锅炉定期检验相关问题探讨(2021)
- 格式:docx
- 大小:63.67 KB
- 文档页数:8
在用锅炉检验常见缺陷分析及预防措施【摘要】这篇文章主要介绍了在用锅炉检验常见缺陷的分析及预防措施。
在文章从背景介绍、研究目的和意义入手,为读者提供了整体的认识和理解。
在详细分析了锅炉检验中常见的缺陷,并提出了定期保养维护、严格操作规程、检测设备更新和员工培训等预防措施,以帮助企业提高锅炉安全性和运行效率。
在对文章进行了总结,并展望了未来的研究方向和发展趋势。
通过本文的阐述,读者可以更加全面了解在用锅炉检验的重要性和必要性,以及如何有效的预防和解决常见缺陷问题,保障设备的安全稳定运行。
【关键词】锅炉检验、常见缺陷、预防措施、保养维护、操作规程、检测设备、员工培训、安全、效率、可靠性、节能、环保。
1. 引言1.1 背景介绍锅炉是工业生产中常用的重要设备,主要用于将水加热转化为蒸气,提供能量给生产过程中的各种设备。
在工业生产中,锅炉的安全运行直接影响到生产效率和员工安全。
由于锅炉长期工作在高温高压环境下,容易出现各种缺陷和故障,给生产过程带来风险。
为保障锅炉安全运行,必须定期进行检验和维护,及时发现和处理各种缺陷。
在用锅炉检验是一个重要的环节,通过检验可以及时了解锅炉的工作状态,预防故障发生。
本文将围绕在用锅炉检验的常见缺陷展开分析,并提出相应的预防措施,以期对锅炉的安全运行起到促进作用。
通过深入研究锅炉检验的常见缺陷及其预防措施,可以为相关行业提供参考,提高锅炉设备的安全性和稳定性。
1.2 研究目的本文旨在探讨在用锅炉检验常见缺陷分析及预防措施,通过深入研究锅炉检验过程中常见的缺陷,分析其产生的原因和影响,提出有效的预防措施,以确保锅炉运行安全稳定。
具体研究目的包括:1. 分析锅炉检验中常见的缺陷类型,包括磨损、腐蚀、泄漏等问题;2. 探讨这些缺陷可能对锅炉运行造成的影响,如安全隐患、能效降低等问题;3. 提出一系列预防措施,包括定期保养维护、严格操作规程、检测设备更新、员工培训等方法,以预防和减少锅炉缺陷的发生;4. 最终旨在提高锅炉的运行效率和安全性,保障生产过程的顺利进行,减少事故发生的可能性。
锅炉压力容器检验论文锅炉压力容器检验论文论文(一)锅炉压力容器检验中存在的问题摘要:在社会的不断发展的今天,锅炉压力容器在越来越多的领域中被使用,但同时,锅炉压力容器又易于受到各种问题影响而无法发挥其应有的作用,甚至成为一颗随时可能危害人们生命财产安全的“定时炸弹”论文(二)锅炉压力容器安全检验探讨摘要:锅炉容器广泛应用于工厂、学校等地方,在提高工作效率的同时,也创造了很大的经济效益。
但是,锅炉压力容器属于特种设备,如果不注意质量检测会易发安全事故。
锅炉压力容器的质量检验是非常重要的工作,在检验过程中要重视各环节的细致检测,保证产品的安全性。
论文(三)锅炉压力容器检验中的危险性及预防摘要:在锅炉压力容器实际工作中,易受内外因素的影响而使其无法更好的发挥作用,甚至给人们生命财产安全带来一定隐患。
为了减少不必要的隐患,就应该对影响锅炉压力容器检验问题进行分析,并找出解决办法。
论文(四)锅炉压力容器检验的方法与措施摘要:做好锅炉压力容器的检验工作对于人民的生产生活至关重要,为保证锅炉压力容器设备的作用得到有效性发挥,减少不必要事故的发生,就必须严格按照生产要求和质量控制过程,正确对待锅炉压力容器的检验,只有按照正确的方法对锅炉压力容器进行检验,才能让锅炉压力容器正常运转,发挥应有的作用。
论文(五)锅炉压力容器检验中的事故预防对策摘要:锅炉压力容器实际工作中,却易受内外因素的影响而使其无法更好的发挥作用,甚至给人们生命财产安全带来一定隐患。
为了减少不必要的隐患,就应该对影响锅炉压力容器检验问题进行分析,并找出解决办法。
锅炉压力容器检验中存在的问题近年来,随着经济的发展,锅炉越来越多的在工业和民用中使用,伴随而来不光是便利,同时也有各种相关的安全事故。
压力容器作为锅炉重要的组成部分,如果锅炉长期运转,压力容器非常容易出现问题,这时就需要运用先进的检验技术,定期检验压力容器,通过这样获取压力容器的运行状态,进行详细分析,并采取相对应的措施,以保证锅炉能够稳定的正常工作。
锅炉定期检验规则(国家质量技术监督局)第一章总则第一条为了保证在用锅炉定期检验工作质量,确保锅炉安全运行,防止事故发生,根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》和《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》(以下简称《规程》),制订本规则。
第二条本规则是在用蒸汽锅炉和热水锅炉的定期检验及检验管理的基本通则。
第三条本规则适用于承压的以水为介质的固定式蒸汽锅炉的热水锅炉。
本规则不适用于原子能锅炉。
第四条锅炉定期检验工作包括外部检验、内部检验和水压试验三种:1、外部检验是指锅炉在运行状态下对锅炉安全状况进行的检验;2、内部检验是指锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验;3、水压试验是指锅炉以水为介质,以规定的试验压力对锅炉受压部件强度和严密性进行的检验。
第五条锅炉的外部检验一般每年进行一次,内部检验一般每二年进行一次,水压试验一般每六年进行一次。
对于无法进行内部检验的锅炉,应每三年进行一次水压试验。
电站锅炉的内部检验和水压试验周期可按照电厂大修周期进行适当调整。
只有当内部检验、外部检验和水压试验均在合格有效期内,锅炉才能投入运行。
第六条除进行正常的定期检验外,锅炉有下列情况之一时,还应进行下述的检验。
外部检验:1、移装锅炉开始投运时;2、锅炉停止运行一年以上恢复运行时;3、锅炉的燃烧方式和安全自控系统有改动后。
内部检验:1、新安装的锅炉在运行一年后;2、移装锅炉投运前;3、锅炉停止运行一年以上恢复运行前;4、受压元件经重大修理或改造后及重新运行一年后;5、根据上次内部检验结果和锅炉运行情况,对设备安全可靠性有怀疑时;6、根据外部检验结果和锅炉运行情况,对设备安全可靠性有怀疑时。
水压试验:1、移装锅炉投运前;2、受压元件经重大修理或改造后。
第七条当内部检验、外部检验和水压试验在同期进行时,应依次进行内部检验、水压试验和外部检验。
第八条从事锅炉检验工作的单位和检验人员应按照国家锅炉压力容器安全监察机构的有关规定取得相应项目和级别的资格。
锅炉年度检验的规定
1、锅炉定期检验由本单位后勤部负责。
2、国家规定锅炉内检周期为2年,安全阀强制安全检验周
期为1年,水质强制安全检验周期为半年。
后勤部应在规定的检验合格有效期届满日期前一个月向锅炉检验检测机构提出定期检验申请。
3、检验日期确定后,后勤部应联系锅炉安装方,届时到场
配合检验。
4、后勤部应做好定期检验准备工作。
5、锅炉定期检验完成后,如有问题需要整改,后勤部应督
促相关单位加紧整改,直至通过。
6、锅炉定期检验后,后勤部应将检验报告归档。
工业锅炉水质检验问题及处理措施摘要:工业锅炉应用期间,锅炉水作为基本的材料,为保障锅炉的安全性、稳定性,在实践工作阶段,需要将质量影响因素控制到位,避免因锅炉水的构成问题,而导致杂质影响之下的传热效率明显降低。
由于锅炉腐蚀或锅炉结构问题往往都是锅炉水质量处理问题所导致的,因此需要将水质检测工作落实到位,从根源开始将检测阶段的困难问题有效处理,保障工业锅炉应用效率。
关键词:工业锅炉;水质检测;技术方法引言工业生产制造阶段,锅炉的应用频率不断提升。
在实践工作期间,保障锅炉水的质量,对接下来的工作环节有重要影响。
目前在实践工作期间,主要的弊端问题就是锅炉腐蚀性或水垢等等,保障工业锅炉的使用效率,需要应用合理有效的检测方法,将影响水质的问题有效控制处理,给产业发展奠定良好条件。
1.工业锅炉水质检测作用工业锅炉在工业生产制造阶段,作为现代化的工业材料,在实践应用阶段对技术手段的应用要求诸多,在高温、高压的应用状态之下,如果质量检测不到位,很有可能导致锅炉的运行受到影响,影响工作质量。
为保障工业锅炉的整体效益,将工业锅炉水质检测工作落实到位,能够将安全事故发生几率降低。
所有在检测阶段,处理锅炉水质量问题尤为关键。
在实际检测阶段,影响质量的主要因素,就是锅炉水质检测相关工作,将运行阶段可能存在的问题进行处理,并深入了解其表面的结水垢或腐蚀问题,保障锅炉综合应用效果,也是现如今的工业锅炉应用阶段的基本操作工序。
2.工业锅炉水质检测问题2.1存在水质结垢问题在进行工业锅炉设备使用的过程中,部分生产企业没有认识到水处理工作开展的重要性。
水质检验人员在开展工作时也没有对操作需求进行具体的了解,更没有对锅炉设备的酸碱度进行详细的分析,也认识不到水的硬度对锅炉设备用水的影响,最终导致设备出现了水结垢问题。
水垢问题的产生主要是因为水中含有的钙镁离子等金属离子元素与设备发生了反应,还因为固态物质从过饱和的工业锅炉设备中沉淀并析出,最终附着在设备的金属表面。
锅炉申报定期检验制度背景与意义锅炉是工业生产和民用领域中不可缺少的设备,如果锅炉出现故障或破损,不仅可能会造成经济损失,还可能会危及人们的生命安全和社会稳定。
为了保障锅炉的运行安全,政府逐渐制定了一系列相关规章制度。
申报定期检验制度就是其中之一,它对于提高锅炉的安全可靠性、防范锅炉事故具有重要的意义和作用。
申报定期检验制度的基本规定申报定期检验制度是指锅炉压力容器的所有人必须在规定的时间内向当地安全监管部门申报检验锅炉压力容器的计划及情况,并按照规定周期对锅炉进行安全检验的制度。
关于申报定期检验制度,我国相关法律法规有明确规定:•《锅炉及压力容器安全管理规定》中第二十二条规定:“锅炉和压力容器的所有人,应当按照规定的周期,向当地安全监管部门申报检验锅炉和压力容器的计划及情况,并按照规定的周期进行安全检验。
”•工信部、国家质检总局联合发布的《锅炉及压力容器定期检验管理办法》明确规定了锅炉及压力容器的定期检验管理细则。
按照规定,锅炉及压力容器的所有人应于下次安全检验日前至少一个月进行申报,申报内容包括计划检验时间、检验对象、检验机构、检验项目等。
如未按期申报的,安全监管部门有权责令其限期整改。
申报定期检验制度的具体实施步骤申报计划在安全检验周期的前一个月内,锅炉及压力容器的所有人应当向当地安全监管部门提交申报计划。
具体的申报内容包括:•检验对象:包括锅炉及其附属设备、压力容器等。
•检验机构:必须具备相应的检验资质,应在中国合格评定国家认可委员会发布的《认可检验检测机构目录》内的机构之一。
•检验时间:应当根据国家相关标准以及具体的运行情况等因素确定。
•检验项目:应当根据国家、行业标准,以及具体的设备情况等因素确定,包括外观检查、构造检查、内部腐蚀检查等。
确定检验方案根据申报内容,安全监管部门将与检验机构商议确认检验方案,确定检验内容、方法和要求等,做出相应的安排并通知所有人及检验机构。
进行检验按照约定时间,检验机构将到现场进行检验,对锅炉及压力容器进行外观检查、构造检查、内部腐蚀检查等,对检验所发现问题及时提出处理意见。
谈锅炉检验的内容及方法【摘要】锅炉作为一种承压设备,能否安全经济运行,对人们的生命财产安全有着重要的影响。
在运行中容易出现种种问题,必须及时进行解决处理。
在锅炉质量管理中,最重要的就是做好其检验检测工作,保证锅炉的质量及运行的可靠性。
文章探讨了如何做好锅炉的检验检测工作,对锅炉检验的要点及检验方法进行了阐述。
【关键词】锅炉检验;压力容器;水压试验;白粉煤油检查法;无损检验检测方法0.概述锅炉是一种承压容器,一般以水或有机载体为介质,常运行在高温、高压、复杂的恶劣工作环境下,容易出现变形、腐蚀、泄漏等问题,并有出现爆炸的潜在危险。
所以,在经济大力发展的同时,加大锅炉检验检测工作的力度,确保检验质量,控制事故发生率,保证其高质量运行,仍是我们面临的一种重要的任务。
1.锅炉的定期检验检测工作在合理的时间段对锅炉设备做质量检验检测工作,具体检测方式包括内部检验、外部检验及水压试验三种。
质量控制手段要结合设备的实际情况和检验方式及特点等因素确定。
1.1内部检验内部检验指在锅炉在停炉、放水、冷却、通风后对其进行的检验工作,具体检验内容为:对锅炉安全运行起负面作用的因素,如裂纹、起槽、过热、变形、泄漏、腐蚀、磨损、水垢等。
检验前,应做好准备工作,如要拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置、给水、排污装置等锅筒内件,并准备好用于照明的安全电源。
若检验部位高出地面超过3m,需搭设脚手架。
检验人员应根据锅炉的实际运行状况,确定重点检验部位。
检验时,对重点检验部位要重点检验,并做好检验记录。
检测完毕,要及时出具检验,做出允许运行、整改后运行、限制条件运行、停止运行四种检验结论。
1.2外部检验外部检验指锅炉在运行时对其进行的检验工作,检验内容有锅炉管理检查、锅炉本体检验、安全附件等方面。
例如检验人孔、手孔是否漏水、漏汽,汽、水阀门和管道的情况,安全附件是否齐全、灵敏,锅炉的岗位责任制、交接班情况等。
主要是在不妨碍锅炉安全运行的前提下,进行一些宏观检验。
关于印发“《锅炉定期检验规则》解释”的通知质技监锅字[1999]53号各省、自治区、直辖市技术监督局、劳动(人事)厅(局):国家质量技术监督局于1999年9月3日以质技监局锅发[1999]202号文印发了《锅炉定期检验规则》(以下简称《规则》),该《规则》将于2000年1月1日起执行。
为了帮助大家准确理解《规则》的有关条款,以便更好地执行《规则》,我们将《规则》制订的有关情况整理后形成了“《锅炉定期检验规则》解释”,现予印发。
国家质量技术监督局锅炉压力容器安全监察局1999年9月16日《锅炉定期检验规则》解释原劳动部劳锅字[1988]1号文颁发的《在用锅炉定期检验规则》,首先对锅炉定期检验提出了统一的规定和要求,之后在锅炉定期检验已全面开展的基础上,针对锅炉自动化水平的提高,参照国外同行的先进经验,我们又以劳锅字[1992]4号文颁发了《锅炉运行状态检验规则》(试行)。
两个规则出台后,对搞好在用锅炉的定期检验,确保锅炉安全运行以及推动我国锅炉检验事业的发展等都起到了重要的作用。
但随着改革开放的深入、国民经济的发展、科学技术的进步、管理水平的提高,锅炉行业从设计到运行水平都发生了很大的变化,锅炉检验事业也得到了很大的发展,且锅炉有关的《规程》已经修改。
所以,原《在用锅炉定期检验规则》已不能适应锅炉检验工作的需要。
我局决定,在原《在用锅炉定期检验规则》和《锅炉运行状态检验规则(试行)》的基础上,根据1996年颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中对于锅炉定期检验的基本要求重新编写《锅炉定期检验规则》(下称《规则》)。
一、修订原则1.贯彻“安全第一,预防为主”的方针,通过修订《规则》促进我国锅炉的检验技术和检验水平提高,确保锅炉安全运行。
2.新的《规则》以《条例》、《规程》为主要依据,保持与《条例》、《规程》的一致性,其内容应作为在用蒸汽锅炉和热水锅炉的定期检验及检验管理的最基本要求。
3.吸收了国外有关标准、规范和先进经验,理顺三项定期检验(内部检验、外部检验和水压试验)的内容,形成一套较为科学、完整的检验规则。
各类锅炉法定定期检验周期
一、蒸汽锅炉(有机热载体锅炉)
(一)内部检验每二年进行一次,但下列情况之一也应进行内部检验:
1、新安装的锅炉在运行一年后。
2、移装锅炉投入使用之前。
3、锅炉停止运行一年以上恢复运行之前。
4、受压元件经重大修理或改造后及重新运行一年后。
(二)外部检验每一年一次,但下列情况之一也应进行外部检验:
1、移装锅炉开始投运时。
2、锅炉停止运行一年以上恢复运行时。
3、锅炉燃烧方式和安全自控系统有改动后。
(三)水压试验每六年一次
(四)对无法进行内部检验的锅炉应每三年进行一次水压试验
小型汽水两用锅炉(蒸发量<0.5t/h,压力<0.04Mpa)小型蒸汽锅炉,(出口压力<0.1Mpa,自来水加压)
小型蒸汽锅炉(水容积<5.0L,蒸汽压力<0.7Mpa)
小型铝制承压锅炉(本体选用铝质材料,出口蒸汽压力<0.04Mpa,蒸发量<0.2t/h)
二、安全附件
1、安全阀至少每年进行一次整定和校验。
2、压力表每半年进行一次校验。
3、测量温度仪表每年至少一次校验,其它仪器自控装置,应符合国家计量部门的规定进行校验。
三、有机热载体锅炉
1、每一年应对导热油的残碳、酸值、粘度、闪点进行一次分析。
2、液相炉重大修理后应进行1.5倍工作压力的液压试验。
气相炉应按工作压力或系统循环压力进行气密性试验。
锅炉的检验周期
1 运行锅炉应定期进行检验。
定期检验的种类和检验间隔规定如下:
1.1 外部检验:每年不少于一次。
1.2 内部检验:结合大修进行,每两年至三年一次,其检验内容,应列入锅炉“检修工艺规程”。
1.3 超压试验:一般每六年一次,根据设备具体技术状况,经省(自治区、直辖市)电力局锅炉监察部门同意,可适当延长或缩短间隔时间。
超压试验应结合大修进行,可列为该次大修的特殊项目。
2 锅炉除定期检验外,有下列情况之一时,也应进行内、外部检验和超压试验:
2.1 新装和迁移的锅炉投运时;
2.2 停用一年以上的锅炉恢复运行时;
2.3 锅炉改造,受压元件经过重大修理或更换后,如水冷壁(或排管)更换管数在50%以上,过热器、再热器、省煤器等部件成组更换,汽包进行了重大修理时;
2.4 根据运行情况,对设备安全可靠性有怀疑时。
锅炉申报定期检验制度1、目的和范围1、1目的为使锅炉保证正常的、安全的工作状态,防止由锅炉而造成的人身伤亡事故和重大设备事故的发生。
1、2范围1、2、1适合于按国家规定的要求向国家法定特种设备检验检测机构申请锅炉定期检验。
1、2、2也适合于按单位内部设备管理制度的规定要求进行的定期检查的报检工作。
2、职责锅炉安全管理人员负责向质量技术监督部门报告电梯定期检验工作。
3、定期报检制度3、1锅炉安全管理人员在锅炉定期检验(外部检验、内部检验、水压试验)合格有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备检验检测机构申请定期检验。
3、2锅炉停用一年后重新启用,或发生重大的设备事故和人员伤亡事故,或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(如火灾、水淹、地震、雷击、大风等)后也应由锅炉安全管理人员向特种设备检验检测机构申请检验。
3、3锅炉经较长时间停用,但尚未超过一年时间的,有检验有效期内的,锅炉安全管理人员可向单位设备管理部门申请内部安全检验,认为有必要的可向特种设备检验检测机构申请定期检验。
3、4申请锅炉定期检验应以书面的形式,一份报送执行检验的部门,另一份由锅炉安全管理人员负责保管,作为锅炉管理档案保存。
配合现场检验制度(锅炉)1.准备有关锅炉技术资料:1.1锅炉制造和安装的技术资料;1.2锅炉使用登记证和锅炉登记卡;1.3锅炉房记录(包括:①锅炉及附属设备的运行记录;②交接班记录;③水处理设备运行及水质化验记录;④设备检修保养及改造记录;⑤自控及保护装置定期试验记录;⑥事故记录;⑦单位主管领导和锅炉房管理人员的检查记录等);1.4历次的锅炉检验资料,尤其是本次内部检验或修理、改造后的检验记录和报告;1.5最近一次安全阀、压力表的检定合格证书。
1.6锅炉安全管理人员、司炉人员和水质化验人员资格证。
2、锅炉内部检验时应做好以下准备:2.1提前停炉,放净锅炉内的水,打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孔和灰门等一切门孔装置,卧式燃油锅炉的烟室门和回燃室检查孔的砖块,使锅炉内部得到充分冷却,并通风换气;2.2采取可靠措施隔断受检锅炉与热力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道及烟、风道并切断电源,对于燃油、燃气的锅炉还必须可靠隔断油、气来源并进行通风置换;2.3清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物;2.4拆除妨碍检查的汽水档板、分离装置及给水、排污装置等锅筒内件;2.5对于需要登高检验作业(离地面或固定平面3m以上)的部位,应搭脚手架;2.6安全阀、压力表应经检验合格,并在有效期内。
探索锅炉检验中各环节质量控制要点及意义锅炉是工业生产中常见的热能设备,广泛应用于电力、石油化工、纺织、造纸等领域。
由于其作用于生产过程中的重要性,故其质量控制显得尤为重要。
锅炉检验是保障锅炉设备安全运行的关键步骤,质量控制对于确保锅炉设备的安全运行和延长其使用寿命至关重要。
下面将探讨锅炉检验中各环节的质量控制要点及其意义。
一、材料质量控制锅炉制造材料的质量对于锅炉的安全运行具有重要影响。
需要确保锅炉的厚度、焊接、强度等性能与标准要求相符合。
对于材料的环保性能也需要予以重视,确保材料无毒、无异味,避免对于生产环境及产品质量带来负面影响。
对于材料的防腐蚀性能也需要予以关注,确保锅炉在使用中不受腐蚀损害,延长其使用寿命。
二、制造工艺质量控制锅炉的制造工艺质量控制是制定确保锅炉安全稳定运行的关键环节。
需要确保焊接工艺的可靠性,避免焊接缺陷导致泄漏和爆炸等安全事故。
需要确保制造工艺的规范性,保障锅炉在使用过程中各项参数的稳定可靠。
需要对于制造工艺的质量进行全程跟踪和监控,确保整个制造过程的安全稳定。
三、成品质量控制对于锅炉成品的质量控制是确保锅炉安全运行的最后一道屏障。
需要对于锅炉的外观进行检查,确保其表面光滑平整,无明显的缺陷和损伤,提高其使用寿命。
需要对于锅炉的各项参数进行严格检测,确保其符合国家标准和产品技术规格书的要求,提高锅炉的稳定性和可靠性。
需要对于锅炉的包装和运输进行质量控制,确保锅炉在运输过程中不受损害,保证产品质量完整。
一、确保产品质量稳定可靠通过对于锅炉检验中各个环节进行质量控制,可以对于锅炉的材料、制造工艺、成品进行有效监控,保障产品质量的稳定可靠。
这对于提高产品的使用寿命、降低维护成本及安全运行具有重要意义。
二、提高企业竞争力产品质量的稳定可靠是企业在市场竞争中的重要法宝。
通过加强对于锅炉质量的控制,可以提高产品的可信度和市场美誉度,提高企业的市场竞争力。
在国际市场上也更容易获得认可。
技术与市场技术应用2021年第28卷第5期工业锅炉水质检测问题及处理方法分析刘嘉庆(广州特种承压设备检测研究院,广东广州510000)摘 要:随着社会经济的快速发展,工业锅炉在日常生活与工业生产中发挥着极为重要的作用。
但是,由于工业锅炉是一个高耗能、高污染的特种设备,如果在其工作运行中没有按照国家相关标准以及节能减排政策要求进行工作,势必会产生诸多不良的影响。
因此,对工业锅炉水质检测工作尤为重要。
针对工业锅炉水质检测问题及处理方法进行分析并展开探讨。
关键词:工业锅炉;水质检测;常见问题;处理方法doi:10.3969/j.issn.1006-8554.2021.05.040 工业锅炉水质检测的必要性目前,工业锅炉逐渐成为日常社会生活以及企业生产经营过程中必不可少的特种设备,并且随着社会经济发展越来越稳定,工业锅炉的需求量越来越大。
在工业锅炉检验中,水质检测尤为重要,主要是以水源为主要传能介质的一种高耗能作业。
从某种层面上讲,工业锅炉的安全稳定运行以及能源消耗问题与锅炉内的水质有着极大的关联性。
在工业锅炉运行过程中,如果水质处理不好,锅炉内的用水没有严格按照相关要求与标准进行操作,就很容易造成锅炉内部的受热面结生出很多水垢,严重的还会造成锅里的腐蚀,最终导致大量的燃料浪费或者发生不可避免的严重爆炸事故等,为工作锅炉的安全运行造成诸多不良后果,一定程度上影响锅炉的使用寿命。
为了有效保证锅炉的安全使用,增强工业锅炉的使用效能,需要积极做好工作锅炉的水质检测工作。
在此过程中,需要加强对水质检测的重要认知,重视对工作锅炉给水质量的控制与管理,必须严格按照相关的水质要求与规定进行水质的使用与处理,将规章制度内容落实到具体的实践操作中,加强对锅炉水质质量的控制。
另外,积极制定相关工业锅炉的生产、使用与监督检测规章制度体系,有效地将工业锅炉的使用安全隐患降到最低。
同时,为了有效保证工业锅炉的安全使用与正常运行,还需要加强对工业锅炉的检验,积极采取有效措施应对检查工作中的各项疑难杂症与检验问题,有效提升工业锅炉的检验质量。
燃油锅炉定期检验应该注意哪些问题摘要:工业锅炉属于特种设备,锅炉工作时处在受热、受压的状态中,有发生爆炸的危险。
因此,对工业锅炉要定期进行检验,保证锅炉的正常安全运行,以确保工作人员生命财产安全和企业经济效益。
关于锅炉的检验有国家颁布的相关法规及技术标准,主要针对锅炉的结构是否合理、重要受压元件强度是否可靠、安装是否符合标准、安全附件是否准确等项目,在可靠安全情况下对锅炉进行全面检查,并要有鉴定性结论。
但锅炉的检验不能仅仅是定期检验,锅炉的缺陷事故发生在运行之中,但存在的安全隐患却可能在设计、制造、修理、改造、安装、管理和各个使用过程中就埋下了伏笔。
关键词:锅炉检验安全燃油蒸汽锅炉是一种新型锅炉,该锅炉采用国际经典三回程、波纹炉胆相结合、全对焊湿背式、对流区用螺纹管和光管的优化组合。
燃油锅炉的特点是高温烟气被水包围、传热效果好和烟气流程长,能有效的利用受热面,还能避免后烟箱受到高温烟气冲刷容易损坏的缺点。
燃油锅炉的检验是一项长期持久的工作,要注意的问题众多,主要分为以下几个方面。
一、燃油锅炉检验要注意的具体问题1.检查的准备工作把锅炉手孔、人孔、检查孔等门孔打开,锅炉筒中有阻碍检验的附件要拆除。
另外,受检验锅炉若是有和其他锅炉在一起运行,受检锅炉和热力系统连接的给水管道、蒸汽管道、排污管道等,都要进行隔断,并在待检锅炉和分气缸的管道上标注停用标志。
2.检验中需要查阅的资料确认锅炉相关技术及检验资料与受检锅炉实物相符合,包括锅炉的质量证明书、锅炉的鉴定报告、锅炉使用登记证、锅炉铭牌上的数据要和实物相吻合。
查阅受检锅炉运行记录、水质化验记录,看是否有异常情况。
如有异常,要分析产生异常的原因,预测可能导致何种缺陷。
要注意上次的检验报告中所提出的安全问题是否已有防范措施或者已经解决。
此外,还要查阅锅炉房管理制度,核对制度执行情况,发现管理制度的问题缺陷,也要提出,让用户整改。
如在技术资料查阅的检查中发现锅炉缺陷,应当进一步核实受检锅炉质量信息,针对找到的问题缺陷,分析找出产生的原意,制定方案,采取相应防范措施。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
(安全管理)
单位:___________________
姓名:___________________
日期:___________________
锅炉定期检验相关问题探讨
(2021)
锅炉定期检验相关问题探讨(2021)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
锅炉在我们平时的生产生活中应用广泛,但是在锅炉使用的过程中所处的环境常是高温高压的状态,因此容易发生腐蚀、破损、炉壁有污垢等问题,严重者可能引起水击甚至爆炸,因此对锅炉进行定期检验是十分必要的。
本文就锅炉定期检验的过程中需要注意的问题和可能存在的问题进行讨论,并给出解决办法。
锅炉是常见的特种设备之一,在各企事业单位广泛使用。
锅炉主要分为两部分,锅和炉,锅内装水或者是能够产生热量的物质,炉用于加热,把其他形式的能量转化为热能。
锅炉从图纸设计、工厂制造到给各使用锅炉单位的安装、各单位使用以及维修的过程中,总会有一些需要重点注意问题和存在的不足,如果问题不解决,就会造成更加严重的后果,影响人民群众的生命以及财产的安全。
因此,对锅炉进行定期检验能消除安全隐患,降低危险,保证人民群众正常的生活和各企事业单位的正常运行。
锅炉定期检验的时间间隔
锅炉在使用的过程中由于多种因素的影响会出现多种问题,因此要对锅炉进行定期的安全检验,保证锅炉能够正常使用,不会造成危险。
根据相关规定,锅炉的检验期限一般情况下为外部检验一年一次,内部检验两年一次,对锅炉进行水压的试验六年一次,这三种检验是保证锅炉能够投入企事业单位正常使用的前提条件,但是由于各单位的性质不同,使用锅炉的种类和时间也不同,所以在这个基本的前提下,可以根据具体情况制定不同的检验周期,例如有些锅炉不能进行内部检验,就需要通过缩短其他两种检验的周期来预防可能出现的问题,把水压试验的周期缩短一半,改为三年检验一次。
对于有些特殊情况下的锅炉也要重新检验一次,而不是按照原有的检验期限来检验。
例如刚刚投入使用的锅炉或者是从一个地方转移到另一个地方的锅炉,再或者是长时间不用之后又重新投入使用的锅炉,都需要重新进行检验。
锅炉定期检验的项目
锅炉检验主要分为三个项目,即内部检验、外部检验、水压检验。
三中检验项目从不同的角度对锅炉的安全进行检验,能够最大程度上保证锅炉的安全。
外部检验主要是对锅炉的外部,不用停炉而进行的检验,主要是
观察锅炉外部的零部件是否有裂纹、凸起、水垢等影响安全的问题。
包括锅炉的人孔、手孔、检查孔、汽阀门、水阀门、管道、炉壁等各种能够从外部可见的部件进行检验,看锅炉是否漏气漏水或者是炉壁破裂,炉内燃烧物燃烧的是否旺盛,是否缺少某些零部件等。
内部检验主要是对锅炉的内部,需要锅炉停止运作而进行的检验,检验的项目主要有管壁是否会因为多次使用而出现破损,锅炉的接口处是否收到高温高压而产生断裂或者焊接不牢靠,各受压元件、被拉元件、是否由于压力过大而产生裂纹,进水管和排污管是否由于使用时间过长而积累过多的水垢、是否出现裂纹,锅炉的重要元件如压力表、安全阀、水压表、水柱表等是否能够正常起到作用,能不能正常发出警告等。
水压试验是对锅炉受压部件的强度和气密性进行检验,用水为媒介,主要是检查锅炉是否能够承受规定的压力。
锅炉定期检验的方法
第一种方法是外观目测法,这是对锅炉检查的基本方法,也就是相关检查人员按照相关规定,对锅炉进行检查,看锅炉表面有没有缺陷,例如裂纹、接口处对否焊接不良、由于长时间使用而造成的磨损等。
这些需要检验人员对锅炉的构造和锅炉在工作时候的特点,在上
次检验的时候是否存在疑似的缺陷,锅炉内的受压元件什么地方容易出现损坏的情况。
第二种方法是锤击法,就是用小锤头按照固定的力度敲击锅炉的表面,通过发出的声音来判断锅炉是否存在缺陷,这也是锅炉检查最基本的方法之一。
小锤头在敲击锅炉的时候会产生弹力、发出声音,这样检查人员就能检查锅炉有没有焊接裂缝,炉壁有没有裂纹等情况。
在检查锅炉之前首先要检查小锤子是否锤头和锤柄之间有松动现象,不能因为小锤子的缺陷而影响对敲击锅炉而产生的声音的判断。
在用小锤子敲击锅炉的时候,如果听见的声音是清脆的声音,就说明锅炉完整,没有出现裂缝;如果声音是迟钝的,就说明锅炉出现腐蚀的现象;如果声音是闷沉的,就说明锅炉有水垢的累积或者是锅炉内壁有夹层;如果发出的声音是“沙拉”声,就说明出现裂纹。
在检查铆钉的时候,要用手指按住铆钉和钢板的连接处,用小锤敲击铆钉,如果手指感觉到铆钉晃动,说明铆钉不牢靠,需要重新固定;如果声音闷沉,说明铆钉已经出现的裂纹或者已经断裂。
第三种方法是白粉煤油法,这是在锤击法发现裂纹时想要检查裂纹的长度和具体的形态需要用到的方法。
首先需要把锅炉的表面处理干净,然后用稀硫酸或者稀硝酸溶液进行浸蚀,然后等到干燥的时候。