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矿盐LS-1井固井方案1 、Φ339.7mm表层固井1.1基础资料(1)本次固井目的：封固上部未成岩地层，为二开钻进创造安全条件；(2)固井方式：内插法固井(3)井身结构及套管程序开钻次序钻头尺寸⨯井深mm⨯m 套管尺寸⨯井深mm⨯m水泥返深m备注一开444.5⨯401 339.7⨯400 地面内插法固井(4)钻井液类型及下套管前钻井液主要性能膨润土泥浆：密度g/cm3粘度（s）1.10 601.2管串结构(1)套管数据套管外径钢级壁厚扣型单位重量套管下深封固井段339.7mm J55 9.65mm 短圆81.18kg/m 400--0m 400--0m (2)入井管串结构(自下而上)：（1）Φ339.7mm可钻浮鞋＋Φ339.7mm套管（2根）浮力计算为20m(J55×9.65mm)＋Φ339.7mm浮箍（带内插座）＋Φ339.7mm套管串(J55×9.65mm)＋Φ339.7mm联顶节。
（2）插入管串结构：插入头＋127mm钻杆＋方钻杆。
（3）插入头以上2根钻杆加钻杆扶正器（127mm⨯339.7mm）共2只从浮箍上部1根套管往下，所有管串用套管丝扣胶粘接（丝扣胶涂在公扣上）。
1.3固井难点及主要技术措施(1)由于套管在替泥浆过程所受的浮力大，确保一开套管在水泥浆上返过程中不被浮起为，实际泥浆密度应在1.10g/cm3以上；浮力计算公式水泥浆对套管浮力：W=P×L× VW= 1.85×400×90.65=67081Kg管内重量：Wn=Wg+ Wm+ Wp套管重量：Wg=81.18×400=32720Kg 管内水泥浆重量：Wm=80.6×1.85×20=2982.2Kg 管内泥浆：Wp=80.6×1.10×380=33690.8Kg总重量：69393Kg 管内重量-管外重量=2312Kg泥浆密度>1.10g/cm3时套管不会上浮(2)坐封力根据循环最高泵压由固井施工指挥现场计算,为在泵压出现异常情况下顺利施工,实际施加坐封力应为计算值的2倍；建议在井口将套管用钢丝绳绑好；(3)泥浆开钻，插入法固井。
钻井工程设计书设计人：初审人：审核人：复审人：批准人：设计单位：批准单位：二○一三年十月十七日钻井工程设计人员工程设计：钻井液设计:固井设计：目录第一部分钻井工程设计1.基本数据 ..............................................................................................................2.轨道设计 ..............................................................................................................3.井身结构设计 .......................................................................................................4.井身质量要求 .......................................................................................................5.钻井主要设备 .......................................................................................................6.钻具组合设计 .......................................................................................................7.钻具强度校核 .......................................................................................................8.钻头选型及钻井参数设计......................................................................................9.施工难点及技术措施.............................................................................................10.盐岩层保护要求..................................................................................................11.地层异常压力控制 ..............................................................................................12.钻井液设计.........................................................................................................13.固井设计 ............................................................................................................14.地层孔隙压力监测 ..............................................................................................15.完井井口装置 .....................................................................................................16.健康、安全与环境 ..............................................................................................一、钻井工程设计1、设计基本数据：1.1 井号：1.2 井别：1.3 井型：水平井1．4 井位：(1) 井口地理位置：(设定)；距离：566m；（TC－1目标井井位坐标：(2) 构造位置：;(3) 井位坐标：初选井口：靶点A ：靶点B ：；1.5 设计垂深：A靶垂深：4200m；（预定）B靶垂深：4220m；（预定）A～B靶间水平距离300m。
第二章钻机选型、土建工程及设备安装第一节钻机选型原则条按钻井目的、矿层埋藏深度、钻采方式、井身结构、技术措施，结合地形地貌、交通条件等因素综合进行钻机选型。
注意其公称负荷，不得超载。
条采用涡轮钻进时，所选用的钻机必须满足其泵时和泵压的要求。
条使用喷射钻井时，所选用的钻机应满足喷射条件的要求；钻双筒井和多底井、定向井，应选择能安置双转盘或转盘可移动安装的钻机。
第二节土建工程井场设计及布置1、井场设计应根据钻机类型及施工要求确定井场面积和方向。
常用各型钻机的井场面积2、3000米以内的钻机，宜使用组装式活动基础，其承压能力应能满足施工安全要求。
3、井场内应放坡1～3%，并有排水沟和排污池。
井场公路，应能满足钻井工程车和作业车辆的安全通行。
机泵房、值班房无钻塔漨布的钻机、建井同期大于三个月或多雨地区，搭临时性棚房。
生活用房施工期中，就近解决。
按定额配备。
第三节安装2.3.1 水、电、通讯1.水源要可靠，供水能力应保证生产和生活用水。
2.井场电器设备和线路应合理布置。
生产线路与生活线路分开；探照灯与其他灯分开。
架线高度应保证汽车和特种车辆的通行。
架空电力线与井架绷绳至少相距3米，并不得在绷绳上空交叉穿过。
3.通讯：井场和队（厂）部应有通讯联络。
2.3.2井架钻机井架的主要部件不得有裂纹及严重锈蚀、变形、弯曲。
井架螺栓、螺帽及弹簧垫圈必须安装齐全。
井架底座四角高差不大于3毫米，活动基础高差不大于5毫米。
井架绷绳数、直径、方向严格按各型井架出厂规定架设，用正反螺丝绷紧，与地面呈45°角。
绷绳坑之大小及深度，根据井架负荷及土质差异地行计算后决定。
使用基木的井架应安装避雷器。
2.3.3导管、鼠管1、导管：松软地层埋导管，管坑深度不大于1米，坑底铺一层0.3米厚的混凝土。
导管脚焊呈喇叭口，以免陷落及预防钻具碰挂，导管对中后外灌混凝土固定。
导管采用套管或壁厚3毫米以上的螺旋管制作，其内径至少比开孔钻头大50毫米。
第二章钻机选型、土建工程及设备安装第一节钻机选型原则1.1条按钻井目的、矿层埋藏深度、钻采方式、井身结构、技术措施，结合地形地貌、交通条件等因素综合进行钻机选型。
注意其公称负荷，不得超载。
1.2条采用涡轮钻进时，所选用的钻机必须满足其泵时和泵压的要求。
1.3条使用喷射钻井时，所选用的钻机应满足喷射条件的要求；钻双筒井和多底井、定向井，应选择能安置双转盘或转盘可移动安装的钻机。
第二节土建工程2.1 井场设计及布置1、井场设计应根据钻机类型及施工要求确定井场面积和方向。
常用各型钻机的井场面积2、3000米以内的钻机，宜使用组装式活动基础，其承压能力应能满足施工安全要求。
3、井场内应放坡1～3%，并有排水沟和排污池。
2.2 井场公路，应能满足钻井工程车和作业车辆的安全通行。
2.3 机泵房、值班房无钻塔漨布的钻机、建井同期大于三个月或多雨地区，搭临时性棚房。
2.4 生活用房施工期中，就近解决。
按定额配备。
第三节安装2.3.1 水、电、通讯1.水源要可靠，供水能力应保证生产和生活用水。
2.井场电器设备和线路应合理布置。
生产线路与生活线路分开；探照灯与其他灯分开。
架线高度应保证汽车和特种车辆的通行。
架空电力线与井架绷绳至少相距3米，并不得在绷绳上空交叉穿过。
3.通讯：井场和队（厂）部应有通讯联络。
2.3.2井架钻机井架的主要部件不得有裂纹及严重锈蚀、变形、弯曲。
井架螺栓、螺帽及弹簧垫圈必须安装齐全。
井架底座四角高差不大于3毫米，活动基础高差不大于5毫米。
井架绷绳数、直径、方向严格按各型井架出厂规定架设，用正反螺丝绷紧，与地面呈45°角。
绷绳坑之大小及深度，根据井架负荷及土质差异地行计算后决定。
使用基木的井架应安装避雷器。
2.3.3导管、鼠管1、导管：松软地层埋导管，管坑深度不大于1米，坑底铺一层0.3米厚的混凝土。
导管脚焊呈喇叭口，以免陷落及预防钻具碰挂，导管对中后外灌混凝土固定。
导管采用套管或壁厚3毫米以上的螺旋管制作，其内径至少比开孔钻头大50毫米。
◎〖QBJ 1010—88〗制浆造纸工业设计规范
◎〖QBJ 102G—87〗甘蔗糖厂设计规范
◎〖QBJ 103T—88〗甜菜糖厂设计规范
◎〖QBJ 203—87〗井矿盐钻井技术规范
◎〖QBJ 204—88〗海盐专用设备安装施工及验收规范
◎〖QB6001-91〗制浆造纸设计规范（碱回收工艺部分）◎〖QB 6002—91〗制糖专用设备施工及验收规范
◎〖QB 6003—91〗真空制盐专用设备施工安装验收规范◎井矿盐矿山钻井专用设备施工技术规范
◎〖QB 6007—93〗合成洗涤剂工厂设计规范
◎〖QB 6006—92〗乳制品厂设计规范
◎〖QB/T 6010—95〗感光材料厂设计规范
◎〖QB 6008—95〗真空制盐厂设计规范
◎〖QB 6009—95〗味精厂设计规范
◎〖QB/T 6011—95〗制革、毛皮厂设计规范
◎〖QB 6012—96〗日用陶瓷窑炉施工验收规范
◎〖QB 6013—96〗轻工企业建筑抗震设防分类标准
Standard for classification if seismic protection of Buildings for light industry enterprise
◎〖QB/T 6014—96〗酒精厂设计规范
◎〖QB/T 6015—96〗罐头厂设计规范
Design code for cammery
◎〖QB/T 6016—97〗家庭装饰工程质量规范
◎〖QB/T 6017—97〗日用陶瓷厂设计规范
Design code for domestic ceramics
◎〖QB/T 6018—98〗塑料制品厂设计规范
Design plant if plastic products。
岩盐、天然碱矿绿色矿山建设规范1 范围本标准规定了岩盐、天然碱矿绿色矿山建设的总则、矿区环境、资源开发利用、资源综合利用、节能减排、科技创新与数字化矿山、企业管理与企业形象要求。
本标准适用于岩盐、天然碱矿水溶开采新建、改扩建和生产矿山的绿色矿山建设、评估、认定、核查等。
芒硝矿水溶开采可参照执行。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理因素GB 3095 环境空气质量标准GB 8978 污水综合排放标准GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12523 建筑施工场界环境噪声排放标准GB/T 13306 标牌GB 14161 矿山安全标志GB/T 14848 地下水质量标准GB 15618 土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准(试行)GB 16297 大气污染物综合排放标准GB 16423 金属非金属矿山安全规程GB 18599 一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准GB 36600 土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)GB 50187 工业企业总平面设计规范HG/T 22815 化工矿山钻井水溶法采矿设计规范QBJ 203 井矿盐钻井技术规范QB/T 1571 井矿盐工业劳动安全技术规程TD/T 1036 土地复垦质量控制标准TD/T 1048 耕作层土壤剥离利用技术规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本规范。
3.1绿色矿山在矿产资源开发全过程中，实施科学有序开采，对矿区及周边生态环境扰动控制在可控制范围内，实现矿区环境生态化、开采方式科学化、资源利用高效化、管理信息数字化和矿区社区和谐化的矿山。
3.2矿区绿化覆盖率矿区土地绿化面积占矿山采集卤站、加工厂、站厂外部连接专用道路两侧绿化带等厂界内可绿化面积的百分比。
住房和城乡建设部公告第870号－－关于发布行业标准《矿物绝缘电缆敷设技术规程》的公告
文章属性
•【制定机关】住房和城乡建设部
•【公布日期】2011.01.07
•【文号】住房和城乡建设部公告第870号
•【施行日期】2011.10.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】标准定额
正文
住房和城乡建设部公告
（第870号）
关于发布行业标准《矿物绝缘电缆敷设技术规程》的公告现批准《矿物绝缘电缆敷设技术规程》为行业标准，编号为JGJ232-2011，自2011年10月1日起实施。
其中，第3.1.7、4.1.7、4.1.9、4.1.10、4.10.1条为强制性条文，必须严格执行。
本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
二○一一年一月七日。
钻井汲取地下天然卤水制成的盐和开采地下岩盐经加工制成的盐。
生产历史悠久(见制盐技术史)。
生产过程分采矿与制盐两大部分。
地下天然卤水用提捞法、气举法或潜卤泵汲取；岩盐根据矿床地质、赋存条件及品位高低，分井巷开采(旱采)和水溶开采。
制盐长期用圆锅、平锅煎熬。
19世纪末以来，逐步采用真空蒸发、热压蒸发、真空与热压并用等先进技术制盐。
岩盐旱采开凿井筒和地下巷道，通达矿层，使井下与地面构成完整的运输、通风等系统，从地下直接采出岩盐。
矿井开拓方式有竖井、斜井和平硐3种（图1）。
井矿盐旱采所得的岩盐，如品位高，可直接粉碎、筛分得到成品；如品位较低，则将矿石溶解成卤水，净化后再蒸发结晶成盐。
竖井开拓利用直接与地面相通的竖井和相应的水平巷道采掘岩盐。
对各种地质条件的岩盐矿床适应性较强。
对倾斜角度较大、埋藏较深、围岩不够稳固、产量较大的矿床尤为适用。
斜井开拓利用与地面直接相通的倾斜巷道和相通的水平巷道采掘岩盐，适于倾斜角度不大、埋藏较浅、围岩稳定的矿床。
平硐开采利用与地面直接相通的水平巷道和上、下山道等进行采矿作业。
适用于地形切割很深而陡峻，矿体一部分埋藏在水平侵蚀基准面以下的岩盐矿床。
岩盐水溶开采分峒室水溶开采和地面钻井水溶开采。
前者大都是在房柱法旱采的基础上建造峒室，然后向峒室注满淡水,静溶矿石,得到高浓度卤水，再抽至地面作为制盐原料；后者是在地面钻井通达岩盐矿体，注水溶解岩盐，卤水返至地面。
钻井水溶开采常用的有单井对流、油（气）垫、水力压裂等方法。
单井对流法中心管下至盐层底部，技术套管下至盐层顶部。
淡水从中心管注入，溶解岩盐，卤水从中心管与套管之间的环隙返出（正循环,图2）,也可将淡水从中心管与套管之间的环隙注入,卤水经中心管返出（反循环）；两种循环方式视不同情况交替使用。
单井对流采盐分3个阶段：①建槽期,一般采用正循环操作，注入淡水,溶解盐层,逐渐扩大溶腔；当注水量与岩盐溶解量趋于平衡、采卤量与出卤浓度达到设计能力时，即转入生产阶段；②生产期，大多采用反循环操作，以便取得浓度较高的卤水，并可防止泥沙堵塞管道；③衰老期，盐层溶腔扩大至最大溶蚀半径，顶板大面积暴露，卤水浓度明显降低，影响制盐能耗，不能维持正常生产。
井矿盐钻井技术规范1. 引言井矿盐钻井技术规范是为了加强和规范井矿盐钻井工作而制订的，旨在确保钻井作业的安全、高效和质量。
本文档将对井矿盐钻井技术进行详细说明，包括操作要求、安全措施和质量管理等内容。
2. 术语和定义•井矿盐钻井：在盐层中进行钻井作业的过程。
•钻井液：用于冷却、润滑和提升钻屑的液体。
•钻井液循环系统：由泵浦、钻井管道和固液分离设备等组成的用于钻井液循环的系统。
3. 操作要求3.1 钻井准备在进行井矿盐钻井前，需要进行充分的准备工作，包括：1. 确定钻井井位和井斜要求。
2. 确定钻井液配方和使用方法。
3. 准备好钻具和钻井液循环系统。
3.2 钻井作业在进行钻井作业时，需遵守以下要求： 1. 严格按照钻井方案操作，确保井深和钻井速度的控制。
2. 定期检查钻具的磨损情况，及时更换磨损严重的钻头和其他钻具。
3. 钻井液循环系统要保持正常运行，钻井液循环应保持稳定。
4. 开始钻井前，必须进行试钻，确保钻具和钻井液配方的适用性。
3.3 钻井结束在钻井结束时，需进行以下工作： 1. 进行井下水泥固井，确保井筒的稳定性和防止井涌。
2. 对井下设备进行检查，确保设备完好无损。
3. 记录井矿盐钻井过程中的关键数据和操作情况。
4. 安全措施4.1 作业人员安全1.所有参与井矿盐钻井作业的人员必须按照规定的操作程序进行操作。
2.作业人员必须经过相关安全培训，并熟悉井矿盐钻井作业的安全要求。
3.在井矿盐钻井作业期间，必须佩戴适当的个人防护装备。
4.2 井矿盐钻井安全1.严格遵守井矿盐钻井作业规程和操作规范，确保操作安全。
2.充分了解井矿盐层的情况，采取相应的防护措施。
3.配备适当的井下安全设备，如防爆设备、气体检测仪等。
5. 质量管理5.1 井矿盐钻井质量控制1.钻井作业中，必须进行连续的质量监控和质量评估。
2.监控钻具的质量和使用寿命，及时更换磨损严重的钻具。
3.钻井液配方必须符合技术要求，对钻井液进行质量检测和管理。
钻井作业规范SY/T 5313-2006钻井工程术语SY/T5374.1-2006固井作业规程第1部分：常规固井SY/T5374.2-2006固井作业规程第2部分：特殊固井SY/T5416.1-2006定向井测量仪器测量及检验第1部分：无线随钻类SY/T 5505-2006丛式井平台布置SY/T 5964-2006钻井井控装置组合配套安装调试与维护SY/T 6223-2005钻井净化设备配套、安装、使用和维护SY/T 5841-2005钻井技术经济指标及计算方法SY/T 6426-2005钻井井控技术规程SY/T 6543.3-2005欠平衡钻井技术规范第3部分：施工规程SY/T 6613-2005钻井液流变学与水力学计算程序推荐作法SY/T 6614-2005钻井液振动筛筛布标识推荐作法SY/T 6615-2005钻井液用乳化剂评价程序SY/T 6616-2005含硫油气井钻井井控装置配套、安装和使用规范SY/T 6622-2005评价钻井液处理系统推荐作法SY/T 5504.2-2005油井水泥外加剂评价方法第2部分：降失水剂SY/T 5504.1-2005油井水泥外加剂评价方法第1部分：缓凝剂SY/T 5412-2005下套管作业规程SY/T 5347-2005钻井取心作业规程SY/T 5089-2004石油天然气钻井日报表SY/T 5234-2004优选参数钻井基本方法及应用SY/T 5466-2004钻前工程及井场布置技术要求SY/T 6592-2004固井质量评价方法SY/T 5954-2004开钻前验收项目及要求SY/T 5955-2004定向井井身轨迹质量SY/T 6332-2004定向井轨迹控制SY/T 6199-2004钻井设施基础规范SY/T 5956-2004钻具报废技术条件SY/T 6058-2004自升式井架起放作业规程SY/T 6544-2003油井水泥浆性能要求SY/T 6543.1-2003欠平衡钻井技术规范第1部分：设计方法SY/T 6543.2-2003欠平衡钻井技术规范第2部分：井口压力控制装置及地面装置配备要求SY/T 5435-2003定向井轨道设计与轨迹计算SY/T 5415-2003钻头使用基本规则和磨损评定方法SY/T 5678-2003钻井完井交接验收规则SY/T 5088-2002评定井身质量的项目和计算方法SY/T 5092-2002钻井液用磺化褐煤（SMC）SY/T 6540-2002钻井液完井液损害油层室内评价方法SY/T 5946-2002钻井液用聚丙烯胺钾盐SY/T 6466-2000油井水泥石抗高温性能评价方法SY/T 5322-2000套管柱强度设计方法SY/T 5271-2000卡点确定与爆炸松扣作法SY/T 5547-2000螺杆钻具使用、维修和管理SY/T 5613-2000泥页岩理化性能试验方法SY/T 5396-2000石油套管现场检验与运输SY/T 5426-2000岩石可钻性测定及分级方法SY/T 5406-1999油井水泥减阻剂评价方法SY/T 5619-1999定向井下部钻具组合设计方法SY/T 5357-1999卡钻浸泡解卡液作业方法SY/T 6427-1999钻柱设计和操作限度的推荐作法SY/T 6394-1999油井水泥与外加剂（外掺料）干混作业方法SY/T 6395-1999重盐水测试程序SY/T 6396-1999丛式井井眼防碰技术要求SY/T 6397-1999钻井液用杀菌剂评价方法SY/T 6335-1997钻井液用页岩抑制剂评价方法SY/T 5247-1997套铣作业方法SY/T 5623-1997地层孔隙压力预测检测方法SY/T 5431-1996井身机构设计方法SY/T 5333-1996钻井工程设计格式SY/T 5334-1996套管扶正器安装间距计算方法SY/T 6240-1996重晶石化学成分分析方法SY/T 6202-1996钻井井场油、水及供暖系统安装技术要求SY/T 6218-1996套管段铣和定向开窗作业方法SY/T 5702-95钻井液用铁铬木质素磺酸盐SY/T 5724-1995套管串结构设计SY/T 5725-1995钻井液用超细碳酸钙SY/T 5729-1995稠油热采井固井作业规程SY/T 5731-1995套管柱井口悬挂载荷计算方法SY/T 5661-95钻井液用增粘剂80A51SY/T 5094-95钻井液用磺甲基酚醛树脂)SY/T 5660-95钻井液用包被剂PAC141、降滤失剂PAC142、降滤失剂PAC143 SY/T 5695-95钻井液用两性离子聚合物降粘剂XY27SY/T 5696-95钻井液用两性离子聚合物强包被剂FA367SY/T 5758-1995钻井液用润滑小球SY/T 5665-95钻井液用页岩抑制剂改性沥青FT341、FT342SY/T 5668-95钻井液用页岩抑制剂KAHmSY/T 5369-94石油钻具的管理与使用方钻杆、钻杆、钻铤SY/T 5910-94找鱼顶作业规程SY/T 6057-94塔型井架整体运移规程SY/T 5957-94井场电器安装技术要求SY/T 6049-94爆炸切割和化学切割井下管柱作业规程SY/T 6094-94钻井液用润滑剂评价程序SY/T 6060-94塔型井架绷绳系统技术条件SY/T 6092-94正脉冲无线随钻测斜仪维修要求与检验SY/T 6093-94钻井液用解卡剂评价程序SY/T 5972-94钻机基础选型与计算SY/T 6059-94塔型井架拆装作业规程SY/T 5780-93井下磨铣作业规程SY/T 5794-93钻井液用磺化沥青类评价方法SY/T 5814-93钻井液用腐植酸类处理剂中腐植酸有效含量的测定方法SY/T 5091-93钻井液用磺化栲胶SY/T 5061-93钻井液用石灰石粉SY/T 5490-93钻井液试验用钠膨润土SY/T 5679-93钻井液用褐煤树脂SY/T 5593-93钻井取心质量指标SY/T 5596-93钻井液和处理剂类型代号SY/T 5677-93钻井液用滤纸SY/T 5659-93钻井液用解卡剂SY/T 5559-92钻井液用处理剂通用试验方法SY/T 5560-92钻井液用消泡剂评价程序SY/T 5558-92水眼冲砂作业规程SY/T 5444-92钻井液用评价土SY/T 5430-92地层破裂压力测定套管鞋试漏法SY/T 5403-91油井水泥用空心微珠SY/T 5409-91井下钻具打捞作业规程SY/T 5373-91钻井井下工具与作业用图形符号SY/T 5350-91钻井液用发泡剂评价程序SY/T 5242-91钻井液用处理剂中磺基含量的测定方法SY/T 5243-91水基钻井液用降粘剂评价程序SY/T 5233-91钻井液用絮凝剂评价程序SY/T 5241-91水基钻井液用降滤失剂评价程序SY/T 5248-91钻井井下落物打捞方法SY/T 5390-91钻井液腐蚀性能检测方法钻杆腐蚀环法SY/T 5410-91震击器作业规程Q/SY TH0099-2000 钻井工程常用参数及计算单位Q/SY TH0076-2000 钻井地质设计编写规范Q/SY TH0073-2000 开发井钻井工程设计规定Q/SY TH0074-2000 井身结构设计规范与方法Q/SY TH0075-2000 水平井剖面设计Q/SY TH0050-2000 丛式井设计规范Q/SY TH0051-2000 定向井剖面设计Q/SY TH0054-2000 侧钻设计及作业方法Q/SY TH0055-2000 固井设计Q/SY TH0077-2000 完井质量Q/SY TH0078-2000 钻井井身质量Q/SY TH0052-2000 定向井井身质量Q/SY TH0056-2000 固井质量验收评审方法Q/SY TH0049-2000 完成井井口安装质量规范Q/SY TH0057-2000 表层、技术套管封固质量要求Q/SY TH0082-2000 井控技术规定Q/SY TH0059-2000 井控设备现场安装及验收规程Q/SY TH0058-2000 井喷的预防及处理工艺规程Q/SY TH0080-2000 井喷压井操作规程Q/SY TH0081-2000 高压油气井钻井过程井控作业规程Q/SY TH0053-2000 定向井完井作业规程Q/SY TH0079-2000 钻井完井现场交接Q/SY TH0070-2000 钻井工程资料填写验收规程Q/SY TH0072-2000 钻井工程资料验收规程Q/SY TH0071-2000 钻井报废条件。
第二章钻机选型、土建工程及设备安装第一节钻机选型原则1.1条按钻井目的、矿层埋藏深度、钻采方式、井身结构、技术措施，结合地形地貌、交通条件等因素综合进行钻机选型。
注意其公称负荷，不得超载。
1.2条采用涡轮钻进时，所选用的钻机必须满足其泵时和泵压的要求。
1.3条使用喷射钻井时，所选用的钻机应满足喷射条件的要求；钻双筒井和多底井、定向井，应选择能安置双转盘或转盘可移动安装的钻机。
第二节土建工程2.1 井场设计及布置1、井场设计应根据钻机类型及施工要求确定井场面积和方向。
常用各型钻机的井场面积2、3000米以内的钻机，宜使用组装式活动基础，其承压能力应能满足施工安全要求。
3、井场内应放坡1～3%，并有排水沟和排污池。
2.2 井场公路，应能满足钻井工程车和作业车辆的安全通行。
2.3 机泵房、值班房无钻塔漨布的钻机、建井同期大于三个月或多雨地区，搭临时性棚房。
2.4 生活用房施工期中，就近解决。
按定额配备。
第三节安装2.3.1 水、电、通讯1.水源要可靠，供水能力应保证生产和生活用水。
2.井场电器设备和线路应合理布置。
生产线路与生活线路分开；探照灯与其他灯分开。
架线高度应保证汽车和特种车辆的通行。
架空电力线与井架绷绳至少相距3米，并不得在绷绳上空交叉穿过。
3.通讯：井场和队（厂）部应有通讯联络。
2.3.2井架钻机井架的主要部件不得有裂纹及严重锈蚀、变形、弯曲。
井架螺栓、螺帽及弹簧垫圈必须安装齐全。
井架底座四角高差不大于3毫米，活动基础高差不大于5毫米。
井架绷绳数、直径、方向严格按各型井架出厂规定架设，用正反螺丝绷紧，与地面呈45°角。
绷绳坑之大小及深度，根据井架负荷及土质差异地行计算后决定。
使用基木的井架应安装避雷器。
2.3.3导管、鼠管1、导管：松软地层埋导管，管坑深度不大于1米，坑底铺一层0.3米厚的混凝土。
导管脚焊呈喇叭口，以免陷落及预防钻具碰挂，导管对中后外灌混凝土固定。
导管采用套管或壁厚3毫米以上的螺旋管制作，其内径至少比开孔钻头大50毫米。
2、鼠管：大鼠洞管应位于井架左前对角线上，其斜度以顺利插入方钻杆为宜；小鼠洞管位于转盘正前方，高与转盘面相平。
2.3.4设备安装1、设备安装应做到“平、正、稳、紧、全、灵、通”。
绞车滚筒、转盘面水平误差不大于1.5毫米；链轮、皮带中心偏差不大于2毫米。
2、设备部件、零件、仪表、护罩、栏杆、安全设施应齐全完好，固定牢靠。
固定螺丝应有并帽或垫圏。
3、高压管汇、气路管线、防喷管闸，按钻井设计和设备规程试压达到标准。
4、各项保安设施如防碰天车、水龙带保险钢绳、吊钳尾绳、钢绳固定绳卡等，均需按规定装设并检查合格。
5、设备安装工作就绪后，应对全部设备进行试运转，达到规定时数，方准使用。
第四节井场排污水及环境保护2.4.1井场污水、废油集中排入污水池，尽可能循环使用。
无法利用时，必须机械或药物处理澄清后，达到当地环保部门排放标准，方予排放。
2.4.2各种浓度盐水进行回注或利用。
2.4.3使用柴油机作钻井动力，应装置消声器。
第三章钻井第一节钻进3.1.1开钻前应根据地质钻井设计，制订出安全、优质、快速、低耗的钻井施工技术组织措施。
3.1.2开钻前应对安装质量、安全设施、技术准备、环保处理、物资储备、设备运转等进行全面检查，作好记录，合格后方可开钻。
3.1.3钻头与钻具配合，一般应能满足强化钻进和打直井的要求。
常用钻头、钻具配合如下：大于298大于113/4不小于178不小于7不小于127不小于5248～29893/4～113/4不小于159不小于61/4不小于114不小于41/2197～24873/4～93/4不小于146不小于53/4不小于89不小于31/2146～19753/4～73/4不小于105不小于41/8不小于73不小于27/895～14633/4～53/4不小于73不小于27/8不小于60不小于23/83.1.4井深计算有误差要求1、井深计算：钻井井深自转盘面起算；地质井深则等于钻井井深减去转盘面至地面的高度。
2、井深校正以钢卷尺丈量钻具为准，井深误差应小于0.5‰。
3.1.5钻井参数选择的原则1、钻压P（吨，t）：钻压的大小应根据岩石可钻性、地层倾角、钻柱强度、钻头质量及井径、洗井液性能、排量、设备动力等各方面的因素综合而定。
通常软地层单位钻压低，硬地层单位钻压高，地层倾角大应适当减压钻进；刮刀钻头每25毫米直径钻压为0.6～1吨，牙轮钻头每25毫米直径钻压为1～2吨，取心钻头常为正规钻头的60%左右。
2、转速N（转每分，t/min）：转速的高低受设备、动力、钻柱强度和洗井液等因素的限制，应根据岩石性质，决定增加或减少。
通常，软地层用快转速，硬地层用慢转速；或浅井用快转速，深井用慢转速这。
3、排量Q（升每秒，1/sec）:排量大小应能满足携带岩屑的上返速度，通常，要求返速大于1米每秒。
钻压、转速、排量三者是互相联系、互相制约的，应合理地配合使用，提高机械钻速。
通常，软地层轻压快转大排量，中硬地层重压慢转中小排量。
3.1.6其它钻井方式1、涡轮钻进：对钻定向井、双筒井，多底井和加快钻进速度具有优势。
使用过程中，泵量，泵压应满足涡轮特性要求。
确定适宜的钻压，选好用好钻头，使用清水或低比重、低粘度泥浆。
2、定向钻井：须采用一定的设备工具，在相应的技术措施配合下，使井眼沿预定的方向（井斜角和方位角）钻达目的层。
供选择的造斜机具有：井底动力钻具（涡轮钻具和狄那钻具）、无磁性钻铤、喷射式钻头、涡轮偏心短节、定向器和弯接头等，并应配备相应的检测手段，即时测量井眼斜度和方位。
第二节井斜3.2.1井身质量标准1、井斜变化率2.检测手段：通常用机械投掷式或电测仪每30米测一点。
3.特殊要求的井，按单井设计执行。
3.2.2防斜1.确保安装质量，作好井口、转盘、天车三者中心，偏差不超过10毫米。
2.方钻杆全长弯曲不超过6毫米，轴线扭角不超过20°。
开钻时必须平衡水龙头偏重。
校正方钻杆。
第一次开钻要保证打直井。
3.钻进过程中，钻铤要有足够长度，要使用大直径钻铤。
加压应小于钻铤重量的80%，并不得在一、二次弯曲临界钻压之间。
（各种尺寸钻铤发生弯曲的临界钻压见附录一）。
4.易斜井段应使用扶正器，宜用满眼钻进。
地质人员随钻即时预告地层变化情况，以便采取相应的钻井技术措施。
涡轮钻进时应经常变动钻具方位。
5.认真制订综合防斜措施，摸清地层交界面、层段裂隙发育程度及岩性变化规律，采用相应的合理技术措施，处理好地层软硬交错、薄互层交替的交界面，夹层多、地层倾角大、裂隙、裂缝、溶洞、节理发育的层段，做到精心操作。
3.2.3井斜度超过规定指标时，应进行纠斜。
可使用钟摆法、涡轮定向、定向器、弯钻杆、注水泥重钻等纠斜方法。
第三节取心3.3.1岩心收获率不小于70%、矿心收获率不小于80%；破碎层段岩心收获率和矿心收获率均不小于50%。
有特殊要求的，按单井设计执行。
3.3.2取心工具的选择1.主要考虑取心钻头、岩心抓类型及岩心筒型式、长度。
通常，软地层选用刮刀式或内径较大的硬质合金取心钻头；比较坚硬和研磨性较强的地层，选用硬质合金或金刚石取心钻头。
软地层选用一把抓式岩心抓；中硬地层选用卡扳式岩心抓；坚硬而比较破碎层选用卡箍和卡扳复合式岩心抓。
对于岩性较硬、成心性好的地层，可用单筒式和长一些的岩心筒；若岩性松软、成心性差的地层，可用双筒式和短一些的岩心筒为宜。
2.根据地质条件及取心工具类型，合理选用钻井技术参数、洗井液以及取心钻进的操作措施。
3.3.3未达规范要求的取心井段，必要时可采用井壁取心或侧钻（偏斜）取心补救。
第四章井下事故的预防及处理第一节卡钻4.1.1卡钻常由泥饼粘附、井径缩小、沉砂、井壁坍塌、键槽、泥包、井内落物等因素造成，应根据该井具体情况，拟定适宜可行的预防措施。
4.1.2发生卡钻事故后应上提下放、转动钻具、开泵循环，判明井下情况及卡点位置，制订处理方案（卡点深度计算公式见附录二）4.1.3起钻遇卡，不得硬提；下钻遇阻，不得硬顿硬压，应在原悬重基础上增加或减少30～50%范围内提、放及转动，并设法接方钻杆开泵循环，以求迅速解卡。
4.1.4泥包、键槽卡钻，轻提猛放；泥饼粘附卡钻可猛放及强行转动钻具，必要时可配合油浴、酸浴、碱浴或清水浸泡解卡；井塌或沉砂卡钻以轻提慢转为宜。
4.1.5采用倒扣处理卡钻时，应坚持通井、套铣、倒扣相结合的措施，必要时可用爆破松扣。
4.1.6钻具被卡且水眼堵死，又需检修地面设备时，应把井内卡点以上钻具加压至原悬重的30～50%使其弯曲，防扩大粘卡井段。
第二节钻具断折4.2.1防止钻具断折，主要在于加强钻具维护保养，并按规定检查及合理倒换使用。
各类钻具的规范、性能，参照国产钻具规范（YB691—70、YB528—65）和API钻具规范（API—67、API—61）（见附录三）。
4.2.2处理钻具断落事故，应分析鱼顶及井下情况，选用合宜打捞工具及处理措施。
1.使用公母锥，本体不得有裂纹，水眼应畅通，有效部分丝扣损坏不得超过一扣，并检查硬度、选扣位置。
造扣时要轻压慢转，防止破坏鱼顶及扭伤打捞工具。
2.使用卡瓦打捞筒，各有关部件要与落物一致，不得以卡瓦打捞筒代替倒扣工具。
第三节处理事故过程中的安全规定4.3.1有关安全规定1. 上提解卡的上提拉力，必须在使用钻具允许的屈服极限内。
若钻具已有磨损，应降低级别使用。
上提钻具前，应对井架及提升系统进行全面检查，消除隐患。
2.强行转动钻具，不得超过钻杆允许扭转圈数，并应控制倒转速度，防止钻具扭断或倒开（钻杆允许扭转圈数公式见附录二）。
3.使用油浴、酸浴、碱浴及清水浸泡解卡，应根据该区地层特点，考虑安全期，防止井壁坍塌。
4.套铣倒扣，铣筒应选用厚壁套管，严禁使用有缝管和普通钢材的无缝管。
倒扣所用的反扣钻具其尺寸应比井下钻具大一级。
若尺寸相同、钢级应高一级。
倒扣时井口工具应捆扎牢固。
5.捞获落物后，严禁用转盘卸扣。
6.在蹩泵、强行上提或倒扣等项作业时，除司钻及指挥人员外，其他人员应远离井口。
4.3.2事故报废井，应注水泥封孔。
第五章洗井液第一节洗井液的选择5.1.1洗井液应能满足携带悬浮岩屑、保护井臂壁、冷却润滑钻头钻具、平稳地层压力和便利录井的要求。
5.1.2应根据地层岩性、地层压力、井的深浅、设备状况、完井作业等因素来决定冼井液的性能。
1.首先依据地层压力梯度，确定井段泥浆的比重，在条件允许时，尽量多使用清水或低比重泥浆，以提高钻井效率。
2.当比重要求稍高时，粘度相应提高。
3.钻进疏松、有裂隙、易发生漏失的地层时，应使用低比重、高粘度、低失水泥浆；钻进岩盐层段时，使用饱和盐水或饱和盐水泥浆。
4.裸眼井段长、钻进时间长、井下情况复杂的井，往往需要提高粘度、降低失水；井越深，一般要求失水量越低，粘度、切力适当提高；井浅失水量要求可放宽，粘度应小，切力可为零。
