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各工种安全生产操作规程目录：1，电工安全生产操作规程2,木工安全生产操作规程3,拌和站安全生产操作规程4,起重班安全生产操作规程5,碎班安全生产操作规程6,钢筋工安全操作规程7,混凝土工安全操作规程8,张拉安全操作规程9,电焊（气焊）工安全操作规程一，电工安全生产操作规程工作前：L电气操作人员应思想集中，电气线路未经测电笔确定无电之前一律视为〃有电〃,不可用手触摸，不要绝对相信绝缘体，应视为有电操作。
2.工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。
3.维修线路时，要采取必须的措施，在开关手柄或线路上必须悬挂〃有人工作，切勿合闸〃的警告牌，并安排专人值班，防止他人中途送电。
4.在架空线路进行检修时，首先停电、试电，并挂好临时接地线。
工作中：5.施工现场用电线线路、电气设备必须遵照有关电气安全技术规程要求安装与架设，各线路不得超过额定容量进行，不可使用超过规定容量保险丝、保险片。
6.电气设备检修、安装时，不准带电操作，如遇特殊情况必须带电作业时，要有可靠的安全操作措施，经领导同意后，在有人监护下方可工作。
维修电气设备时，必须首先切断电源，取下熔断丝，挂上警示牌，经验电确定无电才能作业，通电试验外壳要接地，禁止他人靠近。
7.定期检查变压、配电间，电动机的运转状况，并注意温度油量、负荷变化，及时排除各种故障、隐患，要保持配电间清洁，注意防湿、防热、防尘、防火;调试检修设备时，协同其他有关人员一起试车，严防电气、机械事故的发生。
8.电气人员工作时，必须头脑清醒，思想集中，酒醉、疲劳或病症未愈等情况禁止工作。
9.工作中拆除的电线要处理好，带电线头要包好，以防发生触电。
10.所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎标准，选择开关时，其容量必须大于所控制设备的总容量。
IL严格遵守劳动纪律，服从工地带班者指挥，不得任意离开工作岗位。
12.设备安装时要进行详细检查，电气线路的绝缘值不得小于0.5兆欧，按机床说明书的各项要求进行调整试验。
目录一、电焊工安全操作规程二、架子工安全操作规程三、混凝土工安全操作规程四、钢筋工安全操作规程五、模板工安全操作规程六、试验工安全操作规程七、测量工安全操作规程八、起重工安全操作规程九、装吊工安全操作规程十、电工安全操作规程十一、砌筑工安全操作规程十二、爆破员安全操作规程十三、挖孔（井下）作业人员安全技术措施十四、高空作业安全规程十五、雨季施工安全技术规程一、电焊工安全操作规程1、电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并获得操作资格证后，方可上岗作业。
2、作业前必须按原则穿戴好劳动保护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头与否牢固；检查设备、工具旳绝缘层有无破损、接地线完好性，在禁火区内进行焊割前，必须经安监部门审批许可后，方可作业。
3、搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、变化极性等必须切断电源才能进行。
4、安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得私自操作。
5、在焊接作业场地l0m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干旳物品，焊接过程中要注意防爆、防火。
6、焊工旳手或身体旳某一部分不能接触导电体，在潮湿地点操作时，必须站在干燥旳绝缘物上，穿绝缘鞋。
7、焊机到焊钳绝缘导线长度不超过５０米，并且是绝缘良好旳橡皮线，接头处必须用胶布包缠。
8、推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同步右手不准接触电焊机外壳或其他金属构造上，在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并在闸刀处挂上“严禁合闸”旳警示牌。
9、器及舱室内焊接要设监护人和通风装置，使用旳行灯电压为12V。
10、在容器内工作时，必须由二人轮换工作（每小时应到容器外休息５～10分钟）一人在容器中焊接，另一人在外监视容器内焊工状况，假如发生事故应及时急救并呼救。
11、不准赤手更换电焊条，以免接触焊钳带电部分；焊条头不准乱扔，搜集到指定地点。
12、交流电焊机所采用旳二次电压不得不小于８０V，直流电焊机不得不小于９０V容量。
各工种安全操作规程1. 电工：- 在工作时必须戴上绝缘手套和护目镜。
- 严格按照电路图操作，禁止私自修改电路。
- 在操作高压电路时，必须有两名以上的工友在场协助。
2. 焊工：- 在使用焊接设备时必须戴上焊接面具和防护手套。
- 在使用焊接后必须将设备关闭并清理干净，以防意外发生。
- 焊接时一定要保持通风良好，避免因为焊接烟尘对身体造成伤害。
3. 机械工：- 在操作机械设备时，必须先接受相关培训并拥有操作证书。
- 在操作机械设备时，必须佩戴符合安全标准的头盔和防护服。
- 在机械设备维护时，必须将设备断电并锁闭开关，避免意外启动。
4. 空调维修工：- 在维修空调时，必须关注安全防护措施，避免因为高空作业而导致的坠落。
- 在使用电动工具时，必须戴上防护眼镜，并确保插座和线路完好。
- 在接触高压电路时，必须在专业人员的指导下进行操作。
5. 建筑工人：- 在进行高空作业时，必须佩戴安全带并使用安全网。
- 在使用扬尘设备时，必须佩戴口罩和防护眼镜。
- 在搬运重物时，必须遵守正确的搬运姿势，避免因为抬重物而受伤。
以上是各工种的安全操作规程，希望每位工人都能严格遵守并认真执行，保障自己和他人的安全。
各工种安全操作规程6. 清洁工：- 在使用清洁剂时，必须注意通风情况，并佩戴手套和口罩。
- 在清洁湿滑地面时，需放置标示并确保地面干燥后再进行工作。
- 使用清洁设备时，务必遵守操作手册的规定，并注意设备的维护和保养。
7. 健身教练：- 在进行健身活动时，必须引导学员正确使用设备，并注意学员的动作是否标准，避免因为动作不正确而受伤。
- 在进行举重或高强度运动时，必须提醒学员注意呼吸和动作技巧，避免因为过度用力导致受伤。
- 在进行团体健身操时，注意场地的平整和通风情况，确保学员的安全和健康。
8. 服务员：- 在搬运餐具和食品时，务必注意搬运姿势和物品的稳固性，避免因为搬运不当而受伤。
- 在使用刀具和炉具时，必须注意操作手法，保持清醒和专注，避免刀伤或烫伤意外发生。
各工种安全操作规程规范1.工地施工人员安全操作规程：1.1.现场安全：工地施工人员应穿戴必要的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、眼镜、口罩等。
在现场必须保持通道畅通，严禁乱堆物料。
危险区域应设置明显的警示标识，如“高危区域禁止靠近”，“坑洞警告”等。
1.2.工具使用：工地施工人员使用工具时应保证工具的完好无损，并进行定期检查和维护。
使用电动工具时，必须戴好防护手套和护目镜，并按照正确的使用方法进行操作。
1.3.高空作业：工地施工人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带，并进行固定。
严禁在高处玩耍或其他不安全行为。
1.4.提醒应急措施：工地施工人员应熟悉应急疏散路线和急救知识，能够应对突发事故的发生。
2.机械操作人员安全操作规程：2.1.机械操作前检查：机械操作人员在进行机械操作前，必须对设备进行全面检查，确保设备的正常运转。
包括对机械的各个部位进行检查和维护，并检查润滑油和润滑系统。
2.2.操作准备：机械操作人员应熟悉设备的使用说明书，并正确操作设备的开关和按钮。
操作前需对设备周围进行一次视觉扫描，确保操作区域的安全。
2.3.防护措施：机械操作人员在操作设备时，应穿戴符合规定的个人防护装备，并注意随时保持安全距离。
对于涉及到高温、尘埃等危险工况的设备，要进行特别的防护并做好安全预案。
3.焊工安全操作规程：3.1.焊接区域防护：焊工在进行焊接作业时，应设置适当的防护措施，包括安全隔离帘、防护屏风等。
确保周围人员和设备的安全。
3.2.个人防护措施：焊工应正确佩戴焊接防护面罩、手套等个人防护装备，并确保焊接区域良好通风，避免烟尘吸入引起的身体不适。
3.3.使用安全工具：焊工在进行焊接作业时，应确保焊接设备安全可靠，避免设备漏电、开关失灵等情况。
同时，要确保焊接设备周围清洁无杂物，避免引发火灾。
4.电工安全操作规程：4.1.安全用电：电工在进行电气设备维护和维修时，必须进行安全断电，并设置合适的警示标识。
各工种安全操作规程
1.建筑工人：
-穿戴个人防护用具，如安全帽、安全鞋、耳塞和防护眼镜等。
-在进行高空作业时，必须使用安全带。
-在进行焊接和切割等工作时，使用防火防护设备。
-定期进行建筑设备和工具的维护和检修，确保其安全运行。
-确保现场工地的防护措施完善，如安装护栏和安全网等，避免人员和物品的坠落。
2.驾驶员：
-按规定要求，办理驾驶证和相关车辆登记手续。
-在驾驶前要检查车辆的状况，包括制动器、灯光、轮胎、座椅和安全带等设备。
-遵守交通规则，不超速、不疲劳驾驶、不违法行驶。
-防范盗抢风险，加装防盗安全设备。
-注意驾驶环境，尤其是夜间行车时，要留意路况，保持警觉。
3.电工：
-在进行电气作业时，必须断开电源，并确保开关箱上有明显的警示标识。
-遵守安全操作规程，禁止在高压电源下进行无关的工作。
-使用绝缘安全工具和设备，如胶皮手套、绝缘电钳和绝缘台等。
-学习电气事故应急处理方法，提前准备好灭火器、防火毯等应急设备。
4.化工操作员：
-穿戴必须的防护服、防毒面具、防护手套等个人防护装备。
-严格按照安全操作规程操作设备，禁止违规操作和私自调整设备参数。
-在进行化学实验或制作试剂时，必须遵循相应的安全操作规范。
-学习化学品泄漏事故应急处理方法，及时封堵泄漏源和进行适当的处置。
各工种操作规程各工种操作规程操作规程是指对于不同工种的操作进行规范和指导的文件。
以下是对一些常见工种的操作规程进行描述：1. 机床操作规程：- 严格按照机床操作步骤进行操作；- 保持机床清洁，定期进行设备保养；- 使用合适的工具和夹具进行操作，确保工件固定稳定；- 高度关注切削工具的磨损情况，定期更换；- 定期检查机床的润滑系统，保证设备的正常运行；- 严禁操作人员私自改变机床参数或进行其他未经许可的操作。
2. 焊接操作规程：- 确保操作人员具备相关的焊接技能和证书；- 确认焊接工艺规程，选择合适的焊接方法和设备；- 严格按照焊接工艺规程进行操作；- 保持工作区域的清洁，确保焊接工作的安全性；- 确保焊接材料的质量，定期检查并保证焊接材料符合标准；- 发现质量问题及时停止焊接，并进行整改。
3. 电工操作规程：- 确保操作人员具备电工专业知识和技能；- 严格按照电气设备操作规程进行操作；- 确保工作区域的适当照明和通风，以保证操作人员的安全；- 使用绝缘的工具进行操作，并时刻检查工具的绝缘性能；- 严禁操作人员私自改变电气系统的参数或进行其他未经许可的操作；- 发现电气设备异常情况时，立即停止操作，并进行维修或更换。
4. 炉膛操作规程：- 确保操作人员具备相应的炉膛操作证书；- 严格按照炉膛操作步骤进行操作；- 保持炉膛的清洁，并定期进行炉膛维护；- 注意炉膛的温度、压力、气氛等参数，并定期校准仪表；- 严禁操作人员私自改变炉膛参数或进行其他未经许可的操作；- 注意炉膛的安全防护，确保操作人员的安全。
5. 叉车操作规程：- 确保操作人员具备相应的叉车驾驶证；- 外观检查：检查车辆外观是否完好，如车轮、车架、玻璃等；- 内部检查：检查操作杆、座椅、安全带等是否正常；- 机械系统：检查制动系统、转向系统、行驶系统等是否正常；- 操作规程：严格按照叉车操作规程进行操作，遵守交通规则；- 动作安全：慢速行驶，稳定操作，并确保货物牢固稳定；- 作业环境：确保作业区域宽敞清洁，没有杂物和障碍物。
各工种安全操作规程引言工作安全是企业的生命线，是个人健康的重要保障。
为了保障员工的人身安全和健康，制定一套科学、严格、有效的安全操作规程是至关重要的。
建立和完善安全操作规程，不仅可以预防和避免事故的发生，也可以指导员工掌握正确的操作方法和技术，提高工作效率和质量。
一、机电工安全操作规程1.机电设备操作规程1.对机电设备应开展定期检修、保养和设备清洁工作，确保设备的正常运转。
2.在进行机械设备操作之前，必须检查设备的漏电保护、接地保护、电机纵向锁定、安全防护装置等是否齐全有效。
3.操作结束后，应关停设备电源，切断气源或油源，并进行设备的清洁与保养工作。
2.机械设备安全要求1.工人必须按照操作程序进行工作，不得随意进行拆卸和损坏设备；2.工人必须佩戴相关的安全装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等；3.工人必须对设备本身进行检查，保证设备运转稳定；并确保机器的宽度、高度、长度的距离满足操作要求。
3.重要设备的安全操作规程1.保证重要设备的有效性，当操作员发现设备存在问题时，应及时拨打紧急电话或寻求上级领导的帮助；2.保障设备的操作人员必须得到严格的安全培训，并按照路线图进行操作，不得随意变更设备的运营模式。
二、建筑工人安全操作规程1.建筑安全防护规程1.搭建脚手架处需要注意脚手架的安全性，添加防护设施应使建筑高度寻常保持在人的承受范围，坚决防治建筑坍塌现象出现；2.高处作业时，必须系好安全带并关注安全绳索的状态，每当建筑高度超过三层时必须增加防护设施。
2.机械施工安全要求1.操作机器施工必须经过相关安全培训后方可上岗；2.机械设备磨损超过规定使用期限时必须进行检修或更新设备。
3.建筑固定物防护规程1.建筑物必须具备牢固的基础，建筑物固定点应做好预防措施；2.建筑固定点和连接件必须达到安全要求，用来支撑或悬挂物体的各类物品必须符合设计规范。
三、食品工安全操作规程1.食品加工设备和容器的操作规程1.食品加工设备操作必须按照运营流程进行，通过定期检查和保养设备来达到操作标准；2.食品加工容器必须在使用前清洗，并按规定消毒或灭菌。
目录目录 (1)工种安全操作规程 (1)1、拌合站操作工安全技术操作规程 (1)2、拌合设备维修工安全技术操作规程 (1)3、测量工安全技术操作规程 (1)4、充电工安全技术操作规程 (2)5、机械修理工安全技术操作规程 (3)6、气焊工安全技术操作规程 (4)7、电焊工安全技术操作规程 (5)8、维修钳工安全技术操作规程 (6)9、电工安全技术操作规程 (7)10、管道工安全技术操作规程 (9)11、吊车司机安全技术操作规程 (9)12、油库加油工安全技术操作规程 (10)13、洗料工安全技术操作规程 (11)14、沥青混凝土放料工安全技术操作规程 (11)15、电子汽车衡工安全技术操作规程 (11)16、客车司机安全技术操作规程 (12)17、油槽车司机安全技术操作规程 (12)18、推土机司机安全技术操作规程 (12)19、木工安全技术操作规程 (13)20、炊事员安全技术操作规程 (14)21、烧水工安全技术操作规程 (15)23、装载机司机安全技术操作规程 (16)24、锅炉工安全技术操作规程 (16)25、锅炉生火和供气安全技术操作规程 (17)26、锅炉运行安全技术操作规程 (18)27、锅炉停炉安全技术操作规程 (18)28、热油炉安全技术操作规程 (20)29、钢筋工安全技术操作规程 (20)30、混凝土工安全技术操作规程 (22)31、砌石工安全技术操作规程 (23)32、张拉工安全技术操作规程 (23)33、起重架子工安全技术操作规程 (24)34、大锯工安全技术操作规程 (25)35、钢模工安全技术操作规程 (26)36、封路工程安全技术操作规程 (26)37、标线作业安全技术操作规程 (27)38、安装标志牌安全技术操作规程 (27)39、弓型板流水线安全技术操作规程 (28)40、刺线生产线安全技术操作规程 (28)41、试验室安全技术操作规程 (29)42、起重工安全技术操作规程 (29)43、起重指挥安全操作规程 (32)44、防水工安全技术操作规程 (33)45、架子工安全操作规程 (34)48、模板工安全操作规程 (36)49、钻孔工的安全技术操作规程 (36)50、爆破工安全操作规程 (37)51、蒸汽锅炉工安全操作规程 (40)53、仓库管理员安全操作规程 (42)54、电锯工安全操作规程 (43)55、洒水车司机安全操作规程 (44)工种安全操作规程1、拌合站操作工安全技术操作规程（1）操作工必须持证上岗（电工证），认真遵守电工安全技术操作规程。
保温、防水工安全操作规程一、在紧固钢丝或拉钢丝网时，用力不得过猛，不得站在保温材料上操作或行走。
二、从事矿渣棉、玻璃纤维棉（毡）等作业，衣领、袖口、裤脚应扎紧，并佩戴口罩。
三、地下设备、管道保温前，应先进行检查，确认无瓦斯、毒气、易燃易爆物或酸类等危险品，方可操作。
四、聚苯烯使用电加热切割，应用36V电压。
五、装运热沥青不准使用锡焊的金属容器，装入量不得超过容器深度的3/4。
六、苯、汽油应缓慢倒入胶粘剂内并及时搅拌。
调制时，距明火不少于10m。
七、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。
八、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。
沥青作业每班适当增加间歇时间。
九、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。
装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。
十、溶化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。
严禁火焰与油直接接触。
十一、熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25m；锅与烟囱的距离应大于80cm，锅与锅之间距离应大于2m；火口与锅边应有高70cm的隔离设施。
临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5m。
十二、熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的3/4，下料应慢慢溜放，严禁大块投放。
下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。
十三、锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂，湿麻袋灭火。
十四、配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量的1/2，温度不得超过80℃，并严禁烟火。
十五、装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。
盛油量不得超过容器的2/3，并配有盖或罩防溢。
肩挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固。
吊运时垂直下方不得有人。
十六、屋面铺贴卷材，四周应设置1.2m高围栏，靠近屋面四周沿应侧身操作。
各工种安全操作规程大全（1）使用机械设备前，必须经过专业培训并取得操作资格证书；（2）操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服、护目镜和手套；（3）在操作机械设备时，必须确保周围区域无人，设备无故障，并遵守各项操作规程；（4）在使用机械设备时，严禁穿戴松散的衣物、配饰或长发；（5）使用完毕后，必须将机械设备及时停止并进行维护保养。
2. 高空作业工种安全操作规程：（1）进行高空作业前必须经过安全培训并取得作业操作资格证书；（2）工作者必须穿戴好安全带、安全头盔及其他相关安全装备；（3）在进行高空作业时，必须保持清醒，杜绝饮酒后作业；（4）作业过程中，必须保持手机畅通并随身携带急救包；（5）严禁进行高空作业时使用不合格或老化的工具设备。
3. 建筑工地安全操作规程：（1）工作者必须穿戴好安全帽、护目镜、防尘口罩、工作服等相关安全装备；（2）在施工现场上下楼梯时，必须抓好扶手，严禁奔跑、推搡或随意扔物；（3）施工现场必须设置安全警示标识，并严格按照标识指示进行作业；（4）对高处作业、爆破作业等特殊工种必须严格遵守特殊操作规程；（5）施工现场作业结束后，必须对工作场地进行及时清理和整治。
以上是各工种安全操作规程的简要介绍，实际作业中必须严格遵守相关规程，确保工作场所的安全。
在各行各业，不同的工种都有其特定的安全操作规程，这些规程的制定旨在保障工作者的安全，提高工作效率，减少事故的发生。
下面我们来继续介绍其他几个主要工种的安全操作规程。
4. 化工厂操作工种安全操作规程：（1）在进行化学品操作前，必须经过相应的安全培训，了解相关化学品的性质、储存以及危险特性；（2）在操作化学品时，必须穿戴符合安全标准的防护服、护目镜、口罩等个人防护装备；（3）所有化学品必须按照规定存放，并标注明确的标识，避免混淆；（4）操作人员必须严格遵守化学品的操作规程，严禁私自改变操作流程；（5）在操作化学品时，必须遵守剧毒物质操作规程，严禁直接接触或暴露在剧毒物质环境中。
脚手架安全技术规程一、脚手架材料：1、钢管脚手应用外径48～51毫米、叠厚3～3.5毫米的钢管，长度以4～6.5米和2.1～2.3米为宜。
有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
3、木杆应采用剥皮杉木和其他各种坚韧硬木。
杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。
4、木脚手立杆，有效部分的小头直径不得小于7厘米，大横杆、小横杆（排木）有效部分的小头直径不得小于8厘米，5、厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。
6、竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘米；小横杆不得小于9厘米（6～9厘米之间的可双杆合并或单根加密使用）。
青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。
7、钢制脚手板应采用2～3毫米的I级钢材，长度为1.5～3.6米，宽度23～25厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。
凡是裂纹，扭曲的不得使用。
8、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20～30厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。
板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2～3圈或用铁皮钉牢。
9、竹片脚手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必须拧紧。
竹编脚手板，其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米，长度一般以2.3～3米，宽度以40厘米为宜。
10、脚手架的绑扎材料可采用8号镀锌铁丝，直径不少于10毫米的麻绳或水、葱竹蔑。
二、外脚手架：1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。
立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。
钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。
2、木脚手架的立杆应埋入地下30～50厘米，埋杆前先挖好土坑，将底部夯实并垫以砖石，如遇松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆。
木脚手架的立杆间距不得大于1.5米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1米。
3、竹脚手必须搭设双排架子。
立杆间距不得大于1.3米；小横杆间距不得大于0.75米。
4、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.8米。
泥水砌筑工安全技术操作规程1、上下脚手架应走斜道爬梯。
不准站在砖墙上做砌筑，划线（勾逢），检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。
砍砖应面向墙面，工作完毕应将架上脚踏板的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
3、山墙砌完后应立即安装衔条或加临时支撑，防止倒塌。
4、起运吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。
使用斗车时，装车不得超重，卸车要平稳，不得在临边倾倒和停放。
5、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。
没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和挂设防护立网。
6、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。
屋面无望板时，应铺设通道，不准在行条、瓦条上行走。
屋面的临边必须设有防护，方准操作。
7、室内作业时，2米以上（含2米）必须搭设牢固里脚手架，铺好脚踏板，不准使用铁桶、垫砖、木凳等。
8、室内作业使用照明时，不准擅自拉接电源线，严禁使用花线、塑胶线作为导线。
9、砌筑时需要使用临时脚手架时，必须有牢固支架，架板应采用长2－4米，宽30公分，厚5公分的杉木跳板或竹跳板，垫砖不得超过三块。
10、砌筑操作时，架板上堆砖不得超过三皮。
砌筑与装修时使用板不得同时由两人或两人以上操作。
工作完毕必须清理架板上的砖、灰和工具。
11、在高处架上砌筑与装修操作时不准往上或往下乱抛扔材料或工具，必须采用传递方法。
12、泥普工使用井架提升机，人站在卸料平台出料时，必须等吊篮停靠稳定后方可拉车出料，先开吊篮停靠装置方可进人吊篮内推拉斗车。
13、泥普工使用井架提升机，人站在卸料平台出料时，必须服从指挥，正确使用联络信号，吊篮下降时人必须退至安全位置，方可向开机人员发出升降信号。
14、泥普工在楼层面卸料（砖、砂浆等材料）时，不得将材料卸在临边1米的范围内。
15、运料工在运送材料时不得从井架吊篮下通行，在发现吊篮防护门发生故障时，不得向井架操作工发出升降信号。
16、砖块垂直运输，应采用铁笼集装。
塔吊吊运时，严禁在塔吊下站人或进行作业；采用塔吊安装楼板时，在其下层楼内不得进行作业。
17、严禁站在墙顶上进行砌砖、勾逢、清洗墙面以及检查四大角等工作。
18、搬运石块时，必须拿稳、放牢，防止伤人。
19、砖墙（柱）日砌高度不宜超过1．8米，毛石日砌高度不宜超过1．2米。
给排水安装工安全操作规程1、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运时间，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。
用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。
管子滚动前方，不得有人。
2、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。
3、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。
砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。
4、管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。
用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。
管子加热时，管口前不得有人。
5、用卷扬机煨弯，地锚、别(靠)桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。
6、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。
乙炔压力控制在0.5-1.5公斤／平方厘米(5-15牛顿／平方厘米)，氧气压力控制在4-6公斤／平方厘米(40-60牛顿／平方厘米)之间。
工作完毕，应断电、断水。
7、套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。
8、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。
9、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。
10、手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
11、沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。
禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
12、人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。
13、用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
14、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。
15、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，佩戴防护用品，并清除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标示牌。
16、氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
17、氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。
氨瓶应放在室外，充氨时，应戴防毒面具，并配备灭火器和中和液。
18、新旧管线相连时，要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质，并清楚干净，经有关部门检验合格后，方可操作。
19、管道试压，应使用经校验合格的压力表。
操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。
非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
20、天然气管道用空气试压后，必须用天然气吹扫，方可投入运行。
吹扫口处的天然气，必须及时烧掉。
21、管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。
吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。
22、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、气锤。
防腐工安全技术规程1、施工前应按规定穿戴好各种防护用品，班组长及安全员要向施工者宣讲完全注意事项。
2、施工现场严禁吸烟，在有毒害气体的场所和进入塔罐作业时，必须与生产车间联系办理《进入设备作业证》。
并严格按有关安全技术规程所规定的安全措施执行。
作业场地和塔罐经分析合格，必要时佩带防毒面具和设专人监护方可进行工作。
3、溶剂、树脂、氧气、电石及各种油漆等易燃、易爆物品、助燃物品和有毒物品，均应由专人负责，妥善保管。
4、所有易燃、易爆场所，如油漆库，乙炔发生器以及有可能燃烧爆炸的危险区域，10米以内为禁火区，在该区域进行动火作业时，必须遵守“动火安全管理制度”。
5、机械设备和电气设备，开车前必须进行检查，情况正常方可开车。
机电设备停用时，应切断电源。
使用手提电动砂轮、风动砂轮、行灯等，应遵守有关安全技术规程。
6、使用行灯，电压不超过36伏，在潮湿场所及金属容器内工作，应使用12伏行灯，在易燃、易爆场所作业时，应采取防爆型行灯。
7、在化工生产单位进行打砂、涂料施工及其它防腐工作时，必须办理“安全检修证”。
并应在停车时进行作业。
如必须在边生产边施工情况下，进行局部作业时，则必须制订专门的检修安全措施。
8、停车检修的设备、管道，严禁合闸和开动阀门，并在开关、阀门等处挂上“有人工作严禁开动”的明显安全标志，必要时应设专保温、防水工安全操作规程1、在紧固铁丝或拉铁丝网时，用力不得过猛，不得站在保温材料上操作或行走。
2、从事矿渣棉、玻璃纤维棉（毡）等作业，衣领、袖口、裤脚应扎紧。
3、地下设备、管道保温前，应先进行检查。
确认无瓦斯、毒气、易燃易爆物或酸类等危险品方可操作。
4、聚苯烯使用电加热切割。
应用36伏电压。
5、装运热沥青不准使用锡焊的金属容器，装入量不得超过容器深度的四分之三。
6、苯、汽油应缓慢倒人粘结剂内并及时搅拌。
调制时，距明火不少于10m。
7、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。
8、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。
沥青作业每班适当增加间歇时间。
9、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。
装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。
10、溶化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。
严禁火焰与油直接接触。
11、熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25m；锅与烟囱的距离应大于80厘米。
锅与锅之距离应大于2m；火口与锅边，应有高70cm 的隔离设施。
临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5m。
12、熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放。
下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。
13、锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住。
停止鼓风，封闭炉门。
熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂，湿麻袋灭火。
14、配制冷底子油。
下料应分批、少量、缓慢。
不停搅拌，不得超过锅容量的1/2。
温度不得超过80℃，并严禁烟火。
15、装运沥青的勺、桶、壶等工具。
不得用锡焊。
盛油量不得超过容器的2/3。
肩挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固。
吊运时垂直下方不得有人。
16、屋面铺贴卷材，附近应设置1.2m高围栏。
靠近屋面四周沿应侧身操作。
涂饰工安全技术操作规程1、操作人员在施工时感觉头痛、心悸和恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。
