安全风险辨识分级管控清单及告知卡
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XXXX新型建材厂
安全风险辨识分级管控清单
序号 岗位/作业内容 辨识部位 存在风险 风险分级 事故
类型 主要防范措施 责任人 管控部门 备注 等级 颜色
1. 生产设备 箱式给料机 设备运行时操作不当或疏忽大意引起机械伤害，设备电缆漏电引起作业人员触电。 低/D级 机械伤害、触电 1、非本机人员不得操作。
2、给员工配发相应劳保用品。
3、电气线路、开关是否完好灵敏。
4、各紧固和输送带连接扣是否松动或脱落。
5、向给料机供料时，应均匀供给物料，不允许冲击式供料。
6、加强安全教育，张贴警示标志，提高安全意识。
7、停机后应切断电源。 卢喜前 生产车间
2. 生产设备 超精细可调式破碎机 设备运行时操作不当或疏忽大意引起机械伤害，设备电缆漏电引起作业人员触电。 低/D级 机械伤害、触电 1、严格遵守设备安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2、设备应在空载下启动，待运转正常后给破碎物料。
3、严禁非破碎物料进入破碎机，有异常声响应立即停机。
4、安装设备或更换锤头设备，使用期应定期拧紧固件，特别是锤头螺栓，正常后每周检查一次易损件磨损情况。
5、工作完毕后，关闭电源。
6、加强安全教育，张贴警示标志，提高安全意识。 卢喜前 生产车间
3. 生产设备 对辊式细碎机 设备运行时操作不当或疏忽低/D级 机械伤害、触电 1、按规定穿戴好劳动防护用品。
2、无论以何种方式向破碎机供料，均必须设有可靠的除卢喜前 生产车间 序号 岗位/作业内容 辨识部位 存在风险 风险分级 事故
类型 主要防范措施 责任人 管控部门 备注 等级 颜色
大意引起机械伤害，设备电缆漏电引起作业人员触电 铁锈装置，以防止其他杂物进入破碎机
3、正常停机时务必事先停止供料，待机内全部物料排除破碎机后才能停机。
4、破碎机检修后，当重新装配上段破碎辊、夹壳联轴器时，圆螺母和联轴器螺栓均应严格控制其拧紧扭力矩。拧紧夹壳联轴器螺栓时，尚须注意其先后顺序，应先拧紧对角螺栓，然后拧紧中间螺栓，同时注意联轴器对分面两侧的缝隙应均匀一致。
4. 生产设备 滚筒筛 设备运行时操作不当或疏忽大意引起机械伤害，设备电缆漏电引起作业人员触电。 低/D级 机械伤害、触电
1、严格遵守设备安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2、滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物。
3、开车时必须先开启笼式滚筒筛，后再开启给料设备；停车时相反。
4、在筛分机处于运转平稳状态下，启动进料及出料设备，进行投料试车。 卢喜前 生产车间
5. 生产设备 双轴搅拌机 设备运行时操作不当或疏忽大意引起机械伤害，设备电缆漏电引起作低/D级 机械伤害、触电 1、非本机人员不得操作。
2、给员工配发相应劳保用品。
3、加强安全教育，张贴警示标志，提高安全意识。
4、启动前必须检查紧固件是否牢固，润滑点是否有油，清理、清除防碍运转的一切杂物。 卢喜前 生产车间 序号 岗位/作业内容 辨识部位 存在风险 风险分级 事故
类型 主要防范措施 责任人 管控部门 备注 等级 颜色
业人员触电。 5、启动时，先启动电机，然后加料进行搅拌，需要停车时，首先停止进料，无料后停止电机。
6. 生产设备 双级真空挤砖机 设备运行时操作不当或疏忽大意引起机械伤害，设备电缆漏电引起作业人员触电。 低/D级 机械伤害、触电 1、非本机人员不得操作。
2、给员工配发相应劳保用品。
3、加强安全教育，张贴警示标志，提高安全意识。
4、当有卡住现象时，首先必须先关闭方同阀，关掉油泵，然后处理，严禁在扳动方向阀时处理卡住现象。
5、每天工作完毕后，应将机器刷净，擦干，加涂润滑油，否则结硬难擦严禁用水冲洗真空挤砖机，因为真空挤砖机内部装有电器装置，用水冲洗，极易损坏设备，并易导致意外。 卢喜前 生产车间
7. 生产设备 全自动切条机 设备运行时操作不当或疏忽大意引起机械伤害，设备电缆漏电引起作业人员触电。 低/D级 机械伤害、触电 1、非本机人员不得操作。
2、给员工配发相应劳保用品。
3、加强安全教育，张贴警示标志，提高安全意识。
4、开机后不得将身体各部位接近切机刀下，以免发生不必要的人身损害事故。
5、开机后不得将身体各部位接近切机刀下，以免发生不必要的人身损害事故。 卢喜前 生产车间
8. 生产设备 全自动切坯机 设备运行时操作不当或疏忽大意引起机械伤害，设备电低/D级 机械伤害、触电 1、非本机人员不得操作。
2、给员工配发相应劳保用品。
3、加强安全教育，张贴警示标志，提高安全意识。
4、更换钢线时必须停机，严禁开机挂钢线，以免碰手、卢喜前 生产车间 序号 岗位/作业内容 辨识部位 存在风险 风险分级 事故
类型 主要防范措施 责任人 管控部门 备注 等级 颜色
缆漏电引起作业人员触电。 挤手，同时脚应离开脚踏开关。
9. 生产设备 自动码坯机 设备运行时操作不当或疏忽大意引起机械伤害，设备电缆漏电引起作业人员触电。 低/D级 机械伤害、触电 1、非本机人员不得操作。
2、给员工配发相应劳保用品。
3、加强安全教育，张贴警示标志，提高安全意识。
4、机器运行时，操作人员不得离开岗位，以免发生应急情况，遇到突发危险应按急停按钮。
5、码坯机断电顺序应遵循先按下停止按钮，再进行关机，再切断电源的原则。 卢喜前 生产车间
10. 生产设备 装载机 设备运行时操作不当或疏忽大意引起车辆伤害 低/D级 车辆伤害 1、挖掘机移动时，应注意前后环境状况，以防碰到电线或其它设施。
2、严禁在铲斗内载人、载物行驶。
3、严禁铲斗回转半径范围内有人员停留。
4、铲斗落地和升起操作不得过猛；平台的起动、回转、停止等
5、操作应缓慢平稳；卸料时，铲斗不得经越或停留在运输车辆驾驶室的上方，铲斗不得与车辆的任何部位接触。 卢喜前 生产车间
11. 生产设备 皮带机 设备运行时操作不当或疏忽大意引起机械伤害，物体打击。 低/D级 机械伤害、物体打击 1、操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品，将长发挽入工作帽内，防止卷入皮带发生人身受伤事故。
2、开机前检查输送机的安全装置是否齐全，检查传动部位，改向滚筒及托辊等轴承润滑情况，严禁在无润滑油时运转；机架及紧固件是否有变形、松动现象，确认无卢喜前 生产车间 序号 岗位/作业内容 辨识部位 存在风险 风险分级 事故
类型 主要防范措施 责任人 管控部门 备注 等级 颜色
误后方可开车。
3、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。
4、设备出现异常或故障时，要在设备停止运转并切断电源的状态下进行，严禁变运转边维修。
12. 生产设备 隧道窑 设备运行时操作不当或疏忽大意引起灼烫伤害。 一般/C级 灼烫 1、要作到经常检查窑温。
2、料车轨道和沟道中不准有障碍物。
3、窑车进出炉时或在炉外轨道运行时，力求平稳缓慢，避免撞车和倒车。拖车开动中不准上、下车，不准站立在两车间的接头处。 卢喜前 生产车间
13. 生产设备 脱硫塔 设备运行时操作不当或疏忽大意引起中毒、灼伤。 一般/C级 中毒、灼伤 1、非本机人员不得操作。
2、给员工配发相应劳保用品。
3、加强安全教育，张贴警示标志，提高安全意识。
4、严格遵守安全操作规程。 卢喜前 生产车间
14. 生产设备 摆渡车 设备运行时操作不当或疏忽大意引起机械伤害。 低/D级 机械伤害 1、非本机人员不得操作。
2、给员工配发相应劳保用品。
3、加强安全教育，张贴警示标志，提高安全意识。
4、严格遵守安全操作规程。 卢喜前 生产车间
15. 压力容器 固定式压力容安全附件失效，导致容器一般/C级 容器爆炸 1、压力容器本体及安全附件在检验有效期内使用。2、本体完好；连接元件无异常振动、磨擦、松动。 卢喜前 生产车间 序号 岗位/作业内容 辨识部位 存在风险 风险分级 事故
类型 主要防范措施 责任人 管控部门 备注 等级 颜色
器的安全附件 内压力增加而引起爆炸。 3、调试、更换记录齐全；运行和使用符合相关规定，无超压、超温等现象。
16. 空压机 空压机及管道 保护装置、安全阀、压力表失灵而导致压力剧增引起爆炸，或管道内积碳在高温高压条件下引起爆炸。 一般/C级 其他爆炸
触 电 1、安全阀、压力表定期校验，空压机压力联锁装置完好可靠。
2、严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品。
3、空压机外露的联轴器、皮带转动等旋转部位防护罩、护栏无破损，无位移。
4、运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
6、在运转中若发生不正常的声音、气味、振动或发生故障，漏电、排气压力突然升高等情况，应立即停车检修好后才准使用。 卢喜前 生产车间
17. 储存 库房 物品大量堆积，遇点火源有发生火灾的危险。 一般/C级 火灾 1、露天存放物品应当分类、分堆、分组和分垛，并留出必要的防火间距。
2、库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。
3、仓库电器设备的周围和架空线路的下方严禁堆放物品。对提升、码垛等机械设备易产生火花的部位，要设置防护罩。
4、仓库应当设置醒目的防火标志。
5、库房内严禁使用明火。 卢喜前 生产车间 序号 岗位/作业内容 辨识部位 存在风险 风险分级 事故
类型 主要防范措施 责任人 管控部门 备注 等级 颜色
6、仓库内应当按照国家有关消防技术规范，设置、配备消防设施和器材。
18. 作业操作 车间设备运转产生噪声危害 设备运转产生噪声，对作业人员产生耳部伤害 一般/C级 听力系统职业病 1、佩戴职业卫生劳动保护用品（耳塞、耳罩等）；
2、作业时保证机械设备正常运转，不产生故障性噪声；
3、非设备操作人员不得操作设备；
4、机械设备定期维护保养；
5、定期进行职业健康体检监护。 卢喜前 生产车间
19. 安全组织机构 机构不健全、人员配备不足 机构不健全、人员配备不足引发其他伤害 低/D级 其他伤害 据国家和行业有关规定，对安全组织机构和人员配备情况进行监督检查，机构不健全或人员不足时，应及时督促整改 卢喜前 生产车间
20. 安全培训 三级安全教育无培训方案、无培训、无培训记录、无受培训人员签字确认、考试不合安全培训制度不健全引发人身伤害 低/D级 人身伤害 1、公司完善三级安全教育制度并开展监督检查，督促各级认真履行三级安全教育工作。
2、公司级三新人员安全培训负责人开展对车间及班组三级安全教育的检查和指导工作。
3、将三新人员的安全教育培训执行情况纳入考核，强化第一责任人的安全意识。 卢喜前 生产车间
