浅谈玻璃纤维氯氧镁水泥通风管

玻镁风管玻镁风管是一种替代无机玻璃风管和玻璃纤维风管的新一代环保节能型风管。

产品结构为三层复合，即内外两层高强度无机材料和中间一层保温材料。

玻镁复合风管板材表面光滑、平整，漏风率仅为一般风管的5%，大大提高了空气输送效率。

在生产、制作、安装、使用此产品过程中，玻镁复合风管均不生产对环境有害的物质，不生锈、不发霉、不积尘，无玻璃纤维风管的粉尘和纤维；无异味，导热系数低，保温性能极佳，具有良好的隔音、吸音性能，无铁皮风管收缩和扩张时产生的噪音；不燃、抗折、耐压、吸水率小、温膨胀低，无吸潮变形现象，使用寿命长达20年。

玻镁风管作为普及型产品不仅满足了市场对传统产品的需求，同时，通过提高无机复合材料的节能、防火和环保指标参数，实现了无机复合风管的性能升级。

目前，产品已通过“国家防火建筑材料质量监督检验中心型式检验”，“国家建筑材料测试中心型式检验”，获得了“建材燃烧性能等级（GB8624A 级）标识”。

玻镁风管可用作于各类暖通空调通风管，防排烟风管等。

与传统无机复合风管比较，玻镁复合风管具有显著的性价比优势，市场前景广阔。

玻镁风管产品特点1、质量稳定可靠玻镁风管产品通过ISO9001:2000质量管理体系认证，建立了完备的质量管理组织机构和产品质量持续改进的方案，严格按照ISO9001:2000质量管理体系要求生产产品，在每一个工艺阶段均设置控制点进行过程控制，以确保产品质量2、卓越的防火性能玻镁风管由不燃无机材料和保温材料经高科技工艺一次性复合而成，经国家防火建筑材料质量监督检验中心检验，为A级不燃建材（复合材料整体A级）。

玻镁风管的专用胶及配件均为A级不燃材料。

3、超高的强度性能玻镁风管强度高，抗折强度大于1.8MPa，能承受2500Pa的风压，可以满足高、中、低压风系统的使用。

4、优秀的防潮抗水性能玻镁风管不怕水，在潮湿的环境下不生锈、不腐蚀，即使浸在水中，仍能保持较高的强度，湿强度高过97%5、可有效提高吊顶净空间玻镁风管采用无法兰连接工艺，省去法兰的高度，可以提高吊顶净空间。

＿玻镁风管玻镁风管是一种替代无机玻璃风管和玻璃纤维风管的新一代环保节能型风管。

产品结构为三层复合，即内外两层高强度无机材料和中间一层保温材料。

玻镁复合风管板材表面光滑、平整，漏风率仅为一般风管的5%，大大提高了空气输送效率。

在生产、制作、安装、使用此产品过程中，玻镁复合风管均不生产对环境有害的物质，不生锈、不发霉、不积尘，无玻璃纤维风管的粉尘和纤维；无异味，导热系数低，保温性能极佳，具有良好的隔音、吸音性能，无铁皮风管收缩和扩张时产生的噪音；不燃、抗折、耐压、吸水率小、温膨胀低，无吸潮变形现象，使用寿命长达20年。

玻镁风管作为普及型产品不仅满足了市场对传统产品的需求，同时，通过提高无机复合材料的节能、防火和环保指标参数，实现了无机复合风管的性能升级。

目前，产品已通过“国家防火建筑材料质量监督检验中心型式检验”，“国家建筑材料测试中心型式检验”，获得了“建材燃烧性能等级（GB8624A级）标识”。

玻镁风管可用作于各类暖通空调通风管，防排烟风管等。

与传统无机复合风管比较，玻镁复合风管具有显著的性价比优势，市场前景广阔。

玻镁风管产品特点1、质量稳定可靠玻镁风管产品通过ISO9001:2000质量管理体系认证，建立了完备的质量管理组织机构和产品质量持续改进的方案，严格按照ISO9001:2000质量管理体系要求生产产品，在每一个工艺阶段均设置控制点进行过程控制，以确保产品质量2、卓越的防火性能玻镁风管由不燃无机材料和保温材料经高科技工艺一次性复合而成，经国家防火建筑材料质量监督检验中心检验，为A级不燃建材（复合材料整体A级）。

玻镁风管的专用胶及配件均为A级不燃材料。

3、超高的强度性能玻镁风管强度高，抗折强度大于1.8MPa，能承受2500Pa的风压，可以满足高、中、低压风系统的使用。

4、优秀的防潮抗水性能玻镁风管不怕水，在潮湿的环境下不生锈、不腐蚀，即使浸在水中，仍能保持较高的强度，湿强度高过97%5、可有效提高吊顶净空间玻镁风管采用无法兰连接工艺，省去法兰的高度，可以提高吊顶净空间。

氯氧镁水泥新课题（转摘）字体大小：大| 中| 小2008-06-24 12:59 - 阅读：39 - 评论：0我国以氯氧镁为基料生产的制品有：防火装饰板、通风管道、硅镁加气混凝土、轻质隔墙板、仿琉璃波形瓦、无木包装箱和门窗框、道路铺地砖、发泡屋面保温隔热板、建筑装饰线条和梁柱、建筑装饰墙裙和天花板以及美工艺术品和活动房等，而且出现了为数不少的并具有相当规模和机械化生产的企业取得了卓有成效的业绩。

以氧化镁胶凝体和氯化镁为的水化反应不可能完全是适人皆知的，而且配比中MgO/MgCI2克分子比大于5的理论也是肯定的，因此制作加入相应的改性剂必要的，主要作用是改善制品内载功能，主要表现为提高制品的离水渗透性能，减少变形和反卤。

作为改性剂应具备二个条件：一是能使具有负作用的成份形成难溶于水且有力学性能的化学元组成物，作为工业副产物中的硅灰，高炉矿渣、粉煤灰、沸腾炉渣、烧结磷矿渣等它们都是经过高温煅烧的烧结料，本身就具有胶凝性能形成有力学性能的结构物。

采用工业废渣不但能消除工业污染，而且有大幅度降低制品的生产成本，是一举两得的好事。

二是自身具有硬胶凝性且不阻碍氯氧镁的水化反应，能粘附在氯氧结晶相的表面提高抗水侵能力，或者自身具有抗水功能堵塞毛细通道，改善抗水性能的同时提高氯氧镁制品的抗冲击性能和防变形性能。

三、提高氧化镁搅拌和反应过程中的水灰比，增加制品的密实性和防水率，能克制氯氧鎂水泥中搅拌过程中氯化镁分子超标的特性，使氯氧鎂水泥反应过程中温度均衡及反应的更加充分.如各类高效减水剂、表面活性乳化剂、扩散剂等。

值得生产者应注意的是：所加入的外加剂不一定有良好的功能和作用，其实所有的改性助剂都是能制标而不能制本，切不可画蛇添足，以免适得其反。

选择合格稳定的原材料要制作好的氯氧镁制品，必须采用合格稳定的原材料是应注意的环节。

作为主要原料轻烧氧化镁的要求，在GB9854—88标准中有明确的规定，应结合氯氧镁制品在建筑中的应用来选用。

玻镁无机玻璃钢风管邦乐尼玻镁复合风管使用寿命长（保守估计使用年限15年以上）；玻镁复合风管材料遇火不燃、无烟、无味、耐腐蚀、使用寿命长。

广泛应用于纺织、化工、治金、影剧院、商场、宾馆、烟草、军工、地下设施等企事业单位的空调通风管道、排风管道、消防排烟管道。

玻镁复合风管产品的主要特点：1、无法兰联接制作,更节约建筑空间；2、优越的保温性能，不结露，无冷凝水产生；3、组装制作方便，施工更简单。

4、运输成本低廉。

该板材的物流成本：2000公里仅需2~3元平方米；5、防火等级A级，可用于各种建筑物的空调通风系统及排烟系统的管道；6、寿命长（保守使用年限15年以上）；7、防潮、防腐。

用于地下室、工矿、医院等，其他风管不能使用的地方，该风管都能使用，效果很好；8、高强度的风管。

该板材生产使用了最新的改良配方工艺及优质、含镁量高的氧化镁.9、外形美观。

由于该风管板材是流水线生产化、批量化、专业化，产品表面两面抛光,更光滑,更美观；10、绿色环保。

由于该产品使用的是天然材料，无毒。

11、重量轻。

只有铁皮风管容重的百分之三十。

玻镁复合风管板采用全自动机械化生产，表面光滑、平整，磨擦系数小，风阻低并具有防火，防水，防尘，环保，无毒，抗老化，耐腐蚀，无烟，无味，减震消音，保温隔热，不变形，不裂纹，不吸潮，体积稳定性好，施工操作简单且使用寿命长等优点。

玻镁复合风管板材可以制作成各种形状、各种用途的通风管道。

用玻镁复合风管板材制作空调通风管道简便、快捷，可以在工厂制作，也可以在施工现场制作。

在今后空调风管安装配套和消防排烟风管上将成为主流产品。

新型复合通风管道被广泛应用于宾馆、商场、超市、商住楼、机场、电站、体育馆、图书馆、车间、工厂、机关、学校、人防工程的输送冷暖气体和消防排烟设施。

改变了过去一些传统风管的比如易生锈、高噪音、安装复杂等缺点。

该产品价格上低于有机玻璃钢风管等其它通风管道的价格。

它跟设计独特的板材，铁皮保温、铝箔夹芯通风管比较是最佳选择。

无机玻璃钢风管的各种介绍说明腾翔专供工艺原理整体普通型玻镁风管是以氯氧镁水泥(菱苦土和轻烧镁粉配比而成)为胶结材料，中碱玻璃纤维为增强材料，加入填充材料和改性剂等通过模具手工涂敷制作整体一次成型的非保温型风管，管段与管段之间采用可拆卸法兰连接。

适用范围整体普通型玻镁风管可应用于各类工业与民用建筑的地下室、车库、厂房以及人防工程等的中、低压通风及防排烟系统工程。

本工法适用于该风管的制作与安装。

无机玻璃钢风管安装还应符合下列规定：（１）风管垂直安装的支架，其间距应不大于3m，每根垂直风管应不少于2个支架。

（２）长边或直径大于1250mm的弯管、三通、消声弯管等应单独设置支吊架。

（３）长边或直径大于2000mm风管的支吊架，其规格及间距应进行载荷计算并经审核批准后确定。

（４）圆形风管的托座和抱箍所采用的扁钢应不小于30×4mm；托座和抱箍的圆弧应均匀且与风管的外径一致，托架的弧长应大于风管外周长的1／3。

（５）长边或直径大于1250mm的风管组合吊装时不得超过2节；小于1250mm的风管组合吊装时不得超过3节。

（６）法兰螺栓的两侧应加镀锌垫圈并均匀拧紧，且不得用力过大。

手糊工艺1) 首先在模具成型面上涂抹脱模剂（或在模具外表面包上一层透明的玻璃纸），待充分干燥后，将加有引发剂（或固化剂）、促进剂等添加剂的氯氧镁水泥均匀涂刷在模具成型面上，随之在其上铺放裁剪好的玻璃布。

然后在铺好的玻璃布上再涂刷氯氧镁水泥，并注意驱除气泡。

涂刷好氯氧镁水泥浆后再铺上剪好的玻璃布，如此重复上述操作，直到达到设计和规范厚度。

2) 风管表层浆料厚度以压平玻璃纤维网格布纹理为宜（可见布纹）。

管壁表面不允许有密集气孔和漏浆，以避免承受弯曲拉应力（正风压）、弯曲压应力（负风压）时的应力集中。

3) 管体与法兰转角处应有过渡圆弧，过渡圆弧半径应为壁厚的0.8～1.2倍，才能提高悬臂状态法兰承载能力和避免应力集中。

要求风管法兰处的玻璃纤维网格布应延伸至风管管体上。

玻镁复合风管特点详述玻镁复合风管是一种新式的高科技复合板材，该产物选用优质氧化镁、氯化镁、耐碱玻纤布及无机粘合剂经现代工艺技术滚压而成，具有重量轻、强度高、不焚烧、隔音、隔热、防潮、抗水、运用寿数长等特征，是新一代的节能、环保型绿色产物。

下面就以大川风管为例，详细分析下玻镁复合风管的特点及其产品参数：1、大川风管产品质量优越：上海高加环保通风工程有限公司建立完备的质量管理组织机构和产品质量持续改进的方案，严格按照ISO9001：2000质量管理体系要求生产产品，在每一个工艺阶段均设置控制点进行控制，以确保产品质量。

2、大川风管超高的抗强性能：高加牌玻镁风管强度高，抗折强度大于1.8Mpa，能承受2500pa的风压，可以满足高、中、低压风系统的使用。

3、大川风管独特的防潮性能：高加牌玻镁复合风管抗水性能高，在潮湿的环境下不生锈、不腐蚀，即使浸泡潮湿中，仍能保持原来体形，抗湿强度在座97%以上。

4、大川风管卓越的防火性能：高加牌玻镁风管由不燃无机材料和不燃保温材料经高科技工艺复合而成，通过国家防火建筑质量监督检验中心检验，确定为A级不燃材料。

高加牌玻镁风管的专用胶及配件均为A级不燃材料。

5、大川风管绿色环保，洁净空气：高加牌玻镁复合风管作为一种新型的绿色环保建材，从原材料、工艺配方、生产过程能耗有排放产品回收等方面均采取了有效的环境保护措施，风管不管是在生产、制作、安装还是在使用过程中均不产生对环境污染的物质。

经试验风管即使在燃烧时，其所产生的烟雾也不含有毒物质，对人体无害。

同时具有不生锈、不发霉、不积尘，不繁殖细菌、病菌，无粉尘及纤维，无臭味，不会产生粒状、气状污染物及生物性气胶，能提高室内空气品质6、大川风管漏风率低，提高空气输送效率：高加牌玻镁复合风管全部采用进口胶胶接结构制作而成，无法兰连接，大大提高了风管的密闭性，与铁皮风管相比，减少了咬口和法兰的漏风，降低了风管的漏风率，提高了空气输送的效率，高加牌玻镁复合风管的漏风率远远低于铁皮风管的漏风率。

综上所述，酚醛风管和玻镁风管相比较，双方都有一定的优势，从自重、吸水率和保温性能以及燃烧等级来看，酚醛的优势要多些，包括和镀锌钢板相比较，酚醛也有明显的优势。

主要的一点就是在表观硬度上，酚醛确实没有玻镁和镀锌钢板好，但是作为风管，吊装上去以后，这点也不是重要问题，做好成品的保护工作，这点完全可以忽略，因为我们的民用空调大都属于中低压风系统，完全能够满足我们的使用要求。

现在把这些材料的现况说明一下：1、现在的酚醛风管产品，技术更加成熟，的连续化生产工艺，可以使酚醛和表面铝箔一次性复合而成，无胶黏结，避免了胶水的老化致使铝箔和芯板的脱落、起皮和起泡现象，通过改性酚醛工艺，使泡体更加细腻，增加了板材的韧性和强度，获得更多的认可和使用，在潮湿环境下使用性能不会有任何的影响，寿命可以长达25年以上，我国奥运工程水立方和青岛奥帆赛项目，就是使用了酚醛风管，另外大面积的使用，例如：北京地铁五号线20万平方，无锡新世界纺织城项目30万平方的使用量，酚醛风管都经受了考验。

2、玻镁风管是属于传统的一种材料，现在随着工艺的提高，其胶凝材料也有了较大的提升，加上玻璃纤维的普遍的运用，其外观质量和力学性能也有了明显的改善，由于受材料本身和成本的限制，在潮湿环境中容易泛霜返卤、翘曲变形、耐水性差等问题，还没有得到根本性的根除，还有成本的问题，由于生产门槛低，厂家众多，原材料方面也是有很大的出入，例如高碱玻璃布的大量运用，不去使用中碱玻璃布，也都在影响着产品的使用寿命和性能。

3、至于镀锌钢板，是比较传统的一种风管了，现在的钢板质量和施工人员的技术水准不能和以前的比较了，现在的钢板镀锌层的密度和厚度，有很大出入，在潮湿环境下极易生锈和被腐蚀，严重缩短使用寿命。

施工人员采用辅助设备制作，接口处理不理想，漏风量较大，另外外保温的采用，使风管的外观也不好看，寿命不长，可以看看郑州金博大和银基的外保温层就能知道，另外镀锌钢板的成本较高的，施工速度慢，明装效果差。

排烟型机制玻镁复合板：以玻璃纤维增强氯镁水泥为两面强度结构层，以不燃轻质结构材料为夹芯层，表面附有一面或两面铝箔，采用机械化工艺制成的复合板。

玻璃纤维增强氯镁水泥：表面附有两层玻璃纤维布，并与氧化镁和氯化镁的混合物结合在一起的混合物。

不燃轻质结构材料：聚苯乙烯颗粒、防火剂、耐水剂、氧化镁、氯化镁的混合物。

各组成成分的作用：
铝箔面------防止风管表面出现返卤结露的现象。

两层玻璃纤维布-----增加板材强度。

氧化镁和氯化镁的混合物----增加板材强度、粘结作用。

聚苯乙烯颗粒、防火剂、耐水剂、氧化镁、氯化镁的混合物----聚苯乙烯颗粒的运用减轻了板材的重量，同时使结构更加稳定，颗粒与颗粒之间的白色乳胶状物就是其他成分的混合物，防火剂使风管燃烧性能达到不燃要求，耐水剂阻碍水分的渗入。

排烟型机制玻镁复合板：以表面附有两层玻璃纤维布，并与氧化镁和氯化镁的混合物结合在一起的混合物为两面强度结构层，以聚苯乙烯颗粒、防火剂、耐水剂、氧化镁、氯化镁的混合物为夹芯层，表面附有一面或两面铝箔，采用机械化工艺制成的复合板。

玻镁复合风管制作安装方案1 简介玻镁复合风管以聚苯乙烯泡沫板为芯材,双面及四周复合氯氧镁水泥板材制作成一定厚度 1.1 (一般为25mm,其中芯材为19mm)地复合板材,并通过胶粘技术和特殊地结构制作成符合要求地风管. 氯氧镁水泥材料主要成份为氧化镁、氯化镁、重质碳酸钙、网络玻纤布. 1.2 玻镁复合风管直接复合了保温材料,不需要二次保温,风管导热系数小,保温性能极佳,减少了冷热空气输送过程中热量传导地损耗. 符合国家《公共建筑节能设计规范标准》并因其表面光滑(风管表面绝对粗糙度为0.2mm),平整,摩擦系数小,风阻低. 1.3 玻镁复合风管采用无冷桥施工工艺,不存在冷桥结点,玻镁复合风管全部采用胶接结构制作而成,无法兰连接,大大提高了风管地密闭性,与铁皮风管相比,减少了咬口和法兰地漏风,降低了风管地漏风率,提高了空气输送地效率,玻镁复合风管地漏风率仅为铁皮风管地1/10. 提高室内品质（IAQ）玻镁复合风管不生锈,不发霉,不积尘,不繁殖细菌,真菌,无粉尘及纤维,无臭味,不产生粒状,气状污染物及生物性气胶,能提高室内空气品质. 2 通用规定 2.1 风管地制作与安装应按设计图纸、合同和相关技术标准地规定执行,发生变更必须有设计或合同变更地通知书或技术核定签证. 2.2 风管系统施工前,施工单位应与建设单位、监理、总承包和设计等单位协调风管与其它管线管路位置走向, 核对安装预留孔洞等.施工中应与土建及其他专业工种相互配合. 2.3 风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料,应符合设计及相关产品国家现行标准地规定, 并应有出厂检验合格证明.材料进场应按国家现行有关标准进行验收. 2.4 以成品供货地通风管道必须具有相应地合格证明, 包括主材地材质证明、风管地强度及严密性检测报告（非金属风管还需提供消防及卫生检测合格地报告）.成品供货风管地性能试验方法应符合国家标准《通风与空调项目施工质量验收规范》GB50243 中地相关规定. 2.5 风管制作宜优先选用节能、高效、机械化加工制作工艺. 2.6 风管制作与安装所使用地计量器具及检测仪器应处于合格状态并在有效检定期内. 2.7 2.8 风管地胶合必须使用符合要求地专用胶胶合. 风管制作、安装各环节必须逐一检验合格再进入下道工序, 并做好相应地质量记录. 2.9 施工场地、人员、设备必须按有关安全施工规定执行,确保人员安全与产品质量. 2.10 环境温度低于-5℃时不宜组合风管；必须组合时,应提高环境温度. 3 施工技术要求 3.1 基本工艺流程风管安装风管制作阀部件安装保温除锈刷漆施工准备支吊架制支吊架安调试设备安装3.1.1 切割机设备要求：平台切割机切割不同规格地风管板.手提式切割机切割变径、三通、弯头等异径管件板材. 3.2 切割线平直,风管板对角线长度误差应小于5mm.梯阶线深度：25mm 厚地保温板18～21mm,18mm 厚地非保温板11～14mm.切割线与板面必须成90°角,为风管转角拼成90°角创造条件. 异径风管板材地切割,先在风管板上划出切割线,然后用手提切割机切割,如小于或大于90°角地截面切割,其角度要正确,以保证拼接质量. 3.3 风管制作方法专用胶一般由粒剂与液剂两部分组成,在现场配制,要严格按说明书要求地配比配制,并充分搅拌成稍有流动性为宜.搅拌应采用电动搅拌机拌和,不得采用棒、手拌和.专用胶配制后要及时使用,如发现胶体过稠没有流动时,不能使用,更不能加液剂再次稀释使用. 3.4 直管制作首先用工具刀将侧面板地梯阶形保温层剖去, 保证梯阶位置平整. 风管上下、左右板拼装样式图刮去左右板余料形成台阶型粘接面 3.5 在左右板阶梯处敷上专用胶,胶要均匀、饱满、适量. 3.6 先将风管底面板放于组装架上,再将左右面板插在底面板边沿,左右板与下上下板对口纵向粘接方向错位120mm,然后将上面板合入左右面板间.用捆扎带将组合地风管捆扎紧,捆扎带间距900mm 左右.捆扎带与风管四转角接合处用90°硬角保护. 将风管底板放于组装架上将左右板梯面涂胶后定位在底板两边,对口纵向粘接方向与底板错位100mm 将风管上面板合于左右板间,并用扎带紧固3.7 捆扎好地风管周长小于2000mm 时,对角线误差不大于3mm,周长大于2000mm 以上对角线误差不大于5mm.必要时在风管内角处临时支撑定位,保证风管四转角90°.并清除挤压出来地余胶和填补空隙,风管内外壁无残胶. 3.8 风管上下板与左右板100mm 错位处不得留残胶,否则影响风管连接质量. 3.9 变径风管制作与直管制作方法相同,其中一面或三面风管板是斜面. 变径风管拼装示意图 3.10 三通风管地制作(蝴蝶三通) 3.10.1 相同截面截面地三通制作按图纸尺寸切割风管板,顺风方向设置45°导流角.侧面板切割成梯阶形,在梯阶位置敷上专用胶,然后用捆扎带固定.清理余胶, 填补空隙,放在平整处固化. 蝴蝶三通制作式样图等截面三通制作样图 3.10.2 相同截面地蝴蝶三通制作按图切割风管板,侧面板用多块小板拼接而成. 3.10.3 四通见客参照三通风管制作方法. 3.11 切割产生地小板可用专用胶拼接,用于边长小于600mm 地风管. 3.12 风管连接方法风管连接工艺图 3.12.1 风管连接采用专用胶粘接.用钢丝刷将风管对口纵向粘接面上地泡沫材料刮去1～2mm, 然后将用胶填满风管连接面(略有盈余). 3.12.2 将两段连接地风管靠紧,上下左右平直,定位正确.在定位时,不能多次移动,防止连接面地胶被挤掉,造成缺胶. 3.12.3 除去风管连接处地余胶,风管连接面地残胶厚度不得大于2mm,并填充空隙. 3.12.4 设置伸缩节. 当风管直段长度达到30m 时可设置伸缩节.风管直段长度大于40m 时,每隔30m 设置一个伸缩节.在伸缩节两端500mm 左右,应设防摆支架. 3.13 风管支架地设置 3.13.1 水平安装时,风管长边小于400mm,吊杆间距不超过4000mm,风管长边大于400mm,小于等于1250mm,吊杆间距不超过3000mm；风管长边大于1250mm 小于等于1600mm 时,吊杆间距不超过2500mm；风管长边大于1600mm 小于2000mm 时, 吊杆间距不超过2000mm,风管长边大于2200mm 小于2500mm 时,吊杆间距1500～1800mm 之间,横担可用角铁或槽钢制作. 3.13.2 风管长边小于等于500mm 时,吊杆用φ10mm 全螺纹钢筋,横担用30×3 角铁,吊杆孔洞φ10.5mm；风管长边大于2500mm 以上,吊杆用φ10～φ12 圆钢,横担用50×5 角铁或#5～#8 槽钢制作.按国家行业标准通风管道施工技术规程JGJ141-2004 伸缩节二端地防摆支架作为固定支架使用. 3.13.3 垂直安装地风管支架间距不应大于3000mm.支架能承受3000mm 风管地重量. 垂直风管在楼层墙面安装结构图垂直风管在楼层悬吊结构图 3.14 大型风管地加强措施3.14.1 25mm 厚保温风管,边长大于1500mm 为大型风管,在制作和安装过程中必须采用加强措施：A 风管板地长度可以拼接, 在拼接处刮去泡沫1～2mm,专用胶粘接.固化后在接缝两端100mm 处用砂布打毛,二面都用专用胶粘贴三层宽度200mm、厚0.2mm 玻布. 在风管转角粘接转角条, B 加强尺寸25×40mm. 在 C 风管上下板或左右板间连接加强柱.保温风管地加强柱为φ 50mm 圆柱体,中间穿φ10mm 螺杆,用螺帽固定.风管板内外侧均用80×80×7mm 地玻镁板作垫片, 为加强受力面积. 玻镁板用7 层坡纤布增强,镁质胶凝衬料为粘接剂制作.(加强柱设置数量见表) 保温型(厚度25mm)管口宽度(b) 1600<b≤2400 2400<b≤3400 3400<b≤4400 4400<b≤5400 加强柱数量1 2 3 4 大风管加强截面示意图 3.14.2 18mm 地非保温风管地边长大于1200mm 就要加强.风管板长拼接工艺与保温风管工艺相同.在风管四转角贴加强条,加强条尺寸为18×40mm.在风管上下板或左右板间设置加强柱,加强柱数量见表：非保温型(厚度18mm)管口宽度(b) 1200<b≤1650 1650<b≤2000 2000<b≤2800 2800<b≤3500 加强柱数量1 2 3 4 大风管截面加强示意图3.15 伸缩节制作方法设置伸缩节是科学地解决风管湿胀干缩产生地物理现象.采用同样厚度地风管板制作伸缩节. 伸缩节地内径尺寸等于风管地外径加风管板地厚度.设置伸缩节处地二相连风管留缝隙5～10mm.伸缩节与风管地粘接位置必须用粗砂布打毛,否则影响粘接强度.伸缩节地宽度260mm,其中160mm 粘接在迎风方向,90mm 压在风管地来风方向,作为伸缩滑动面.与风管接合处粘贴3mm 厚地聚乙烯泡沫带(起密封作用).用捆扎带将伸缩节捆紧.固化后将捆扎带去除. 3.16 风管安装遇到大型建筑地沉降(伸缩)缝时,应在沉降缝处设备设置250mm 长度软接. 风管伸缩节剖面图 3.17 风管与风阀连接将风阀两端制作成插入式,风阀承插口地外径等于风管内径,插入长度50mm,采用自攻螺丝固定.临时解决办法也可用法兰连接,将专用法兰一面套入风管壁,另一面与阀门地法兰连接.制作方法如图.3.18 风管与风机地连接采用帆布连接连接.用风管板制作一只矩形箱体. 与风机连接一面切割一个圆口, 用帆布软节与风机连接.另一面制作成与风管对应尺寸地接口,与风管粘接. 风管与风机软接连接如果要制作天圆地方,根据风机直径和被连接风管地长宽尺寸先制作变径管.再将变径管与风机连接地一端风管四角割去,用多块风管板拼接成圆.再用风管板切割成与风机相对应地圆法兰作模板, 然后用玻布、专用胶在圆口制作法兰.固化后,脱去模板即成天圆地方. 天圆地方安装图 3.18 风口地连接方法根据风口尺寸在风管壁上开口,将喉管粘接在开口处(喉管长度根据设计需要).待粘接处固化后,将风口插入喉管内,用自攻螺丝固定.根据规定设置独立支吊架. 带阀门地风口连接示意图平面风口连接示图两面风口连接：根据风口尺寸在风管壁上开口,在开口处二边地保温层内形铁件. 形铁件采0.5mm 地镀锌薄板制作. 〔然后插入风口, 用自攻螺丝将风口固定在形铁件上〕〕.有喉管地风口安装,将平面风口插入喉管内用自攻螺钉固定. 3.19 带软接头地风口连接带软接风口连接示图根据风口尺寸,在风管上切割开口,粘接上喉管.将软接套在喉管外侧,用不锈钢薄板压住,自攻螺丝固定. 3.20 喉径长度大于500mm 时,应设置独立吊架. 3.21 在主风管上连接支风管 3.21.1 用手提切割机在主风管壁上开口,开口尺寸为支风管内壁尺寸加6mm. 3.21.2 按设计尺寸制作支风管,将连接处切割成梯阶形. 4 在安装过程中应注意地问题4.1 安全操作要求风管不得上人作业,上人作业时,不能用脚直接踩风管,应使用1000×200mm 左右地二块木板垫脚(增加受力面积),交替前进,保证安全. 4.2 风管连接缝开裂及修补办法风管专用胶地粘接强度很高,能承受 1 万pa 风压时,风管粘接面不开裂.在安装使用中,如果发现部分开裂现象,属于缺胶或胶体过稠,伸缩节布置不合理所造成.可以采用修补胶修补.修补方法：首先在开裂线50mm 周围用砂皮打磨,并除去尘粒；接着将修补胶压入开裂缝；再后在开裂处贴上玻布.用修补胶修理平整、美观. 4.3 在洁净空调系统使用.管道内壁涂刷专用涂料,可洁净空调系统使用,可防止细菌滋生、防尘埃吸附地能力.涂料应在壁板已干燥并清除灰尘后才可实行. 4.4 超低温送风时(10℃以下),风管保温层按设计要求加厚. 4.5 防火排烟风管地厚度为18mm,适用于通风温度600℃、480℃、280℃,通风时间30 分钟、60 分钟、180 分钟地设计要求. 施工方法与暖通风管相同. 风管截面跨度大于等于1200mm 地风管, 开始采用加强措施.内壁四转角粘贴加强条,中间设置支撑柱,按风管板力距分散成600mm 左右计算加强柱地数量. 4.6 长期湿度大于80％环境使用地通风管道, 如纺织厂房风管内壁要进行防水处理. 主风管应该有一定坡度, 能让积水流入水喷淋房. 防止风管底面积水. 4.7 边角小板拼接方法为：拼接面地泡沫板用钢丝刷刷去1～2mm；在拼接接面上涂上专用胶；将拼接面靠紧,在保证拼接板平整地条件下固化. 5 复合风管安装质量验收要求5.1 风管外观尺寸验收要求拼装好地风管,对角线差不应大于5mm,风管内外壁应无高于2mm 残浆,平整美观,风管与风管连接口平面高差应小于5mm. 5.2 加强柱地验收要求加强柱是保证大型风管,强度地主要措施,必须严格验收.25mm 厚地暖通风管,连长达到1600mm 地上下板或左右板之间设立加强柱.加强柱地数量按地力臂长度1000mm 计算设置.风管边长1600～2400mm,中间设置一根加强计算.18mm 厚地防排烟风管, 风管边长达到1600mm 地上下板或左右风管板间设立加强柱.加强柱地数量按风管板地力臂600±10mm 计算设置.风管边长1200× 1400mm,中间设置一根加强柱. 加强柱在风管吊装前设置. 25mm 厚地保温风管采用φ50mm 地保温套为加强柱保温,防止加强柱地冷桥点. 18mm 厚地保温风管就不设保温套. 用φ10mm 全螺纹镀锌圆钢,在风管板内外都有螺母坚固.内螺母地定位是风管通风尺寸,外螺母拼紧.为了增加加强柱受力点地受力面积,风管板在内外固定处,必须垫有90×90×5mm 地硅镁板.包括用保温套地加强柱必须垫上90×90×5mm 地硅镁板. 5.3 伸缩节地验收要求湿胀干缩是无机材料地物理性能,与金属材料地热胀冷缩地原理一样. 为了解决复合风管湿涨干带来地尺寸变化而设置伸缩节. 所以, 合理设置伸缩节是防止风管连接缝开裂地主要手段.必须严格验收. 风管安装直线长度达到30m 时,可设置伸缩节,超过40m时,每隔30m 设置一个伸缩节,伸缩节两端必须设置防摆支架. 5.4 风管安装地位置、标志、走向应符合设计要求.现场制作地风管不得缩小其有效通风截面. 5.5 风管连接应平直,水平度允许偏差3/1000,总偏差不应大于20mm,垂直安装允许偏差2/1000,总偏差不应大于20mm. 5.6 风口与风管地连接应严密、牢固,与装饰面相紧贴,表面平整,风口灵活.条形风口地安装,接缝处应衔接自然,无明显缝隙. 同一厅室、房间内地相同风口地安装高度应一致,排列整齐.无吊顶地明装风管,安装位置与标高不应大于10mm.风口水平安装,水平地偏差不应大于3/1000；风口垂直安装,垂直度地偏差不应大于2/1000,特殊地带阀门风口应设置独立支吊架. 5.7 柔性短管地安装,应松紧适度. 5.8 安装在室外地风管应设防雨装置. 5.9 水平安装地风管地吊杆间距, 直径或长边尺寸大于等于400mm,间距不应大于4000mm；风管长边大于400mm 小于等于1250mm,不应大于3000mm；大于1250mm,不应超过2500mm. 大于大于等于2500mm,不超过1500mm～1800mm. 5.10 风管垂直安装,固定架间距不应大于3000mm,并设有橡皮垫,每根直管至少应有2 个固定点. 5.11 支吊架不应设在风口、阀门、检查门及自控处,离风口或插管距离不宜小于200mm. 5.12 吊架地螺孔应采用机械中国式,吊杆应平直,螺纹完整、光洁.安装后各列支、吊架地受力无明显变形. 5.13 拒箍支架折角应平直,拒箍应紧贴并箍紧风管,并设有橡皮垫. 5.14 防火阀、排烟阀(口)安装方向、位置应正确,防火区隔墙两侧地防火阀,距墙表面不应大于200mm. 5.15 与设备连接法兰地螺栓应均匀拧紧,其螺母宜在同一侧. 5.16 法兰孔距离应小于150mm,且分布均匀. 5.17 支吊架、横担必须进行严格地防锈处理. 6 文明施工保证措施6.1 施工现场地内道路排水畅通, 设施布置有序, 材料堆放整齐,并有防雨、防潮措施.水电设施布置管理规范,消防设施齐备. 6.2 建筑垃圾集中堆放、适时外运.现场合理设置公厕,污水处理排放,严禁在建筑内外随地大小便,违者罚款. 6.3 服从建设单位环境保护等管理规定. 6.4 因施工动火,按有关规定办理报批,并严格监护和管理.施工期间,项目部配备专职维修电工和专职安全员,全面负责施工用电管理,制定用电制度,设置规范用电线路及设施,日常检查施工用电设备地完好及设置可靠地漏电保护器. 6.5 严格施工管理,对可燃性、助燃性、可爆性材料做到封闭式管理,防护可靠.及时收集包装纸板,随拆随清,做到每道工序工完场清. 6.6 施工全过程认真做好产品保护,避免不必要地损失.。

玻镁组合保温型风管制作安装施工工法一、前言随着建筑业施工工艺的不断提升更新，建筑空调通风分部工程风管制作安装涌现出大量新材料、新工艺等“四新”技术，其中玻镁风管的应用日趋广泛和成熟。

本工法对玻镁风管的分类、材质组成、技术参数等以及制作安装工艺做了具体详细的阐述，起到一定的指导作用。

采用本工法施工的解放军xx医院医疗综合楼通风空调工程，风管安装一次成优，取得良好效果。

二、术语玻镁风管：以改性氯氧镁水泥为胶结材料，以中碱或无碱玻璃纤维布为增强材料，以绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料等为芯材而制成的风管。

玻镁风管根据结构形式不同可分为：整体普通型风管、整体保温型风管、组合保温型风管。

整体普通型风管：由玻璃纤维布、氯氧镁水泥等，整体一次成型的非保温风管。

整体保温型风管：由玻璃纤维布、氯氧镁水泥等作为内外表面结构层，中间层以绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料等为保温材料，整体一次成型的保温风管。

组合保温型风管：由玻璃纤维布、氯氧镁水泥等作面层，中间以绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料为芯材生产轻质保温夹芯板，再由轻质保温夹芯板及专用粘接剂等材料，加工成为组合保温型风管。

在风管外壁的风管板表面贴有镀铝膜或内外壁均贴有镀铝膜。

表一玻镁保温风管复合层厚度要求单位：mm风管专用胶：玻镁复合风管专用胶分为A、B二组份。

A组为粉剂，B组为片剂。

专用胶使用前在现场进行调配，首先将B组胶片与水按照8:10 的比例进行浸泡，待胶三、工法特点3.1玻镁风管材质轻，方便操作。

3.2玻镁复合保温型风管管材与保温层自成一体，省去了保温施工工序，风管制作、安装、保温一次完成，降低了施工成本。

3.3玻镁风管与保温镀锌钢板风管相比较材料价格低，节省了造价成本。

3.4玻镁风管施工工艺简洁，无需咬口机、折方机等大型机械，节省了机具成本。

3.5玻镁风管采用专用胶剂连接，避免了镀锌钢板连接敲敲打打产生的噪音污染及法兰焊接的弧光污染，确保了员工职业健康安全。

四、适用范围本工法适用于一般民用建筑空调新风系统及防、排烟系统玻镁组合型保温风管的制作安装施工。

7种通风管道的8种性能综合比较风管分类镀锌钢板风管市场上使用最普及的通风管道，使用镀锌薄钢板加工制作而成，适合湿度小的一般性空气的输送，无保温和消声功能，需另加消声器，重量重，制作安装周期长。

无机玻璃钢风管起源于上个世纪八十年代的中国，使用玻璃纤维增强氯氧镁水泥加工制作，不燃A级、耐腐蚀、硬度大但脆弱，受自重影响容易变形断裂，无保温和消声功能，需加装消声器，重量重，制作安装周期长。

玻镁风管起源于本世纪初的中国，采用无机玻璃钢风管材料复合聚氯乙烯泡沫板三明治的方式制作成板材，便于运输和加工，重量较轻，外层无机板可达不燃A级，内层保温材料阻燃。

需加装消声器，强度差，漏风量大。

复合玻纤板风管起源于上个世纪八十年代的美国，以离心玻纤板为基材，内敷玻璃丝布或铝箔，外覆防潮铝箔布(进口板材为内涂热敏黑色丙烯酸聚合物，外层为稀纹布/铝箔/牛皮纸)，用防火粘接剂复合干燥后，再经切割、开槽、粘结加固等工艺而制成，根据风管断面尺寸、风压大小再采用适当的加固措施。

防火性能不燃A级，保温性能好，重量轻，安装简便，消声性能优越，无须加装消声器。

弊病不能在室外及潮湿地方使用。

酚醛风管起源于本世纪初的中国，以酚醛泡沫为基材，内外覆压花铝皮。

保温性能优越，防火性能优越在不燃A级--难燃B1级之间，重量轻易安装。

需加装消声器，弊病是长期释放甲醛及苯等有害气体。

聚氨酯风管起源于上个世纪70年代末期的欧洲，以聚氨酯泡沫为基材，内外覆压花铝皮。

保温性能优越，防火性能优越，重量轻易安装。

需加装消声器，弊病是防火性能只能达到B1级。

纤维织物空气分布器（布风管）源于1973年丹麦，第一个项目应用于哥本哈根皇冠屠宰场，由于具有送风柔和、易于清洗、安装方便等特点，70年代后期开始向食品行业以外的领域拓展，目前已成为在国际市场上占有相当大份额的一种通风系统模式。

空气分布器具有面式出风，风量大，送风均匀，无吹风感，无需保温杜绝冷凝；易清洁维护；美观高档、色彩多样；重量轻至金属风管的1%，屋顶负重可忽略不计；安装简单，工程周期缩短至传统风管的1/10等优点,防火性能可达到A级和B1级。

玻镁复合风管概念和参数
玻镁复合风管是一种新型的高科技复合板材，该产品选用优质氧化镁、氯化镁、耐碱玻纤布及无机粘合剂经现代工艺技术滚压而成，具有重量轻、强度高、不燃烧、隔音、隔热、防潮、抗水、使用寿命长等特点，是新一代的节能、环保型绿色产品。

参数如下：
1、防火等级（GB8624-1997:A级不然建材;
2、容重280-320kg/立方米（25mm;
3、产品吸水率小于20.6%;
4、产品导热系数:在室温24.5摄氏度下，产品导热系数小于0.027/V/M?K;
5、产品抗弯强度大于1.8Mpa;
6、产品耐腐蚀性:在0.04moi/L的盐酸中浸泡24h，表面无明显变化，在 2.5moI/L的氢氧化钠水溶中浸泡72h表面无明显变化，在0.68moI/L的氢氧化钠水溶中浸泡72h表面无明显变化，钠水溶液中浸泡72H无明显变化;
7、通风耐压小于或等于3000pa;
8、大川玻镁复合风管产品符合标准
符合GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收范围》要求;
符合GBJ16-87《建筑设计防火规范》要求;
符合GBJ19-87《采暖通风与空气调节设计规范》要求;
符合JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》要求;
符合GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》要求.。

三种中央空调风管性能分析及选择1.前言随着经济建设迅猛发展，新产品和新技术在激烈的竞争中不断涌现，并且越来越受到广大用户的欢迎和青睐。

同时随着中央空调系统的迅速发展，克服现有设备及材料的缺点或不足，不断的完善和提高其性能也就越来越重要，其中对空调系统通风空调管道材料的选择及开发应用就说明了这点。

本文将就我国现常用通风空调管道进行综合比较，为合理选用产品提供可靠依据。

2.我国现常用三种风管的特点及性能比较(1)镀锌铁皮风管的基本特点它是最早使用的风管管材之一，采用镀锌铁皮加工，适合含湿量小的一般性气体的输送，不耐腐蚀、易生锈,无保温和消声性能，必须另外加包保温层及保温防护层，须设置消声器，制作、安装周期长、速度慢。

(2)无机玻璃钢风管的基本特点它是近十几年较新的风管管材，采用玻璃纤维增强无机材料制作，即是符合《中华人民共和国建材工业行业标准》JC646.1996的玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道，遇火不燃、耐腐蚀，份量重，硬度大但较脆，受自重影响易变形，受原料配制影响和制约易酥裂，无保温和消声性能，必须另外加包保温层及保温防护层,须设置消声器，制作、安装周期长、速度慢。

(3)复合玻纤板风管的基本特点它是近年最新的风管管材，以容重64kg/m3、厚度25mm的离心玻纤板为基材，内复玻璃丝布，外复防潮铝箔布(进口板材为内涂热敏丙稀酸聚合物，外层为稀纹布/铝箔/牛皮纸)，用专用防火粘结剂复合干燥后,再经切割、开槽、粘结加固等工艺而制成,采用特种密封胶、压敏胶带、热敏胶带连接密封，根据风管断面尺寸、风压大小再采取适当的加固措施。

具有消声、保温、防火、防潮、漏风量小、经济适用等优点,材质轻，搬运吊挂容易，现场修改方便、易施工,组装便捷,需密封的连接点少，节省安装空间，热效高，操作安静，工作寿命长，性能价格比最优，综合造价低，要防止被水长期浸泡。

3.三种风管的性能比较(1)消声性能镀锌铁皮风管：无消声性能，必须加装消声器，且需要更大的空间(因消声器的外形尺寸比风管尺寸每边大出200mm),且消声器要达到应有的效果，其设置位置有一定的要求，实际工程中很难做到,造成实际消声效果也难以保证。

特殊材质风管在海洋馆的应用发布时间：2021-06-15T15:34:37.380Z 来源：《基层建设》2021年第5期作者：王金义赵磊曹汉宙刘君[导读] 摘要：随着我国社会和市场经济的不断进步与发展，人民生活水平的不断提高，从而促进了我国建筑行业的快速发展。

中建八局第四建设有限公司山东青岛 266071摘要：随着我国社会和市场经济的不断进步与发展，人民生活水平的不断提高，从而促进了我国建筑行业的快速发展。

大型空调的应用越来越广泛，空调风管的材质也在不断发生变化，从最初的铁皮风管，发展到现在的玻璃钢风管、纤维织物风管等多种风管，现就不同风管特性及安装方式进行比较与归纳总结。

关键词：风管特性质量管控海洋馆一、工程概况滨州海洋科普馆总建筑面积1.7万m2，地上两层（局部三层），主体为框架结构，展览馆、表演场屋顶为钢结构+铝镁锰金属屋面，外幕墙为金属幕墙、玻璃幕墙；其中涉及风管类型包括：镀锌铁皮风管、玻镁复合风管、玻璃钢风管、纤维织物复合风管等。

二、镀锌铁皮风管使用现状镀锌铁皮风管是以镀锌铁皮为主要原材料，经过咬口、机械加工成型，主要用于空气输送和分布的管道系统。

按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种。

镀锌铁皮风管具有防火不燃烧、现场制作方便、阻力小、气密性好、抗静压能力强、易搬运等优点，同时随着技术的发展，管道加工由以前的手工制作改为现在的机械化生产。

管道加工效率更高，而且尺寸精确。

故广泛应用于通风、空调管道。

但镀锌铁皮风管不具有消声性能，安装时需增设消声设备，且铁皮无保温性能，导热系数大，在潮湿环境中易腐蚀生锈，因此不适用于海洋馆的高盐高湿区域。

三、海洋馆高盐高湿环境风管选用（一）无机玻璃钢风管无机玻璃钢风管又称玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道，按用途和使用技术要求分为无机玻璃钢单层风管（排风风管）和无机玻璃钢复合夹层保温风管（空调风管）。

无机玻璃钢风管生产制作的主要原材料为：氯化镁、氧化镁、玻璃纤维布。