巷道掘进工作面综合防尘技术研究

矿井综合防尘措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________矿井综合防尘措施温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

矿井综合防尘措施一、建立完善的防尘供水系统1、敷设防尘供水管络。

在地面修建水池, 对井下采掘工作面、运输巷、回风巷、溜煤口、卸载点进行喷雾洒水, 净化风流。

2、及时清除巷道浮煤和冲刷巷道周边煤岩尘。

二、采掘工作面综合防尘措施1、掘进和炮采工作面施工时, 应采用湿式钻眼。

2、爆破时, 采用水炮泥封口与爆破喷雾, 降低爆破时产生的粉尘。

3、敷设防尘水管到工作面迎头。

装岩（煤）时应先洒水。

4、净化风流, 保持工作面风流清新三、个人防护工作人员钻眼、装载时必须佩戴粉尘防护用品四、加强管理1、加强领导, 建立健全防尘、测尘机构和制度2、加强对防尘、测尘的工作管理, 将防尘、测尘的工作纳入矿井安全生产议程3、做好职业病预测、预防十、矿井防治水措施1、采掘工作面坚持预测预报, 有疑必探, 先探后掘, 综合治理的防治水原则。

2、探放水应备足所需设备和材料, 以便紧急时起到堵塞水的作用。

3、采掘工作面发现有突水前的预兆时, 必须立即停止作业, 采取措施报告矿井调度室, 并通知生产办进行探放水工作, 如果情况危急, 必须立即发出警报, 撤出所有受水威胁地点的人员。

4、工作面进行探放水时, 迎头应进行架棚支护。

A Q煤矿井下粉尘综合防治技术规范文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]煤矿井下粉尘综合防治技术规范A Q1020-20061范围本标准规定了煤矿井下作业场所粉尘综合防治技术的总体要求和粉尘治理、预防和隔绝煤尘爆炸及粉尘检测方法。

本标准适用于煤矿井下作业场所粉尘的综合防治。

2规范性引用文件下列文件的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡不注日期的引用文件，其最新版本适用丁木标准。

GB5748作业场所空气中粉尘测定方法MT78煤尘爆炸性鉴定方法MT157煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件MTl59矿用除尘器MT/T240煤矿降尘用喷嘴通用技术条件MT422煤矿粉尘粒度分布测定方法(质量法)MT/T441巷道掘进混合式通风技术规范MT501长钻孔煤层注水方法AT694煤矿用自动隔爆装置通用技术条件煤矿安全规程(2004年版)3总体要求3.1采煤工作面应采取粉尘综合治理措施，落煤时产尘点下风侧10m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于85%；支护时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；放顶煤时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；回风巷距工作面l0m~l5m 处的总粉尘降尘效率应大于或等于75%。

3.2掘进工作面应采取粉尘综合治理措施，高瓦斯、突出矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于70%；其他矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于90%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于75%；钻眼工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%；放炮l5min后工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于95%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%。

煤矿综合防尘技术标准第一章总则依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《中华人民共和国矿山安全法实施条例》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》和《河北煤矿粉尘防治安全监察实施办法》等有关粉尘危害防治的法律、法规、标准及行业相关的安全规程和规范性文件制定本标准。

第二章矿井综合防尘系统技术标准第一节综合防尘技术资料标准一、建设矿井、生产矿井必须及时填绘反映实际情况的综合防尘系统图,系统图应符合以下要求。

（一）图纸应有如下基本构件：图名、比例线、方格网、经纬线、与采掘工程平面图一致的巷道和工作面、图例和图纸。

（二）图例规定如下：（三）图签式样、内容如下：（四）比例尺规定如下：1、30万吨以下矿井为1：500--10002、30万吨及以上矿井为1：2000二、生产矿井必须有各种防尘技术资料台帐。

矿井防尘技术资料，包括工作面煤体注水台帐、工作面煤体注水钻孔施工台帐、隔爆设施检查记录、回采工作面测尘台帐、回采工作面防尘设施台帐、开掘工作面防尘设施台帐、开掘工作面测尘台帐、测尘原始记录、防尘管路台帐、其它工作面（地点）测尘台帐、防尘设施、管路检查记录、仪器维修检查记录、矿井粉尘浓度测定汇总表、矿井综合防尘设备台帐、矿井综合防尘管理牌板。

各种记录、台帐样式如附件2所示。

第二节煤矿防尘供水系统技术标准一、供水水源技术标准矿井综合防尘用水可采用地面水源供水，也可采用井下水源供水。

但都必须满足矿井生产需要及环境卫生要求。

（一）采用地面水源供水方式采用永久性静压水池时其容量不得小于200m3，并设有备用水池，其储水量不得小于井下2h以上的用水量。

1、用动压供水时，必须有随时可启动、功率不小于主水泵的备用水泵。

2、冬季时，地面水池必须有防冻设施。

3、出水口处应设网孔不大于0.3mm的过滤装置。

（二）采用井下水源供水方式1、用动压供水时，必须有随时可启动、功率不小于主水泵的备用水泵。

2、出水口处应设网孔不大于0.3mm的过滤装置。

2024年矿井综合防尘措施及管理制度为改善井下作业环境，保护职工身体健康，杜绝煤尘爆炸事故发生，特制定此措施及制度。

一、成立综合防尘管理领导组组长：通防副总副组长：通防部长成员：通防部人员二、综合防尘措施和管理制度(一)防尘供水系统1、为满足生产和防尘洒水的需要，井下建立了完善的防尘供水系统。

2、防尘管路必须敷设到所有的采掘工作面、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸煤点等地点，防尘供水管路接至距采煤工作面不小于____米，距掘进工作面不小于____米。

3、皮带巷管路每隔____米设一组三通阀门，其它管路每隔____米设一组三通阀门。

(二)回采工作面1、工作面煤层注水回采工作面必须进行煤层注水工作，工作面采用静压注水，孔距____米，注水时间、注水量要符合设计要求，探放队负责建立煤层注水台帐。

2、水幕、喷雾洒水设施(1)采煤工作面进、回风巷口以里____米范围内，安全出口距工作面以内____米范围内各安装一道净化水幕。

水幕要覆盖全断面、灵敏可靠，出煤期间要正常使用，并有专人看管。

(2)采煤机必须安装内、外喷雾装置，并安装使用喷雾加压泵，外喷雾压力不得小于4MPa，割煤时必须喷雾降尘，雾化良好，能覆盖切割全部位，外喷雾要在机组机身两端、摇臂、滚筒后端盖等多处设置。

(3)其他各皮带、煤溜转载点喷雾要做到设置适当、雾化良好、使用正常。

坚持谁使用谁负责的原则，确保其使用完好。

回采工作面必须配备兼职防尘设施维护管理人员。

3、巷道冲洗采煤工作面煤壁每班至少冲洗一次，工作面顺槽每天至少冲一次。

其他粉尘积聚地点及时冲洗，严禁出现积尘。

(三)掘进工作面1、防尘系统(1)掘进工作面防尘系统必须完善，三通阀门必须按规定设置齐全。

(2)掘进队组打眼时必须采用湿式钻眼，用水泡泥充填炮眼。

(3)开拓工作面放炮后采用喷雾泵喷雾、洒水除粉尘。

(4)所有开拓、掘进及井筒、井下巷道都安装风流净化水幕，覆盖全断面。

2、除尘设施(1)掘进工作面掘进机作业时必须使用机组内外喷雾除装置，喷雾水压不得小于3MPa，机组内外喷雾必须雾化良好，能覆盖切割全部位，喷嘴无堵塞现象。

2024年煤矿综掘综合防尘管理制度为深入落实我国矿山安全法规及上级相关部门的安全指导意见，进一步提升我单位现场综合防尘管理水平，巩固安全根基，消除潜在的防尘安全隐患，力求迅速实现掘进工作面综合防尘标准化，以达到验收标准的要求。

结合我单位综合防尘的实际情况，并根据《兴隆庄煤矿综合防尘管理规定》的相关条款，特此拟定本实施方案。

一、实施方案总体目标（一）依据《兴隆庄煤矿综合防尘管理办法》，全面开展整改工作，确保各项指标全部达到规定标准。

（二）加快步伐，完成掘进工作面防尘标准化建设任务。

（三）保证所有掘进工作面的防尘设施安装质量合格、设备齐全，运行状况良好，严禁防尘设施的不规范使用现象。

（四）确保综合防尘质量标准化的考核得分不低于____分，并力争达到____分以上。

二、组织架构成立区队综合防尘管理小组，具体成员如下：组长：张照允、聂斌副组长：王爱杰、龚亚光成员：刘中、杨翠元、李文武、张永良、姜军、刘伟、张全明、黄海龙、徐国栋、王海廷、胡安堂其中，分管副队长王爱杰、分管技术员龚亚光直接领导综合防尘管理小组的日常工作。

小组成员王海廷、胡安堂担任防尘设施的维护工作，负责设施安装、保养及维护等相关事务；其他小组成员则负责综合防尘整治工作的实施、检查、监督及奖惩措施的执行。

三、综合防尘管理制度1.区队需指派一名管理人员，专门负责综合防尘管理协调工作；每个生产工作面必须配置不少于____名的专职防尘人员，其职责包括防尘设施的维护及洒水防尘作业。

2.自掘进工作面局部通风机安装位置向外延伸100米处，或者从本单位接收、存放物料的起始点至工作面迎头（以距离较长者为准），若物料起始点至主要轨道运输巷的距离小于100米，则该段综合防尘工作由本单位负责，否则由通风防尘队负责。

还包括本单位煤流运输系统至溜煤眼回风侧100米范围内的综合防尘工作。

3.生产工作面迎头100米范围内，每班需要进行一次冲刷作业，其他地点则每天执行一次。

煤矿井下粉尘综合防治技术规范AQ10２0-20061范围本标准规定了煤矿井下作业场所粉尘综合防治技术的总体要求和粉尘治理、预防和隔绝煤尘爆炸及粉尘检测方法。

本标准适用于煤矿井下作业场所粉尘的综合防治。

2规范性引用文件下列文件的条款,通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡不注日期的引用文件,其最新版本适用丁木标准。

GB57４８作业场所空气中粉尘测定方法MＴ78 煤尘爆炸性鉴定方法MT１57煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件ＭTl59矿用除尘器MT／T24０煤矿降尘用喷嘴通用技术条件MT422煤矿粉尘粒度分布测定方法（质量法) MT/T44１巷道掘进混合式通风技术规范MT５01长钻孔煤层注水方法ＡT694煤矿用自动隔爆装置通用技术条件煤矿安全规程(2００4年版)3总体要求３．1采煤工作面应采取粉尘综合治理措施,落煤时产尘点下风侧１0ｍ~l５m处总粉尘降尘效率应大于或等于８5％;支护时产尘点下风侧l0ｍ~l5ｍ处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；放顶煤时产尘点下风侧l０m～l5ｍ处总粉尘降尘效率应大于或等于７5%；回风巷距工作面ｌ0m ~l ５m处的总粉尘降尘效率应大于或等于75％。

３．２掘进工作面应采取粉尘综合治理措施，高瓦斯、突出矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于85%,呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于70%;其他矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于90%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于75%;钻眼工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于85%,呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80％;放炮ｌ５ｍｉn后工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于９5%,呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于8０%。

3.3锚喷作业应采取粉尘综合治理措施,作业人员工作地点总粉尘降尘效率应大十或等于85%。

一号煤矿综合防尘技术研究与实践【摘要】本文针对一号煤矿的综合防尘技术展开了研究与实践。

在探讨了研究背景和研究意义。

接着，在正文部分分别对一号煤矿的现状进行了分析，展示了综合防尘技术的研究成果，评估了实践效果，并提出了措施优化和技术推广的建议。

在结论部分总结了研究成果，展望了未来的发展方向，并提出了改进建议。

通过本文的研究，我们能够更好地了解一号煤矿综合防尘技术的重要性和实践效果，为相关领域的研究和发展提供参考和指导。

【关键词】煤矿、综合防尘技术、研究、实践、效果评估、措施优化、技术推广、结论、展望、建议改进1. 引言1.1 研究背景煤矿作为我国能源行业的支柱产业，一直扮演着至关重要的角色。

煤矿生产中长期存在着煤尘污染的问题，给矿工的健康和安全带来了严重的威胁。

为了解决这一难题，针对一号煤矿的煤尘防控问题开展综合防尘技术研究与实践显得尤为迫切。

煤矿煤尘主要来源于露天开采作业、煤矿巷道内的煤炭粉尘、机械设备作业产生的粉尘等多方面。

除了对环境造成污染外，对矿工的健康也构成了威胁。

空气中过多的煤尘不仅会影响矿工的呼吸道健康，还可能引发爆炸事故和矿井火灾，给生产安全带来严重隐患。

一号煤矿综合防尘技术的研究与实践具有重要的现实意义。

通过对煤矿煤尘污染问题的根本原因进行分析，探索科学有效的防尘技术和措施，提高煤矿生产环境的清洁程度和安全水平，不仅有利于提升矿工的工作条件和生产效率，也符合社会发展的可持续发展要求。

1.2 研究意义研究意义：煤矿是我国主要的能源产业之一，煤矿工人长期处于灰尘环境中，易引发职业病。

煤尘是煤矿生产中的主要粉尘来源，对煤矿工人的健康造成严重影响。

研究一号煤矿综合防尘技术的意义在于提高煤矿生产的安全性和效率，改善煤矿工人的工作环境，减少职业病发病率。

通过研究和实践，可以积累经验，探索有效的综合防尘技术，为煤矿行业提供技术支持和指导，推动煤矿安全生产水平的提升。

煤矿综合防尘技术研究还具有示范和引领作用，对整个煤炭行业的环境保护和可持续发展具有重要意义。

煤层巷道掘进施工安全技术措施一、安全制度1、交接班制度上下班之间必须实行现场交接班制度，主要交接工作面的隐患处理情况和下一班的安全注意事项以及工作进展情况、设备运行情况，施工工队实行现场交接班，地面由跟班安全员执行交接工作，并建立交接班记录。

2、敲帮问顶制度掘进工作面作业前必须由班组长或跟班安全员进行敲帮问顶工作，检查作业点的安全隐患，及时处理作业点的悬渣危岩同时进行背帮接顶、檐子煤以及松脱的支护，认真搞好三查三审，敲帮问顶工作贯穿于整个作业过程。

3、工程质量验收制度掘进工作面工程质量验收直接关系到安全管理工作，掘进工作面必须坚持每日验收和月底统一验收相接合，每日验收由跟班安全员执行，验收内容：巷道断面、高度、宽度、掘进方位、水沟、支护以及支护材径、间距、排杠背帮等。

4、巷道维修制度煤巷多为独头掘进，必须保持已掘进巷道的安全畅通，对巷道的断梁缺腿，空帮漏顶要及时维修处理，防止堵埋人员，维修旧巷时坚持由外向里、逐架进行的原则，维修巷道时不得盲目取掉旧支护，应该坚持先透厢后取旧厢，最后清除巷道杂物，不得堆积在巷道上，保持巷道原有的断面。

维修巷道的过程中不得损坏巷道上的电器设备，已维修好的巷道要满足通风行人的要求。

5、瓦斯检查制度瓦斯检查掘进工作面作业前必须认真检查瓦斯浓度，不准空班漏检、少检、更不得假检，不准瓦斯超限作业，瓦斯超限时必须停止作业，撤出人员，切断电源进行处理，直至掘进工作面瓦斯浓度在1.5％以下才恢复作业，每一作业点每班检查次数不得少于三次，每次瓦斯浓度检查接果必须告诉作业人员知道，并进行瓦斯挂牌管理和巡回检查，作业地点的作业人员必须知道作业地点的瓦斯浓度，认真填写瓦斯记录和手册，保证瓦斯浓度数据的真实性，实行签字负责，矿长、工程师逐日审查瓦斯日志，发现问题要采取措施及时处理。

按规定进行瓦斯监控系统管理，按规定设置瓦斯传感器，瓦斯传感器不得随便乱提乱挂，要悬挂在规定的位置上，瓦斯传感器报警时，必须停止作业，撤出人员，由瓦检员进行处理，瓦检员不在现场时由作业地点临时负责人撤出作业人员，通知瓦检员进行处理。

采煤工作面综合防尘管理系统第一条采煤工作面必须采取煤层注水防尘措施。

如有下列情况之一者，暂不进行煤体注水：（一）围岩有严重的吸水膨胀性质，注水后易引起顶板坍塌或底板变形。

（二）地质情况复杂，顶板破坏严重，劳动条件恶化，注水后会影响煤矿开采安全。

（三）原始自然含水量或防火灌浆后煤层含水量大于4％。

（四）孔隙度小于4％的煤层。

（五）煤层松软、破碎，钻孔时孔容易坍塌、难成孔的煤层。

（六）下向放顶煤开采近距离煤层群或分层开采厚煤层，上层或上分层的采空区采取灌水措施的下层（分层）。

工作面注水前要编制注水设计，经矿井总工程师批准后，纳入工作面操作规程实施。

打钻注水情况要及时填入“注水台帐”，经常分析注水效果。

第二条采煤机必须安装内、外喷雾装置。

割煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。

如果内喷雾不能正常使用，外喷雾压力不得小于4MPa。

凡供水水压、水量达不到要求的必须安装加压泵，并与采煤机闭锁，加压泵不开，采煤机就无法启动。

如果没有水或喷淋装置损坏，必须关闭进行处理。

掘进机作业时应使用内、外喷雾装置，内喷雾水压不得小于3MPa，外喷雾水压不得小于1.5MPa。

第三条综采工作面应安装使用架间喷雾装置，每10米安设一道，单体液压支柱每20米安装一组放顶喷雾（采用放炮作业的可用放炮喷雾代替），必须在放顶煤工作面的每个放顶煤口安装放顶煤自动喷雾装置，雾化好，使用正常。

破碎机必须安装防尘罩、除尘器。

第四条机械开挖面应推广安装和使用除尘风机。

第五条采掘爆破作业时必须湿式打眼，使用水炮泥。

炮采工作面每20米安设一组放炮喷雾，炮掘作业时要在距工作面20米范围内安装使用爆破自动喷雾装置。

喷雾应覆盖整个路段，爆破后的喷雾时间不得小于10min。

爆破前后必须对爆破地点附近30m范围内的巷道进行冲洗。

第六条沿工作面槽距进回风30m范围内设置净化水幕，掘进巷道距工作面50m安装一道净化水幕。

矿井防尘技术措施近几年来，国外防止矿山井下粉尘污染的控制措施发展较快，本文介绍几种普遍采用的防尘新技术，以供借鉴和参考。

(一)、煤层注水煤层注水是利用水的压力通过钻孔把水注入到即将回采的煤层中，使煤体预先湿润，以便减少采煤时浮游煤尘的产生量。

这种降尘措施效果较好，一般可降低粉尘浓度60%～90%左右。

长钻孔注水方式具有煤体湿润均匀、湿润范围大等优点，国内、外都作为主要的注水方式优先选用。

国外采用注水的工作面数量占总工作面数量的百分比很高，而我国采用煤层注水的工作面数量则较少。

这一差距不是由于注水技术或设备所致，而是由于对治理粉尘的管理不严，对有效的注水技术措施推广不力造成的。

有些国家在煤层注水中添加湿润剂或氯化钙，提高了湿润程度和降尘的效果。

前苏联已研制出测定煤层注水前后煤层水分的仪器。

(二)、喷雾降尘喷雾降尘是向浮游于空气中的粉尘喷射水雾，通过增加尘粒的重量，达到降尘的目的。

这一技术的关键是喷嘴要能形成具有良好降尘效果的雾流。

有些国家研制出系列喷嘴，美国和前苏联等国家还在确定雾流参数方面进行了大量研究，并建立了喷嘴检验中心，保证喷嘴的生产质量和使用效果。

(三)、利用除尘器除尘利用除尘器将空气中的粉尘分离出来，从而达到净化空气含尘量的目的。

目前，国外一些主要产煤国家都在煤矿井下广泛采用除尘器除尘。

美国使用了除尘风机、湿式纤维除尘器、小旋风除尘器等设备。

英国在掘进巷道及掘进机上使用了湿式洗涤除尘器和湿式过滤除尘器。

美国一些煤矿在掘进机、采煤机或急倾斜煤层、回风巷等处使用了湿式旋流除尘器和吸尘泵。

德国在破摔机处、转载点、掘进机上使用了千式布袋除尘器。

国外的除尘设备一般体积大、较笨重，但除尘效率高、消音效果好、处理污染风量大。

(四)、泡沫除尘泡沫除尘的效果好，一般可达90%以上，尤其对5μm以下的呼吸性粉尘，除尘率可达80%以上。

泡沫除尘同喷雾洒水降尘相比，其耗水量减少一半以上。

这种除尘技术自50年代问世以来，一些主要产煤田家如美国、英国、波兰等在生产中得到广泛的应用，并已研究出定型的符合安全卫生和使用要求的廉价发泡剂。

1范围本标准规定了煤矿井下作业场所粉尘综合防治技术的总体要求和粉尘治理、预防和隔绝煤尘爆炸及粉尘检测方法。

本标准适用于煤矿井下作业场所粉尘的综合防治。

2规范性引用文件下列文件的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡不注日期的引用文件，其最新版本适用丁木标准。

GB5748作业场所空气中粉尘测定方法 MT78 煤尘爆炸性鉴定方法 MT157煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件 MTl59矿用除尘器 MT/T240煤矿降尘用喷嘴通用技术条件 MT422煤矿粉尘粒度分布测定方法(质量法) MT/T441巷道掘进混合式通风技术规范 MT501长钻孔煤层注水方法 AT694煤矿用自动隔爆装置通用技术条件煤矿安全规程(2004年版)3总体要求采煤工作面应采取粉尘综合治理措施，落煤时产尘点下风侧10m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于85%；支护时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；放顶煤时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；回风巷距工作面l0m ~l5m处的总粉尘降尘效率应大于或等于75%。

掘进工作面应采取粉尘综合治理措施，高瓦斯、突出矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于70%；其他矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于90%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于75%；钻眼工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%；放炮l5min后工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于95%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%。

锚喷作业应采取粉尘综合治理措施，作业人员工作地点总粉尘降尘效率应大十或等于85%。

AQ1020-2008煤矿井下粉尘综合防治技术规范标准煤矿井下粉尘综合防治技术规范AQ1020-2006规定了煤矿井下作业场所粉尘综合防治技术的总体要求和粉尘治理、预防和隔绝煤尘检测方法。

本标准适用于煤矿井下作业场所粉尘的综合防治。

本标准引用了多个文件作为标准的条款，其中包括GB5748作业场所空气中粉尘测定方法、MT78煤尘爆炸性鉴定方法、MT157煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件、MTl59矿用除尘器、MT/T240煤矿降尘用喷嘴通用技术条件、MT422煤矿粉尘粒度分布测定方法(质量法)、MT/T441巷道掘进混合式通风技术规范、MT501长钻孔煤层注水方法、AT694煤矿用自动隔爆装置通用技术条件和煤矿安全规程(2004年版)。

总体要求方面，采煤工作面、掘进工作面、锚喷作业、井下煤仓放煤门、溜煤眼放煤门、转载及运输环节应采取粉尘综合治理措施，以达到不同要求的总粉尘降尘效率和呼吸性粉尘降尘效率。

具体来说，采煤工作面、掘进工作面和钻眼工作地点的总粉尘降尘效率要求大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率要求大于或等于70%或75%。

放炮15分钟后工作地点的总粉尘降尘效率要求大于或等于95%，呼吸性粉尘降尘效率要求大于或等于80%。

锚喷作业人员工作地点的总粉尘降尘效率要求大于或等于85%。

井下煤仓放煤门、溜煤眼放煤门、转载及运输环节的总粉尘降尘效率要求大于或等于85%。

此外，煤矿井下所使用的防、降尘装置和设备必须符合国家及行业相关标准的要求，并保证其正常运行。

防尘措施必须在煤层注水前进行，确保煤层湿润并减少粉尘产生。

4.4.2在采煤工作面，必须预先湿润煤体，以减少煤尘产生。

湿润应在采煤机进入工作面之前进行，并且应保持工作面湿润状态。

4.4.3对于煤仓和溜煤眼，必须保持一定的存煤，不得放空。

对于有涌水的煤仓和溜煤眼，可以放空，但必须关闭放煤口闸板并设置引水管。

4.5除尘设备4.5.1在需要除尘的场所，必须安装除尘设备。

昌瑞煤矿防尘设施管理规定为了规范昌瑞煤矿防尘洒水设施的安装及使用，确保昌瑞煤矿的防尘工作再上一个新台阶，特制定昌瑞煤矿防尘洒水设施的管理规定，望严格执行。

一、主运输巷道防尘洒水设施的安装及使用规定：1、主运输巷道防尘洒水设施的主管路及附属喷雾洒水装置由通风队一次性配备齐全，每50米设置一个三通，并接出支管、阀门及喷雾装置。

各转载点必须设置降尘水幕，每100米设置一处风流净化水幕。

所在施工队组负责所在巷道及工作地点的防尘洒水设施的管理及使用，以及所在巷道运输线的综合防尘及煤尘冲刷清扫工作。

发现通风设施损坏，应立即通知通风部进行维修，以确保防尘洒水设施的正常使用。

2、任何人未经通风部门同意不得随意拆除和损坏防尘洒水设施，否则以三违论处。

3、主运输巷道（安装有皮带机、刮板机的巷道）在开动运输设备时，必须随时打开各转载点的降尘水幕，确保降尘效果。

每天必须进行一次所在巷道的煤尘冲刷清扫工作，确保巷道内落尘厚度不超规定。

二、主回风巷道及副井绕道防尘洒水设施的安装及使用规定：1、主回风巷道及副井绕道防尘洒水设施的主管路及附属喷雾洒水装置由通风队一次性配备齐全，每50米设置一个三通，并接出支管、阀门及喷雾装置。

各转载点必须设置降尘水幕，每100米设置一处风流净化水幕。

由通风组负责所在巷道的防尘洒水设施的管理及使用，以及所在巷道的综合防尘及煤尘冲刷清扫工作。

发现通风设施损坏，应立即进行维修，以确保防尘洒水设施的正常使用。

2、任何人未经通风部门同意不得随意拆除和损坏防尘洒水设施，否则以三违论处。

三、采区内采掘工作面巷道防尘洒水设施的安装及使用规定：1、采区内采掘工作面顺槽防尘洒水设施的管路及附属喷雾洒水装置由所在队组安装配备齐全，通风队负责按标准要求检查验收。

2、采掘工作面进回风顺槽口以里20-50米处、工作面以外20-50米处各设置一组风流净化水幕，净化水幕应覆盖全断面，阀门灵敏开关可靠，保证生产期间正常使用。

3、采掘工作面进回风顺槽各安装一组喷头，用于爆破后洒水降尘并接出支管、阀门及喷雾装置。

煤矿矿井综合防尘措施
矿尘作为煤矿的五大自然灾害之一，在一定的条件下，它能发生
爆炸，其破环性对人员的伤害比瓦斯爆炸还要严重。

同时，矿尘还会
引起尘肺病。

因此，煤矿井下必须采取综合防尘措施。

1、为了确保综合防尘措施得到实施，我矿必须完善防尘管路系统。

采用集中供水方式，贮水池的容量应不小于一个班的用水量，我
矿贮水池容量定为200m3。

2、掘进工作面采用湿式打眼，减少粉尘飞扬，严禁干打眼。

3、喷雾洒水：掘进放炮后出煤、矸时首先向岩堆上洒水。

防止
出矸时粉尘飞扬，在以后要推广使用放炮风水喷雾器，它不但降尘，
还有消除炮烟的作用，可使通风时间缩短。

同时，各工作面装煤点安
设洒水装置。

4、冲洗巷帮：冲洗巷道壁上落尘的工作面应在放炮后恢复工作
之前进行。

冲洗矿井及采区巷道，尤其是工作面回风巷落尘的工作，
生产矿长要指定专人定期进行。

5、通风排尘：风筒的悬吊位置，应位于巷道一侧并使风筒轴线
与巷道平行，防止吹出的风流在工作面形成涡流或直接吹向岩堆，增
加空气中的含尘量。

6、净化风流：在巷道中装设喷雾器造成水幕从而达到净化作用。

根据我矿的实际情况，在主要运输大巷安设两组，C5采区石门安设一组，提升下山安设一组。

8102运输巷、8102回风巷、8103运输巷、
8103回风巷，每100m距离安设一组防尘喷雾，要求每组喷嘴3—4个，保证水幕能阻挡全断面粉尘。

7、个体防尘：为了防止直接吸入矿尘，凡下井员工应使用工业
防尘口罩。