冲床安全操作规程范本

班组长岗位职责

1.职责和权限

1.1 协助车间主任做好车间和本组内的各项管理工作。

1.2 按车间生产管理计划和本组的生产要求，合理安排小组人员和需用材料、毛坯、工夹具、刀具等，做到按时完成生产任务。

1.3 做到严格按产品图纸、工艺规程、作业指导书进行加工生产，对本组内产品质量负责。

1.4 本组内的生产设备，做到定人定机实施维护、保养，防止设备事故的发生。

1.5 贯彻实施生产现场6S 规范要求，在制品堆放整齐、排列有序

1.6 实行产品质量的“双三检制” ，防止不合格品流入下道工序。

1.7 做好对本组内生产人员的教育和培训工作，努力提高业务素质和操作技能，遵守劳动纪律。

1.8 抓好安全生产，防止不安全隐患的产生。

1.9 对本组内的生产任务有调度权和检查监督权。

1.10 对不服从分配、产品质量差、未能完成生产任务的人和事有考核和处罚权。

2.工作内容和要求

2.1 协助车间主任做好车间的各项管理工作，参与生产部和车间生产计划的制订，对分配给本组内的生产任务，做好刀具、工装、量具等准备，按计划完成生产任务。

2.2 检查本组内的生产图纸、工艺规程是否齐全，发现图纸不到位或有错，及时向技术部提出，让补发或更改图纸，对需要的刀具、量具等，组长做好统计，按生产需要向车间借领，生产中途有损坏应以旧换新。

2.3 对批量产品的加工，应检查首件产品的质量，如发现不符合

要求，查明原因后改进，使首件产品达到合格，中途勤巡检，防止不合格的

在制品传到下道工序。

2.4 对本组内的操作人员做到勤指导勤检查、努力帮助他们尽快提高操作技能和质量意识，尤其是新进员工，主动帮助，使其尽快提高技术，达到独立操作。当出现质量问题时，找出原因，及时解决。

2.5 组长兼职本组产品检验员，当发现产品有不合格时，及时开具不合格品报告单交技术部评审，并将不合格品放到不合格区域，防止合格品与不合格品相互混淆。

2.6 对本组内的设备应定人定机进行保养和维护，按设备操作规程进行操作使用，当设备出现故障时，应停机检查，努力加以排除，排除不了的报告技术部。

2.7 对安排在本组内进行返工的不合格品，落实人员尽快给予返工，并对返工的产品重新检验，签署是否合格意见。

2.8 按生产现场6S 管理规定，逐项落实组内人员，分工负责，做好生产现场管理，达到设备、工夹具对号入座，产品摆放整齐、场地清洁、物流通畅，清除一切不安全隐患。

2.9 对本组内生产和产品质量情况定期做好统计交给车间主任进行汇总，然后上报生产部。

2.10 加强组内劳动纪律的教育，有发现不遵守规章制度、消极怠工、不服从分配、态度恶劣、产品质量差的人和事，应及时制止和批评，对重大问题及时上报车间主任或生产部。

2.11 不断加强自我学习，提高自己的技术水平和管理能力，努力做到既是生产操作者，又是技术指导员，而且还是产品质量的监督员和检验员，组长的一举一动将对本组内的各项工作起到较大的作用。

徐州三和机械零部件有限公司

车间主任岗位职责

1. 职责与权限

1.1 根据生产部的生产计划，编制车间生产进度表，并按进度要求完成任务。

1.2 负责指导生产设备的管理和使用，组织实施设备日常保养，检修工作。

1.3 按产品图纸和工艺进行加工，实施“双三检制” 、提高产品入库合格率，体现对产品质量负责。

1.4 负责生产过程中的制品和毛坯的管理，做好标识。

1.5负责实施生产现场的6S管理，达到安全文明进行生产。

1.6 负责对员工的教育和培训，提高员工素质，监督检查车间人员工作和劳动纪律情况。

1.7 对本车间生产中发生的一切问题有调度权、处理权。

1.8 对不服从分配、消极怠工、产品质量差的一切人和事，有检查监督权和建议处罚权。

1.9 车间副主任是主任的助手，应根据主任的职责与权限要求，做好分工负责，共同承担车间管理和日常生产工作。

2. 工作内容和要求

2.1 根据生产部下达的生产计划，编制车间进度实施表，做好物料、毛坯、工夹具准备，安排好机床和操作人员，领取图纸及工艺，做到科学合理地下达生产任务，并按时、保质完成。

2.2 根据操作人员的分工，合理安排机床，做到定人定机对设备进行保养、

维护，当设备发生故障时，尽快安排机修人员修理，以排除故障，实在排除不了，报告技术部。

2.3 对车间生产班组负责人和技术人员，规定其职责，严格按图纸和工艺要求编制加工程序，做到首件必检、中间巡检、加工完毕实施抽检，严防批次性不合格品出现。

2.4 应定期召开车间生产工作调度会，对经常出现的问题，在会上研究解决，解决不了事宜报告生产部。

2.5 经常教育和培训员工，提高操作技能，尤其是新进员工，应落实到班组经验的老师，实施帮、教、带，合格后才能让其独立操作，确保产品质量。

2.6 对车间出现的返工品，尽快安排人员及时返工，并采取有效措施，降低车间产品的废品率和返工率。

2.7 应加强劳动纪律的检查，对存在消极怠工，串岗闲谈，妨碍他人工作，做，玩手机，迟到早退等现象及时进行批评教育，对聚众闹事、吵架斗殴，损坏设备、工具者应及时制止，并上报生产部。

2.8 加强生产现场的6S 管理，必须做到：

a）整理：将生产现场无用的物料、工具、杂物清理出去；

b）整顿：将生产现场有用的物料、工量具、在制品，按规定位置摆放整齐，有标识；

c）清扫：打扫地面、擦洗机床、保持地面无垃圾、积水、机床干净、润滑良好；

d）清洁：擦洗墙壁、天花板、门窗等，达到车间通风良好，空气新

鲜；

e）安全：检查所有电源线、电线、气瓶、电焊机、油桶、吊车等是否

存在安全隐患，如有加以排除；

f ）素养：培养人良好的精神面貌、团结友爱、互相帮助、达到文明礼貌。

2.9 对公司下达的临时生产任务和相关事宜，应无条件的组织人力，安排好时间，给以迅速完成。

2.10 贯彻加工产品的“双三检制” ，即操作者的自检、互检和检验员的专检及批生产的首检、巡检和终检，防止不合格品流入下道工序。2.11做好车间工夹具、刀具、五金工具的管理，操作人员借领时，应有领用回收登记，建立使用台账，需要向仓库领用或提出采购时，应填写领用单或采购单，一次性领来放在车间备用。

2.12 应不断加强自我学习，提高自己的技术水平和管理能力，为完成车间任务和控制产品质量奠定基础。

2.13 车间副主任，作为主任的助手，应在车间主任的领导下，分工负责，共同承担车间管理和日常生产工作，对车间需要解决的事情，多开碰头会，互相沟通商量，共同研究，完成生产部下达的各项任务。