五、施工组织设计
施工组织设计
1、施工方案及技术措施
（一）、工程概况
浚县2010年第一二批农村饮水安全工程Ⅱ标段，该项目位于浚县屯子镇，共有8个单项建筑工程，其中包括：管理房200.04㎡；泵房86.41m2；门卫房13.74m2；井房8.64m2；厕所30.12m2；厂区道路300m2；清水池400m2；围墙212m。
工程质量：合格工程；
计划工期：103日历天；
安全要求：不发生任何人员伤亡事故；
（二）施工部署
本工程按照项目法进行组织施工和管理，项目部经理是本工程进度、质量、安全、文明施工的组织者。本工程主要在秋、冬二个季节施工，因此，我们要根据本工程结构特点及天气状况合理安排工作及工序，抢基础，使主体结构工程尽快完工，使屋面工程、内外装饰工程尽快投入工序施工，从而保质、按约完成施工任务。
管理房、泵房、门卫房、井房、厕所、围墙、厂区道路、清水池等各单位工程依次分段流水施工，工序相互交叉，人力资源互补，设备资源互补，主要材料供应互补；积极采用先进的施工工艺和施工方法，确保工程质量和施工进度，保证按期完成全部任务。
（三）施工原则：
先地下，后地上。先土建，后设备安装，各个单位工程分段交叉流水施工，确保工程质量、确保工期的施工原则。
（四）施工准备
（1）、技术准备
①、与建设单位办理有关地质勘察报告、文物钻探等技术资料的交接手续。
②、根据工程施工需要准备相应的技术资料，如标准图集，施工规范、规程标准等。
③、开工前组织施工人员熟悉、审查施工图纸，做到图纸了然于胸，进行图纸会审。
④、组织编制施工组织设计，对重要部位（主体分部）编制详细施工方案。
⑤、组织施工技术人员学习施工组织设计，并向各专业、各工种技术人员进行工程施工实施的细则和施工技术标准的交底。
⑥、编制施工图预算，并做好成本预算分析。
（2）、现场准备
①、与建设、规划部门联系进行水准点高程、建筑物定位的引测，同时进行施工场地控制网测量，设置永久性控制网测量标高。
②、清理现场障碍物，进行场地平整。
③、组织施工队伍进场。
④、根据施工现场平面布置图的规划，进行临时道路、临时供水、供电管线的铺设以及临时设施的搭设、材料的堆放、施工机械的布置等（见施工现场平面布置图）。
（3）、施工用水、用电
施工用水水源由建设单位引入现场，在搅拌站附近设储水池；施工用电由建设单位将电源接到施工现场总配电室。
（4）、施工道路
为保证雨季施工道路畅通和文明施工，施工道路与院内规划道路尽可能重合，施工主要道路硬化，场区内沿道路一侧设排水沟，经沉淀后，排向建设单位指定地点，以保证施工场区不积水。
（五）主要施工方法
（1）、基础分部工程
本部分重点为：基槽挖土、轴线控制、标高控制、钢筋混凝土施工、砖基础砌筑、回填土工程等。
施工前，应在建筑物主要轴线部位设置标志板；标志板上标明基础、墙身和轴线的位置、标高及变化。
①、基础挖土：
根据工程实际情况，经过研究，决定采用机械开挖和人工清底相结合的施工方法，机械开挖至设计基底标高上300mm处，以下土层人工开挖清底，开挖时考虑放坡及操作面的宽度等因素。基槽四周堆土不得过高，多余土及时外运，外运土方运至建设单位指定地点。随挖随运，堆土距离考虑后期施工因素（回填等），为防止开挖期间降雨地表水等因素影响，要在基槽两侧设沟槽并设集水坑，以便排水，在基槽周围设土围护，防止地表水流入基槽，应尽快施工砖基础，减少基底暴露时间，防止雨水对基坑的影响。回填土采用人工回填，人工平整，分层夯实，每250mm 为一层，回填土压实系数大于0.95。
②、钢筋混凝土施工：
基础钢筋混凝土施工前，先将轴线和条形基础位置投测在基础垫层上，然后，再将每根钢筋位置划出，再绑扎钢筋。基础模板支撑必须满
足稳定性、强度、钢度方面的使用要求，基础混凝土应一次连续浇筑，不留施工缝，砼坍落度宜为30
-50mm之间；在施工过程中要及时搓面，在十二小时内及时覆盖浇水养护。
③、砖基础砌筑：
基础及地下室砖砌体施工前，先用钢尺校核放线尺寸，当基础梁标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭接。砌筑时放置皮数杆，并根据设计要求，在皮数杆上标明皮数、宽度及竖向构造的变化部位。
内外墙同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎并做好接槎处理，砌体表面平整，砂浆饱满，灰缝厚度均匀一致。
砌筑时放置皮教杆，并根据设计要求，在皮数杆上标明，皮数及竖向构造的变化部位。
④、基础回填土：
基础工程完工后，应及时双侧回填土。回填土原则上使用原土回填，如果原土含有机物或垃圾应购买新土回填，一般应采用亚粘土。回填土应按照设计要求按比例拌匀后再分层夯实回填。
（2）、主体分部工程
①、砌体工程
原材进场严格按照《强制性条文》中要求，把好材料质量验收关。
砌筑用砂采用中砂且必须过筛，含泥量不大于5%，砌筑砂浆采用机械搅拌，且随拌随用，做到工完料净、工完场清。按要求制作与养护砂浆试块。
砌体应上下错缝，内外搭砌，采用“三一”砌砖法，灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm。另外砌筑前应划好皮数杆，抄好平，对各部位进行试摆砖路，确定好砖缝宽度再进行成品墙砌筑。
砖的强度除应满足设计要求外，砖在运至工地应用砖夹卸车并堆放整齐成垛，避免损坏其棱角尺寸，并可促进现场文明施工。
墙体拉结筋必须按设计要求，留置在构造柱、及框架柱内。构造柱与墙体间留置好大马牙搓，拉结筋的末端应有90°弯钩。
组砌方法要得当，砖砌体应上下错缝，内外搭砌。砌筑用砖提前一天浇水湿润。竖缝相互错开1/2皮砖，宜用三顺一丁的砌筑方案。
施工时，砖墙的转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的 2/3，如留斜搓确有困难，也可留直搓，但必须每间500加设2φ6拉结筋，且符合有关要求。
砌筑砂浆应随拌随使用，水泥砂浆必须在3h之内用完，混合砂浆必须在4h内用完，禁止使用过夜砂浆。
②、模板工程
模板类型和支承方式的确定：根据本工程柱、梁的形式类型，现场施工条件和我公司现有装备，确定使用钢模和木模相结合，采用圆木支承的方法施工，提高模板的周转利用次数，节约人力和降低成本，钢模由公司仓库供应，木模现购。
模板安装：模板及其支架在根据工程结构形式，荷载大小，施工设备和材料供应，地基土质类别等条件进行设计施工，模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。
在浇筑混凝土之前，有质检人员对模板工程进行检查，检查合格后方可进行浇筑混凝土工作，模板安装和浇筑混凝土时，应派专人对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况时，应及时进行处理。
