世界第一座直流电弧炉
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江阴兴澄特种钢铁有限公司于1993年由江阴钢厂与香港中信泰富合资成立,香港中信泰富占80%股份。
目前具有年产近300万吨优特钢的生产能力,2005年钢产量194万吨,销售收入116亿元,为全国特钢行业中装备最先进、劳动生产率最高、经营规模最大的特钢企业之一。
江阴兴澄特种钢铁有限公司从1998年开始生产高碳铬轴承钢,在产量、质量方面提升迅速,2001年至2003年产销量全国第一,2004年全国第二,目前年产量稳定在3 0万吨左右。
GCr15高碳铬轴承钢获国家冶金产品实物质量金杯奖,GCr15高碳铬轴承钢和轮毂轴承钢在保持服务国内众多客户的同时,先后通过瑞典SKF、德国INA-FAG、日本NSK、日本K OYO、NTN、法国SNR、美国德尔福等多家全球知名轴承公司的认证,成为其合格供应商并已批量供货。
目前,江阴兴澄特种钢铁有限公司生产的高碳铬轴承钢品种包括棒材和线材,在产量和质量方面居全国领先。
未来几年内,公司将通过投资建设滨江二期生产线,并不断技改和优化生产工艺,大幅度提高高质量轴承钢的比例,成为全球知名的精品轴承钢的生产基地。
1主体生产设备兴澄特钢公司高碳铬轴承钢的炼钢、精炼、连铸、轧钢主体生产设备见表1。
炼钢、精炼、连铸、连轧设备为90年代末世界先进水平。
表1 高碳铬轴承钢主体生产设备2生产工艺流程及主要质量指标的控制2.1生产工艺流程2.1.1较大规格棒材高炉铁水+优质废钢→100t EAF超高功率偏心底出钢直流电弧炉→100t LF精炼炉→100t VD真空脱气炉→R12m、5机5流300mm×300mm大方坯连铸CC→热送→热装→加热→连轧轧制(→抛丸→矫直→涡流探伤→超声波探伤)2.1.2较小规格棒材高炉铁水+优质废钢→100t EAF超高功率偏心底出钢直流电弧炉→100t LF精炼炉→100t VD真空脱气炉→R12m、5机5流300mm×300mm大方坯连铸CC→热送→热装→加热→连轧开坯→中间坯加热→连轧轧制(→抛丸→矫直→倒角→涡流探伤→超声波探伤)2.1.3线材高炉铁水+优质废钢→100tEAF超高功率偏心底出钢直流电弧炉→100tLF精炼炉→100t V D真空脱气炉→R12m、5机5流300mm×300mm大方坯连铸CC→热送→热装→加热→连轧开坯→中间坯加热→连轧轧制2.2主要质量指标的控制2.2.1纯净度控制采用优质的高炉铁水、废钢和铁合金等原材料采用优质耐材及辅材采用电炉偏心底出钢,留钢、留渣操作采用活性石灰加合成渣精炼喂铝线脱氧采用真空处理使用大包下渣检测装置连铸采用无氧化保护浇注使用结晶器电磁搅拌2.2.2成分控制采用先进的冶炼装备和流程生产精确控制出钢量在钢渣脱氧良好的前提下微合金化,对碳及氧化元素采用喂线方式微调在每个操作工位取样快速分析并设有目标成分采用计算机计算合金加入量、自动称量和加入。
工艺申请书5篇范文第一篇:工艺申请书工艺员申请书尊敬的领导:我是组件车间焊敷丙班的刘红欣,自上班以来一直从事敷设机的看护和上玻璃的工作,在本岗位一直认真按时按质完成领导安排的各项工作。
这次车间给了我们一个竞争上岗的机会,为了提升并发展我的个人能力,并为公司做出更大的贡献,我申请提升为工艺员。
公司要求是大专以上文凭虽然我只是高中文凭,但是我觉的很多工作不是文凭所能决定的,要看一个人对这个工作的热情和用心还有专业知识的熟练运用,只有责任心高和对工作的专心才能把专业知识运用的好把这项工作做好。
在我的对工艺的了解中感觉工艺对车间的的产量和质量的提高起着决定的作用,对车间职工的工艺纪律的抓紧是对职工的总体素质提高。
运用专业知识对质量问题的预防,事后的分析,抓主要原因,预防此类问题再次发生。
在新的岗位上我争取在最短的时间掌握好工艺员的职责与技能,并保证做好以下几点,第一,听从领导的工作安排,认真做好自己应做的每一项工作;第二,全力监督完成车间下发的各项指标标准;第三,认真而精确的检查好组件的每一道工序的工作;第四,积极创新,提出改善方案;第五,团结同事,为组件车间做出最大的贡献。
望领导审核、监督并批准。
第二篇:化学工艺申请书化学工艺申请书范文在当今不断发展的世界,有各项事务需要申请书,申请书是承载我们愿望和请求的专用书信。
为了让您不再为写申请书头疼,下面是小编收集整理的化学工艺申请书范文,希望能够帮助到大家。
各位领导:您好!首先,让我借此机会申请一封求职信。
我想要你最美好的祝愿,真诚的工作和好运!我是一名即将从湖南交通职业技术学院化学专业毕业的学生。
邓暠的名字,带着一颗真诚的心和对事业的追求,我真诚的建议你自己。
在学校待了三年,并没有觉得浪费。
不仅仅是知识,我学到了很多,也提升了自己,提升了学院的质量,提升了作为班级一员的生活,得到了老师和同学的高度赞扬。
这给了我对工作的责任感,高度的组织和管理能力。
在我注重质量,积极参加学校活动的时候,大二篮球队参加了初一和系里第四个学生一起工作的第一场比赛。
[转载]世界最大炼铁高炉——沙钢5860立方米高炉(上)世界高炉之王——沙钢5860立方米炼铁高炉(上)工程投资额:18亿元以上工程期限:2008年——2009年沙钢5860高炉底部送风装置。
这座世界第一高炉投产后,每天可生产1.3万多吨铁水,足够装满90只150吨铁水罐。
2009年10月21日凌晨1点36分,沙钢集团华盛炼铁厂5860立方米高炉顺利出铁,标志着这座目前世界上容积最大、技术最先进的“世界第一高炉”正式投产。
该炉年产量高达500万吨,年产值超过120亿元;主要为沙钢集团新投产的300万吨热轧和200万吨宽厚板生产线提供铁水。
高炉炼铁技术已有数百年历史,2008年世界生铁产量9.267亿吨,高炉炼铁占总产量的90%以上。
目前全世界约有炼铁高炉1400余座,我国约有炼铁高炉1100余座,2008年我国生铁产量达4.7067亿吨,约占世界生铁总产量的50.8%。
高炉生产线是钢铁厂的“龙头”,通常由选料、制粉、烧结/球团、焦化、配料、鼓风机、热风炉、喷吹、高炉、除尘、煤气站、渣铁运输等庞大的系统组成。
铁矿石经高炉冶炼成生铁,再用铁水罐转运到炼钢车间,用转炉等设备精炼成钢水,并铸成板坯钢锭,供后续生产流程轧制成钢材。
因此高炉一旦出现问题,整个钢厂都有可能瘫痪,其重要性可见一斑。
沙钢集团位于江苏省张家港市锦丰镇,是我国最大的民营钢铁企业。
华盛5860立方米高炉项目总投资18亿元,工程由原料运输设备、高炉本体、热风炉、高炉鼓风机、喷煤制粉及喷吹、轧铁处理及运输、煤气清洗以及三电控制系统组成。
采用世界最先进的富氧喷煤系统、煤气洗涤循环系统、净化水增压系统、TRT余热发电、炉前脱硅及高效除尘环保等节能减排先进技术,装备水平居世界前列,吨铁能耗比国内同类装备降低40%左右,烟尘粉尘排放量可减少15%左右,技术经济指标达到国际一流水平。
日本第二大钢铁集团——日本JFE钢铁福山厂(左起)第2高炉、第3高炉、第4高炉、第5高炉,4号高炉2006年5月扩容到5000立方米,5号高炉扩容到5500立方米。
年产150万吨管坯的电炉炼钢分厂工艺设计摘要本设计主如果为了论述现今电弧炉的进展概况和电弧炉未来进展前景,结合本专业所学的理论知识,设计年产150万吨管坯的电弧炉炼钢车间,按照国内外炼钢技术的进展趋势、钢铁产品的进展方向,选择了先进且有较大进展余地的短流程工艺:原料、废钢→超高功率电弧炉→LF炉精炼→V OD炉精炼→连铸。
通过产品大纲的肯定、电弧炉炼钢的物料平衡与热平衡计算、电弧炉的炉型设计、连铸设备选择、车间工艺设计及车间整体布置,肯定了以一座180吨超高功率电弧炉、一台LF精炼炉及一台连铸机为主要生产设备。
设计方案以技术新、效益高为原则,充分表现了先进、灵活、多功能的特点,具有可持续进展性。
提交的内容包括设计说明书一份(含专题和冶金专业相关外文文献译文各一篇),电弧炉炉型图、车间平面布置图和剖面图各一张。
关键词:电弧炉进展,超高功率电弧炉(UHP),EBT,LF精炼炉,V0D精炼炉,工艺设计A Design on Electronic Arc Furnace Steel Plant With An AnnualProductivity of Tons SlabAbstractThis is designed to this development survey of current electric arc furnace (eaf future development prospects and combined with the professional theories knowledge, Electric arc furnace steelmaking workshop designed annual output of million tons of to the domestic and foreign steelmaking technology development trend, steel products, chose the development direction of advanced and have larger development room of short flow process: raw materials, scrap and high power electric arc furnace and furnace refining - VOD furnace LF casting and refining. Through products outline ascertained, eaf material balance and the thermal equilibrium calculation, eaf furnace type design, equipment selection, workshop casting process design and workshop layout, identified with a 200 tons of high power electric arc furnace, a LF finer and a caster main production equipment. For Design schemes to technology and new and high efficiency for the principle, fully embodies the advanced, flexible, multi-function characteristics, with sustainable development. The content includes the design specifications submitted a (including project and metallurgy professional translation related foreign documents each an article), eaf furnace type figure, workshop layout and section each one.Key words:development,UHP-EAF,Steelmaking,LF,VOD,process desig目录1 综述 (1)电弧炉简介 (1)1.1.1电弧炉炼钢进展概况 (1)1.1.2电弧炉分类 (2)1.1.3电炉炼钢的进展 (3)电弧炉炼钢的新技术 (3)1.2.1超高功率电弧炉技术 (3)1.2.2强化供氧技术 (4)1.2.3电弧炉智能控制技术(专家系统) (4)1.2.4直流电弧炉技术 (4)1.2.5热装铁水技术 (5)1.2.6电弧炉偏心炉底出钢技术 (5)电弧炉进展现状 (6)我国电弧炉进展方向及预测 (7)1.4.1我国电弧炉炼钢的进展重点 (7)1.4.2我国电弧炉炼钢的进展展望 (8)1.4.3电炉钢产量 (8)1.4.4废钢替代品 (9)1.4.5装备水平和工艺特点 (9)1.4.6节能减排技术 (9)世界电弧炉进展方向及预测 (10)1.5.1国内外电炉炼钢技术进展趋势 (10)1.5.2欧洲的电弧炉进展计划 (10)电炉车间生产能力计算 (12)2.1.1电炉容量和台数的肯定 (12)2.1.2电炉车间生产技术指标 (12)电炉车间设计方案 (13)2.2.1电炉炼钢车间设计与建设的基础材料 (13)2.2.2电炉炼钢车间的组成 (14)2.2.3电炉各车间的布置情形 (14)3 电弧炉炉型设计 (16)电弧炉炉型设计 (16)3.1.1电弧炉炉型 (16)3.1.2熔池的形状和尺寸 (16)3.1.3熔化室的尺寸 (17)3.1.4炉衬厚度 (18)3.1.5工作门和出钢口 (18)炉门宽度L=1.64M炉门高度B=1.312M偏心底出钢箱的设计 (19)3.2.1炉壳 (19)3.2.2炉底 (19)3.2.3出钢口 (19)3.2.4机械装置 (20)3.2.5出钢箱设计参数 (20)电弧炉变压器容量和参数的肯定 (20)3.3.1肯定变压器的容量 (20)3.3.2电压级数 (21)3.3.3电极直径的肯定 (21)3.3.4电极心圆的尺寸 (22)熔化期的物料平衡 (22)4.2氧化期的物料平衡 (30)4.3热平衡计算 (34)4.4计算热支出Q (35)5 电弧炉炼钢车间工艺布置 (40)原料跨 (40)5.1.1原料跨的宽度 (42)5.1.2原料跨总长度肯定 (42)炉子跨整体布置 (42)5.2.1炉子跨工作平台高度 (42)5.2.2炉子的变压器室和控制室 (42)5.2.3电弧炉出渣和炉渣处置 (43)5.2.4炉子跨的长度、跨度、高度 (43)5.2.5钢包回转台的布置 (44)5.2.6其他布置 (44)精炼跨 (44)5.3.1整体布置 (44)5.3.2LF精炼炉的工艺布置 (44)5.3.3钢包回转台的布置 (44)5.3.4其他布置 (45)连铸跨 (45)5.4.1整体布置 (45)5.4.2连铸机操作平台的高度、长度、宽度 (45)5.4.3连铸机总高和本跨吊车轨面标高 (46)5.4.4连铸机总长度 (46)出坯跨 (47)备注 (47)6 电弧炉炼钢车间工艺设计 (49)原材料的要求 (49)6.1.1废钢 (49)6.1.2铁合金 (49)6.1.3造渣材料 (49)6.1.4氧化剂 (50)6.1.5脱氧剂 (50)6.1.6增碳剂 (51)电弧炉炼钢车间的工艺特点及要求 (51)6.2.1冶炼前的预备工作 (51)6.2.2电弧炉冶炼工艺 (51)6.2.3出钢条件及操作 (53)精炼工艺 (53)6.3.1精炼工艺操作要求 (53)6.3.2钢中夹杂物的去除 (54)6.3.3 LF法的冶金功能 (54)6.3.4真空吹氧脱碳炉(VOD精炼炉) (54)连铸操作工艺 (54)6.4.1钢包操作: (54)(1)连铸钢水必需进行吹氩或真空处置时钢水降温≤; (54)6.4.2中间包操作 (55)(5)维持钢液面平稳,并维持在600MM以上; (55)6.4.3连铸操作 (55)(2)开浇前,保护套管接通氩气,做到无氧化保护浇注; (55)(4)中间包预备人员认真检查各流的侵入水口应在同一垂直面上; (55)(9)每次拉坯前检查结晶器震动及液面波动情形,严格按给定的速度进行; (56)7 车间主要设备的选择 (57)电弧炉主要设备选择 (57)7.1.1校核年产量 (57)7.1.2电极 (58)精炼炉设备选择 (58)连铸设备选型 (59)7.3.1钢包允许的最大浇注时刻 (59)7.3.2铸坯断面 (59)7.3.3拉坯速度 (59)7.3.4连铸机的流数 (61)7.3.5弧型半径 (61)连铸机的生产能力的肯定 (63)7.4.1连铸浇注周期的计算 (63)7.4.2连铸机作业率 (63)7.4.3连铸坯收得率 (64)7.4.4连铸机生产能力的计算 (64)中间包及其运载设备 (66)7.5.1中间包的形状和构造 (66)7.5.2中间包的主要工艺参数 (66)7.5.3中间包运载装置 (67)结晶器及其振动装置 (68)7.6.1结晶器的性能要求及其结构要求 (68)7.6.2结晶器主要参数选择 (68)7.6.3结晶器的振动装置 (69)二次冷却装置 (69)7.7.1二次冷却装置的大体结构 (69)7.7.2二次冷却水冷喷嘴的布置 (70)7.7.3二次冷却水量的计算 (70)拉矫装置及引锭装置 (70)7.8.1拉矫装置 (70)7.8.2引锭装置 (70)铸坯切割装置 (70)钢包的选择 (71)渣罐及渣罐车的选择 (73)7.11.1车间所需的渣罐数量 (73)Q4=Q5+Q6+Q7 (73)7.11.2车间所需渣罐车数量 (73)其它辅助设备的选择 (74)8 除尘系统 (75)电弧炉烟气净化系统 (75)除尘设备 (76)9 车间人员编制及主要经济技术指标 (77)技术经济指标 (77)9.1.1产量指标 (77)9.1.2质量指标 (77)9.1.3作业效率指标 (77)9.1.4连铸生产技术指标 (77)车间人员编制 (77)专题现代电弧炉炼钢技术进展 (81)张平 (81)参考文献 (90)致谢 (91)1 综述电弧炉简介电弧炉(electric arc furnace)利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。
2×90吨超高功率直流电弧炉炼钢车间设计内蒙古科技大学本科生毕业设计手册题目:新建2×90吨超高功率直流电弧炉炼钢车间设计学生姓名:赵帅学号:0961102207专业:冶金工程班级:冶金09-2班指导教师:杨吉春教授摘要本次导师所给毕业设计题目新建2×90吨超高功率直流电弧炉炼钢车间设计以废钢和铁水为原料,根据所要求产品方案最终确定炉外精炼设备采用LF炉和VD炉,选择连铸机为一台板坯连铸机。
文献综述中主要叙述了电弧炉发展的现状和历史以及新技术的发展和应用。
并且在此次设计过程中,严格按照设计任务书的要求,先后进行并完成了物料平衡和热平衡的计算,电弧炉炉型尺寸的计算及确定、相应配备设备的计算及确定。
全面设计了电弧炉车间的干法布袋除尘系统,并且针对设计钢厂的废物排放特点采取了废物综合利用和环保措施,对设计车间主要经济技术指标和投资估算做了较详细的论述。
关键词:电弧炉,精炼设备,连铸机Abstractous casThe tutor the graduation design topic given 2 x 90 tons of new high power dc arc furnace steelmaking workshop design with scrap steel and molten iron as raw material, required product solutions according to the finalized equipment adopts LF furnace refining outside the furnace and the VD furnace, choose continuous caster for a slab continuous casting machine.In the literature review mainly describes the status of development of theelectric arc furnace and the history and t520he development of new technologies and applications. And in the design process, strictly according to the requirements of the design specification, has conducted and completed the material balance and heat balance calculations, type size calculation of electric arc furnace and the calculation and determination of determination, equipped with corresponding facilities. Comprehensive design of electric arc furnace plant of dry cloth bag dust removal system, characteristics and design for steel mill waste, waste comprehensive utilization and environmental protection measures were taken to design the workshop main economic and technical indicators and investment estimation were discussed in detail.Key words: electric arc furnace, refining equipment, continuting machine第一章、文献综述1.1前言通过金属电极或非金属电极产生电弧加热的工业炉叫做电弧炉。
世界第一座直流电弧炉
1982年6月在施罗曼一西马克公司的克劳茨塔尔一布什钢铁
厂(S MS) 12吨直流电弧炉原型通过几个试验炉次,基本上证实
了操作的适用性以后已投人试生产。这是世界上第一座实际用于
炼钢生产的直流电弧炉。先前所建造的这种炉子只是周期性地作
为研究工作用的试验设备。
为了用新式电弧炉炼钢,由好望钢铁公司、施台尔克拉德公司
和布朗、波维利公司成立工作组,在联邦研究和技术部主持下发展
了这座新型电弧炉。
在高容量的可控硅整流器已经顺利地发展到实现预期的额定
功率之后,建造这样的炉子也就成为可能的了。
这座直流电弧炉比标准的三相交流电弧炉将大大地减少对环
境的直接和间接1沟污染,特别是没有闪光。电极消耗和耐火材料
蚀损较低,使炉子运转更为经济。
试验至今表明:侮吨钢水的电极消耗比一座交流电弧炉少
1~2公斤。
在原型炉设计中,采用了多种新技术的设想如:为了保证电炉
在电力和冶炼方面良好地操作,装备带有大量控制元件的直流供
电和直流操作所需要的空冷底部电极的设计。
原型炉的外壳直径为3000毫米。只用一个250毫米直径的石
墨电极工作。钢水额定容量为12吨。它的功率为6兆瓦,电耗大
约等于普通交流电弧炉。