玻璃幕墙施工方案和技术措施word资料22页
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玻璃幕墙工程施工方案一、项目概况二、施工过程1.设计阶段设计阶段是玻璃幕墙工程施工的前期准备工作,主要包括幕墙结构设计、玻璃选型、构件连接方式设计等。
施工方要与设计单位充分沟通,确保设计方案符合实际施工需求。
2.材料采购根据设计阶段确定的玻璃幕墙工程需求,施工方需提前进行材料采购。
包括玻璃、金属材料、密封胶等,材料要求符合国家相关标准,保证施工质量和安全。
3.加工制作在材料采购完毕后,施工方需要根据设计要求进行玻璃和金属构件的加工制作。
玻璃需进行切割、打磨、钢化等处理,金属构件需进行切割、折弯、焊接等工艺。
4.安装根据加工制作完成的玻璃和金属构件,进行幕墙的安装。
安装过程中需注意以下几点:-安全防护:施工过程中需落实好各项安全措施,包括搭设防护网、加装安全绳等,确保工人的人身安全。
-施工方案:按照设计要求,采用合适的安装方案进行施工。
对于大型幕墙玻璃,建议采用吊篮或者登高作业台进行安装。
-定位安装:施工方要根据设计方案要求,使用合适的定位工具进行幕墙的定位,保证安装精度。
-玻璃安装:玻璃安装过程中要采用专业吊装设备,确保安装平稳安全。
在安装过程中要注意与金属构件的连接,保证玻璃与金属构件的密封性。
5.验收工程安装完成后,施工方及时进行验收。
验收包括对幕墙结构的安全性、美观性、密封性等进行检验。
同时还需要与建筑的其他部分进行协调,确保幕墙与建筑整体的协调性。
三、安全措施1.建立安全管理体系,明确责任分工,制定安全标准和操作规程,加强现场安全教育培训。
2.安全设施完备,搭设安全防护网,加装安全绳等。
3.要求全体施工人员佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
4.对施工现场进行定期巡查,确保施工现场整洁有序,消除安全隐患。
5.加强协同作业,确保各个施工部位之间的协调和安全。
四、施工周期与成本控制玻璃幕墙工程的施工周期受多方面因素影响,包括工程规模、复杂程度、施工条件等。
在施工过程中,施工方要合理组织施工,充分协调各个工序之间的关系,尽量缩短施工周期。
玻璃幕墙工程施工方案一、项目概述本文档旨在提供一份详细的玻璃幕墙工程施工方案。
玻璃幕墙作为现代建筑的重要组成部分,不仅能提供良好的视觉效果,还能保护建筑内部免受外部环境的干扰。
本方案将介绍施工过程中的准备工作、施工方法和安全措施。
二、准备工作1.玻璃幕墙设计审查:在施工前,必须对玻璃幕墙的设计图纸进行审查,确保其符合相关标准和规范。
2.玻璃幕墙材料采购:根据设计图纸确定所需的玻璃幕墙材料,并从可靠的供应商处采购。
3.施工人员培训:确保施工人员具备足够的技能和经验,可以安全高效地进行玻璃幕墙的施工工作。
4.施工现场准备:清理施工现场,确保墙面平整,为施工工作做好准备。
三、施工方法1.安装支架系统:首先,需要根据设计图纸将支架系统的轨道固定在建筑物的外墙上。
确保支架系统的稳定性和平整度。
2.安装玻璃:根据设计图纸的安装顺序,逐一将玻璃板安装在支架系统上。
在安装过程中,注意保持玻璃板的水平和垂直。
3.密封处理:在玻璃板的边缘和接缝处,采用密封剂进行密封处理,确保玻璃幕墙的密封性和防水性能。
4.防护措施:在施工过程中,需确保施工现场的安全性。
采取有效的防护措施,如搭设脚手架、佩戴安全帽等,保证工人的安全。
四、安全措施1.工人培训:在施工前,对施工人员进行必要的安全培训,包括操作技能、安全意识和紧急情况处理等。
2.安全设施:在施工现场设置警示标志和安全警示线,保证周边人员的安全。
同时,根据工人的需求,配备必要的安全装备,如安全帽、安全绳等。
3.定期检查:定期检查施工现场的安全状况,及时发现和解决存在的安全隐患。
4.紧急预案:制定紧急情况预案,包括火灾、自然灾害等突发情况的应对措施,提前做好应急准备工作。
五、施工进度安排1.预计施工时间:根据施工规模和工期要求,制定合理的施工进度安排。
2.施工阶段划分:将施工过程划分为不同的阶段,明确每个阶段的任务和时间节点。
3.监督管理:设立专门的施工管理团队,负责实施和监督施工进度的执行情况,确保项目按时完成。
玻璃幕墙的施工方案与技术措施一、施工工艺测量放线→结构、埋件的检查→立柱、横龙骨的安装→隐蔽验收→玻璃安装→压块安装→打胶二、玻璃幕墙安装:1、支座的弹线首先由测量放样人员将支座的纵横定位线弹在结构上,检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致,若偏差大的报设计出埋件修正方案。
2、结构的检查支座的定位线弹好后,在结构处拉垂直钢线,以及横向线作为安装控制线。
检查结构的标高,将检查尺寸记录下来,反馈给设计。
3、梁底支座与竖龙骨的安装立柱在安装之前首先将上下支座在楼层内用五金件螺栓将支座与竖龙骨连接起来,再进行就位安装,就位后将支座与事先安装在预埋件上的转接件焊接,如图示。
4、立柱的分格安装控制立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装,直至各尺寸符合要求,竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查,轴向偏差控制在±1mm范围内,竖料之间分格尺寸控制在±1mm,否则会影响横料的安装。
5、竖向龙骨的标高检查竖向龙骨安装完毕后,应进行标高的检查,标高的检查依据室内1米标高线进行检查,检查的方法采用水平仪跟踪检查,图示。
6、竖料就位时第一根竖向龙骨安装后进行横向龙骨的安装,然后安装第二根竖向龙骨,再安装横向龙骨。
7、横向龙骨的安装横向龙骨在安装过程中,横料二端的高低应控制在±1mm范围内。
三、玻璃板块的安装1、玻璃板块在工厂里加工制作完成后,每块板块上应依照图纸的编号贴上生产合格证及板块的型号,施工人员应按板块编号图由上而下进行安装。
3、玻璃板块的安装玻璃板块压板的安装应符合设计要求,在未装板块之前,在玻璃副框上安装柔性防震胶条,然后将玻璃板块放入横梁嵌槽内,装入后用线锤或托板检查玻璃板块的垂直度,其垂直度不可大于0.5mm。
待玻璃板垂直度符合要求后,在立柱和横梁上安装移动压块,防止板块移动。
玻璃板在安装块过程中,必须要注意施工安全,相邻的两单元玻璃板块安装好,要用靠尺进行水平检验,高低差控制在<1mm。
玻璃幕墙施工方案.doc最新版玻璃幕墙施工方案一、引言本文档旨在提供一份详细的玻璃幕墙施工方案,以确保施工过程中的安全性、质量和效率。
二、前期准备1.建造物相关工程的验收,包括地基、框架、预埋件等工程验收。
2.对施工现场进行勘察和测量,检查施工现场是否符合玻璃幕墙的施工要求。
3.对施工现场进行安全评估,确定必要的安全措施和防护措施。
三、施工方法1.制作玻璃幕墙构件。
2.进行现场预埋件的固定和连接。
3.进行幕墙结构的安装,包括安装支架和钢结构。
4.进行玻璃幕墙的安装,包括玻璃面板和密封胶的安装。
5.进行验收和质量检查。
四、安全措施和防护措施1.施工现场的安全围栏和安全标识必须设置醒目、清晰。
2.对施工人员进行必要的安全教育和培训。
3.对施工现场进行定期安全巡查。
4.施工人员必须佩戴符合规定要求的个人防护装备。
五、总结1.本文档所涉及简要注释如下:(1) 玻璃幕墙:由基架、支撑构件和玻璃幕板组成,作为外墙保护层的建造幕墙。
(2) 预埋件:预先留置在混凝土中的钢筋或者其他金属构件,用来连接幕墙结构和建造结构。
(3) 锚嵌件:用于固定预埋件的金属构件。
(4) 环氧树脂:一种高性能的、可固化的塑料,可用于与混凝土、钢材等材料粘接。
2.本文档所涉及的法律名词及注释:(1) 建造法:中华人民共和国国家法律,关于建造工程的法律法规。
(2) 安全生产法:中华人民共和国国家法律,关于安全生产的法律法规。
(3) 工伤保险条例:中华人民共和国国家法律,关于工伤保险的法律法规。
玻璃幕墙专项施工方案一、工程概况本工程涉及一栋商业办公大楼的外墙装修,计划采用高性能中空玻璃作为主要材料,以实现良好的隔热和隔音效果。
玻璃幕墙面积约为10000平方米,分布在建筑的东、南、西三个立面。
二、施工准备1. 技术准备:施工前需进行详细的设计交底,确保施工团队充分理解设计意图和施工要求。
2. 材料准备:采购符合国家标准的中空玻璃材料,以及必要的金属框架、密封胶等辅助材料。
3. 设备准备:准备足够的吊装机械、脚手架、安全防护网等设备。
4. 人员准备:组建专业的施工队伍,包括项目经理、工程师、技术工人等。
三、施工流程1. 基础检查:对建筑物主体结构进行检查,确保其能够支撑玻璃幕墙的重量。
2. 放线定位:根据设计图纸进行精确放线,标出幕墙安装的具体位置。
3. 骨架安装:按照设计要求安装金属框架,确保其垂直度和水平度。
4. 玻璃板块安装:将预制好的玻璃板块吊装到位,并进行临时固定。
5. 调整定位:对玻璃板块进行精确调整,确保缝隙均匀,板块平整。
6. 固定密封:使用专用连接件将玻璃板块固定在骨架上,并用密封胶进行密封处理。
7. 清洁验收:完成安装后对幕墙进行清洁,并进行质量验收。
四、安全措施1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志,并采取有效的防尘、防噪音措施。
2. 所有作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
3. 吊装作业时,应有专人指挥,严禁无关人员进入作业区域。
4. 遇有强风、暴雨等恶劣天气时,应暂停高空作业。
五、质量控制1. 材料进场时应进行严格的质量检验,不合格的材料一律不得使用。
2. 施工过程中应严格按照工艺流程操作,及时解决施工中的技术问题。
3. 每道工序完成后都要进行自检、互检和专检,确保每个环节都达到质量标准。
六、环境保护1. 合理安排施工时间,减少对周边环境的影响。
2. 施工废弃物应及时清理,做好现场的环境卫生工作。
3. 尽量减少夜间施工,避免对周边居民生活造成干扰。
玻璃幕墙工程施工方案一、前言玻璃幕墙工程作为建筑外立面的一种重要形式,近年来在建筑设计中得到了广泛的应用。
本文旨在就玻璃幕墙工程的施工方案进行详细介绍,包括工程准备、施工流程、质量要求等内容,以期为相关从业人员提供参考。
二、工程准备1. 施工前准备在进行玻璃幕墙工程施工前,首先需要明确施工图纸和技术要求,确保施工计划的准确性。
同时要进行充分的场地勘察,了解现场地形地貌、环境条件等,为施工提供必要的参考依据。
2. 施工人员配置在进行玻璃幕墙工程施工时,需要配备具备相关施工经验和资质的人员,包括项目经理、技术员、施工工人等,确保施工的质量和进度。
3. 施工材料准备在施工前,需要统一准备好所需的施工材料,包括玻璃、铝型材、密封胶等,确保施工材料的质量和数量充足。
三、施工流程1. 搭设脚手架在进行玻璃幕墙工程施工时,首先需要搭设脚手架,确保施工人员的安全。
脚手架的搭设应符合相关标准和要求,确保其稳固可靠。
2. 玻璃安装接下来是玻璃的安装,玻璃的安装应严格按照设计要求进行,确保其安全性和密封性。
在进行玻璃安装时,应注意施工过程中的防护措施,确保施工人员的安全。
3. 铝型材安装在玻璃安装完成之后,需要进行铝型材的安装,铝型材的安装应精确无误,确保其与玻璃的连接牢固可靠。
同时,还需要对铝型材进行防腐处理,提高其使用寿命。
四、质量要求1. 玻璃质量在进行玻璃幕墙工程施工时,玻璃的质量是施工的关键。
玻璃应选用优质钢化玻璃,表面应平整光滑,无气泡、瑕疵等缺陷。
同时,玻璃的安装应稳固可靠,确保其安全性和密封性。
2. 铝型材质量除了玻璃质量外,铝型材的质量也是施工的重点之一。
铝型材应选用优质铝材,表面应进行防腐处理,确保其使用寿命。
同时,铝型材的安装应精确无误,确保其与玻璃的连接牢固可靠。
五、总结综上所述,玻璃幕墙工程施工过程中,需要进行充分的工程准备和施工流程控制,确保施工质量和进度。
同时,对施工材料的质量要求和施工人员的技术水平也是施工的关键。
玻璃幕墙施工方案及技术措施玻璃幕墙、隐形窗加工、制作、安装,严格执行国家现有标准:《建筑幕墙》JG3035-96和《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96。
本工程属高层建筑装饰形式多,造型复杂,在设计和施工上均有较大的难度。
合理安排幕墙的安装施工顺序,制定具体的施工工艺和专项技术措施,并采取可靠的安全保护措施,是确保玻璃幕墙安装施工质量,施工工期和施工安全的重要保障。
一、测量放线定位1.测量放线①根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出线及轴线位置,采用线锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构外测出幕墙平面、竖框、分格及转角基准线;并用经纬仪进行调校、复测。
②幕墙分格轴线的测量放线应考虑主体结构的施工偏差(误差),水平标高要逐层从地面引上,以免误差累积,误差大于规定的允许偏差时,包括垂直偏差值,应经监理、设计人员的同意后,适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的构造需要。
③对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下进行,测量应在每天定时进行。
④质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查,并将其查验情况填入记录表;⑤在测量放线的同时,应对预埋件的偏差进行检验,其上、下、左、右偏差值不应超过25mm,超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工,并把处理意见上报监理、业主和公司相关部门;⑥质量检验人员应对预埋件的偏差情况进行检查,并记录偏差数据。
2.放线定位放线是指将骨架的位置线弹到主体结构上。
这项工作也是为了确保玻璃幕墙位置准确的准备工作。
只有准确地将设计要求反映到结构的表面,才能保证设计意图。
根据测量放线结果,拉出框架水平、垂直的外表面线,最好是交圈拉线(指基准框),特别是洞口,转角处的线必需准确,然后与图纸对照复核,准确无误后,方能安装基准框。
①放线工作根据土建单位提供的中心线轴线及标高点进行。
隐形窗(弧形部分)待土建刮糙后进行放线。
放线根据轴线位置,利用经纬仪在建筑物每一层主体结构面上确定出轴线位置,然后将轴线位置引到窗台面上,确定出竖向杆件的位置控制线。
目录玻璃幕墙施工方案及技术保证措施 (2)一、玻璃幕墙总体施工方案 (2)二、立柱定位放线 (3)三、立柱安装 (7)四、横梁安装 (8)五、玻璃安装 (9)六、质量标准 (12)玻璃幕墙施工方案及技术保证措施一、玻璃幕墙总体施工方案(一)、熟悉图纸:了解前段工序的变化更改及设计变更。
(二)、熟悉施工现场:施工现场的熟悉包括两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排。
(三)、寻准预埋铁件:预埋铁件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体结构连接起来。
故安装连接件时首先要寻找原预埋件,只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。
(四)、对照竖梁垂线:竖梁的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。
(五)、拉水平线控制水平高低及进深尺寸。
虽然预埋铁件时已控制水平高度,但由于施工误差的影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误,方法参照前几道工序操作要求。
(六)、点焊:在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。
点焊时每个焊接面点2~3点,要保证连接件不会脱落。
点焊时要两人同时进行,一人固定位置,另一人点焊,这样协调施工同时两人都要做好各种防护;点焊人员必须是有焊工技术操作证者,以保证点焊的质量。
(七)、验收检查:对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内。
三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm。
(八)、加焊正式固定:对验收合格的连接件进行固定,即正式烧焊。
烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行,一般情况下连接件的两边都必须满焊。
(九)、验收:对烧焊好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不合格处进行返工改进,直至达到要求为止。
(十)、防腐:连接件在车间加工时亦进行过防腐处理,具体处理方法如下:1、清理焊渣;2、刷防锈漆;3、刷保护面漆,有防火要求时要刷防火漆;二、立柱定位放线(一)、工艺流程说明熟悉了解图纸要求→准备工器具,做好准备工作→找准开线位置→打水平线→找出立柱放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查误差→调整误差→进行水平分格→复查水平分格的准确→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角,变面位置的放线情况(二)、熟悉图纸的过程是对整个工程的了解,在施工前对施工面的图纸,作出了全面了解,弄清整个位置的主导尺寸、转角、收口的处理方式,以及整个建筑设计的风格,并对整个施工组织设计有明确的认识,对施工进度的控制做到心中有数,同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。
第五节玻璃幕墙安装技术及工艺一、施工顺序结构、埋件的检查→支座的安装→立柱的安装→横梁的安装→避雷安装→隐蔽验收→玻璃安装→层间防火、保温层→装饰条安装→打胶二、玻璃幕墙安装方法1.结构、埋件的检查(1)埋件左右、上下偏差的检查首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上,便于施工人员进行检查、记录,检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致,通过十字定位线,检查出埋件左右、上下的偏差,若偏差大的报设计出埋件修正方案。
(图示):纵向分格墨线预埋件横向分格墨线(2)结构进出的检查支座的定位线弹好以后,在结构处依据外控网拉垂直钢线,以及横向线作为安装控制线。
检查结构的标高及埋件进出尺寸,将检查尺寸记录下来,反馈给监理、业主、总包。
2.支座及立柱的安装(1)支座与立柱的连接考虑到施工安装的安全性及可操作性,立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来,支座与立柱接触处加设隔离垫,防止电位差腐蚀,隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。
连接完毕后,用绳子捆扎吊出楼层,再进行就位安装。
(幕墙为临边作业,防止高空落物)(2)立柱安装调节待立柱吊出楼层后,将支座与埋件通过T型螺栓相连,首先将螺栓放在槽内,旋转90。
后再将螺栓拧到6分紧,进行上下、左右、前后的调节。
经检查符合要求后再进行拧紧,高低、左右控制在2—3mm 之内如图示图二图一立柱套筒密封胶竖向伸缩缝4.横梁安装(1)立柱全部安装完毕后进行横梁的安装,横梁未安装之前,首先将角码插到横梁的两端,将横梁担住。
然后用螺栓固定在立柱上。
横梁承受玻璃的重压,易产生扭转,因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合,孔的尺寸比螺杆直径大0.1~0.2毫米。
图示:(2)由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音,设计考虑到此因素,在横梁与立柱之间进行热处理,整根横梁尺寸应比分格尺寸短4~4.5mm,横梁两端安装2mm防噪声隔离片或打胶处理。
(3)横梁在安装过程中,横梁两端的高低应控制在±1mm范围内。
根据本项目的施工情况和我司的过往施工经验,采取如下施工方案和技术措施。
玻璃构件在净化的玻璃加工厂加工。
玻璃经切割, 倒棱、 磨边、净化后用双组分结构胶合 成。
每项工程在大面积打胶前,必须用选定的结构胶做相容性试验。
相容性试验合格后,才干进行大面积打胶。
玻璃加工精度表:用结构胶将玻璃构件与铝合金付框粘接在一起,组装的工序是:净化:用化学清洁溶液(试剂级丁酮、异丙醇或者二甲苯)对需注胶部位进行清洗。
化学清洁 溶液不得混用。
清洗方法为“二块抹布法 ”,抹布必须用白色清洁、柔软、烧毛处理的白布, 其他抹布严禁使用。
设置垫条: 设置垫条是为了给注胶创造一个空腔, 空腔的宽度尺寸和胶缝宽缝尺寸一致, 设 置时要采用靠尺或者定位器定位,以保证垫条定位正确;玻璃构件定位: 玻璃构件要固定在铝合金框规定位置, 定位采用平台夹具进行, 以保证两者 基准线重合,要求一次定位成功。
此时要求质检员进行首检。
并把检验结果记录在案。
注胶:将注胶处周围非注胶面用保护胶带保护,防止这些部位被污染。
检查密封胶品种牌号,失效期及相容性试验报告,全部符合才干使用。
所使用的结构胶为双组份, 注胶时要保持一定速度, 以保证胶注满空腔, 并溢出 2 至 3 毫米, 注胶速度要均匀,防止空穴和减少气泡残留。
注胶结束后,即将用刮勺将胶缝压实刮干。
对双组分胶要做胡蝶试验和扯断试验及切开实验, 试验合格后再注胶, 并将试验记录编号保 存,同时按规定作剥离试验。
剥离样品不合格时, 查明原因并采取补救措施。
即使剥离样品项目高度及宽度尺寸对边平行尺寸差对角线尺寸差允许偏差 ±0.5 ± 1.0 ≤1.0 ≤1.5 ≤1 ≤1.5尺寸 ≤2000 >2000 ≤2000 >2000 ≤2000 >2000显示好粘合性,我公司仍对合格的玻璃板块任意抽检进行常规的切开检查粘合剥离试验。
并将试验记录编号保存。
清洁污渍:注胶完毕,应将胶缝四周保护胶带撕掉,保护胶带以外的胶污渍用溶剂清洗干净。
玻璃幕墙专项施工方案(1)一、前言在建筑行业中,玻璃幕墙作为一种新型现代建筑外墙装饰技术,具有透光性好、隔热性佳、美观大方等特点,被广泛应用于高层建筑、商业建筑等领域。
为了确保玻璃幕墙施工质量,我们制定了本专项施工方案。
二、施工前准备1. 物料准备在进行玻璃幕墙施工前,需要准备好各种材料,包括玻璃、铝框架、密封胶等。
确保所有材料质量合格,符合相关标准。
2. 设备准备准备好施工所需的各种设备,包括起重机、脚手架等,确保施工过程中安全高效进行。
三、施工流程1. 铝框架安装首先进行铝框架的安装,按照设计图纸要求进行精确的定位和安装,确保框架结构稳固可靠。
2. 玻璃安装在铝框架安装完毕后,开始进行玻璃的安装工作。
要注意保护好玻璃表面,避免划伤和污染。
3. 密封胶注射玻璃安装完成后,需要进行密封胶的注射工作,确保玻璃与铝框架之间的密封性能,防止水汽渗入。
四、施工质量控制1. 施工过程监控在施工过程中,需要对每个环节进行严格监控,确保施工质量符合设计要求。
2. 质量检测施工完成后,需要进行质量检测,检查玻璃幕墙的平整度、垂直度等指标,确保达到相关标准要求。
五、安全注意事项1. 确保作业人员安全在施工过程中,要严格执行安全操作规程,确保作业人员的安全。
2. 防止高空坠物在高空作业时,要加强对施工现场及周边的安全防护措施,防止高空坠物事故的发生。
六、总结通过本专项施工方案的实施,可以有效提高玻璃幕墙施工质量,确保施工过程安全顺利进行。
同时,也为今后类似工程的施工提供了有益经验。
玻璃幕墙施工方案及保证措施1、玻璃幕施工工艺及方法1・1、材料要求(1)幕墙所用钢材一般以Q235钢为主,其物理、化学成分及机械性能(屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯试验)必须满足国家现行的有关规定。
(2)钢材应进行表而热浸镀锌防腐处理,其膜厚应大于45 n in, 采用静电喷涂时其膜厚应大于40H nio(3)钢材的表而不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。
(4)钢骨架的连接材料应符合下列要求:手工焊接采用的焊条型号应与主体金属强度相适应。
(5)钢材应提供产品的合格证及力学性能检验报告。
1・2、施工工艺设计(1)幕墙钢骨架需按《钢结构设计规范》GBJ17-88进行结构设计。
(2)幕墙钢骨架根据设计的不同类型,其结构构件有受弯、受拉及受压等多种形式,需对其进行强度、稳定性以及连接强度的计算。
(3)钢骨架设计的荷载按GB50009-2001《建筑结构荷载规范》进行计算。
(应考虑自重、风荷载、地震作用、温差作用和主体结构位移影响下的安全性。
对于幕墙构件而言,抗风是主要考虑因素。
)(4)计算结构或构件的强度、稳定性以及连接强度应采用荷载设计值,计算疲劳和正常使用极限状态的变形时,应采用荷载标准值。
(5)玻璃幕墙的钢骨架应设热胀冷缩变形缝。
按两层设一个接头,接头的布置根据需要而定,处在合理的受力状态。
(6)焊接金属宜与基本金属相适应。
当不同强度的钢材连接时,采用与低强度钢材相适应的焊接材料。
(7)构件拼接应能传递该处最大计算弯矩的1.1倍,且不得低于0.25Wpxfo(8)钢骨架与建筑主体结构的连接预埋件须进行强度计算。
对于干挂石材、金属板等幕墙可采用锚固螺栓。
并应通过试验确定其承载力。
1・3、施工工艺流程熟悉图纸及技术交底-熟悉施工现场-寻准预埋铁件对准竖梁线一拉水平线控制水平高度及进深位置-点焊-检查一加焊一防腐玻璃幕墙施工工艺流程图1.4.施工准备(1)对建筑安装幕墙部分的外形尺寸进行复查,要求达到与幕墙配合尺寸在允许偏差范围内,如偏差过大要进行调整。
玻璃幕墙施工工艺及技术施工方案一、前期准备1. 建立安全保障体系,确定每日安全措施及值班制度。
2. 准备好施工所需的玻璃幕墙材料、工具及设备。
3. 根据设计图纸确认玻璃幕墙的尺寸及位置,确定施工方案。
4. 检查施工场地,清除障碍物及危险源。
二、基础处理1. 清理施工区域的地面,确保基础表面平整,并打好标记。
2. 根据设计要求,在地面上进行定位、放线,并进行标高控制。
3. 基础进行钻孔,设置膨胀螺栓和槽钢,在钢管桩上焊接支架。
三、安装框架1. 将预制的框架按照设计图纸进行分类并分别组装,确保精度。
2. 使用起重机将组装好的框架安装到支架上,并用临时接头进行固定。
3. 使用专用工具进行调整和定位,保证框架的水平度和垂直度,并用临时支架加固。
4. 安装框架垂直定位,如排气孔、安装板等。
四、玻璃安装1. 将玻璃板分块安装,分别钻孔,并利用特制夹具将每一块玻璃板安装在框架上。
2. 铰链玻璃安装,需求双边准备叉跨钩,调整叉跨钩位置,将玻璃板安装于框架和叉跨钩当中。
3. 下料和钻孔,并将玻璃板固定在框架上,在其四角处用专用紧固件加固。
4. 确保每一块玻璃板之间的间隙均匀,并使用透明硅酮胶将其固定在框架上。
五、密封处理1. 使用透明硅酮胶对玻璃板与框架的交界处进行密封,确保玻璃幕墙的密闭性。
2. 改进连接处的密封,利用有创新的联装结合方式进行连接,并用专门的密封材料进行密封。
六、清理和验收1. 在施工完成后及时清理工具和材料,确保施工场地恢复整洁和安全。
2. 进行施工记录,包括施工过程和所用材料,并进行验收。
3. 对玻璃幕墙进行实际使用环境的检测,保证其质量和安全性。
以上是玻璃幕墙施工工艺及技术施工方案的详细步骤,需要在施工现场上按照相关步骤进行。
施工前要做好每日安全措施,并对施工工具、设备,施工场地等进行专业判读。
在施工完成之后,进行清理和验收,确保玻璃幕墙的质量。
玻璃幕墙施工方案及工艺方法
1. 环境准备
- 确保施工区域的地基牢固,没有杂物或障碍物。
- 选择合适的施工时间,避免恶劣天气条件,如大风或暴雨。
2. 材料准备
- 选购符合国家标准的玻璃幕墙材料,确保质量和可靠性。
- 准备必要的固定件、密封材料和辅助工具等。
3. 施工步骤
1. 清理施工区域,确保幕墙基座平整,无尘土或泥垢。
2. 按照设计图纸和相关要求,进行框架安装,固定幕墙结构。
3. 进行玻璃安装,确保安装位置准确,玻璃表面干净。
4. 检查幕墙结构和玻璃安装是否符合要求,进行必要的调整和修正。
5. 进行密封处理,确保玻璃与幕墙框架之间无漏水或漏风。
6. 完成施工后,进行细部清洁和检查,确保幕墙外观无瑕疵。
4. 安全措施
- 在施工过程中,严格遵循安全操作规程,佩戴好安全防护用品。
- 定期检查施工工具和设备,确保其安全可靠性。
- 在施工现场设置明显的警示标识,提醒他人注意安全。
以上是玻璃幕墙施工方案及工艺方法的简要步骤概述。
在实际施工中,请根据具体情况和要求进行详细设计和安排,并严格按照相关法律和标准要求操作。
玻璃幕墙施工方案(幕墙)
玻璃幕墙是现代建筑中常用的一种外墙装饰和隔热保温材料,具有透光性好、美观大方等特点,因此在建筑设计和建造中得到广泛应用。
本文将介绍玻璃幕墙的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收和维护等内容。
准备工作
1.设计方案确认:在进行施工前,首先要确认幕墙设计方案,包括结
构设计、材料选用等内容。
2.材料准备:玻璃、铝合金型材、密封胶等材料需要提前准备好,保
证施工过程中的顺利进行。
3.施工团队组建:确定施工团队,包括玻璃安装工、幕墙结构工和质
量检验员等人员。
施工过程
1.基础施工:根据设计图纸,进行基础的施工工作,确保幕墙结构的
稳固。
2.玻璃安装:首先安装玻璃幕墙的主体玻璃,注意安装时的垂直度和
水平度。
3.密封胶施工:使用密封胶对玻璃幕墙的接缝进行密封,保证幕墙的
密封性和隔热效果。
4.结构连接:安装铝合金型材,连接玻璃幕墙的结构,确保幕墙整体
的稳固性和美观性。
5.验收:完成施工后,进行幕墙的验收工作,确保施工质量符合设计
要求。
验收与维护
1.验收标准:验收时要按照相关标准和设计要求进行检查,包括外观
质量、结构稳定性等方面。
2.维护保养:干净的玻璃幕墙能够提升建筑外观美观度,定期清洁和
保养很重要。
综上所述,玻璃幕墙的施工方案关乎建筑质量和美观度,施工团队需要提前做好准备工作,严格按照设计要求和标准进行施工,确保幕墙的安全性和美观性。
同时,定期维护保养也是保持幕墙长久使用的关键。
玻璃幕墙工程施工方案一、前言玻璃幕墙作为建筑外墙装饰的重要部分,不仅能提升建筑的整体美观性,还能增强建筑整体的现代感和透明度。
在进行玻璃幕墙工程的施工过程中,需要严格按照相关规范和标准,合理安排施工方案,确保施工质量和安全。
二、施工准备工作1.人员准备:合理安排施工人员,保证人手充足,同时确保每位员工具备相关技能和资质。
2.材料准备:提前采购好所需的玻璃、铝材、密封胶等材料,确保材料质量符合要求。
3.设备准备:准备好施工所需的吊篮、脚手架、各种安全防护设备等,确保施工设备完好可靠。
三、施工步骤1. 场地准备在施工前,需要清理施工场地,确保工作区域的平整和无障碍物,为后续施工做好准备。
2. 安装主体结构根据设计图纸和规范要求,安装好玻璃幕墙的主体结构,包括铝合金支架、连接件等,确保结构稳固。
3. 安装玻璃将预先加工好的玻璃板安装到支架上,采用专业设备进行吊装和固定,确保玻璃安装牢固。
4. 密封处理对安装好的玻璃进行密封处理,采用高质量的密封胶进行填缝,确保玻璃之间的接口紧密密封,防止漏水。
5. 清洁和验收完成施工后,对玻璃幕墙进行清洁,清理施工现场,并进行质量验收,确保施工质量符合要求。
四、安全保障在施工过程中,要严格遵守相关安全规定,保证施工人员佩戴好安全防护用具,确保施工现场的安全。
五、施工结束施工完成后,及时清理施工现场,彻底清除施工垃圾和材料,确保施工现场的整洁。
六、总结玻璃幕墙工程施工是一项复杂的工程,需要严格按照规范和标准进行施工,合理安排施工步骤,确保施工质量和安全。
只有做好施工准备,严格执行施工方案,才能顺利完成玻璃幕墙工程施工任务。
以上是关于玻璃幕墙工程施工方案的简要介绍,希望对相关人员能有所帮助。
玻璃幕墙施工方法和技术措施玻璃幕墙施工方法和技术措施提要:材料、构件要求按设计分类、按使用地点存放。
玻璃应倾斜立放,倾斜角不大于10°,地面应垫上厚度大于150mm勺木枋,搬运时要两人抬起更多内容源自通告玻璃幕墙施工方法和技术措施1. 施工准备(1)深化设计、埋设预埋件玻璃幕墙必须由具有相应资质的厂家进行深化设计,并经过业主和设计师认可后方可施工。
根据我国现行的行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(jGj102-2003 )及《金属与石材幕墙工程技术规范》 (jGj133-2001 )要求,幕墙工程的立柱应与主体结构进行可靠的连接,必须在主体结构施工的过程中在主体结构的梁或柱上预埋铁件,因此深化设计应提前完成,保证预埋件的埋设工作。
(2)材料与构件玻璃幕墙根据设计要求进行选材,选品牌。
材料、构件要求按设计分类、按使用地点存放。
玻璃应倾斜立放,倾斜角不大于10°,地面应垫上厚度大于150mm勺木枋,搬运时要两人抬起,不要推拉以免损坏表面涂层。
安装前要检查铝型材,要求平直、规方,不得有明显的变形、刮痕和污垢;构件、材料和零附件应要施工现场验收,验收时供货方、监理方和业主应在场验收。
2.铝单板幕墙视准线建立:幕墙的安装要求要依据一系列水平铅垂和倾斜一定角度视准线,视准线两端以墙上控制点或楼内控制点标定,或一端以控制点标定一定的角度以视线(经纬仪或水准仪的视准轴)或激光仪来指定方向。
复查预埋件:根据施工图纸对已装的预埋件进行检查和记录,对不符合施工的地方,及时进行修整或重新埋设;经自检合格后填写自检记录,报送监理检验。
幕墙铝龙骨的安装:立柱的安装:幕墙立柱的安装是从结构的底部向上安装,先对照施工图检查铝方管的尺寸加工孔位是否正确,然后将附件、防腐垫片、连接件等组装到铝方管上,用螺栓将铝方管与角钢连接,调整铝方管的垂直度与水平度,然后上紧螺母,调整好整幅幕墙的垂直度与水平度后,加固;横梁安装:将横梁两端的连接件与弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,要求安装牢固,接缝严密,同一层横梁安装由下向上进行。
第十二节玻璃幕墙施工方案和技术措施一、施工准备1、审查设计图纸是否完整、齐全;2、审查设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误;3、审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致,技术规定是否对的。
4、审查幕墙工程的生产工艺流程和技术规定,掌握土建施工质量是否满足幕墙施工的规定;5、复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足规定;审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术规定高的幕墙分项,明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量规定,拟采用可行的技术措施加以保证。
6、明确建设期限,分期分批施工或交付使用的顺序和时间;明确工程所用的重要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期;7、明确建设、设计和施工单位之间的协作、配合关系;明确建设单位可以提供的施工条件。
8、自然条件调查分析:气温、雨、雪、风和雷电及沙尘暴等情况;冬雨季的期限等情况;9、技术经济条件调查分析:本地可运用的地方材料状况;甲供材料状况;地方能源和交通运送状况;地方劳动力和技术水平状况;本地生活供应、教育和医疗卫生状况;本地消防、治安、环保状况等。
10、编制施工图预算和施工预算。
11、编制施工组织设计。
12、分别由设计单位对幕墙施工单位,幕墙施工单位技术人员对安装人员进行技术交底。
二、材料规定外观及质量规定一般规定:①玻璃幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定,同时应有出厂合格证及必要的检查报告。
②玻璃幕墙材料应选用耐气候性的材料。
金属材料和零附件除不锈钢外,钢材应进行表面热镀锌解决,铝合金应进行表面阳极氧化解决。
③玻璃材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。
④硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性实验报告。
橡胶条应有成分分析报告和保质年限证书。
⑤幕墙所使用的低发泡间隔双面胶带,应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ-102)的有关规定。
玻璃幕墙专项施工方案一、项目概述本项目是针对高层建筑的外墙进行玻璃幕墙的施工作业。
玻璃幕墙作为一种现代建筑外墙装饰材料,以其透明、美观、耐久、维护方便等特点,被广泛应用于高层建筑中。
本施工方案旨在确保施工过程的安全、高效进行,保证施工质量。
二、施工准备1.人员准备:组织有一定施工经验的工程师和技术人员,配备作业人员,确保施工队伍配备合理。
2.施工物资准备:采购所需的玻璃幕墙面板、密封胶、铝材等材料,保证施工需要。
3.施工设备准备:配备高空作业平台、吊篮等安全作业设备,保证施工过程的安全。
三、施工流程1.施工准备:组织施工人员进行安全教育培训,确保施工人员了解施工流程和操作要求。
同时,检查所需施工物资和设备是否齐全。
2.外墙构造检查:对外墙结构进行检查,确保外墙结构稳定、安全,达到施工要求。
3.基础处理:对建筑外墙的表面进行清洁和处理,保证基础牢固,便于玻璃幕墙的安装。
4.安装玻璃幕墙:根据设计图纸和要求,将玻璃幕墙面板逐块安装在外墙上,并使用密封胶进行固定,并确保每块玻璃幕墙面板之间的连接紧密。
5.密封处理:对玻璃幕墙面板的接缝和边缘进行密封处理,保证幕墙的防水、防风性能。
6.质量检查:对施工完成的玻璃幕墙进行质量检查,确保施工质量符合要求。
7.清理整理:清理施工现场,保持施工场地整洁。
四、安全措施1.施工人员严格按照施工规程进行作业,不得擅自调整施工流程和安全措施。
2.施工过程中,严禁使用存在安全隐患的设备和工具。
3.施工现场应设置明显的安全警示标志,确保过往人员的安全。
4.高空作业人员应佩戴好安全帽、防滑鞋,并正确使用安全带,确保高空作业安全。
5.有专人负责对施工现场的安全进行监督和检查,及时发现和处理存在的安全问题。
五、施工质量控制1.施工过程中,严格按照设计图纸和要求进行作业,确保施工质量符合要求。
2.施工过程中,对每一道工序进行质量检查,及时发现和纠正施工不良现象。
3.施工完成后,进行整体质量检查,确保整个玻璃幕墙施工质量达到要求。
第十二节玻璃幕墙施工方案和技术措施一、施工准备1、审查设计图纸是否完整、齐全;2、审查设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误;3、审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致,技术要求是否正确。
4、审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求,掌握土建施工质量是否满足幕墙施工的要求;5、复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求;审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的幕墙分项,明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求,拟采取可行的技术措施加以保证。
6、明确建设期限,分期分批施工或交付使用的顺序和时间;明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期;7、明确建设、设计和施工单位之间的协作、配合关系;明确建设单位可以提供的施工条件。
8、自然条件调查分析:气温、雨、雪、风和雷电及沙尘暴等情况;冬雨季的期限等情况;9、技术经济条件调查分析:当地可利用的地方材料状况;甲供材料状况;地方能源和交通运输状况;地方劳动力和技术水平状况;当地生活供应、教育和医疗卫生状况;当地消防、治安、环保状况等。
10、编制施工图预算和施工预算。
11、编制施工组织设计。
12、分别由设计单位对幕墙施工单位,幕墙施工单位技术人员对安装人员进行技术交底。
二、材料要求外观及质量要求一般规定:①玻璃幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定,同时应有出厂合格证及必要的检验报告。
②玻璃幕墙材料应选用耐气候性的材料。
金属材料和零附件除不锈钢外,钢材应进行表面热镀锌处理,铝合金应进行表面阳极氧化处理。
③玻璃材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。
④硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。
橡胶条应有成分分析报告和保质年限证书。
⑤幕墙所使用的低发泡间隔双面胶带,应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ-102)的有关规定。
玻璃:①玻璃幕墙采用玻璃的外观质量和性能应符合各种玻璃现行国家标准的规定(如钢化玻璃应符合《钢化玻璃》GB9963的规定)。
②当玻璃幕墙采用热反射镀膜玻璃时,应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或在线热喷涂镀膜玻璃。
用于热反射镀膜玻璃的浮法玻璃的外观质量和技术指标,应符合现行国家标准《浮法玻璃》GB11614中的优等品或一等品规定。
③热反射镀膜玻璃的外观质量应符合下列要求:热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差应符合下表的规定。
热反射镀膜玻璃的光学性能应符合设计要求。
热反射镀膜玻璃的外观质量应符合下表的规定。
注:表中针眼(孔洞)是指直径在100mm面积内超过20个针眼为集中。
④玻璃幕墙采用中空玻璃时,除应符合现行国家标准《中空玻璃》GB11944的有关规定外,尚应符合下列要求:玻璃幕墙的中空玻璃应采用双道密封。
明框幕墙的中空玻璃的密封胶应采用聚硫密封胶和丁基密封腻子;半隐框和隐框幕墙的中空玻璃的密封胶应采用结构硅酮密封胶和丁基密封腻子。
玻璃幕墙中空玻璃的干燥剂宜采用专用设备装填。
⑤玻璃幕墙采用夹层玻璃时,应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。
⑥玻璃幕墙采用夹丝玻璃时,裁割后玻璃的边缘应及时进行修理和防腐处理。
当加工成中空玻璃时,夹丝玻璃应朝室内一侧。
⑦所有幕墙玻璃应进行边缘处理。
密封材料:①玻璃幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶;密封胶条应为挤出成型,橡胶块应为压模成型。
②密封胶条的技术要求应符合国家现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102-96)的规定。
③玻璃幕墙采用的聚硫密封胶应具有耐水、耐溶剂和耐大气老化性,并应有低温弹性、低透气性等特点。
其性能应符合现行行业标准《中空玻璃用弹性密封剂》(JC 486)的规定。
④玻璃幕墙采用的氯丁密封胶性能应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102-96)的规定。
⑤玻璃幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶,其性能应符合下表的规定:⑥结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶;硅酮结构密封胶分单组份和双组份,其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》(GB 16776)的规定。
其性能应符合下表的规定。
结构硅酮密封胶的性能⑦同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶,并应有保质年限的质量证书。
同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。
硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应在有效期内使用。
过期的密封胶不得使用。
低发泡间隔双面胶带:①根据玻璃幕墙的风荷载、高度和玻璃的大小,可选用低发泡间隔双面胶带。
②当玻璃幕墙风荷载大于1.8N/㎡时,宜选用中等硬度的聚胺基甲酸乙醇低发泡间隔双面胶带,其性能应符合先行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102-96)的规定。
③当幕墙风荷载小于或等于1.8N/时,宜选用聚乙烯低发泡间隔双面胶带,其性能应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102-96)的规定。
其他材料:①玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡材料作填充材料,其密度不应小于0.037g/cm3。
②聚乙烯发泡填充材料的性能应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102-96)的规定。
③玻璃幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料,同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料,作为防水和防潮材料。
④在主体结构与玻璃幕墙构件之间,应加设耐热的硬质有机材料垫片。
玻璃幕墙立柱与横梁之间的连接处,宜加设橡胶片,并应安装严密。
三、机具设备双头切割机、单头切割机、冲床、铣床、钻床、锣榫机、组角机、打胶机、玻璃磨边机。
空压机、吊篮、卷扬机、电焊机、水准仪、经纬仪、胶枪、玻璃吸盘等。
作业条件A、主体结构完工,并达到施工验收规范的要求,现场清理干净,幕墙安装应在二次装修之前进行;B、可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程应安排在幕墙施工前进行;C、应有土建移交的控制线和基准线;D、幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设;E、吊篮等垂直运输设备安设就位;F、脚手架等操作平台搭设就位;G、幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求;H、施工前应编制施工组织设计。
四、施工技术1、注胶①一般规定应设置专门的注胶间,要求清洁、无尘、无火种、通风良好,并备置必要的设备,使室内温度应控制在10~30℃之间(中性双组分结构硅硐密封胶施工温度控制在10~30℃之间, 中性单组分结构硅硐密封胶施工温度控制在5~48℃之间),相对湿度控制在35%~75%之间。
注胶操作者和须接受专门的注胶培训,并经实际操作考核合格,方可持证上岗操作。
严禁使用过期的结构硅硐密封胶;未做相容性试验、蝴蝶试验等相关检验者,严禁使用,且全部检验参数合格的结构硅硐密封胶方可使用。
如下图所示:对注胶处的铝型材表面氧化膜和玻璃镀膜的牢固程度,必须进行一定的检验,如型材氧化镀膜粘接力测试等。
严格按标准、规范、设计图纸及工艺规程的要求,采用清洁剂、清洁用布、保护带等辅助材料。
②注胶处基材的清洁清洁是保证隐框幕墙玻璃与铝型材粘结力的关键工序,也是隐框玻璃幕墙安全性、可靠性的主要技术指标之一;所有与注胶处有关的施工表面都必须清洗,保持清洁、无灰、无污、无油、干燥。
注胶处基材的清洁,对于非油性污染物,通常采用异丙醇溶剂(50%异丙醇:水=1:1);对于污染物,通常采用二甲笨溶剂。
清洁布应采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布。
清洁时,必须将清洁剂倒在清洁布上,不得将布蘸入盛放清洁剂的容器中,以免造成整个容剂的污染。
清洁时,采用“两次擦”工艺进得清洁。
即用带溶剂的布顺一方向擦拭后,用另一块干净的布在溶剂挥发前擦去未挥发的溶剂、松散物、尘埃、油渍和其他脏物,第二块布脏后应立即更换。
清洁后,已清洁的部分决不允许再与手或其他污染源接触,否则要重新清洁,特别是在搬运、移动和粘贴双面胶条时一定注意。
同时,清洁后的基材要求必须在15~30min内进行注胶,否则要进行第二次清洁。
③双面胶条的粘贴:双面胶条的粘贴环境应保持清洁、无灰、无污,粘贴前应核对双面胶条的规格、厚度,双面胶条厚度一般要比注胶胶缝厚度大于1mm,这是因为玻璃放上后,双面胶条要被压缩10%。
按设计图纸确认铝框尺寸形状后,按图纸要求在铝框上正确位置粘贴双面胶条,粘贴时,铝框的位置最好用专用的夹具固定粘贴双面胶条时,应使胶条保持直线,用力下按胶条紧贴铝框,但手不可触及铝型材的粘胶面,在放上玻璃之前,不要撕掉胶条的隔离纸,以防止胶条的另一粘胶面被污染。
按设计图纸确认铝框的尺寸形状与玻璃的尺寸无误后,将玻璃放到胶条上一次成功定位,不得来回移动玻璃,否则玻璃上的不干胶沾在玻璃上,将难以保证注胶后结构硅硐密封胶粘结牢固性,如果万一不干胶粘到已清洁的玻璃面上,应重新清洁。
玻璃与铝框的定位误差应小于±1.0mm,安装玻璃时,注意玻璃镀膜面的位置是否按设计要求正确放置。
玻璃固定好后,及时将玻璃铝框组件移至注胶间,并对其形状尺寸进行最后校正,摆放时应保证玻璃面的平整,不得有玻璃弯曲现象。
④混胶与检验:常用硅硐结构密封胶有单组分和双组分两面种类型。
单组分在出厂时已配制完毕,灌装在塑料筒内,可直接使用,多用于小批量幕墙生产或工地临时补胶,但由于从出厂到使用中间环节多,有效期相对较短,局限性较大;一般最常用的是双组分,双组分由基剂和固化剂组成,分装在铁桶中,使用时再混合。
双组分结构胶在玻璃幕墙制作工厂注胶间进行混胶,固化剂和基剂的比例必须按有关规定,并注意是体积比还是质量比。
双组分硅硐密封胶应采用专用的双组分打胶机进行混胶,混胶时,应先按打胶机的说明清洗打胶机,调整好注胶嘴,然后按规定的混合比装上双组分密封胶进行充分地混合。
为控制好密封胶的混合情况,在每次混胶过程中应留出蝴蝶试样和胶杯拉断试样,及时检查密封胶的混合情况,并做好当班记录。
蝴蝶试验是混合好的胶挤在一张白纸上,胶堆直径约20mm,厚约15mm,交纸折叠,折叠线通过胶堆中心,然后挤压胶堆至3~4mm厚,摊开白纸,可见堆形8字形蝴蝶状。
如果打开白纸后发现有白色斑点、白色条纹,则说明结构胶还没有充分混合,不能注胶,一直到颜色均匀、充分混合才能注胶,在混胶全过程中都要将蝴蝶试样编号记录。
胶杯试样是用来检查双组分密封胶基剂与固化剂的混合比的。
在一小杯中装入3/4深度混合后的胶,插入一根小棒或一根小压舌板,每5min抽一次棒,记录每一次抽棒时间,一直到胶被扯断为止,此时间为扯断时间;正常的扯断时间为20~45min,混胶中应调整基剂和固化剂的比例,使扯断时间在上述范围内。
⑤注胶:注胶前应认真检查、核对密封胶是否过期,所用密封胶牌号是否与设计图纸相符,玻璃、铝框是否与设计图纸一致,铝框、玻璃、双面粘胶条等是否通过相容性试验,注胶施工环境是否符合规定。