冲床安全操作规程
- 格式:docx
- 大小:22.50 KB
- 文档页数:2
佛山市顺德区XXXXXXXXXX有限公司 冲床安全操作规程
第 1 页 共 2 页
冲床安全操作规程
一、危险、危害因素
1、因手、长发、头、衣物、移动工件等碰触旋转中的飞轮造成的伤害,或在工作行程
中进入到模具内造成的压伤,尤其是手及手指部位。
2、工件切口披锋、碎屑可能造成的划伤、刺伤等;模具运行中打到模具边上小工件弹
出造成的伤害;作业时有较大的噪声。
3、工件没有稳妥固定而倾倒、沉重工件跌落造成的压伤。
4、冲床电气故障造成短路起火或触电事故。
二、操作规程
1、操作员应经过相关培训或具有相关的操作经验(须形成文件存档)。
2、开机前应认真检查冲床的脚踏或手按开关等是否灵活可靠,仔细检查机床各部位操
作机构、停止装置、离合器、制动器、润滑系统等是否正常,机械传动部分、电器部分要有
可靠的防护装置。严禁在卸下防护装置的情况下开机试机。
3、模具安装应先仔细检查上下模的紧固情况,同时要注意检查冲程的调整是否合适;
先固定上模,再安装下模,有导柱的模具调节冲床行程时,一般不要使导柱脱开导套;调节
行程后应将调节螺母拧紧。
4、模具要经仔细检查,完好无裂纹方可使用。安装模具时应用手扳动皮带轮,使滑块
下降,不准开动机床或利用机床惯性安装模具,以免发生顶撞事故。使用的模具高度必须在
机床闭合高度之内,否则不能使用。
5、校正、更换模具必须停机进行。模具安装牢固后,用手扳动皮带轮试走一行程后,
才能开机试件,试几个件后,应再紧固一次模具,以免因受震动使模具移位。使用冲床冲压、
拉伸、压弯时,应注意上、下模的间隙及坯料厚度,以免造成冲床卡死。严禁多层冲切和冲
床超负荷运行,严禁随意改变冲压中心。
6、用脚踏开关操作时,手与脚的动作要协调,续料或取件时,脚应离开脚踏开关。每
冲完一个工件时,手或脚必须离开按钮或踏板,以免误操作。
7、在作业中,操作者站立或坐姿要恰当,手、头等部位应与冲床保持一定的距离,并
时刻注意冲头动作,作业中操作者要集中注意力,并时刻观察冲床、模具、工件工作情况,
冲床运行中不得做与工作无关的事,有需要暂停加工时必须停机。
8、模下的废料或工件,应及时取出以免堆积过高而使机床顶死,且必须在停机情况下
进行。模具卡住坯料时,必须停机后用工具去解脱。
佛山市顺德区XXXXXXXXXX有限公司 冲床安全操作规程
第 2 页 共 2 页
9、在工作时如发现制品上有毛刺或者质量异常时,或发现滑块自由落下或出现不规则
的敲击声及异常噪音时,必须立即停机并上报管理人员。
10、工作中放、取小形工件一定要用专门工具(摄子或辅助工具)进行,严禁用手直接
在模口中放、取工件。工作中严禁操作人员或其他人员将肢体任何部位伸进冲床工作区域内。
若有需要进入,必须停机并切断电源,等待飞轮停止转动及滑块静止后方可进行。
11、作业中应穿戴好劳保用品,如眼镜、耳塞、手套,扎好衣袖、衣襟、长发等,做好
个人防护。严禁酒后操作。
12、严禁在冲床工作台面上堆放无关物品。工件、工装要合理摆放,整齐、稳定,不得
妨碍机床操作和道路通行,严禁占用安全通道。摆放工件时应轻拿轻放,注意安全,避免因
意外滑落、跌落、倾倒对人身造成伤害。
13、开机后应使冲床空转1到3分钟,冲臂滑块上下运行数次,观察冲床工作状态是否
正常。工作前、中、后,应按时施加润滑油。
14、两人协同操作时,应当有主有从,主者负责操作开关,从者辅助,两者须配合一致。
辅助人员必须听从操作开关人员的指挥。
15、作业完成后或停电时,必须停机并切断电源,分开合格品和次品,整齐摆放到相应
位置。还应清理工作台面、工装夹具、工具、量具、清扫工位。
16、擦拭冲床,清除废油、废液、碎屑,加注润滑油,做好防锈工作。
三、应急处置
1、出现伤害或触电事故后应立即切断电源,抢救伤者,并立即向上级汇报。现场抢救
应在确保安全的位置进行,优先止血、恢复呼吸、恢复心跳。
2、发生火灾时应立即切断电源,疏导其他人员迅速撤离,并向上级报告,请求启动应
急预案。火势较小时应立即找干粉灭火器灭火;当火势较大或失控时,应确保自身安全,切
不可盲目救火。
3、火灾中有人身上起火的,应立即找干粉灭火器,离其两米左右,站在上风口,对其
身上火苗根部喷粉灭火。着火者应就地打滚或拍打灭火,切不可四处窜跑,以免使火苗接触
更多空气,引起更大的火苗,扩大烧伤面积。
4、冲床运行中冲床本身发出异常声音、振动、怪味等异常现象的,应立即停机,切断
电源,随后向管理人员报告并由其决定如何处置。切不可擅自决定、盲目维修、强行操作,
以防事故延伸扩大。
5、如发生电器故障时,需及时向管理人员报告。管理人员应及时找执证的电工维修。
严禁无证擅自维修电气部分,以免触犯法律和引起事故延伸扩大。