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精品文档 精品文档 激光切割过程中的常见问题

不锈钢类：（焦点为 ）（离焦量根据板厚调整） ①：焦点越上它的切割面越亮。 ②：下表面挂硬渣是：焦点太上、速度太慢、气压太小。 ③：焦点越下它的切割面越粗糙。 ④：下表面挂软渣是：焦点太下、速度太快、气压过大、功率过高。 ⑤：切不透是：焦点不对、功率过低、速度太快。 碳钢类：（焦点为 ）（离焦量根据板厚调整） 下表面挂硬渣是： ①：焦点太下；②：气压太小；③：功率过小；④：速度太快。 切割面粗糙是： ①：焦点太上；②：气压太大；③：功率过大；④：材料问题。 切割喷嘴与镜片的选择(切割参数)

一：切割碳钢时喷嘴与镜片的选择： ①：镜片的选择： 切割1-8mm的碳钢时选用（5英寸）的镜片。 切割8-10mm的碳钢时选用（7.5英寸）的镜片。 ②：喷嘴的选择： 切割1-6mm的碳钢时选用（Φ1.4）的喷嘴。 切割6-10mm的碳钢时选用（Φ2.0）的喷嘴。 二：切割不锈钢时喷嘴与镜片的选择： ①：镜片的选择： 切割1-4mm的不锈钢时选用（5英寸）的镜片。 切割4-6mm的不锈钢时选用（7.5英寸）的镜片。 精品文档 精品文档 ②：喷嘴的选择：

切割1-3mm的不锈钢时选用（Φ1.5）的喷嘴。 切割时（氮气压力）10㎏-13㎏ 切割3-4mm的不锈钢时选用（Φ2.0）的喷嘴。 切割时（氮气压力）13㎏-15㎏ 切割5-6mm的不锈钢时选用（Φ2.5）的喷嘴。 切割时（氮气压力）14㎏-16㎏ 所用气体的种类和作用：

1) 空气：①：作为切割气体使用 ②：作为冷却切割头使用 ③：作为光路内部除尘使用（保护镜片延长镜片的使用时间） 2) 普氧：作为切割碳钢的气体（助燃性） 纯度99.5% 3) 纯氮：作为切割不锈钢的气体（冷却性） 纯度99.9% （切割碳钢速度为3/4） 4) 高纯氮：作为激光器的使用气体 纯度99.999% 5) 高纯氦：作为激光器的使用气体 纯度99.999% 6) 高纯二氧化碳：作为激光器的使用气体 纯度99.999%

切割孔的大小（区分材质与厚度） 1) 切割8㎜之内的碳钢类板材，孔径不能小于板材的厚度，切割10㎜之内的板材，孔径不能小于板材厚度的1.2倍。 2) 切割4㎜之内的不锈钢板材，孔径不能小于板材的厚度，切割4㎜以上的板材，孔径不能小于板材厚度的1.2倍。 3) 如果孔径超过以上范围，就使用脉冲切割或进行打标处理。

脉冲切割 脉冲切割相对于连续波切割： ①：速度为连续波的30-50% 。 ②：功率相对于连续波要大一点。 精品文档 精品文档 ③：气压相对于连续波要大2倍左右。 穿孔使用连续波 穿孔的方式 （适用切割碳钢）

a) 正常穿孔：适用于切割5㎜以下的碳钢时使用。 b) 渐进式穿孔：适用于切割6-8㎜的碳钢时使用。（须修改相应参数P990012） c) 强力穿孔：适用于切割10-12㎜的碳钢时使用（暴孔方式）。 穿孔高度不低于切割高度；穿孔气压不低于1.0 。

引入线的参数 （适用切割不锈钢） a) 切割1-3㎜的不锈钢时采用单一的（切小圆或减速）方式。 b) 切割3-6㎜的不锈钢时采用两项的（切小圆或减速）方式。 c) 切小圆的气压比切割用的气压大1.5倍。

在什么情况下会出现暴孔?在以下几种情况下: a) 穿孔时间不够 b) 气压过大 c) 焦点不对 d) 穿孔高度过低 e) 脉冲频率不一致 f) 功率过大

切割过程中“回退”功能的使用 当切割过程中；零件未完全切断或反渣，造成的报警，即可使用“回退”功能 1． 暂停程序 2． 抬起切割头 精品文档 精品文档 3． 单击“回退”功能键

4． 启动程序回退至所需的路径上后暂停 5． 单击取消“回退”功能6.按RAEST-CUT 重新启动程序继续加工。 机床常见报警及处理方法

序号 英文内容 中文解释 1001 MACHINE EMG STOP 机床紧急停止 1002 CNC SYSTEM ALARM 数控系统故障 1003 SERVO DRIVER ALARM 伺服驱动故障 1011 AXIS X POSITIVE LIMIT ALARM X轴正向硬件限位故障 1012 AXIS X MINUS LIMIT ALARM X轴负向硬件限位故障 1021 AXIS Y POSITIVE LIMIT ALARM Y轴正向硬件限位故障 1022 AXIS Y MINUS LIMIT ALARM Y轴负向硬件限位故障 1031 AXIS Z POSITIVE LIMIT ALARM Z轴正向硬件限位故障 1032 AXIS X MINUS LIMIT ALARM Z轴负向硬件限位故障 1045 CUTTING_HEAD CABLE CUT 切割头传感器断线报警 1046 CUTTING_HEAD TIP TOUCH 切割头传感器碰撞报警 1047 CUTTING_HEAD BODY TOUCH 切割头传感器侧撞报警 1048 CUTTING_HEAD NOZZLE LOST 切割头传感器喷嘴丢失报警 1049 SENSOR AUTO CALIBRATION ERROR 传感器自动标定错误 1053 AIR PRESSURE LOW 空气压力低 1054 O2 PRESSURE LOW 氧气压力低 1055 LASER HV FAULT FOUND 激光器高压故障 1056 EX_CHANGE TABLE INVERTER ALARM 交换工作台变频器故障 1057 LUBRICATION OIL LEVEL LOW 润滑油位低报警 1058 MECHNICAL SHUTTER NOT OPEN 机械光闸未打开报警 1059 MECHNICAL SHUTTER NOT CLOSE 机械光闸未关闭报警 1060 EX_CHANGE TABLE ALARM 交换工作台故障 1061 Z AXIS FOLLOWING LIMIT ALARM Z轴随动负限位超出 1062 EJECTOR MOTOR ALARM 排屑马达故障 1063 FUME MOTOR ALARM 除尘马达故障 1064 Z AXIS HEIGHT TOOLOW，PLEASE LIFT z AXIS Z轴位置太低，请提升Z轴 精品文档 精品文档 1100 SET LASER POWER PARAMETER ERRORS 设置激光功率超出范围

1101 SET PARAMETER（P110 OR P120）ERRORS 设置参数P110 OR P120错误

激光切割前的准备工作 1) 镜片的安装及清洗（见详1）。 2) 3) 开/关机床的步骤（见详2）。 4) 5) 检查切割所用的气体，气压值是否满足切割要求。 6) 7) 区分所切割板材的材质与厚度，选用相对应喷嘴、调整相对应焦点。(参照切割参数) 8) 找焦点的方法。（见详3） 9) 自动标定的方法。（见详4） 10) 11) 打同轴的方法。（见详5） 12) 完成上述步骤后即可试切割或进行正式切割。

（详一）镜片的安装及清洗: 清洗镜片所用到工具： 1.丙酮 2．脱脂棉 3．镜头纸 4．点滴瓶与滴管针 5．棉棒 6．吹气小球 精品文档 精品文档 注意事项： 1) 光学镜片（反射镜、聚焦镜）表面，不要用手直接触摸，这样容易造成镜面划伤。若镜面上有油渍或者灰尘，将严重影响镜片的使用，应及时镜片进行清洗。 2) 光学镜片严禁使用水、洗衣洁精等清洗。镜片的表面镀有一层特殊的膜，若使用这些来清洗镜片会损伤镜片的表面。 3) 请勿将镜片放置在阴暗潮湿的地方，这样会使镜片表面老化。 4) 镜片表面沾有灰尘、污物、或者水汽，容易吸收激光造成镜片镀膜损坏；轻则影响激光光束的质量，重则无激光光束产生。 5) 镜片有损伤时，应及时送到供应商处进行修复，尽量不要使用已经损坏的镜片，否则将会加速损坏本可修复的镜片。 6) 在安装或者更换反射镜或者聚焦镜时，不要使用太大的压力，否则会引起镜片的变形，从而影响光束的质量。 安装或者更换光学镜片的方法: 1) 安装光学镜片前要注意：穿戴干净，用肥皂或者洗衣洁精清洁双手，并戴上白色干净轻薄的手套；严禁使用手的任何部位接触镜片；取镜片是应戴上手套，并从镜片的侧面拿取，不要直接触摸到镜片镀膜表面上。 2) 组装镜片时，不要用口气对着镜片吹气；镜片应平稳放置在清洁的桌面上，下面垫上几张镜头纸。取镜片时应尽量小心，防止碰伤和摔伤，并且在镜片的镀膜表面，不准施加任何力；安装镜片的镜座应清洁干净，用干净的空气喷枪清理镜座里的灰尘及污物，然后，将镜片取出，轻轻的地放入镜座里。 3) 在将镜片安装到镜座时，固定镜片不要用太大的力量，以免镜片变形，从而影响光束的质量。 4) 更换光学镜片时注意事项：从包装盒中取出镜片时要十分小心防止碰伤镜片；在包装未打开

前，不要向镜片上施加任何压力；从包装盒中取出反射镜和聚焦镜时，应戴上干净的手套，精品文档 精品文档 从镜片的侧面拿取；取下镜片上的包装时，应避免灰尘等物掉在镜片上；取出镜片后，用喷

枪清除镜面上的灰尘，然后将镜片放在镜头纸上，清除镜片支架及固定架上的灰尘及污物，切忌组装时其它异物掉在镜片上，安装镜片在镜座上时，不要过度用力，以免镜片变形，镜片组装完成后，用干净的空气喷枪再次清除镜片上的灰尘及异物。 清洁镜片的步骤： 不同的镜片，清洁的方法是不同的。光镜面是平面且无镜座时，使用镜头纸清洁，例如清洁反射镜；当镜面是曲面或者是镜面带镜座时，就使用棉签清洁，例如清洁聚焦镜。 1) 用镜头纸清洁镜片的步骤：用吹气球吹掉镜片表面的灰尘；用酒精或者镜头纸清洁镜片的表面，切忌用干燥的镜头纸直接在镜面上拖拉，而应该将镜头纸平放在镜片的表面，滴上2~3滴高纯度酒精或者高纯度丙烔，向操作者方向水平地将镜头纸慢慢拉出，反复上述动作操作几次，直到镜面上干净为止；若镜面非常脏时，可将镜头纸对折2`3次，反复上述步骤，直到镜面干净为止。 2) 用棉签清洁镜片的步骤：先用喷枪吹掉镜面上灰尘；再用干净的棉签去掉污物；用新的沾有高纯度酒精或者丙烔的棉签从镜片中心沿圆周运动，擦洗镜片，每擦完一周后，换另一干净棉签，重复上述操作，直到镜片干净为止；千万不要用已经使用过棉签来进行操作；用干净的布清洗镜片，去掉镜面上残痕，当心不要划伤镜面；将清洗好的镜片拿到光线充足的地方观察，若镜片的反射情况良好，表明镜片已经清洁干净，若镜片的反射情况不好，则要继续清洁镜片，将已清洁好的镜片，按照上面所述的方法，将镜片安置在镜座上。 光学镜片的储存 1) 光学镜片妥善储存，可以保持镜片的质量完好。 2) 储存环境温度10-30 OC ，不可将镜片放入冷冻室或者类似的环境，否则取出时冷凝结霜，容易损伤镜片；储存环境的温度不大于30 OC 否则会影响镜片表面的镀膜。 3) 将镜片保存在盒内。 4) 镜片应放置于不振动的环境，否则容易造成镜片的变形，从而影响镜片的使用性能。