标准仓库管理制度

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仓库管理制度(讨论稿)

一.目的…………………………………………………………

二.范围…………………………………………………………

三.制度内容……………………………………………………

1.仓库的责任………………………………………………

2.收货程序…………………………………………………

3.发货程序…………………………………………………

四.仓库储存管理………………………………………………

(1).仓库储存管理三原则………………………………

(2).货物管理………………………………………………

(3).现场管理………………………………………………

(4).安全管理………………………………………………

(6).账目的管理……………………………………………

(7).盘点工作程序…………………………………………

(8).仓库工作纪律…………………………………………

一.目的:为了规范公司仓库的货物管理程序,促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,确保公司资产不流失和各订单所需货物的品牌、型号、规格以及质量符合要求,保证仓库货物供应不延误生产计划的进度,提高公司仓库标准化的管理,特制定本管理制度。

二.范围:适用于本公司仓库部日常事务处理,及对物料,帐目,人员的管理。

三 .制度内容:

1.仓库的责任:

⑴仓库在贸易过程中,负责收货,发货,储存管理货物,妥善及时处理不良货物和废旧货物。

⑵做好仓库安全防盗、防火工作,确保公司物料的安全。

⑶仓库准确及时做好仓库电脑账目,为市场部、财务部提供准确便利的信息。

⑷仓库在贸易过程中,编制货物需求报表,跟踪货物消耗情况。

2.收货程序:

⑴.供应商送货:

① 供应商送货到库区后,及时将《送货单》呈交到采购部,采购员根据《送货单》开出《采购到货单》,送到仓库收料组,收料员接到《采购到货单》后,指定供应商将物料送到来料待检区。如果是急单所需货物,收料组人员可通知仓库部,再将物料收放到销售区域。如果物料过多,可申请直接送到仓库,以节省公司的人力劳动。

② 供应商将物料卸到指定的货物待检区后,收料组人员将货物与《采购到货单》核对货物箱数,确认无误后,开出《来货验收单》与《采购到货单》呈交到相关仓库。

⑵.来货仓库验收:

① 仓管员接到《来料验收单》和《采购到货单》后,立即核对《采购到货单》与《物料申购跟踪表》,核对采购有没多购,少购,错购物料,如果有误,立即通知采购部确认原因,直到无误为止。

② 仓管员安排物料员核对物料箱数,型号,规格是否一致。再按5%-20%的比例抽查单箱数量,如果抽查的平均数量少于单箱的标准数量,在《来料验收单》记录数量异常数据,并在《供应商送货数量抽查表》上记录抽查数据。

③ 仓管员将来料实际数量填入《来料验收单》中,再按公司制定的《来货检验控制程序》、《来货检验规范》进行检验。

④ 如果货物合格,则在货物外包装明显位置上贴上《合格标签》,在《来货验收单》上注明检验结果,并填写《来货检验报告》,再将《来货验收单》和《来货检验报告》回执给仓库。

⑤ 如果来料不合格,在《来货检验报告》填写不良原因,呈交仓库部主管,召集相关部门会审,退货并联系供应商重新送货。

⑷.来货入仓入账:

① 仓库接到回执的《来货验收单》和《来货检验报告》后,如果来货有异常,要将《来货检验报告》呈交到采购部处理。

② 仓管员安排物料员将已检验的合格货物写好《物料标识牌》记录物料单件的货物名称、订单号、数量、进仓日期、保质期、供应商。再将货物搬运到仓

库指定的区域,摆放整齐,并在《物料卡》上填写实际入库数量、时间、订单号、经手人名字。

③ 仓管员根据单据开所来物料的《入库单》,连同《来料验收单》《采购到货单》一起交给仓库文员。仓库文员依单据录入电脑账目,仓管员做好区域内入库数据登记.

④ 仓管员在《订单货物所需表》和《货物申购跟踪表》上记录所来物料的型号和数量。并将末到够,末到齐的物料,数量告知采购员。

⑸.物料收货流程图:

供应商送货

来货仓库验收 或

否(通知采购)

单据是否一致

来货品质检验 退

否(通知采购和仓库)

是否合格

物料入库入账

录入电脑账目

(6).收货所涉及的表格单据:

①.《送货单》

②.《采购到货单》

③.《来货验收单》

④.《合格标签》

⑤.《来货检验报告》

⑥.《入库单》

3.发货程序:

⑴.下达发货命令:

① 商场管理部门根据《补货计划》签发《出库单》给仓库部。

② 仓库接到《出库单》后,安排仓库物料员依单发货。

③ 仓管员根据《出库单》仔细确认货物的型号、规格、数量,根据“先进先出”的出仓原则和“一盘底、二核对、三写卡、四发货、五检数、六整理”的发料步骤,将货物依单配好,同时在《物料管理卡》记录发货的时间、数量、订单号、经手人名字。以备以后补货,和账不对时查账。

④ 仓库物料员将备好的货物贴上《物料标识牌》,将货物放至备货区,与商场的理货员交接货物。商场物料员核对货物订单号、型号、规格、数量,确认无误后,在《出库单》签上自己的名字,并将货物接走。如果商场理货员发现货物备错,应立即告知仓库理货员,仓库理货员上报仓管,并换回发错的货物。发完货后,仓库理货员取回相应单据,交给仓管员。

⑤ 仓管员将审签《出库单》后,交给仓库文员,仓库文员依单据录入电脑账目。

仓管员并在《订单排期表》注明已发货的订单,并做好区域内出库数据登记.

⑶.发货流程图:

《出库单》

仓库 依单配好货物

发 到备料区交接货物

数 否

仓库所配货物是否正确

仓库录入电脑账目 货物入库入账

⑷.发料所涉及的文件:

①《补货计划》

⑸.收料所涉及的表格单据:

①《出库单》

②《货物管理卡》

③《货物标识牌》

四 .仓库储存管理:

⑴.仓库储存管理三原则:

① 防火、防水、防压。

② 定点、定位、定量。

③ 先进先出。

⑵.货物管理:

① 为防止公司物料、资产流失,公司一切所购买货物、物品都必须先入库后才能从仓库领出,禁止不入库入账直接领用的做法。所有货物进仓必需有供应商的《送货单》,或《采购到货单》,否则不给予进仓。

② 所用从仓库领用的货物、物品,都必须有《出库单》、或《领货单》,经相关领导审核签名,仓管员才能发放物料、物品。

③ 所有外卖货物,《出仓送货单》必须有公司总经理、和跟踪外卖材料人员签名,才能发材料。

④ 所有进仓物料,必须有《IQC PASS合格标签》.

⑤ 物料区内,不能让无工作需要的人员进入。在工作中,要保持物料区内整齐干净,不能有丝毫凌乱。

⑥ 仓库储存货物,所有货物要分类管理:良品与呆料、次品要分开区域来摆放。相同型号货物,如果有色差,工艺参数不同的不能放在一起。常用货物放在易取的地方,不常用的货物放在仓库里边。

⑦ 将货物按ABC物料管理法实行分类管理。A类贵重的货物要入箱上锁,并有专人保管。

⑧ 所有物料不能直接摆放在地上,要放在卡板或物料架上。要叠放时做到“上小下大,上轻下重。”慎防货物倒塌,压坏变形。所有货物要做好防火、防水、防压、防尘、防晒、防变质工作。

⑨ 所有货物必须有一张相应的《货物管理卡》,卡上详细真实记录物料进出仓的资料。未经相关领导同意,不能私自改动《货物管理卡》上的账目。

⑩ 定期清理仓库呆料、废货。对保存期满的货物,应及时通知,重新检验。一旦发现货物变质,要书面呈报上级,及时处理。

⑪ 搬动货物时,要注意轻拿轻放,注意不能弄脏有清洁要求的货物。

⑫ 搬运货物时,重物要放在下面,货物过高时要缠绑绳子或胶布。用液压叉车匀速拉动,不能超高、超快、超载。

⑬ 所有货物必须有《货物资料表》,表上详细注明物料的型号、规格、物料编号、供应商编号、最高存量、最低存量、安全库存、定采点、购备时间、紧急购备时间、货物安全系数、货物保质期。

⑭ 对已过保质期的货物,进行退供应商,或检测货物是否还可以使用,对于不能退供应商和不能使用的过保质期货物进行报废处理。

⑮ 仓管员要每天巡察仓库货物区,视察货物。

⑶.现场管理:

① 仓库所有人员,必须严格执行“5S”现场管理活动。

② 所有货物必须摆放整齐,收发完货物后,要整理好现场清洁卫生。及时处理废料,不能和良品混放在一起。

③ 办公桌上,文件报表要摆放整齐,妥善保管。

④ 每天早上要清扫地面卫生,每个月盘点前要进行一次大扫除。

⑷.安全管理:

① 仓库所有员工,要有安全防范意识和接受过安全培训。

② 认真执行“仓库十二防”工作,即:防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。