工程电磁场实验报告

  • 格式:doc
  • 大小:276.31 KB
  • 文档页数:20

.
工程电磁场实验报告
姓名:
学号:
联系方式:
指导老师:

.
资料.
.
实验一 螺线管电磁阀静磁场分析
一、实验目的
以螺线管电磁阀静磁场分析为例,练习在 MAXWELL 2D 环境下建立磁场模型,
并求 解分析磁场分布以及磁场力等数据。
二、主要步骤

a) 建立项 目: 其中包 括生 成项目 录, 生成螺 线管 项目, 打开 新项目
与运 行MAXWELL 2D。
b) 生成螺线管模型:使用 MAXWELL 2D 求解电磁场问题首先应该选择求解器
类 型,静磁场的求解选择 Magnetostatic,然后在打开的新项目中定义画图平
面,建 立要求尺 寸 的螺线管 几 何模型, 螺 线管的组 成 包括
Core 、 Bonnet 、 Coil 、 Plugnut、Yoke。

c) 指定材料属性:访问材料管理器,指定各个螺线管元件的材料,其中部分元
件的 材料需要自己生成,根据给定的 BH 曲线进行定义。
图1 元件材料

.
资料.
.
图2 B-H曲线
d) 建立边界条件和激励源:给背景指定为气球边界条件,给线圈 Coil 施加电
流源。
e) 设定求解参数:本实验中除了计算磁场,还需要确定作用在螺线管铁心上的
作用 力,在求解参数中要注意进行设定。
f) 设定求解选项:建立几何模型并设定其材料后,进一步设定求解项,在对话

框Setup Solution Options 进入求解选项设定对话框,进行设置。
三、实验要求
建立螺线管电磁阀模型后,对其静磁场进行求解分析,观察收敛情况,画各种收
敛数 据关系曲线,观察统计信息;分析 Core 受的磁场力,画磁通量等势线,
分析 Plugnut 的材 料磁饱和度,画出其 BH 曲线。通过工程实例的运行,掌握
软件的基本使用方法。
四、实验结果

1.螺线管模型
图3

.
资料.
.

2.自适应求解
图4 收敛数据
3.三角单元与收敛次数关系
图5

.
资料.
.
4.总能量与收敛次数关系
图6
5.磁场能量百分比与收敛次数关系
图7

.
资料.
.

6.磁场力与收敛次数关系
图8
7.统计信息
图9

.
资料.
.
8.所受磁场力
图10

大小为118.2N,方向为Core负方向。
9.磁通等势线
图11

.
资料.
.

10.材料Plugnut的B-H曲线
图12
五、实验总结
通过建立螺线管模型,熟悉了MAXWELL2D软件的使用方法,为以后的工程求
解积累了经验。

实验二 叠片钢涡流损耗分析
.
资料.
.

一、实验目的
1) 认识钢的涡流效应的损耗,以及减少涡流的方法;
2) 学习涡流损耗的计算方法;
3) 学习用 MAXWELL 2D 计算叠片钢的涡流。
二、实验内容
作用在磁钢表面的外磁场Hz=397.77A/m,即Bz=1T,要求:

1)理论分析与计算机仿真:钢片的位置与磁场平行,在 50Hz、200Hz、5000Hz

,分别从理论a,的情况下,已知钢片厚度为a=0.5mm,长度远大于
计算、计算机仿真两个方面进行磁感应强度分析。进行涡流损耗分析。
2)计算机仿真:叠片钢的模型为四片钢片叠加而成,每一片界面的长和宽分别

8.12m ,叠片钢的电导率为 和 0.356mm,两片之间的距离为 12.7mm
2.08e6S/m,相 对磁导率为 2000,建立相应几何模型,并指定材料属性,指定
边界条件。分析不同 频率下的涡流损耗。
三、实验数据及分析

1.叠片钢的涡流仿真图象
F=1Hz

.
资料.
.
F=60Hz
F=360Hz
F=1kHz
.
资料.
.

F=2kHz
F=5kHz
.
资料.
.

F=10kHz
数据分析与讨论2.
、低频时最低磁通密度和涡流损耗及与理论计算结果比

较(1) 低频涡流损耗计算公式为:222BtVP 24
为峰值磁通密度;σ为叠片电导率;ω为叠片厚度;B式中,V为叠片体积;t
.
资料.
.

*π.
μh,μ=2000*4为外加磁场角频率,B=Maxwell 2D所获得的功率损耗值是假定叠
片钢在Z方向上具有单位长度(1m)时而计算出来的。因此,上式中的体积显
然需要按以下公式计算

3363
V12.7*10*0.356*10*14.5212*10m

公式成立的条件是频率低于2kHz,趋肤深度远小于叠片厚度。由此计算各个频
率下的涡流损耗,如下表所示:
仿真数据

F(Hz)
Bmin(T) P(W)

1 1.000 1.89542e-6
60 0.999 6.81834e-3
360 0.971 2.38061e-1
1K 0.808 1.62066
2K 0.472 4.50672
5K -0.306 9.59003
10K -0.171 12.0080
计算结果
F(Hz) Bmin(T) P(W)
误差

1 1.000 1.9605e-6 3.32%
60 0.999 7.0578e-3 3.39%
360 0.971 2.395e-1 0.6%
1K 0.808 1.2796 26.6%
2K 0.472 1.7466 159%

.
资料.
.

5K -0.306 4.5882 109%
10K -0.171 5.7312 109%

根据以上误差分析可知,当频率较低时,理论计算值与实验值符合得很好,而 当
频率较高时,理论与计算值相差很大,因此该公式只适用于低频时的涡流损耗。

2、高频时最低磁通密度和涡流损耗及与理论计算结果比较
高频涡流损耗计算公式:2H1t2SSPHRst 222
H
为磁场强度切线分量;σ为叠片电导率;μ为外加 ;式中: S为叠片表面积
t
R
为单位表面积叠片的阻抗;磁场角频率;ω为叠片相对磁导率;δ为趋肤深

度。s,趋肤深度远远小于叠片厚度,当公式的使用条件为频率大于等于

10kHz15-m.8032*107f时,显然满足公式适用条件,单位、趋肤深度

f=10kHz1310.1612R*6s  表面积叠片的阻抗。H故总的表面积4叠片钢
与磁场强度个,相切的面共有这里要注意S的计算,
t2333
m102.6112*10.356*10**.S2*(127*101)
。 。进而可得P=12.727W 的情况。
和10kHz为进行对比,利用高频公式计算2kHz、5kHz
F(Hz) P(实验) ) P(理论
误差

2K 4.50672 5.691 20.8%
5K 9.59003 9.011 6.4%
10K 0080 12. 12.727 5.65%

由以上分析可得,当频率越大时,用该公式计算的理论值与实验值吻合的程度因
此该公式适合于高频时以上吻合的也非常好,越高,即计算越精确。对于10kHz
.
资料.
.

的涡流损耗。
五、实验感想

1.通过本次实验,我学会了MAXWELL2的基本用法,意识到这个软件的强大,
以及仿真对学习工程电磁场的重要性。
2.在实验过程中,有一些步骤不知道它的具体意义,只是跟着指导书按步骤做,
后来在看书的过程中才慢慢理解。

.
资料.
.

.
资料.