常压热水锅炉安装安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K1768 （解决方案范本系列）
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常压热水锅炉安装安全技术措施标准版本
常压热水锅炉安装安全技术措施标
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操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

第一章工程概况
为了确保安装工作的顺利进行，根据工作安排及设计要求，由我项目部安装地面采暖锅炉及管路敷安装工程，为保质保量安全顺利地完成本工程，特编制本措施。

一、安装工程量
1、常压热水锅炉，型号SHW-4.2-70/95AⅡ, 4台；
2、热水泵，型号ZBZ-8.4, 4台；
3、配电柜，型号PGL-0.4, 1台；
4、敷设电缆，MY3×35，数量90米。

第二章工程施工承包目标
1、质量目标：将本工程打造为合格工程
2、施工工期：20xx年9月10日至20xx年11月30日
3、施工安全目标：本工程确保无重伤和重大设备安全事故，轻伤率控制在3‰以下。

4、文明施工、环保目标：本工程文明环保施工目标达到本区文明环保施工工程的目标。

第三章安全技术措施编制依据
一、编制依据：
依据工程设计施工图纸、《煤矿安全规程》和《安装工程质量检验评定标准》进行编制。

二、工程施工质量执行规范：
1、《煤矿安装工程质量验收评定标准》
MT5010-95
2、《煤矿安全规程》20xx年版
3、工程安装图纸
4、扎哈淖尔铝电公司设备安装工程合同
5、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》
第四章施工准备工作
一、技术准备：
1、首先组织施工技术人员与对方施工图纸进行会审，并由对方设计部门进行技术交底，对施工图纸中的疑问及时反映，确定解决方法，以利施工；其次组织参加施工人员学习国家相关的质量标准规范，贯彻《施工组织设计》，向施工人员进行工程技术交底
和安全注意事项交底。

2、与对方级有关部门联系，安排地面加工场及小型材料库房，并解决电源、水源，熟悉施工现场，以便于施工。

3、研究制定起吊方案。

二、施工材料、工具的准备及构件加工：
根据实际及安装工艺，施工材料、工具必须准备充分，对即将使用的工具进行认真检查、检修。

不合格者一律更换，严禁将隐患带入施工场地。

电气焊作业时要制定专门的电气焊安全技术措施。

合理布置材料及加工场地，构件加工时，应严格遵照设计及质量验收规范要求，不合格严禁安装，结合安装工艺进行合理、精确加工，保证构件加工质量。

施工主要工（器）具设备：
（1）钢管支架一付。

（2）人字梯2个
（3）电气焊BX-400（660V)一台
（4）灭火器4个（8kg）
（5）3米长Φ18.5钢丝绳套两根
（6）联系电话安装1台
（7）5t手动葫芦2个
（8）水准仪2台
三、验收设备及材料：
与对方有关部门配合对进场设备及材料进行验收、检查、测试。

具体验收方面如下：
1、设备到货后对设备进行验收
2、对管材，各种阀门要进行外观目测检查，抽样进行压力、密闭测试。

各项指标达到标准后，方可进行安装。

3、对使用的工器具、测量用具、劳动安全防护用品进行认真检查。

第五章施工方案及技术要求
一、施工顺序安排：
整个施工过程以安装工程为主，根据实际情况合理划分为几个相对独立作业段。

各作业段组织平行作业，各组内部实行流水施工组织作业，每个作业区段安装工程坚持合理的施工顺序：
1、熟悉图纸，检查、熟悉现场。

2、检查设备到货情况，认真组织验收。

发现问题及时汇报处理，确认无误。

3、认真进行设备基础验收，验收合格后可进行放线，基础处理。

4、设备安装前对所有吊装设备、工具、电气设备进行检查，不得带病作业。

5、锅炉、水泵等设备进行安装，找平赵正。

6、具备条件时通电试运转。

7、支架、挂件下料制作。

8、按图纸要求进行底漆防腐。

9、按图纸要求将支架、挂件、配水阀门、分水缸的安装位置定点放线并安装。

10、对阀门进行强度和严密性试验。

11、按图纸要求进行管道、管件、阀门安装。

12、检查好以后，进行管道冲洗和水压试验。

13、水压试验合格后补刷二遍面漆。

二、锅炉、水泵、引风机安装
施工步骤：设备到货验收→基础验收→基础的清理、研磨→设备吊装→垫铁配置→操平找正→二次灌浆。

施工方法：
1、首先用20吨吊车将锅炉整体吊到基础上，操平找正。

2、将三节烟囱对口，上好拧紧连接螺栓，用吊车将烟囱整体吊起，下头与锅炉体用螺栓对口连接。

3、用3根4分钢绞线对称拉紧烟囱，将烟囱固定牢固。

4、安装引风机，用吊车将引风机按照图纸位置吊装就位，操平找正，安装地脚螺栓，二次灌浆。

5、以同样的方式安装2台水泵。

6、安装2台进回水分水缸
三、管道及阀门安装
1、阀门的型号及规格必须符合设计要求，安装位置及进水方向要正确，手轮的手柄朝向合理，操作方便。

2、阀门安装前要做强度及严密性试验，强度试验压力为公称压力的1.25倍，试验时间为5分钟，壳体、压盖及填写无渗漏为合格。

3、管道支架应按照设计要求加工安装，表面全部为二遍高效黑色环氧煤沥青面漆防腐。

4、管道安装好以后外边用保温层加以保温，保温层外用箔纸粘合，作防雨之用。

5、支架间距3米，高度4米按照设计要求施工，安装牢固无歪现象。

6、管道附件及螺栓连接质量应符合下列规定：
按图纸要求安装室外管道，从锅炉房到办公楼段
的过路管采用地沟方式敷设，直接进户。

从办公室到工厂宿舍楼段，采取架空方式，管道在排水沟东侧距沟边1.5米。

架空高度3.5米。

去绞车房、材料房的管路沿场围墙用支撑三脚架敷设。

室外所有管道均采用现场焊对头，在阀门、分支点处采用法兰连接。

①管道附件应使用相同规格的螺栓，螺栓穿向一致，露出螺母2~4个螺距，紧固均匀，松紧适度。

②管道支架必须安装在设计规定的一侧，支架的材质、规格必须符合设计要求，支架高度，间距要符合设计规定，固定后管卡中心线要保持直线。

③支架固定时要先放线后固定，确保关卡中心位置准确。

④所有管道必须进行保温处理。

⑤法兰连接时应相互保持平行，保持同轴性，螺栓孔中心偏差不超孔径的5%，保证螺栓自由穿入。

⑥螺栓紧固要适度，螺母或螺栓应与法兰贴紧，不得有楔缝，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。

⑦管道的防腐为一遍底漆，三道高效环氧煤沥青面漆。

刷漆前管道必须彻底除锈，严禁一面除锈一面刷底漆。

⑧管道安装前与对方先确定跨巷龙门的具体位置，龙门横梁必须用托架固定，双管在龙门处不得交叉。

⑨管道完工后，必须进行打压试验，试验压力为
2.5Mpa，不得有跑、冒、滴、漏现象。

按照图纸要求配接各室内管道及阀门。

四、配电箱安装
1、开关绝缘电阻的测试要符合要求。

2、接线符合对方要求及规程规定。

3、空气开关容量满足使用要求，配电箱必须上
锁。

五、试运转：
1、点火前的检查工作
①检查炉条是否完整有无破损现象；
②检查出水、回水、溢水管道，排气排污管道是否完整畅通。

③检查采暖系统是否缺水，打开集气管阀门排尽系统空气。

④检查清除延期通道杂物。

⑤关闭各部位除灰门。

⑥打开补水阀门补水水位保持在水位计三分之二以上。

⑦水泵试运转应在各独立的附属系统运转正常后进行。

⑧检查电器设备是否正常。

2、点火与燃烧
①在炉排放一层碎木材后将煤块引燃，待燃烧后稳定后即可架一般燃用煤。

正常燃烧室关闭炉门，适当调整清灰门开度。

②投煤：从投煤门将煤投在炉排上，煤层厚度保持在100-150mm。

③当发现炉排漏孔或烧穿时，应及时解决。

④炉排的进风量可由投煤门和清灰门开启大小调整，注意摸索通风加煤规律。

3、运行
①水温上升到85°开泵运行。

②开泵后须及时打开回水阀，停泵后及时关闭回水阀。

锅炉正常运行时突然停电，必须迅速关闭回水阀。

③锅炉正运行每间隔1小时左右，需用捅火棍将炉排上的积灰清楚干净，避免灰分烧焦炉排。

④正常运行，水位需保持在2/3处
⑤定期清污，一般每周排污依次。

⑥停泵后应停风压火，避免开水长期沸腾使锅炉严重积垢。

第六章施工质量保证措施
一、工程质量目标：
确保本区质检站验收合格等级。

二、质量保证体系（见附后质量保证框图）
三、施工质量保证措施：
1、建立以项目经理部为核心的质量保证体系，项目经理在总公司经理、总工程师领导下，积极进行施工中的质量过程的管理和控制。

采用横向到头，纵向到边的管理办法，全面彻底进行施工前、中、后的质量管理。

2、严格执行国家施工规范及质量检验标准。

认。