金属表面处理记录表
- 格式:docx
- 大小:15.82 KB
- 文档页数:1
脱脂记录表
年 月 日 编号:KN/SC-16-04-04
日期
产品名称
脱脂 清洗 覆膜 检查人
标准PH值9.0~11.0 脱脂时间15~20分钟 标准PH值6.5~7.5 清洗时间3~5分钟 标准PH值1~3 覆膜时间2~3分钟 操作者 质检员
脱脂记录表
年 月 日 编号:KN/SC-16-04-04
日期
产品名称
脱脂 清洗 覆膜 检查人
标准PH值9.0~11.0 脱脂时间15~20分钟 标准PH值6.5~7.5 清洗时间3~5分钟 标准PH值1~3 覆膜时间2~3分钟 操作者 质检员
污水处理设施运行记录表
单 位: 昌乐洁源金属表面处理有限公司污水处理站
时 间: 年 月 日至 年 月 日 污水处理设施运行记录表
单位名称:昌乐洁源金属表面处理有限公司污水处理站锌 日期: 月 日~ 月 日
处理设备运行情况 药品使用情况 水质处理情况及监控自动监测、监控
操作人员
设备名称 开闭时间 处理水量吨 加药时间 加药名称 数量公斤 项 目 进 水 出 水
用药量合计 药品名称 设施维修、维护记录
投加总量
交接班情况
备注 污水处理设施运行记录表
单位名称:昌乐洁源金属表面处理有限公司污水处理站油 日期: 月 日~ 月 日
处理设备运行情况 药品使用情况 水质处理情况及监控自动监测、监控
操作人员
设备名称 开闭时间 处理水量吨 加药时间 加药名称 数量公斤 项 目 进 水 出 水
风机1 7:30-17:30
提升泵1 7:30-8:00
污水泵 7:00-8:00
潜水搅拌 7:00-8:00
排水 18:30-21:00
用药量合计 药品名称 设施维修、维护记录
投加总量
交接班情况
备注 污水处理设施运行记录表
单位名称:昌乐洁源金属表面处理有限公司污水处理站铬 日期: 月 日~ 月 日
处理设备运行情况 药品使用情况 水质处理情况及监控自动监测、监控
操作人员
设备名称 开闭时间 处理水量吨 加药时间 加药名称 数量公斤 项 目 进 水 出 水
用药量合计 药品名称 设施维修、维护记录
投加总量
交接班情况
备注 污水处理设施运行记录表
金属件常用表面处理方法
自行车常用的表面处理方式分类 1.涂装,包含电泳涂装、静电涂装、手工涂装、静电粉末涂装及流化床粉末涂装等;
2.电镀,常用的有普通镀锌(台资企业叫UCP,有蓝锌与白锌)、彩色镀锌、镀铬(又叫CP,有亮面与雾面之分);
3. 化学镀,主要用于塑料件,先在工件表面化学镀一层铜或镍,然后再进行后续的电镀,最后一层大多为镀铬;
4. 阳极氧化、电解着色或染色,主要是针对有色金属之铝合金,以及现在新兴起的镁合金,处理后表面形成一层致密的氧化膜,可以是金属本色,也可以染成不同的颜色,由于具有坚硬耐磨,耐腐蚀性优良的特点,一般外边不在涂装油漆或粉末;
5. 抛光、磨花、拉丝,也是针对铝合金的一种处理方式,通过机械(手工或震动抛光)或化学的(三酸或两酸化学抛光或电化学抛光)处理方式,使得铝合金表面微观变得平整,达到不同级别的平滑光亮效果,然后喷透明漆,或继续在抛光的工件表面磨花或拉丝等处理后改变外观效果再进行涂装;
6. 防锈磷化与发黑处理,不具有装饰性,目的就是为了提高工件的防锈性能,主要用在花鼓、轴承的处理;
7. 达克罗处理,又叫达克锈处理或锌铬膜,即片状锌基铬盐防护涂层,是国际上金属表面处理的一种高新技术,一种防锈性能很好的涂装方式,达克罗不用电沉积方法而将工件直接浸入达克罗处理液中,或用刷涂、静电喷涂法使处理液粘附于工件表面,然后经烧结而成的含锌、铝及铬元素的无机转化膜。主要用在小零件的防锈处理上,如螺丝螺帽等,也可应用在链条、支撑、泥除脚、车首竖杆、货架、停车架
ED电著处理意思金属表面电着色
一般来说,电镀的成膜物质是金属,电泳的成膜物质是树脂. 非金属(如塑料)可以电泳,但要求先电镀,再电泳,因为塑料的耐温较低,对电泳漆的选择就要多注意了
BED电泳, -----电泳的成膜物质是树脂 AP 镀珍珠镍
工业金属风管制作安装记录表格模板
这个表格包含以下几个部分:
• 序号 :每个风管的编号。
• 风管类型 :风管的形状,如圆形、矩形等。
• 尺寸(mm) :风管的尺寸,对于圆形风管,通常使用直径(Φ);对于矩形风管,可以使用宽度×高度。
• 材料 :制作风管的材料,如镀锌钢板、不锈钢等。
• 制作日期 :风管制作的日期。
• 安装位置 :风管安装的位置,如生产车间、仓库等。
• 安装日期 :风管安装的日期。
• 检验结果 :对风管制作和安装质量的检验结果,如合格、不合格等。
• 备注 :其他需要记录的信息,如遇到的问题、改进措施等。
这只是一个基本的模板,你可能需要根据你的具体工作内容和需求进行调整。
序号 风管类型 尺寸(mm) 材料 制作日期 安装位置 安装日期 检验结果 备注
1 例如:圆形风管 例如:Φ500 例如:镀锌钢板 2023-05-01 例如:生产车间 2023-05-10 合格
2
3
... ... ... ... ... ... ... ... ...
附录A SSPC表面处理标准
• SP-1 溶剂清洗
• SP-2 手工工具处理
• SP-3 机动工具处理
• SP-4 燃烧处理
• SP-5 彻底喷砂(白金属)
• SP-6 中度喷砂 (商用)
• SP-7 轻度喷砂 (普通)
• SP-8 浸酸 (化学处理)
• SP-9 风化后再以钢丝刷打磨
• SP-10 彻底喷砂(接白)
• SP-11 机动工具处理至金属表层完全光泽暴露
• SP-12 高压水喷射
• SP-13 混凝土表面处理
• SP-14 工业喷砂
附录B 表面处理等级
起始锈蚀程度:(图示从左至右分别为B、C、D)
• 等级 A 氧化层紧密附着于表面
• 等级 B 氧化层开始锈蚀
• 等级 C 氧化层已经锈蚀
• 等级 D 氧化层严重锈蚀,出现麻点
轻度喷砂:
商用喷砂:
近白喷砂:
白金属喷砂:
附录C 国际通用表面处理标准对比
描述 SSPC SP SIS 055900 NACE ISO 8501
BS 7079
溶剂清洗
手工工具清洁 SP1
SP2
St2
St2 机动工具清洁
燃烧清洁
喷砂处理白金属
喷砂处理商用级
喷砂处理普通级
化学清洁
喷砂处理近白金属
机动清洁 裸金属
湿喷砂 SP3
SP4
SP5
SP6
SP7
SP8
SP10
SP11 St3
Sa3
Sa2
Sa1
Sa2.5
No. 1
No. 3
No. 4
No. 2
No. 5 St3
F1
Sa3
Sa2
Sa1
Sa2.5
钢结构油漆委员会 Steel Structure Painting Council (SSPC)
国家防腐工程师协会 National Association of Corrosion Engineers (NACE)
英国标准 ISO 8501-1 / BSI BS 7079
瑞典标准 Swedish Standard