酸连轧生产线提高轧制速度的实践
- 格式：pdf
- 大小：104.69 KB
- 文档页数：1
Ｓ ２、Ｓ ３、ＩＩ ｌ Ｘ Ｄ： 度 ： Ｏ ｍ ３ ５ ｍ： 度 ：０ ｍ ￣ １ ０ ｍ Ｔｉ Ｔ１ ） １ 、Ｄ ５１ 厚 ｊ ２ ｍ￣ ｍ 宽 ８ ０ ｍ ２ ０ ｍ。 成
品规 格 ： 厚度 ： ． ５ ｍ １ ２ ｍ 宽 度 ： ０ ｍ ￣ １ ０ ｍ 。酸洗 入 口最大 充套速 ０ ２ ｍ ￣ ．ｍ ： ８０ｍ ２０ｍ 度 ： ０ ／ ｉ 。酸 洗速 度 ： ８ ／ ｉ ｍ ｘ 。轧机 穿带速 度 ： ６ ／ ｉ 。 ５ ０ｍ ｍ ｎ １ ０ ｍ ｍ ｎ（ａ ） ≤ ０ ｍ ｍ ｎ 轧机 最高速 度 ： ２ ０ ｍ ｍ ｎ ｌ ０ ／ ｉ 。酸洗 入 口活套长 度 ： ６ ｍ 酸洗 出 口活套 长度 ： ４６ ： ２３： ３ ｍ 轧机 入 口活套 艮度 ： ３ ｍ： 组年 产量 ：２ 万 吨 ： 大轧 制力 ：８ ０ ２３ 机 １０ 最 １０ ｔ ３影响 轧制 速度 的 主要原 因 ３ １原 料影 晌 我公 司 的热轧 带钢 原料 由多个 厂家供 应， 同厂家 热轧 卷存 在质量 差异， 不 主要 有以 下几 个方面 ： 一， 第 轧制性 能 比较不 稳 定， 因重皮 、夹 杂等原 料 原因 引起 的轧漏 事故较 多 ： 别批 次原料 经 常出现 重复焊 接 的现象 。第二 ， 个 原料化 学成 分 、力学 性 能 的波动 范 围较 大 。第三 ， 当卷 重较 小 时， 平均 每 吨钢 的 头 尾 切 除量增 加， 直接 影响 成材 率 ： 当厚度 超 过 ３ Ｏ ｒ ｒ 时长度 约有 ５ ０ ， 行 的 ｎ ｎ ０米 运 时间较 短 。 ３ ２设 备问题 入 口活 套和 出 口活套原 来 的充套 量达 不到设 计要 求， 经常 出现 跑偏现 象， 随着载荷 的增加 故障 率提 高， 大量 仅 能维 持在 ５ ％左 右 。破 鳞 拉矫 机 、圆 最 ０ 盘 剪 和 碎边 剪 没 有 投入 使 用 。 ３ ３ 酸 洗速度 不稳 定 酸再 生的 故障率较 高， 供给 的酸 浓度达 不到 工艺要 求， 经常 排放 又会 增加 成 本， 以经 常采 取 降低 酸洗 速 度 来保 证 酸洗 质量 。 所 ３ ４ 乳 化液 系统 不能 满足 高速 轧制 。按 照工 艺规 定， 我厂 的乳 化液主 泵 是一 对一 进 行 使用， 可是 由于现场 的系 统原 因， 能 １ ４ 架使 用 ３台主泵 ， 且泵 的 阀 ｛ 机 并 门都 不能 开到 最大 开 口 导致 轧机 的乳 化液 流量 较 小． 能 满足 高 速轧 制 。 不 ４采 取 的措施 ４ １原料 调整 通过 近 几个 月 的轧 制 【艺数 据 统 计 分析 、化 学成 分 和 力 学性 能 测 试 、 一 金 相组织 观察 等方 法进 行研 究后 ， 采取 了如 下 改进 ： （） １ 对我 公 司采购 的各个 厂家 的热 轧原料进 行评 价 和分类 ， 同厂家 的热 不
应 用 技 术
●ｌ
酸连 轧生产线 提高 轧制 速度 的实践
李 猛 李建军 朱润红
唐山 ０ ３ １） ６６ １ （ 中冶恒通 冷轧 技术 有 限公司 河 北 ［ 摘 要］ 绍 了酸连 轧 生产 二 艺 ， 介 ［ ． 对影 响机 组运 行速 度 的冈 索进 行 了分析 并提 出 ＿改进 措施 。 『 ［ 关键 词］ 酸连 轧 轧制 速度 活 套 乳化 液 中 图分类 号 ：Ｇ ３ Ｔ３ 文献标 识码 ： Ａ 文章编 号 ：０ ９ ９ ４ （０ ０ ０ ２ ３ ０ １０ １Ｘ２ １）５ ０６ １
１前言 中冶恒 通冷 轧技 术有 限公 司２ ｌ ７ 酸连 轧生产 线是 从美 国引进 的¨ 手 号 ３０ ｜
冷 五连轧 机组 ， 我公 司 自行设计 改造 拼装 的酸 洗 轧机 联合机 组， 过 市场 经 通 采购 多个 厂家 的热轧 带钢 卷为 原料 生产冷 硬卷 。所 生产 的冷硬 卷全部 用 ： 本 公 司的各条热 镀锌生产 线 仍无 法满 足镀锌 生产需 求， 因此 在保证 轧钢质 量的前 提 下提高 产量 十分迫 切 。２ ０ 年 ６月至 ｌ Ｊ ０９ Ｏ月， 钢 厂和技 术 中心联合 对 生产 轧 线 进行 技 术攻 关和 设 备改 造， 得 ｒ良好 的效 果 。 取 ２生 产工 艺流 程和 和参 数
＿
９８ ５０
９６ ００
２０年６ ０ ９ 月至 １ 月， ０ 轧钢 厂为 降低设 备事 故率， 高轧制 速度进 而提 高产 提 量 。组织相 关人 员对 ２ 酸 连轧 生产线 入 口活套 和 出口活 套跑偏 进行 攻关 ： ＃ 更 换活 套车 电机 、加 强 带钢在 活 套 内的 张力控 制， 并且 通过 校验 活套 运行 轨道 和增加 活套 内滚予 凸度等措 施使得 带钢 的跑偏几 率显著 减少， 改造后 入 口活套 和 出口活 套 的最大 套量 都提 高 到 ８ ％以上 。并且 ， ０ 在外 国专 家协 助下 对二 级 模 型进 行调 整 和 优 化加 强 了控制 。 ４ ３加 强酸 循环 管理 完成 了酸 再生 的设 备技术 改造 ， 从而有 效 的提高 了再生酸 的浓 度和质 量 。 酸 洗 为盐酸 浅槽 紊流 酸洗， 区域分 为 四个酸槽 ， 长 ９ 总 Ｏ米， 个长 ２ ． ｍ 每 ２ ５ 。槽 间有挤 酸辊 分开， 的流 向为 ： 置好 的新酸 ４ 酸 配 号酸罐一 ３ 号酸罐一 ２ 号酸 罐 １ 号一 废酸一 酸 再生 车间 。严 格按 照工艺 制度执 行在 ４ 号罐加 入新 酸、１ 号 罐 排酸 ， ｌ 酸罐 浓度 Ｈ 浓 度≤ ５ ｇ ｌ ５ ３ ％ ， ｅ 当 号 ０ ／ （ ． ６ ） Ｆ ≥ １ ０ ／ 时考虑 排酸 。 ４ｇ１ 保 证 ４号酸 罐 内注入浓 度大 于 １０ ／ ４ ｇ ｌ的新酸或 再生酸 ， 酸液温 度在 ７ ℃ 以上 Ｏ 才 可 以正 常开 车 。随酸 洗速 度 的增加 ， 罐温 度要 在工 艺要 求 范围 内适 当升 酸 高。低 于 正常 生产 温 度时， 须 低速 运 行 。若带 钢氧 化铁 皮 洗不 净 时， 工 必 在 艺 要求 范 围 内， 在使 用酸 洗 温度 基础 上可 适 当提 高 ５ １ ℃ 。 ～ ０ ４ ４ 规 范乳化 液管 理 选择性 能更好 的轧制 油来配 制乳化液 ， 保证 乳化液 中的轧制 油质量分 数在 ３ ～４ 范 围 内， ％ ％ 当轧制变 形量 较大 时， 当增加含 油量 。乳 化液 的使用 温度低 适 不利 于油膜 的形 成， 降低 了乳 化液 的润 滑效 果， 加了钢板 的铁粉 污染 程度 ， 增 温 度 过 高使乳 化液 颗粒 大， 乳化 液不 稳定 造成 油耗 上 升 所 以控 制乳 化液 的 使用 温度 在 ５ ～６ ℃范 围 内。为满 足提 高轧 制速 度 的要求 ， Ｏ Ｏ 提高 了乳化 液 的 最 大流 量控 制，同时加 强 了乳 化液 在 轧机 出 口的 吹扫 。 ４ ５ 优化 轧制 规格 、提 高轧 制速 度 目前 我厂 轧制 产 品规格 较 多， 某些 规格 压下 率范 围很 大容 易产 生轧 制事 故 ， 压下 率过 低又 不利 节能， 增加 了采购 原料 成本 ， ～５ 份， 而 且 １ 月 ２号酸连轧 平均 轧制 速度 为 ６ ０ ／ ｉ 左右 仅是 工艺 的设计 的最 高速 度 的一 半 。采取 了 ０ｍｍ １ １ 一 上述 的 一系 列措施 以后， 技术 中心与轧 钢厂结 合生产 情况联 合制定 了原料 轧制 调整 与提 速 方案 ， 制订 了新 的压下 轧 制规 格分 配表 和提 速表 ， 表 一。 见 表一 ２ ＃酸连 轧产 品提速 计划表
２ １工 艺流程 图
轧原 料 采 用 不 同 的控 制 策 略 。 （） ２ 根据 我公 司实 际情况 制订 新的采 购技 术协 议与热 轧厂家 商谈， 购时 采 严格把 关 。 （） ３ 上卷 前进 行严格校 验， 针对 易出问题 的原料采 取相应 的操作方法 ： 在生 产 过 程 中， 先使 用卷 重 合适 ， 且 性能较 稳 定 的原料 卷 。 优 而
４ 技口活 套一破 鳞机 一酸 洗一漂 沈 一烘干 一 出口活 套 一切边 一连 接活 套一 轧机 一卷 曲 ２ ２ 主要 工艺 参数 来 料 规格 ： 材质 ： ５ ２ 、Ｑ ３ 、ｏ Ａ 、０ Ｆ、Ｓ Ｈ 、ｓ ｌ 、 Ｑ１ 、Ｑ ｌ ９ ５ ２ ５ ８Ｌ ８ Ｐ Ｃ Ｐ！ Ｄ
品规 格 ： 厚度 ： ． ５ ｍ １ ２ ｍ 宽 度 ： ０ ｍ ￣ １ ０ ｍ 。酸洗 入 口最大 充套速 ０ ２ ｍ ￣ ．ｍ ： ８０ｍ ２０ｍ 度 ： ０ ／ ｉ 。酸 洗速 度 ： ８ ／ ｉ ｍ ｘ 。轧机 穿带速 度 ： ６ ／ ｉ 。 ５ ０ｍ ｍ ｎ １ ０ ｍ ｍ ｎ（ａ ） ≤ ０ ｍ ｍ ｎ 轧机 最高速 度 ： ２ ０ ｍ ｍ ｎ ｌ ０ ／ ｉ 。酸洗 入 口活套长 度 ： ６ ｍ 酸洗 出 口活套 长度 ： ４６ ： ２３： ３ ｍ 轧机 入 口活套 艮度 ： ３ ｍ： 组年 产量 ：２ 万 吨 ： 大轧 制力 ：８ ０ ２３ 机 １０ 最 １０ ｔ ３影响 轧制 速度 的 主要原 因 ３ １原 料影 晌 我公 司 的热轧 带钢 原料 由多个 厂家供 应， 同厂家 热轧 卷存 在质量 差异， 不 主要 有以 下几 个方面 ： 一， 第 轧制性 能 比较不 稳 定， 因重皮 、夹 杂等原 料 原因 引起 的轧漏 事故较 多 ： 别批 次原料 经 常出现 重复焊 接 的现象 。第二 ， 个 原料化 学成 分 、力学 性 能 的波动 范 围较 大 。第三 ， 当卷 重较 小 时， 平均 每 吨钢 的 头 尾 切 除量增 加， 直接 影响 成材 率 ： 当厚度 超 过 ３ Ｏ ｒ ｒ 时长度 约有 ５ ０ ， 行 的 ｎ ｎ ０米 运 时间较 短 。 ３ ２设 备问题 入 口活 套和 出 口活套原 来 的充套 量达 不到设 计要 求， 经常 出现 跑偏现 象， 随着载荷 的增加 故障 率提 高， 大量 仅 能维 持在 ５ ％左 右 。破 鳞 拉矫 机 、圆 最 ０ 盘 剪 和 碎边 剪 没 有 投入 使 用 。 ３ ３ 酸 洗速度 不稳 定 酸再 生的 故障率较 高， 供给 的酸 浓度达 不到 工艺要 求， 经常 排放 又会 增加 成 本， 以经 常采 取 降低 酸洗 速 度 来保 证 酸洗 质量 。 所 ３ ４ 乳 化液 系统 不能 满足 高速 轧制 。按 照工 艺规 定， 我厂 的乳 化液主 泵 是一 对一 进 行 使用， 可是 由于现场 的系 统原 因， 能 １ ４ 架使 用 ３台主泵 ， 且泵 的 阀 ｛ 机 并 门都 不能 开到 最大 开 口 导致 轧机 的乳 化液 流量 较 小． 能 满足 高 速轧 制 。 不 ４采 取 的措施 ４ １原料 调整 通过 近 几个 月 的轧 制 【艺数 据 统 计 分析 、化 学成 分 和 力 学性 能 测 试 、 一 金 相组织 观察 等方 法进 行研 究后 ， 采取 了如 下 改进 ： （） １ 对我 公 司采购 的各个 厂家 的热 轧原料进 行评 价 和分类 ， 同厂家 的热 不
应 用 技 术
●ｌ
酸连 轧生产线 提高 轧制 速度 的实践
李 猛 李建军 朱润红
唐山 ０ ３ １） ６６ １ （ 中冶恒通 冷轧 技术 有 限公司 河 北 ［ 摘 要］ 绍 了酸连 轧 生产 二 艺 ， 介 ［ ． 对影 响机 组运 行速 度 的冈 索进 行 了分析 并提 出 ＿改进 措施 。 『 ［ 关键 词］ 酸连 轧 轧制 速度 活 套 乳化 液 中 图分类 号 ：Ｇ ３ Ｔ３ 文献标 识码 ： Ａ 文章编 号 ：０ ９ ９ ４ （０ ０ ０ ２ ３ ０ １０ １Ｘ２ １）５ ０６ １
１前言 中冶恒 通冷 轧技 术有 限公 司２ ｌ ７ 酸连 轧生产 线是 从美 国引进 的¨ 手 号 ３０ ｜
冷 五连轧 机组 ， 我公 司 自行设计 改造 拼装 的酸 洗 轧机 联合机 组， 过 市场 经 通 采购 多个 厂家 的热轧 带钢 卷为 原料 生产冷 硬卷 。所 生产 的冷硬 卷全部 用 ： 本 公 司的各条热 镀锌生产 线 仍无 法满 足镀锌 生产需 求， 因此 在保证 轧钢质 量的前 提 下提高 产量 十分迫 切 。２ ０ 年 ６月至 ｌ Ｊ ０９ Ｏ月， 钢 厂和技 术 中心联合 对 生产 轧 线 进行 技 术攻 关和 设 备改 造， 得 ｒ良好 的效 果 。 取 ２生 产工 艺流 程和 和参 数
＿
９８ ５０
９６ ００
２０年６ ０ ９ 月至 １ 月， ０ 轧钢 厂为 降低设 备事 故率， 高轧制 速度进 而提 高产 提 量 。组织相 关人 员对 ２ 酸 连轧 生产线 入 口活套 和 出口活 套跑偏 进行 攻关 ： ＃ 更 换活 套车 电机 、加 强 带钢在 活 套 内的 张力控 制， 并且 通过 校验 活套 运行 轨道 和增加 活套 内滚予 凸度等措 施使得 带钢 的跑偏几 率显著 减少， 改造后 入 口活套 和 出口活 套 的最大 套量 都提 高 到 ８ ％以上 。并且 ， ０ 在外 国专 家协 助下 对二 级 模 型进 行调 整 和 优 化加 强 了控制 。 ４ ３加 强酸 循环 管理 完成 了酸 再生 的设 备技术 改造 ， 从而有 效 的提高 了再生酸 的浓 度和质 量 。 酸 洗 为盐酸 浅槽 紊流 酸洗， 区域分 为 四个酸槽 ， 长 ９ 总 Ｏ米， 个长 ２ ． ｍ 每 ２ ５ 。槽 间有挤 酸辊 分开， 的流 向为 ： 置好 的新酸 ４ 酸 配 号酸罐一 ３ 号酸罐一 ２ 号酸 罐 １ 号一 废酸一 酸 再生 车间 。严 格按 照工艺 制度执 行在 ４ 号罐加 入新 酸、１ 号 罐 排酸 ， ｌ 酸罐 浓度 Ｈ 浓 度≤ ５ ｇ ｌ ５ ３ ％ ， ｅ 当 号 ０ ／ （ ． ６ ） Ｆ ≥ １ ０ ／ 时考虑 排酸 。 ４ｇ１ 保 证 ４号酸 罐 内注入浓 度大 于 １０ ／ ４ ｇ ｌ的新酸或 再生酸 ， 酸液温 度在 ７ ℃ 以上 Ｏ 才 可 以正 常开 车 。随酸 洗速 度 的增加 ， 罐温 度要 在工 艺要 求 范围 内适 当升 酸 高。低 于 正常 生产 温 度时， 须 低速 运 行 。若带 钢氧 化铁 皮 洗不 净 时， 工 必 在 艺 要求 范 围 内， 在使 用酸 洗 温度 基础 上可 适 当提 高 ５ １ ℃ 。 ～ ０ ４ ４ 规 范乳化 液管 理 选择性 能更好 的轧制 油来配 制乳化液 ， 保证 乳化液 中的轧制 油质量分 数在 ３ ～４ 范 围 内， ％ ％ 当轧制变 形量 较大 时， 当增加含 油量 。乳 化液 的使用 温度低 适 不利 于油膜 的形 成， 降低 了乳 化液 的润 滑效 果， 加了钢板 的铁粉 污染 程度 ， 增 温 度 过 高使乳 化液 颗粒 大， 乳化 液不 稳定 造成 油耗 上 升 所 以控 制乳 化液 的 使用 温度 在 ５ ～６ ℃范 围 内。为满 足提 高轧 制速 度 的要求 ， Ｏ Ｏ 提高 了乳化 液 的 最 大流 量控 制，同时加 强 了乳 化液 在 轧机 出 口的 吹扫 。 ４ ５ 优化 轧制 规格 、提 高轧 制速 度 目前 我厂 轧制 产 品规格 较 多， 某些 规格 压下 率范 围很 大容 易产 生轧 制事 故 ， 压下 率过 低又 不利 节能， 增加 了采购 原料 成本 ， ～５ 份， 而 且 １ 月 ２号酸连轧 平均 轧制 速度 为 ６ ０ ／ ｉ 左右 仅是 工艺 的设计 的最 高速 度 的一 半 。采取 了 ０ｍｍ １ １ 一 上述 的 一系 列措施 以后， 技术 中心与轧 钢厂结 合生产 情况联 合制定 了原料 轧制 调整 与提 速 方案 ， 制订 了新 的压下 轧 制规 格分 配表 和提 速表 ， 表 一。 见 表一 ２ ＃酸连 轧产 品提速 计划表
２ １工 艺流程 图
轧原 料 采 用 不 同 的控 制 策 略 。 （） ２ 根据 我公 司实 际情况 制订 新的采 购技 术协 议与热 轧厂家 商谈， 购时 采 严格把 关 。 （） ３ 上卷 前进 行严格校 验， 针对 易出问题 的原料采 取相应 的操作方法 ： 在生 产 过 程 中， 先使 用卷 重 合适 ， 且 性能较 稳 定 的原料 卷 。 优 而
４ 技口活 套一破 鳞机 一酸 洗一漂 沈 一烘干 一 出口活 套 一切边 一连 接活 套一 轧机 一卷 曲 ２ ２ 主要 工艺 参数 来 料 规格 ： 材质 ： ５ ２ 、Ｑ ３ 、ｏ Ａ 、０ Ｆ、Ｓ Ｈ 、ｓ ｌ 、 Ｑ１ 、Ｑ ｌ ９ ５ ２ ５ ８Ｌ ８ Ｐ Ｃ Ｐ！ Ｄ
