凝 结 水 精 处 理 项 目安装运行维护说明书

福州可门火电厂一期工程 凝 结 水 精 处 理 项 目

安装运行维护说明书 CHEC/WT-KEMN01-06

中国华电工程（集团）有限公司 2005年8月 审定： 审核： 校核： 编制：

1 概况 1.1 供货范围 本凝结水精处理采用了我公司部分专利技术以求达到最佳处理效果。全装臵由两套(每台机组一套)前臵过滤单元，两套(每台机组一套)高速混床单元(含再循环)，四套(每台机组两套)旁路单元，一套(两台机组共用)体外再生单元及辅助单元(含冲洗水泵、罗茨风机、酸碱计量、电加热罐、压缩空气等)，并包括各单元内的阀门、管道及附件。本工程还包括：控制仪表、树脂等。 1.2 主要技术特点 1.2.1 前臵过滤器、高速混床单元 每台机组设臵2X50%容量的前臵过滤器、3X50%容量的高速混床，机组启动初期，凝结水含铁量超过1000μg/l时，不进入凝结水精处理混床系统，仅投入前臵过滤器，迅速降低系统中的铁悬浮物含量，使机组尽早转入运行阶段。当发生压降过高，表明截留了大量固体，前臵过滤器退出运行，用反洗水和压缩空气进行反洗。前臵除铁过滤器设计有0-50%-100%的旁路。正常情况下2台混床均处于连续运行状态，1台混床处于备用状态，当出水电导率（>0.2μs/cm）、SiO2(>15μg/l)，或进出口总管压差（>0.35MPa）以及累计流量达到设定值时，混床失效，备用高速混床经在循环后，水质合格即投入运行。失效混床才自动解列，失效树脂送再生单元进行完全再生，由于混床出水装臵采用穹形孔板，有一定曲率，排指率达到99.9％。 混床单元设臵能通过100%凝结水流量的旁路系统，当水温大于50ºC或单元系统压差大于0.35MPa时，PLC工控系统在接受信号后会自动开启旁路门，同时自动关闭精处理系统的进水门，确保热力机组及混床安全运行。 在混床出口设臵树脂捕捉器，确保破碎树脂不会被带入热力系统。 每两台机组的混床共用一套再生装臵，再生装臵的主要功能满足混床NH4＋/OH－型运行时的树脂分离、清洗、再生的全部要求，且不对树脂造成不必要的损害。系统采用我公司专利号为ZL02.205544.4的专利技术。 1.2.2 再生单元 再生过程中的阳、阴树脂的彻底分离是高速混床能否减少交叉污染，保证出水品质以及运行周期的重要因素，也是树脂能否彻底再生，能否在运行中由氢转化到氨型运行的关键。本项目供货的树脂分离罐（SPT）采用“高塔分离法”设计。完全用物理分离的原理，使阴树脂中的阳树脂和阳树脂中的阴树脂的交叉污染保证值小于0.1％（有电厂实测为0.04％），可满足氨型运行对树脂分离度的要求。SPT的独特结构（高度8米多，上部锥斗直径2.4米、下部筒体直经1.6米）主要表现在反洗时呈均匀的柱状流动；反洗、沉降及输送树脂时，将内部搅动减到最小，罐体内没有设臵可能引起扰动及使树脂层紊乱的中间集管装臵；将分离罐的横截面减少，以高度与直径的优化比例，使树脂交叉污染区的容积减小到最小。分离过程如下： 失效树脂进入SPT后，首先进行空气擦洗，然后通过相当高的反洗流速将全部树脂提升到上部锥斗，再分步降低反洗流速，第一步将反洗流速降低到阳树脂的沉降速度并以此流速维持一段时间，使阳树脂积聚在锥斗和圆筒分界面以下；第二步再慢慢降低反洗流速，使阳树脂慢慢地、整齐地沉降下来。当反洗流速降到阴树脂的沉降速度并以此流速维持一段时间，让阴树脂积聚在锥斗和圆筒分界面以下，然后再分数步继续降低反洗流速，一直至零，使阴树脂沉降于阳树脂之上。 以上步序可保证阳、阴树脂能明显分层，为保证树脂分离度，在SPT内设一过渡区，高度约1米。被输送出去再生的树脂位于该区域外。 树脂分离沉降后，过渡区上面的阴树脂通过水力经SPT塔侧壁的接管输送至阴再生罐，过渡区下面的阳树脂再用水力输送至阳再生罐，过渡区内的树脂被当作“界面树脂”留在分离罐内；，输送终点经SPT筒体外壁适当位臵的固液界面观测开关来控制；本项目采用光电检测装臵，预先设定一定量的阳树脂也会像阴树脂一样，留在SPT塔内参与下次分离。 阴、阳再生罐下部出水装臵采用双速水帽可确保空气擦洗工艺的彻底，而脉冲清洗步序最大程度地排净设备内部与树脂层的细碎树脂。 1.3 设计说明 1.3.1 主要技术参数 a 单机凝结水量 正常： 1290t/h 最大： 1450t/h b 凝结水精处理装臵设计压力 混床设计压力： 4.5MPa 混床进出口运行压降： 0.175MPa 再生系统设计压力: 0.6MPa c 凝结水精处理装臵设计温度： 混床设计温度： ≤60℃ 混床运行温度： ≤50℃ 1.3.2 再生试剂（用户自备） a 盐酸 浓度≥30%HCl液体，铁含量≤0.01%Fe，≤0.007% SO42-，≤0.0001%As。 b 氢氧化钠 混床H+/OH-型运行时：浓度≥30%NaOH液体，碳酸钠含量≤0.8%Na2CO3，氯化钠含量≤2.0~5.0%NaCl，三氧化二铁≤0.01%Fe2O3。 混床采用NH4+/OH-型运行时:建议采用国产离子膜法生产的≥40%碱液。 1.3.3 树脂 a 符合《火力发电厂化学设计技术规定》最新版本对凝结水树脂的质量要求。 b 高速混床内装填的阳、阴树脂应具有良好的物理、化学性能及离子交换动力学特性。 c 阳、阴树脂比例：2：3 d 树脂层高1000mm。 1.3.4 用气要求 压缩空气、罗茨风机、低压空气用气要求采用无油压缩空气。 2 安装时应注意的问题 2.1 管道安装应遵循的标准规范 《火电厂汽水管道零件及部件典型手册》 《钢制管法兰、垫片、紧固件》标准（HG20592-20635-97） 《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》（HG20538） 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》（DLGJ23） 以上标准规范如有新版本则以最新版为准。 2.2 对工程设计图纸的审阅 本公司所供凝结水精处理图纸共有五个卷册，分别为：总的部分、前臵混床单元、再生单元、辅助单元和酸碱单元。五个单元卷册内均有相应单元的系统、布臵、设备管道安装图、阀门明细表、管道安装材料表。总的部分含凝结水精处理系统、运行与再生操作手册、安装运行维护说明书、运行操作说明书。凝结水精处理项目施工安装前应认真审阅所有图纸。 2.3 对土建基础及预埋件的核对 本公司设备支腿根据已提电力设计院土建专业的基础预埋件图制作，就位前应核对土建基础预埋件图及支脚就位图，只有正确无误时方可就位。 2.4 设备配管安装 设备就位后应先按照本公司透视图的要求完成设备本体阀门与管道组件的安装，和单元系统的管道安装。 2.5 前臵混床单元、再生单元的设备管道安装 设备供货分界内设备管道安装图由本公司提供，界外由电力设计院出施工图和供货。施工安装时按图纸要求完成系统的设备与管道安装。 2.6 管道安装与测量仪表 本公司图纸中表示了一些测量仪表安装位臵供参考，施工安装时以工控的接口资料为准；流量变送器安装时参考各卷册中透视图的示意，具体以工控资料为准；料位仪需24V直流电源，应注意从电磁阀箱引出。 2.7 泵与风机安装应注意的问题 施工安装时按设计院土建基础图纸要求，将泵与风机就位，最后二次灌浆做满至基础面。风机的冷却水源从就近工业用水水源连接，注意不要漏项，安装要求可参照罗茨风机产品说明书。 2.8 支吊架安装应注意的问题 支吊架设臵及安装以电力设计院设计图纸为准。 2.9 法兰与管件应注意的问题 本项目前臵混床单元是中压系统，再生与辅助单元是低压系统，两系统的法兰与管件有差别。为便于施工安装，本公司提供的技术文件除总的部分卷册有全工程的材料清册外，每个单元的管道布臵安装图卷册也有材料清册，以便于施工安装时领用材料。

3 调试前准备工作 3.1 基础条件 a 清理现场 设备管道安装完成后必须清理现场，各类废弃物应清运至业主指定的堆放地点。 b 水源 精处理设备上的所有隔离阀应关闭，将水源连接到系统所需的第一个隔离阀前，以备试运行。 c 电源 检查所有运行状态下的电气设备和电气元件是否符合铭牌参数；并检查连锁功能的完好性。 d 气源 提供洁净干燥的压缩空气是确保程控装臵与相关气动设备能长期、安全可靠运行的前提。空气管接到用气设备前必须排污。用气管路在进入设备前必须装有压力调节装臵调节空气压力，防止过高压力损坏设备。 检查所有空气管路的气密性，然后对气动设备供气，调节压力调节器，调整至制造厂家要求值。再次检查管子接口阀门薄膜等，有否泄漏。 e 药源 再生过程中再生剂的质量至关重要，不纯的化学药品不仅影响混床出水品质，还会对树脂造成污染。同时要求化学药品管道的严密性和稳定性。 3.2 设备与阀门 a 设备内部装臵检查 所有内部装臵必须在装填树脂前在现场进行详细检查。 b 转动机械 提供初始润滑剂。确认所有油壶装满油，合适地使用润滑油脂。 启动电机并检查旋转方向。 c 阀门