锅炉定期检验PPT课件

《锅炉定期检验规则》国家质量技术监督局《锅炉定期检验规则》2000年1月1日起实行第一章总则第四十三条外部检验包括锅炉管理检查、锅炉本体检验、安全附件、自控调节及保护装置检验、辅机和附件检验、水质管理和水处理设备检验等方面；检验方法以宏观检验为主，并配合对一些安全装置、设备的功能确认，但不得因检验而出现不安全因素。

第四十四条锅炉使用单位应做好检验的准备工作：1.锅炉外部的清理工作；2.准备好锅炉的技术档案资料；3.准备好司炉人员和水质化难人员的资格证件；4.检验时，锅炉使用单位的锅炉管理人员和司炉班长应到场配合，协助检验工作，并提供检验员需要的其它资料。

第四十五条检验人员应首先全面了解被检锅炉的使用惜况和管理悄况，认真查阅锅炉的安全技术档案资料和管理资料。

第四十六条锅炉管理方面的主要检查内容：1.上次检验报告中所提出的问题是否已解决；2.在岗司炉人员是否持证操作，其类别是否与所操作的设备相适应，人员数量和持证司炉人员总数是否满足设备运行需要；3.锅炉房管理制度是否符合要求，各种记录是否齐全、真实；4.对于电站锅炉还应查核金属监督制度的执行悄况；5.锅炉周用的安全通道是否畅通；6.电站锅炉必要的系统图是否齐全、符合实际并醒LI持放；7.各种照明是否满足操作要求并是否完好；8.防火、防雷、防风、防冻、防腐等设施是否完好。

第四十七条锅炉本体检验的主要内容：1.从窥视孔、门孔等观察受压部件可见部位是否有变形、泄漏、结焦、积灰，耐火砌筑或卫燃带是否有破损、脱落；2.管接头可见部位、阀门、法兰及人孔、手孔、头孔、检查孔、汽水取样孔周围是否有腐蚀、渗漏；3.装有膨胀指示器的锅炉，膨胀指示器是否完好，其指示值是否在规定的范围之内；4.炉顶、炉墙、保温是否密封良好，有无漏烟现象，是否有开裂、凸鼓、脱落等缺陷；5.承重结构和支、吊架等是否有过热、变形、裂纹、腐蚀、卡死。

第四十八条安全附件、自控调节及保护装置检验的主要内容：1.安全阀：(1)安全阀的安装、数量、规格是否符合《规程》要求；(2)对安全阀进行自动排放试验对其进行校验，其整定压力、回座压力、密封性等检验经果应记入锅炉档案，并对安全阀加锁或铅封；若安全阀仍在校验有效期内(查看校验记录)，可在不低于75%的工作压力下进行手动排放试验，检验安全阀阀芯是否锈死和密封性。

锅炉定期检验规则Boiler Periodical Inspection Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2015年7月7日TSG 特 种设备安全技术规范 TSG G7002—2015TSG G7002—2015 特种设备安全技术规范2010 年 2 月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）下达修订《锅炉定期检验规则》的立项计划。

2010 年 3 月，中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）组织有关专家成立了修订工作组并且在北京召开第一次工作组会议，讨论了《锅炉定期检验规则》修订的原则、重点内容、主要问题以及结构（章节）框架，并且就起草工作进行了具体分工，制定了起草工作时间表。

2010 年8 月，在北京召开了各起草小组组长会议，对汇总稿进行讨论。

2011 年 6 月，在广东召开全体起草人员参加的会议，形成了《锅炉定期检验规则》征求意见稿。

2011 年9 月，特种设备局以质检特函[2011]79 号文征求基层部门、有关单位和专家以及公民的意见。

起草组根据征求的意见，研究处理形成送审稿。

2013 年8 月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组根据审议意见修改后形成了报批稿。

2015 年7 月7 日，本规则由国家质检总局批准颁布。

本次修订工作的基本原则，是结合《锅炉安全技术监察规程》提出的要求补充、调整相关内容，对原《锅炉定期检验规则》实施过程中出现的与实际工作不相适应的一些问题进行改进，保留原来的行之有效的主体内容，突出定期检验工作的可操作性。

本次修订的主要内容如下：1．取消原规则中以提示性附录规定的锅炉定期检验报告格式，仅给出锅炉内（外）部检验结论报告和水（耐）压试验报告；2. 修改检验结论，调整检验周期；3．增加首次内部检验的规定；4．增加不能按期停炉检验的处理规定；5．明确电站锅炉范围内管道的检验范围；6．增加电站锅炉外部检验内容和要求；7．针对大型电站锅炉的特点，补充相关检验内容；8．增加对检验过程中发现缺陷处理的原则规定。

（1）锅炉定期检验规范1、总则1.1为了统一在用锅炉检验程序内容，提高检验工作质量，根据《特种设备安全监察条例》及有关规程的规，特制订本规范。

1.2本规范不适用于发电锅炉、电加热蒸汽发生器和核能蒸汽发生器。

1.3本规范所指的在用压力定期检验包括锅炉经正常运行或因事故后的停炉状态的安全性能检验、水压试验检验及运行状态下的外部检验。

本规范不包括新装锅炉、锅炉修理、锅炉改造等监督检验。

1.4本规范与《条例》、《规程》及上级质量技术监督部门、安全监察文件不符时，应以上述法规文件规定为准。

2、检验依据2.1《条例》及《细则》。

2.2《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（以下简称《蒸规》）。

2.3《锅炉定期检验规则》（以下简称《锅则》）。

2.4《热水锅炉安全技术监察规程》（以下简称《水规》）。

2.5有关的部标和专业技术标准。

2.6国家有关锅炉安全技术方面的文件和规定。

3、检验人员资格和要求3.1独立承担在用锅炉定期检验工作的人员必须持有相应资格的锅炉检验员证（即锅炉检验员或检验师）。

3.2凡参加半年以上锅炉检验并经本所评定或考核合格人员可协助持证检验员从事检验工作。

3.3检验人员必须履行岗位职责、忠于职守、坚持原则廉洁奉公。

4、检验前的准备4.1锅炉使用单位的准备4.1.1使用单位应准备好受检锅炉有关资料：锅炉登记表、锅炉运行记录、上年度检验报告等。

4.1.2受检单位必须完成《规则》第二章第12条、第15条、第三章第44条的准备工作。

4.1.3拆除有关安全附件，提前进行校验或检修后待验。

4.2检验人员的准备4.2.1认真查阅有关资料，了解锅炉结构、使用情况和管理中的问题。

4.2.2认真检查锅炉使用单位的准备情况。

4.2.3检验人员进入检验现场应采取有效的自身防护措施，遵守现场安全规定。

5、定期检验：包括停炉内外部检验和点火升压时的检验。

5.1定期检验工作程序（见本所制定的《在用锅炉定期检验工作程序》）。

5.2停炉时内部检验，以检验锅炉本体为主，其检验重点同《规则》第二章18条规定。

锅炉的定检频次及定检各项要求1.锅炉的定期检验包括：内部检验、外部检验和耐压试验，外加能效检测。

外部检验一般每年进行一次；内部检验一般每两年进行一次；成套装置中的锅炉结合成套装置的大修周期进行，电站锅炉结合锅炉检修周期进行，一般每3至6年进行一次，首次内部检验在锅炉投入运行一年后进行，成套装置中的锅炉和电站锅炉可以结合第一次检验进行。

检验人员或使用单位对锅炉安全状况有怀疑时，应当进行耐压试验，锅炉因结构原因无法进行内部检验时，应当每3年进行一次耐压试验。

能效测试，一般每两年进行一次。

2.锅炉内部检测几年一次锅炉内部的检测频率通常为每2年进行一次。

这种检查与锅炉的大修周期相结合，对于成套装置中的锅炉来说，它可能还会与成套装置的大修同步进行。

对于A级高压以上的电站锅炉，内部检验则结合锅炉检修来进行，通常在每3年到6年进行一次。

首次内部检验应在锅炉投入运行后的第1年进行。

如果锅炉难以进行内部检验，为了确保安全，还应按照规定的间隔时间进行水压试验，通常是每6年进行一次。

3.锅炉外部检验一般多久进行一次锅炉外部检验一般一年进行一次。

外部检验可以在锅炉运行过程中进行。

其检验内容包括：人孔、手孔、检查孔是否漏水、漏汽；汽、水阀门和管道的状况；辅助设备运行情况；炉墙、钢架及炉膛燃烧情况；安全附件是否齐全、灵敏；锅炉的操作规程、岗位责任制、交接班等规章制度的执行情况；水处理设备运行情况。

内外部检验，又叫定期停炉检验，它需要在锅炉停炉后进行。

内外部检验的重点如下：上次检验有缺陷的部位；锅炉受压元件的内、外表面，特别是开孔、焊缝、扳边等处有无裂纹、裂口和腐蚀；管壁无有磨损和腐蚀。

4.锅炉能效测试是否两年一次？是否为必检项？TSG 91-2021《锅炉节能环保技术规程》第5.4.1条规定：锅炉使用单位应当自行（或者委托有能力的测试机构）进行定期能效测试，一般每两年进行一次，测试工作可结合锅炉外部检验进行。

通过产品能效测试的新建锅炉，在使用登记的六年内可以不进行定期能效测试。

锅炉定期检验1.1.1.1 锅炉的定期检验工作包括锅炉运行状态下进行的外部检验、锅炉在停炉状态下进行的内部检验和水(耐)压试验。

1.1.1.2 基层企业应当按照TSG G0001、TSG G7002、DL/T 612、DL 647的规定，安排锅炉的定期检验工作，并且在锅炉下次检验日期前 1 个月向检验检测机构提出定期检验申请。

1.1.1.3 锅炉外部检验每年进行一次，内部检验结合机组检修同期进行，一般每3年～6年进行一次。

新投产锅炉一年左右，应结合首次A或B级检修进行首次内部检验。

对锅炉安全状况有怀疑或锅炉检修需要时进行水(耐)压试验；因结构原因无法进行内部检验时，应当每3年进行一次水(耐)压试验。

1.1.1.4 由于检修周期等原因不能按期进行锅炉定期检验时，基层企业在确保锅炉安全运行（或者停用）的前提下，经过基层企业主要负责人审批后，可以适当延期安排检验，但是不得连续延期；不能按期安排定期检验的基层企业应当向负责锅炉使用登记的部门备案，注明采取的措施及下次检验的期限。

1.1.1.5 除正常的定期检验外，有下列情况之一时，也应进行内、外部检验和水压试验：a)停用一年以上且超过定检有效期的锅炉恢复运行时；b)锅炉严重超压达1.25倍工作压力及以上时；c)锅炉严重缺水、爆燃等事故引起受热面大面积变形时；d)根据运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。

1.1.1.6 内部检验应当根据锅炉的具体情况，一般采用宏观检（抽）查、壁厚测量、几何尺寸测量、无损检测、理化检测、垢样分析、强度校核等方法进行。

1.1.1.7 定期检验按照TSG G0001、TSG G7002、DL/T 612、DL 647 中的规定执行。

1.1.1.8 现场检验工作完成后，检验检测机构应当根据检验情况及缺陷、问题处理或整改情况的书面回复，做出检验结论：e)符合要求，未发现影响锅炉安全运行的问题或者对问题进行整改合格；f)基本符合要求，发现存在影响锅炉安全运行的问题，采取降低参数运行、缩短检验周期或者对主要问题加强监控等有效措施；g)不符合要求，发现存在影响锅炉安全运行的问题，未对问题整改合格或未采取有效措施。

锅炉定期维修保养锅炉定期维修保养锅炉定期维护保养工作，应由运行人员和维修人员共同负责进行。

1.快装锅炉运转3个月进行一次一级保养。

保养的部位和保养的内容及要求见表：序号保养部位保养内容及要求1 水位表（1.）检查水位表旋塞，消除漏水、漏气现象（2.）检查照明设备，若有损坏及时修复2 压力表（1.）检查三通旋塞，压力表水弯管管接头，清除泄漏（2.）转动三通旋塞，压力表指针应能恢复到零（3.）存水弯管应畅通3 安全阀（1.）检查安全阀应无泄漏（2.）检查铅封应无损坏，排汽管应畅通4 管件及（1.）外表面清洁或补漆，修理保温层（2.）检查管路、阀件的漏水和漏汽现象阀件（3.）更换填料、垫片5 锅炉本体（1.）清除人孔、手孔，烟箱的漏水、漏气、漏烟现象（2.）清除烟道、烟管的积灰（3.）清除集箱的水垢6 出渣装置（1.）检查、出渣机、齿轮箱油位及轴承（2.）调换弹性联轴节磨损的皮圈（3.）检查皮带损坏情况，调整皮带松紧度（4.）检查自动炉排及液压传动装置，消除油缸漏油7 温度计检查温度计要清晰可见8 炉膛（1.）需短时停炉，清理炉膛积灰（2.）修补炉墙漏烟、漏风缺陷和腐蚀的炉墙内壁2.锅炉运转一年，需进行一次二级保养。

保养的部位及保养内容及要求见表：序号保养部位保养内容及要求1 水位表（1.）清洗内表面，保持干净（2.）更换填料、垫片（3.）检修或更换水位表旋塞2 压力表（1.）校验压力表，并加铅封（2.）拆验存水弯管及三通旋塞，外表除锈、油漆3 安全阀（1.）拆修、调整安全阀（2.）更换损坏件并补漆（3.）检验铅封4 管路及阀件修理更换损坏的管路与阀件，补漆及保温5 锅炉本体（1.）清除受热面外表的烟灰和内表面的水垢。

（2.）检查锅炉焊缝及胀接处（3.）检修水冷壁管（4.）锅炉外壳补漆（5.）已满6年或已停用1年以上的锅炉，应进行水压试验。

运转1年的，应进行一次停炉内外部检验6 炉膛、炉墙（1.）修理更换损坏的锅炉钢架（2.）检修炉膛、炉墙、修补炉墙漏烟、漏风缺陷和腐蚀的炉墙内壁（3.）修复保温层7 出渣装置（1.）检修、出渣机（2.）调整炉排（3.）运转机构的试转。