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络筒工序操作须知

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1 络筒工序技工试题（操作须知） 一、单选题(60题) 1.如果想从村田车头VOS界面查找络筒车速、筒纱重量、纱支，可以返回到画面编号中输入（ A ）按enter键查询。 A:10 B:11 C:20 D:21 2.村田机台通过（ D ）界面可以看整台车不同分组的运转生产情况 A:10 B:11 C:20 D:21 3.村田机台如果想查车上某个单锭当前的长度，打开（D ）界面 A:20 B:21 C:22 D:24 4空气压力过大，接头处太细，强力（ A ） A;低 B:高 C没影响 5.络筒理论产量G（KG/(锭*h)计算方法;(A) A;G=车速*60*纱线号数/1000*1000 B:G=车速*60*纱线号数/1000*1000*生产效率 C:G=车速*60*纱线号数/1000*1000*机械效率 D:G=车速*60*纱线号数/1000 6实际产量G（KG/(锭*h)计算方法;(B) A;G=车速*60*纱线号数/1000*1000 B:G=车速*60*纱线号数/1000*1000*生产效率 C:G=车速*60*纱线号数/1000*1000*机械效率 D:G=车速*60*纱线号数/1000 7.乌斯特清纱器为(B ) A:投影式 B: 电容式C:光电式D; 电子式 8..洛菲清纱器为(C ) A:投影式 B: 电容式C:光电式D; 电子式 9.络筒机报警符号b5表示（D ） A:棉结纱 B;条干不匀 C： 上纱失误 D: 支数偏差 10.络筒机报警符号b8表示（ B） A:棉结纱 B;条干不匀 C： 上纱失误 D: 支数偏差 11.纱疵按其大小和长度分为（ A ）个级别 A:23 B: 8 C:16 D: 24 12.村田机P4表示（A ） A:筒子刹停不良 B:上纱找头失误 C：定径报警 D:筒子内接头过多 13.村田机S1表示（A ） A:捻接失误 B：验结剪切 C:不良管纱报警 D:纱疵过多报警 14.村田机S2表示（B ） A:捻接失误 B：验结剪切 C:不良管纱报警 D:纱疵过多报警 15. 村田机P1表示（ B ） A:筒子刹停不良 B:上纱找头失误 C：定径报警 D:筒子内接头过多 16. 村田机b1表示（ C ） A:筒子刹停不良 B:上纱找头失误 C：下纱失误D:筒子内接头过多 17. 村田机d1表示（C ） A:下纱失误 B:上纱找头失误 C：缠槽筒 D:筒子内接头过多 18.切疵符号N表示（A ） A: 棉结 B:短粗C:长粗D:长细 19.切疵符号S表示（B ） A: 棉结 B短粗 C长粗 D长细 20. 切疵符号PC表示（ C ） A:浅色纤维中的深色异纤 B:深色纤维中的浅色异纤C:链状纱疵D错支纱 21.长粗节是长度在8cm以上，截面比正常纱粗（A ）%以上 2

A:45 B:30 C75 D:80 22短粗节是长度在（B ）cm以下，截面比正常纱粗100%以上者 A:3 B:8 C;10 D；12 23.纱疵分为常发性纱疵和(A ) A:偶发性纱疵 B:短粗节 C:长细节 D:棉结 24.络筒机上显示的重量单位：（A） A:千克 B:吨 C:毫克 D：克 25.络筒工序巡回工作要做到“三性”即主动性、灵活性和( B ) 性 A:周密性 B:计划性 C:合理性 D:密集性 26..插纱的动作要求中要求右手将纱尾揪掉，并引出的纱头不短于( D ) cm A:1 B:2 C:30 D:40 27.电子清纱器作用：用电子设备来清除( B ) A:毛羽 B:有害纱疵 C:花毛 D:所有异型纤维 28.我们使用的槽筒形状为( C ) A; 圆形 B;长方形 C; 圆柱型 D;圆锥型 29.交接班做到“一提前、三检查、一彻底”其中检查是指检查机械状态、检查工作地、作业车等处是否有回丝、管、纱巴等，另外主要检查 （A ）A:筒纱质量问题 B; 准备工作 C;车档卫生 D; 机台清洁工作 30.单锭防叠装置失灵，槽筒缠线会容易产生 ( B ) A;松纱 B;腰带纱 C;紧纱 D:菊花心 31.村田车单锭显示换满筒失败时，单锭显示器报警符号为（A ） A:A1 B:B1 C:C1 D:D1 32.筒纱在缠绕时未进入纱线通道会形成（ A ） A;松纱 B;腰带纱 C;紧纱 D:菊花心 33.采购方式G代表（ A ） A:外购 B:自产 C:进口 D:客供 34.采购方式L代表（ B ） A:外购 B:自产 C:进口 D:客供 35.采购方式M代表（ D ） A:外购 B:自产 C:进口 D:客供 36.采购方式J代表（ C ） A:外购 B:自产 C:进口 D:客供 37.采购方式W代表（ C ） A:外购 B:自产 C: 委托加工－提供原料加工原纱（或股线） D: 委托加工－提供单纱加工股线 38.采购方式N代表（ D ） A:外购 B:自产 C: 委托加工－提供原料加工原纱（或股线） D: 委托加工－提供单纱加工股线 39.原料代号04代表(A) A；全棉 B:T/C C: CVC D；粘胶 40.我们现在所用筒子纱纸管的种类有5°57和 ( A )两种纸管 A；4°20 B 4°30 C5°20 D:5°30 41..络筒工序的温湿度范围( A ) A:26-31度 60-65% B: 25-30度 60-65% C：26-31度 50-60% D；26-31度 50-65% 42.推纱车插纱穗时要求( A ) 个锭子目光巡回一次，先前而后，先近后远处理断头和满筒。 A:6 B: 12 C; 8 D:24 43.纱线代号1表示（ A ） 3

A : 单纱 B: 股线 C: 3股 D:并线 44.纱线代号2表示（ B ） A : 单纱 B: 股线 C: 3股 D:并线 45.切疵符号L表示（C ）A: 棉结 B:短粗C:长粗D:长细

46.切疵符号T表示（D ）A: 棉结 B:短粗C:长粗D:长细 47类别代号Z代表（ B）A：普通纱B：竹节纱C：橡皮纱D：赛络纺 48.络筒清洁工作的“五定”内容为定清洁项目、定清洁次数、定清洁时间、定清洁（A ） 、定清洁工具 A：方法 B：过程 C：方式 D：形式

49.络筒工序所纺的松式纱的密度范围是（A ） A:0.39-0.41g/cm3 B:0.38-0.40g/cm3 C:0.40-0.41g/cm3 D:0.38-0.42g/cm3 50.以下原纱代号编制方法中成分代号073指的是( D ) A: 100%长绒棉 B: 100%细绒棉 C:100%SUPIMA棉D: 100%美国细绒棉 51.以下原纱代号编制方法中成分代号242指的是( D ) A: 100%长绒棉 B: 100%美国细绒棉C:40%SUPIMA棉/60%美国细绒棉D: 100%印度细绒棉 52..以下原纱代号编制方法中成分代号002指的是( B ) A: 100%长绒棉 B: 100%细绒棉 C:100%SUPIMA棉D: 100%美国细绒棉 53.以下原纱代号编制方法中成分代号001指的是( A ) A: 100%长绒棉 B: 100%细绒棉 C:100%SUPIMA棉D: 100%美国细绒棉 54.以下原纱代号编制方法中成分代号081指的是(B ) A: 100%长绒棉 B:40%SUPIMA棉/60%美国细绒棉C:100%SUPIMA棉D: 100%美国细绒棉 55.以下原纱代号编制方法中成分代号042指的是( C ) A: 100%长绒棉 B: 100%细绒棉 C:100%SUPIMA棉D: 100%美国细绒棉 56.以下类别代号中E指的是的是（A ） A: 含光触媒的纱 B: 吸水速干纱 C: 弹力纱(批次后必须注明弹力丝旦数) D: 竹节纱(批次后必须注明竹节间距) 57.以下类别代号中F指的是的是（B ） A: 含光触媒的纱 B: 吸水速干纱 C: 弹力纱(批次后必须注明弹力丝旦数) D: 竹节纱(批次后必须注明竹节间距) 58..以下类别代号中K指的是的是（C ） A: 含光触媒的纱 B: 吸水速干纱 C: 弹力纱(批次后必须注明弹力丝旦数) D: 竹节纱(批次后必须注明竹节间距) 59.以下类别代号中Z指的是的是（D ） A: 含光触媒的纱 B: 吸水速干纱 C: 弹力纱(批次后必须注明弹力丝旦数) 4

D: 竹节纱(批次后必须注明竹节间距) 60. 以下类别代号中L指的是的是（A ） A: 普通原纱 B: 吸水速干纱 C: 弹力纱(批次后必须注明弹力丝旦数) D: 竹节纱(批次后必须注明竹节间距)

二、判断题（60题） 1.村田机台查到某个单锭的当前长度时，括号内的为筒纱定长，括号前的为当前筒纱长度（对） 2.光电式电子清纱器检测纱疵侧面的投影，检测讯号与纤维种类和回潮率变化无关（对） 3.电容式电子清纱器检测单位长度纱线的质量，检测讯号与纤维种类和回潮率变化有关，检测头由两块金属板组成的空气电容器及电路系统组成（对） 4.接头细易断强力低调节Ln位置向n=1的方向调整（对) 5.某品种彻底了机时各处纱穗找干净，锭角上的纱穗了净，改纺时纺成大纱后锭角上剩余的纱穗一定注意拔下来放另一台车上使用（对） 6.正常捻度不标识，特殊捻度的注明 （ 对） 7.竹节纱 （批次后必须注明竹节间距）（ 对） 8.弹力纱 (批次后必须注明弹力丝旦数) （ 对） 9.大松式纱批次后为S，S前必须有+号，小松式纱批次后为S3，S3前必须有+号(错)

10.竹节纱品种要注意清纱参数中短粗直径和长度，并关闭小疵群以免工艺不当造成竹节误切（对） 11..弱捻纱在乌斯特和洛菲清纱器上都纺不过去（ 错 ） 12.络筒挡车工在发现某个锭子多次断头时要注意检查机械原因及纱线条干（对）

13.小吸嘴堵回丝会造成打纱，处理方法可以用带有毛刺的可以弯曲的小细管将回丝带出，也可以用气管吹 (对）

14.百管断头率高原因可能为倒纱、机械原因（比如气圈控制器坏或运行不灵活或清纱器坏或清纱器内脏花）或纱穗原因（切疵过高等），一个单锭总是断头一定查找原因及时反馈。（对)

15.YF指的是我们通常看的10万米总切疵数（对） 16.松式纱密度（0.39-0.41g/cm3 ），松式纱两端直径差异不能超过2mm，纺出的松式纱不能漏网眼。（对）

17.双股纱产生是由于槽筒缠线造成（错）

18.漂白品种必须在有异纤功能的清纱器上进行生产（对 ） 19.我们通常说的支数为英制支数，其定义为：公定回潮率9.89%时，一磅重的棉纱线所具有的长度的840码的倍数，英制支数属定重制，纱线越细，支数越低（错）

20.络筒交接班要求做到“一提前、三检查、一彻底”（对) 21.贴标签者特别注意两个品种之间时一定注意挡车工是否相邻品种间有用错纸管的（对） 22.某个锭子频繁打纱，小吸嘴吸不上线来有可能出现的是为小吸嘴内堵回丝（对） 23.紧密纺品种的筒纱批次上必须带上“GC（错)

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络筒操作

络筒操作

兴利来纱业有限公司生产部文件生字【2015】第01号络筒工操作流程说明书为能有一个规范.有序的操作流程，特制定如下：一、开机前注意事项；1.1.拉纱上机前应确认原丝的品种、批号、规格和所生产产品品种的批号、规格是否相符。

1.2.拿原材料时要轻拿轻放，不得野蛮操作，不得高空落下。

1.3.放纱到机台上时要平放下，不能斜放，以免碰脏、碰伤。

1.4.开机前应检查好纱线是否全部进过正常通道，零配件是否齐全完好。

二、开机后注意事项；2.1.再次检查纱线是否经正常通道和过道处有无废纱及缺少配件。

2.2.用手检查各锭涨力是否适当，不同品种应调好不同适当的涨力。

2.3.观察纱线绕在铝铜管上的成型是否正常，出现异常检查纱线规格是否相同或锭子转速是否相差很大或向领导回报。

2.4.要不定时巡回工作，断纱接纱时要检查筒子纱上是否有毛丝，同时接头要以蝴蝶结为标准并接牢固。

2.5.要检查筒子纱是否有脱纱现象，有要及时拉断，不能有脱纱太严重的现象，特别快停机时，要多巡回工作。

2.6.巡回工作完后，要及时把铝管纱底倒掉，割纱时手要拿上端，黑纱、白纱的废纱要严格分开摆放，锦纶纱、涤纶纱要严格分开放并注明。

2.7.倍捻拿下来的小纱要及时处理重新络回，以免因过多而造成碰伤、碰脏造成浪费。

2.8.倒纱时涨力要减轻，以免过紧产生起毛和倍捻时易断纱。

2.9.小纱底外表面有毛丝或碰伤、碰脏的要处理好以后才能重新再倒。

2.10.厚一点的筒子纱不得随便割掉，有质量问题先放一边，可以处理的必须及时处理起来，重新络筒回用。

三、停机后注意事项；3.1.卸纱时手要拿筒子纱中间，要抓紧，不要滑落，同时要检查筒子纱是否有起毛现象应及时处理处理，并做记号，开机后再检查，以免再次出现同样的质量事故，造成不应出现的损耗。

3.2.筒子纱卸下放到纱车上，要两边同时放，不能单边放，以免翻车，卸完后把纱车拉回原存放处摆放整齐。

3.3.拉推车时要注意转弯时的角度，以免四处碰撞造成损失。

络筒工序操作指导

络筒工序操作指导

修订记录1 目的便于生产部的生产经管，培训络筒工序的操作者的技能技巧，掌握在生产过程中应知的常识，让安全优质生产得以顺利进行。

2 范围适用于络筒工序生产作业操作规程及在生产中应注意的事项。

3职责由生产部制定和修改，操作工执行。

4 工作内容4.1 交接班工作交接班工作是生产员工的第一项工作, 要做好此项工作, 交接双方提前十五分钟对岗开车交接, 交班者以主动交清为主, 接班者以检查为主,做到相互合作又分清责任。

内容重点要求1.机台与地面1)彻底清洁干净按清洁度表2)纱库.小车轮无缠回丝2.生产情况1)前后供应情况纱果不积压.机台效率达到要求2)平揩车填写停台时间3)工艺变化机台落实4)交接班及管(无错支.错管)每台机第一个纱库有两个纱果,其它纱库没有细纱果5)吸风箱回丝拉干净6)机后.机尾坏管.坏纱包装袋清理干净7)半截纱.机尾细纱管.筒脚纱分清整理好3.设备1)机后压缩气管无脱落2)机件无损坏.掉失3)坏机.坏锭作记录4.2 设备操作4.2.1 开机前的准备工作4.2.1.1 检查机台清洁情况。

4.2.1.2 检查是否有吸风，是否充足够负压(一般600)。

4.2.1.3 确信机台机电正常。

4.2.1.4 检查机上的纸管、筒管是否有错，管色与工艺牌是否相符。

4.2.1.5 同一台机纺两个品种的，要重复检查纸管、筒管和分隔锭位是否有插错纱，分隔锭位是否有按要求做。

4.2.1.6 检查机台周围安全情况 (例如：是否有人在维修或其它在工作) 。

4.2.2 开机操作要点及注意事项4.2.2.1 将电源推至“ON”位置，黄钮全部拉出，再按抽风键，电工按工艺要求进行八步调度，调试完毕，按下黄钮开机生头。

4.2.2.2 平时交接班开机按抽风键即可，如黄钮拉出的要将黄钮按下。

(注意：如遇气压不足，机台亮红灯，待有气压，先按“复位”键，再按“开机”键，即可开机。

4.2.2.3 如发现某锭位的黄钮连续弹出或一齐接头，必须检查是否与电清、捻接器或细纱果不良等有关问题，及时反映。

络筒机安全操作规程

络筒机安全操作规程

络筒机安全操作规程一、引言络筒机是一种用于纺织行业的重要设备，为了保障操作人员的安全，提高工作效率，制定了本安全操作规程。

本规程适合于所有使用络筒机的操作人员，旨在规范操作流程，预防事故的发生。

二、操作人员要求1. 操作人员必须具备相关的技术知识和操作经验，经过专业培训合格后方可操作络筒机。

2. 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 操作人员应保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒、吸烟或者服用影响工作安全的药物。

三、络筒机操作流程1. 检查设备a. 在操作前，操作人员应子细检查络筒机的各个部件是否完好无损，如有异常应及时报修。

b. 确保所有安全保护装置齐全并正常工作。

c. 检查电源路线是否接地良好，电气设备是否正常运行。

2. 上机准备a. 穿戴好个人防护装备，确保安全。

b. 操作人员应熟悉络筒机的操作界面和各个按钮的功能。

c. 将纱线正确地穿过导纱管，并将其固定在络筒机上。

3. 启动机器a. 操作人员应按照正确的顺序启动机器，确保操作安全。

b. 在启动前，确保周围没有人员或者障碍物，避免意外发生。

4. 进行操作a. 操作人员应根据工艺要求和生产计划设置好机器的相关参数。

b. 在操作过程中，应时刻注意机器的运行状态，如有异常应及时停机检修。

c. 不得随意触摸机器运动部件，以免发生危（wei）险。

5. 停机和维护a. 操作人员应按照规定的程序停机，并将机器彻底断电。

b. 在停机后，及时清理机器上的纱线残留物和杂物。

c. 定期对机器进行维护保养，保持设备的良好状态。

四、应急措施1. 发生事故时，操作人员应即将停机，并按照应急预案进行处理。

2. 在紧急情况下，操作人员应迅速向相关人员报警，并采取适当的措施保护自己和他人的安全。

五、安全教育和培训1. 公司应定期组织安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

2. 新员工应在入职时接受安全培训，并通过考核合格后方可上岗操作络筒机。

络筒机安全操作规程

络筒机安全操作规程

络筒机安全操作规程一、前言络筒机是生产针织品的主要机器之一，其操作需要注意安全，严守操作规程。

本文档将详细介绍络筒机的安全操作规程。

二、络筒机的安全检查及维护1. 执行操作前必须进行安全检查，检查项包括：（1）电气检查：检查电源和电缆是否与标准相符，地线是否可靠；（2）机械检查：检查机器是否完好无损，各部件是否正常，特别是针板、滑板、滚轴等处的机件要进行特别检查；（3）加油和润滑：机器每天开机前必须加油和润滑，确保各部位的机件运行顺畅；（4）清洁：机器每天开机前必须进行清洁工作，清理机器表面和内部的各部位。

2. 维护包括：（1）定期清洗：1个月清洗一次；（2）定期加油：每周至少加一次油。

三、络筒机的安全操作要点1. 进行操作前，务必佩戴好工作服、防护眼镜、手套等个人防护装备，确保安全。

2. 严格按照机器的规定操作流程进行操作，特别是注意以下要点：（1）切勿将手指、手臂等部位靠近机器滚轮、齿轮等处，以免被机器卷入或夹住；（2）切勿在机器运转中对其进行保养和维修，必须停止机器并断电后，才能进行相关操作；（3）使用时必须将操作按钮、拉杆等悬空，并避免将身体悬挂在机器上方。

如需调整机器，要先停机并断电，待机器完全停止后再进行调整；（4）不得将手指、手臂等部位伸入机器内部，注意机器的转动方向和速度，防止被卷入或夹住，造成损伤；（5）不得在机器运行过程中进行维修、检查等操作。

3. 在操作中发现异常情况，必须及时停机进行处理。

4. 操作结束后，要及时切断电源，清理机器表面和内部的各部位，关闭机器开关。

四、络筒机的维护和保养1. 维护包括：（1）清洗：每隔一段时间要进行清洗保养，清理机器表面和内部的各部位。

（2）加油和润滑：机器每天开机前必须加油和润滑，确保各部位的机件运行顺畅；每周至少加一次油。

2. 保养目的：保持机器良好的工作状态和稳定性。

3. 保养方式：请按照产品说明书上的保养方式进行操作。

五、总结本文档介绍了络筒机的安全操作规程。