千米钻机招标技术要求
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货物需求一览表及技术规格
1.货物需求一览表
2地质条件附后
3.技术要求：
整机为包括钻机、钻杆及设备拖车、定向工具、钻头、钻杆以及注浆设备等在内的整套设备。
钻进能力不小于1000M，钻孔直径为96mm。
行走方式：为电液驱动履带式，对地比压要小于0.12Mpa。
拖车钻杆(承载)能力要不少于1000米钻杆。
钻进精度要求倾向不大于±0.2度，方位不大于±0.5度。
供电电压等级为1140V ±10%，50Hz。
爬坡能力要求纵向14度，横向10度。
3.6 钻机各种保护要齐全，性能要可靠，电气部分要符合中国国家电气安全标准所规定，保护功能至少应具备低油位断电保护、高油位断电保护、马达超温保护、孔底瓦斯超限保护、电机温度保护与瓦斯超限闭锁及断电等保护功能。
3.7电液定向钻机要求为履带自行走整体式钻机，采用循环流体驱动液压底孔马达钻进，依靠高压水流提供的机械能所产生的功率和力距作用到钻头上进行工作。
钻进过程中只有钻头和驱动部分转动，钻杆不动。
3.8钻机要取得中国安全部门批准的煤安标志。
3.9卖方所提供的设备及技术文件、图纸等应采用公制，若采用英制，应提供采用英制部件的清单。
3.10各种仪表必须采用公制，仪表面板上至少应有水流量仪表、水压仪表、扭矩仪表、给进压力表与液压系统压力表等仪表。
4.详细技术规格：（由供应商提供）。
4.1 尺寸
总宽：
总长：
总高：
重量：
行走速度：
4.2液压系统
液压泵：
制造商：
类型：
数量：
工作压力：
导向压力：
流量(每个泵)
——主阀
——辅助／微小给进
液压箱
制造商
容量
4．3 进给液压缸
制造商
数量
给进行程
推力／拉力
4．4 给进架
制造商：
进给行程：
型式：
进给速率
钻进速度——低速(最大)
高速(最大)
钻杆装卸速度——低速(最大)
高速(最大)
4.4 旋转单元及前夹持器
旋转单元
制造商：
旋转速度：
最大孔径：
夹持力：
扭矩(最大):
前夹持器:
制造商：
型式：
夹持力
4.4 履带液压刹车系统
制造商：
型式：
动作型式:
压力释放:
故障状态:
4.5 电气系统（完全符合中国防爆标准）电动机
制造商：
功率：
额定电流：
起动电流：
额定转速：
保护等级：
电压：
保护功能：
4.6 照明(完全符合中国防爆标准)
制造商：
型式：
数量/位置
局部照明：
制造商：
型式：
数量／位置：
4.7 行走系统（电/液驱动）履带宽度：
履带对地比压：
液压马达
制造商：
转矩
压力
流量
转速
行走速度
自行走
拖动
4.8 爬坡能力
前到后
侧到侧
4.9钻机安全保护
低油位自动断电保护
高油位自动断电保护
马达超温保护
瓦斯超限闭锁及断电保护
过载保护
电路短路保护
急停开关
其它保护
4.10 钻杆及设备拖车
总宽
总长
总高
重量
拖拉速度
4.11 定向工具及1000米钻杆4.11.1 定向精度
倾向：
方位：
4.11.2 钻杆
类型：
材料：
4.12 辅助注浆设备
4.12.1 搅拌泵
制造商：
类型：
长度
重量
输出压力
卸料量
压缩空气要求
4.12.2 搅拌容器
能力：
种类：
4.12.3 搅拌马达
制造商：
类型：
驱动：
压缩空气要求
4.13 孔底马达及钻头
4.13.1 孔底马达
制造商：
压力
流量
转速：
4.13.2 钻头
制造商：
种类：
直径：
4.14 其它（供货商认为有必要说明或提供的）。
5．安全与环保
5.1 操作人员耳边噪音[ dB(A)]：符合中国相关标准。
5.2 环境噪音[ dB(A) ]符合中国相关标准。
5.3 动力部分防护等级：IP54。
5.4各运行部件设有防护装置。
5.5 各种标识清晰、易懂、防腐蚀，并安装在明显的位置，应有中文标识。
5.6 设备在生产过程中某—系统出现故障时，应能根据设备工艺流程要求自行停止工
作。
5.7 应有必要的自动报警装置和联络装置。
6. 投标时提供下列清单
6.1整机报价及分部报价表，要求分部报价之和等于整机报价，分部报价中应包含各部件的重量及外形尺寸。
6.2后配套系统及分部报价表。
6.3设备的供货范围。
6.4随机工具及专用工具清单，并提供报价。
6.5所有电气、气动、液压元件及其它外购件的主要技术参数、制造厂家、源产地及价格，所有的外购件、配套件必须是国际一流的知名厂家。
6.6所有电机的名称、主要技术参数、连接尺寸、规格、制造厂家。
6.7推荐两年的备品备件价格和数量清单。
6.8设备采用的标准目录。
6.9质量认证证书。
6.10 近三年经营业绩。
6.11 在用户国内的服务机构及备件供应情况及保税库情况。
6.12 井下安装硐室布置图及所需工具清单。
7．技术文件
7.1 必须提供全面的、详细的中英文技术资料。
包括详细的机械设备图、电器原理图和设备图、液压系统原理图和设备图、设备使用手册及光盘、维修手册及光盘、零件手册及光盘、易损件图和一些必备的文档资料各六套，其中中、英文各三套，并提供出厂检验报告及防爆性能检验报告。
7.2 卖方有义务对该设备的控制软件，管理软件进行免费升级换代。
7.3卖方有义务对该设备使用和维护人员进行免费技术培训。
7.4卖方定期对设备进行回访，并对用户提出的问题进行解决。
8. 安装调试及培训
8.1 设备到货后，卖方按用户通知日期派有经验的工程技术人员和有经验的安装人员到现场，在地面进行安装、调试、培训及试运行，并指导拆卸、井下运输、井下安装和试车。
8.2 卖方对操作人员进行不少于一周的免费技术培训，保证操作人员能够独立、熟练操作，并能排除设备运行中的一般故障。
8.3 买方派人在设备到货前到卖方工厂进行为期培训(含往返机票、当地交通费、食宿等)。
此项必须单独报价。
8.4培训内容
8.4.1 卖方在签定合同八周后，提供培训资料三套。
8.4.2 单元培训：
主要机械设备的使用方法．
主要电气设备的使用力法
主要液压系统的使用方法
主要控制系统的操作方法
8.4.3 维护培训
机械设备的维护保养方法
电气设备的维护保养方法
液压系统维护保养方法
控制系统维护方法
数据管理的维护保养方法
常见故障的处理方法
9．验收及验收标准
设备交货前—个月卖方提供验收标准，设备到货后随机提供出厂验收报告，在地面试运转由双方进行验收，井下钻进千米成孔十个以上达到最终验收标准，双方签订最终验收文件。
9.1 验收内容
9.1.1 机械设备的安装
9.1.2 电器设备的安装
9.1.3 液压系统的安装
9.1.4控制系统的调试
9.1.5 环保系统
9.1.6 生产安全
9.2 验收标准：按合同规定的要求和相关标准、中国国家标准、规范以及国际标准和双方认可的标准。
9.3 验收合格后，双方在验收文件上签字。
10. 质保期及售后服务
质保期为最终验收合格后12个月。
11.付款方式
付款方式。
FOB前45天买方出具合同总价100%不可撤销的、即期跟单信用证。
其中合同总价的80％凭3份货物已装运提单正本、原产地证、货物价格80%的商业发票、制造厂出具的质量证明书、装箱单、保险单(买方为受益人)及规定的熏蒸证明及其他相应的单据的正本支付；合同总价的10%在卖方提供由中国MA相关安全机构出具的对其设备图纸的认可并提供货物价格10%的商业发票后支付；其余10%在安装、调试和最终验收，并收到卖方银行出具的、以买方为受益人的不可撤销的金额为合同总价10%的质量保证保函后支付，卖方应同时提供货物价格10%的商业发票。
