业主方关于幕墙技术要求类方案

XX地产开发有限公司 XX开发区公建混合住宅项目 幕墙技术要求 目 录 一、原则 二、工程概况 三、施工承包范围 四、工程界面划分（标段划分）： 五、甲供材料 六、工期 七、材料设备：型号、材质、颜色、性能、技术参数、品牌、产地、外观 八、施工要求 九、工程技术要求 十、提供样品、样板清单 一、原则 原则：满足功能需要及验收要求的前提下，节省工程造价。 二、工程概况 本工程为“XX开发区公建混合住宅项目”，位于XX新城第七街区，地块北临双河大街，南至林河北大街，西接顺通路，东侧为林河开发区管委会。 三、施工承包范围 （一）本次工程幕墙招标的范围： 1. A01栋办公楼、A02栋办公楼、A03栋办公楼、A04栋办公楼，首层为商业、配套用房及办公大堂，2---14层为办公用房。总建筑面积88400㎡,本工程为3类，设计使用年限50年。 2. 幕墙承包商需要提供及配备所有的材料、人工、现场设备、保护措施及有关细节等，需针对上述内容进行有关设计、计算、实验、配料、加工、组装、运输、安装直至竣工及后期维护保养(最终以幕墙方案图为准)。： 3. 幕墙横梁、立柱、玻璃、玻璃装配、隔热材料、胶条、密封胶、外装饰金属板、垫衬、泛水板、开启扇、五金件、通风百叶（通风 排风、人防口 ）、防鸟网、背衬板、紧固件、防火镀锌钢板、结构胶、耐候胶、保温材料。 4. 所有玻璃墙、金属外包、石材外包、支撑钢结构，及其他们密封、粘结、固定和必要的安装部件及辅助材料及施工设备。 5. 所有与外墙有关的预埋件、锚栓、锚板及其他形式预埋件，配合总包在结构施工期间同步进行安装。幕墙承包商负责预埋件设计、布局、 材料供应及安装，如果预埋件在施工中出现的遗漏或偏差，则由幕墙承包商负责重新设计该埋件，并建筑师审核、核准测试后从新进行预埋件敷设。 6. 层间防火材料、防烟材料、防火隔板、隔声材料、防火胶、保温岩棉以及隔汽层由幕墙承包商提供符合防火保温要求的材料。 7. 所有外墙固定支撑的次钢结构、天窗、雨棚及排水沟、排水管、独立支撑的外墙，其材料供应及安装由幕墙承包商负责。 8. 所有幕墙连接的室内隔墙、吊顶、防护栏杆、女儿墙盖、背衬板收口及室外部位的吊顶和防雷措施属于幕墙范围。 9. 幕墙厂家提供固定插销的供应及安装。 （二）幕墙需要和总包及相关专业配合。 1、升降机及塔吊对应的部位 2、室内遮阳卷帘施工协调 3、隐蔽外部照明电缆线路及固定和中央监控系统摄像机位置 4、隐蔽灯光控制系统和电源输入电缆及固定 5、清洁维护系统、内部天花板、楼层完成面和柱外包层之间的连接部位 6.、外墙上避雷带及避雷棒由幕墙承包商完成。 7、屋顶铭牌、铭牌的固定安装转接件由幕墙承包商完成 8、材料码放场地 四、工程界面划分（标段划分）： （一）幕墙承包商界面 各类埋件预埋、幕墙的预留预埋、保温，屋顶机房、管理用房、室外风井、汽车坡道及人防出入口等外墙装修工作；雨棚、单元门等幕墙工程，幕墙立柱靠墙处内外侧打胶、幕墙工程防雷接地由幕墙专业分包完成。幕墙的层间消防封堵由幕墙单位完成； 1、屋顶与防水收口； 2.、外墙与地面及市政园林收口； 3、外窗防水处理； 4、外吊篮由分包自行解决 5、雨篷的排水做法等，排水管做法 6、与精装收口的界面做法 （二）总承包工作界面 1、幕墙承包人所用的脚手架由总包搭设，幕墙分包单位可共用但是费用由双方协商 2、外墙土建砼结构、外墙砌筑结构由总包单位完成； 3、外墙螺栓孔由总包单位完成封堵； 4、外窗内收口由精装单位完成； （三）与相关专业配合 1、外墙内侧的抹灰、见白、收口的装饰做法由精装单位完成。 2、夜景照明、logo、LED屏等根据专业深化图纸预埋由景观单位完成； 五、甲供材料：石材 六、工期： 根据工程总体进度要求，总计划工期为：2012-9-20至2013-6-20 其中： 埋件、龙骨安装为2012-9-20至2013-1-25 玻璃、外窗安装为2013-3-1至2013-5-20 修补打胶为2013-5-20至2013-6-20 七、材料设备：型号、材质、颜色、性能、技术参数、品牌、产地、外观 （一）铝合金型材

本工程铝型材推荐选用国产优质高精级铝型材。 本工程铝合金型材室外氟碳喷涂处理，涂层厚度＞40μm，室内型材表面为静电粉末喷涂处理。型材符合国标GB/T5237.1-- T5237.5-2000《铝合金建筑型材》、GB/T6892-2000《工业用铝合金热挤压型材》的规定，牌号为6063级。并符合AAMA，ASTM的实验要求。并以最终甲方及设计师签字确认样品为准。

1．型材特点： （1）适合于挤压铝型材，可以得到各种复杂的截面和很高的加工精度。 （2）有足够的强度，能满足建筑结构的要求。 （3）可以用弯曲装置进行冷弯加工，制造弯弧型材。 （4）阻燃性能好。 （5）好的导电性能，幕墙、天窗跟建筑物专门的地线连接后可作为避雷设施。 （6）使用了阳极氧化和氟碳喷涂处理方法，防腐性能好。 （二）玻璃 本工程玻璃选用国产优质产品。玻璃种类主要有如下品种： 中空LOW-E玻璃：6mmLOW-E+12Ar+6mm； 中空LOW-E夹胶玻璃：6mmLOW-E +12A+6mm玻璃背衬板 中空LOW-E玻璃：8mm+1.52PVB+8mm；钢化夹胶彩釉玻璃遮阳板 中空LOW-E玻璃：8mm+1.52PVB+8mm；钢化夹胶玻璃遮阳板 1、玻璃种类及选择 玻璃采用钢化中空LOW-E，，玻璃的厚度由结构计算确定。 玻璃选择符合产品技术指标和质量国家标准、行业规范及玻璃幕墙有关技术规范和施工质量规范。 玻璃的颜色由业主确定，施工方向业主提供合乎幕墙功能要求玻璃技术性能指标。 以最终甲方及设计师签字确认样品为准 2、玻璃质量的控制 （1）玻璃 所有钢化玻璃、LOW-E中空钢化玻璃的合成必须在玻璃生产厂操作完成。 （2）LOW-E中空玻璃 中空玻璃必须采用双道密封；隐框幕墙中空玻璃第二道密封胶必须采用硅酮密封胶，建议与结构装配使用的密封胶采用同一厂家。 中空玻璃内隔铝条应采用自动折弯设备制作,铝条只允许一个接口,内加分子筛。 生产设备必须是立式合片，自动化打胶； 应将玻璃表面的吸盘印记处理干净，内部不得有杂物，面上干净； 干燥剂应自动灌装，保证填充要求。 （3）钢化玻璃 弓形钢化变形（mm/mm）：变形量应低于0.5 %。 波形钢化变形（mm/300mm）：变形量应低于0.3%。 （4）夹胶玻璃 使用于夹胶加工的玻璃，须符合浮法玻璃及钢化玻璃的规范的规定； 且夹胶玻璃须符合《夹胶玻璃》GB9962-1999的规定； 夹胶玻璃由两片同厚度的玻璃及胶合膜（PVB）组成，胶合膜（PVB）厚度不得小于0.76mm；加工必须采用干法夹胶 于玻璃胶合前,将玻璃切割成所需尺寸及形状,避免胶合完成后再进行切割，组成的玻璃其边缘须平整。 （5）一般要求 玻璃强度及变形计算满足规范要求。 中空玻璃必须符合GB11944要求。玻璃应具有良好的装饰效果和采光作用，并能有良好的隔音隔噪，阳光控制，减少热传递，防震抗冲击适应和改善建筑环境的功能。 中空玻璃间隔12mm空气隙，露点低于－40°C。 中空线生产流程中，要求切割精度±3mm，磨边机精度±0.25mm，采用智能化的清洗、干燥和质检。采用立式合片挤压，保证中空玻璃高度平行，对称，全自动立式注胶避免手工打胶压力不均需收胶可能造成的变形问题。 玻璃运输、储存、包装应严格按玻璃厂商标准进行。 夹胶玻璃采用干法夹胶，不应有角膜起泡、缺胶、胶膜不均、胶膜变色。 （6）外观质量及尺寸偏差要求 A划伤： 宽度小于0.1mm距玻璃表面600mm处观察不到的划伤应尽量减少。 宽度小于0.1mm长度小于50mm的划伤不得超过4条/平米。 宽度为0.1～0.5mm长度小于50mm的划伤不允许存在。 B针孔: 直径1.6mm以上的不允许有。 直径1.6mm以下的不得超过3个/平米。 直径1.0mm以下距玻璃表面600mm处观察不到的不允许集中存在。 C斑点: 直径1.2mm以上的不允许有集中存在。 直径1.6mm以下的中部不允许存在,75mm边部不得超过3个/平米。 D爆边: 沿玻璃板片四周不允许有。 E结石：不允许有。 F沙粒：不允许有。 G缺角：不允许有。 外观上不得有气泡、裂痕、爆边、叠差、磨伤、脱胶等缺陷。 玻璃长度、宽度、对角线尺寸偏差要求。 玻璃弯曲度不得超过0.3%。 （7） 玻璃膜层质量要求 玻璃镀膜需在成熟可靠、质量稳定的镀膜线上进行，并保证均匀。 在稳定的光线下检测，玻璃膜层不得有大于1.6mm针眼,在玻璃四周75mm范围,在直径100mm的面积内出现小于1.2mm的针眼不得超过20个。 不允许出现斑纹和大于1.0mm斑点。 不允许出现宽度大于0.3mm的划伤。 镀膜玻璃在质量保证期内，不应有变色、脱落、褪色、孔洞。 （8）光学性能允许偏差 镀膜中空LOW-E玻璃光学性能允许偏差满足以下要求: 可见光透射率允许误差 ≤2% 太阳能反射率允许误差 ≤2% 颜色均匀,同批产品色差 ≤2% 膜层粘结牢度:经研磨实验后测定透射率的变化 ≤2% （三）单层铝板 本工程单层铝板选用国产优质产品。本工程铝板采用2.5mm铝单板，涂层为三涂，氟碳涂层厚度＞40μm，产品符合YS/T429.1-2000规范的要求。并以最终甲方及设计师签字确认样品为准

氟碳聚合物树脂涂料是最适用于室外金属，如大厦铝板幕墙、龙骨架、铝窗框、天花板、招牌等。其主要成份是含有不少于75％Kynar500或Hylar5000的氟碳树脂，此种树脂分子结构是最稳定及耐久性结合经氟碳喷涂之产品能长期抵抗风、雨、阳光中的紫外光、工业废气、酸雨及化学药品侵蚀，并能长期保持光洁如新，易于保养清洗，不会变色，褪色剥落、爆裂、粉化等，并以通过美国铝业协会AAMA605.2测试标准，使用年期超过25年。

氟碳喷涂程序 1、前处理 （1) 碱性脱脂――除去表面油渍 （2) 碱性侵蚀――除去表面顽固污渍