、影响电流平衡的因素一：包络角。单个电机的负载和皮带穿过机械辊所形成的包络角的 大小有关，也就是皮带与机械辊之间的接触面积有关。 3、影响电流平衡的因素二：机械误差。虽然电机和机械辊在表面上看起来是一样的，但是 由于制造精度原因，机械辊的直径总会存在一些差异，而且皮带的厚度也不是绝对均匀的，这就导致两个机械辊在角速度一样时但线速度不一样，两个电机之间就会产生相互的扭力，严重时甚至会导致一台电机完全成为另一台电机的负载。 4、实现方法：可以通过A TV71变频器的负载平衡功能很方便的实现两个电机之间的平衡。 该功能会自动修正电机的输出频率，从而改变机械辊的线速度，保证两个电机的负载差别不大。 5、南阳坡问题：由于右边那台电机和机械辊之间的齿轮箱有问题，导致高速时整个齿轮箱、 机械辊以及皮带都在跳动，这样的误差已经不能通过电机控制来修正了，必须更换新的减速机齿轮箱并将安装误差减小到最低，保证同轴度。 四、参数 以下是南阳坡皮带机所需设置的参数（两台变频一样） 1、变频器菜单---电机控制---电机额定功率：50 2、变频器菜单---电机控制---电机额定电流：511 3、变频器菜单---电机控制---电机额定电压：690 4、变频器菜单---电机控制---电机额定速度：1485 （以上是电机铭牌参数，按照电机外壳标致的数据输入） 5、变频器菜单---设置---低速频率：50HZ （以上是皮带机运行时的频率大小，也就是起动后的速度大小，一般情况下设为50HZ也就是全速，如果某些时候要降速生产，将此值改小即可） 6、变频器菜单---设置---加速时间减速时间：30秒 7、变频器菜单---设置---速度环比例增益：20%
锡林浩特项目C1皮带机变频器操作说明 变频器单体控制： 变频运行: 1、变频器上控制电 1)断开变压器柜、单元柜、旁路柜、控制柜所有断路器，测量变压器柜内端子排 BT1的1、2、3、4端子电压，电压符合要求（相电压AC220V、线电压AC380V， 电压波动范围U±10%）。 2)闭合变压器柜市电断路器，测量单元柜UPS插座电源与旁路柜主控小室断路器 进线端电压符合要求（AC220V）→变压器温控仪循环显示变压器三相线圈温度 →闭合变压器柜、单元柜照明灯开关，灯可以点亮 3)闭合单元柜UPS电源与断路器→测量单元柜两个开关电源的输出是DC24V，小 型变压器输出AC220V和AC230V，DC220V电源模块输出DC220V→变频器液晶 面板点亮 4)闭合主控制器与单元控制器电源开关→电源指示+5V指示灯点亮，PWR指示灯 点亮→通讯指示RUN灯正常闪烁 5)闭合旁路柜主控小室内小型断路器→控制电源指示灯点亮 6)闭合上变压器柜内所有断路器。 2、变频器上高压电 1)将变频器设置为正常状态、本地给定、本地控制，旁路柜本地远方旋钮打到远 方状态。 2)等到变频器液晶界面显示备妥信号，闭合6000V电源柜真空断路器，旁路柜柜 门高压指示灯点亮，旁路柜工频保护模块显示电压值。 3、变频器调频启动 1)点击液晶面板变频合闸命令，变压器柜KMY接触器闭合→单元柜高压指示灯 点亮→KMY接触器断开→旁路柜真空接触器KM1/KM2闭合→变频器输入指示 灯、变频器输出指示灯点亮→变频器柜顶风机转动 2)点击液晶面板给定频率命令，输入目标频率 3)点击液晶面板启动命令，变频器启动→单元柜运行指示灯点亮
变频器运行操作
西门子高压变频器运行操作步骤 一、变频器启动操作 1.确定电机处于可以运行状态。 2.合上变频器控制电源开关CDS1（旋钮处于垂直状态，旋钮标志指向“On”），长按UPS电源键至发出Beep声，此时变频器控制面板上最左边的“power on”灯亮，表示380V控制电源已经上电，变频器电源正常，系统开始初始化，可以通过观看键盘显示来确认初始化进度，系统初始化完成时屏幕显示Mode、Demd等字段。 3.如果屏幕上显示有故障（“fault”故障指示灯长亮或闪烁）,按键盘上的故障复位键“fault reset”，确定故障是否能被复位，如不能复位通常说明设备有问题，用上下键翻看屏幕的故障提示，采取相应的解决措施，或按控制柜“Control Cabinet”柜门背面标签提供的电话联系西门子公司。如果键盘上的故障灯闪烁，说明内部有报警，用上下键翻看报警信息，看完后按故障复位键，若不能复位，采取相应的措施。 4.确认变频器控制柜上的就地“Local”/远程“Remote”选择开关打到就地位置。 5.合上变频器输入侧6kV高压开关，屏幕左侧的“Mode”下的“NOMV”变成“OFF”，若变频器没有任何报警和故障，则可以按“Manual Start”启动变频器，变频器运行指示灯“Run”亮，按↑或↓箭头键进行电机转速调节。当然，也可以先按↑或↓箭头键给定转速信号后再按“Manual Start”给出启动变频器命令。 注意：必须先通上380V控制电且系统初始化正常后才可以通6000V高压电。 二、变频器停止操作 1.保证变频器控制柜上的就地/远程选择开关处于就地位置,按键盘“Manual STOP”按钮, 电机速度逐渐降到零，“Run”运行灯熄灭，断开输入断路器。 2. 长按UPS电源键至听到咔嗒一声，此时风机停机，所有电路停止运行，断开变频器控制电源开关CDS1，操作完毕。也可先断CDS1再断UPS。UPS在没有输入电源的情况下运行会每隔几秒钟发出Beep报警声。