5-3-1.(表14改1)钢质管道焊接工作记录

CDP油 气 储 运 项 目 设 计 规 定CDP-G-OGP-OP-085-2015-12015-10-30发布 2015-11-30实施 中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司 发布油气管道工程自动焊焊接技术规定声 明《油气储运项目设计规定》（CDP）是“标准化、模块化、信息化”设计工作的成果文件，编制过程中，集成了管道建设和运行管理中的经验教训，凝聚了中石油集体智慧，体现了新的管理体制对设计的要求以及当前油气储运建设技术的进步和最新发展。

各单位在工程项目建设过程中，应严格按照CDP 确定的建设标准、规定的技术要求，本着优化简化设计，确保操作运行安全，降低工程投资的原则，组织好项目建设，严禁超标建设。

CDP文件由天然气与管道分公司提出并归口管理，在未事先得到天然气与管道分公司的书面同意之前不得向第三方泄露CDP文件的任何部分或全部内容，不得复制、储存或以任何形式和途径（包括电子、复印、翻版或其他形式途径）传输CDP文件的任何部分或全部内容，不得将CDP文件的任何部分或全部内容用于天然气与管道业务范围外的项目。

CDP文件编制单位如以CDP文件为基础申报国标、行标和企业标准，需取得天然气与管道分公司的批准。

各单位不得使用其他单位编制的CDP成果文件相关内容用于申报国标、行标和企业标准。

建设单位与设计承包商、工程承包商、供应商签订合同时，应在合同中明确仅限于在合同规定的工作范围内使用CDP文件，并按照上述要求做好CDP文件的保密工作。

I目 次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语、定义和缩略语 (1)4 管道及地形 (2)5 钢管管端质量 (2)6 自动焊接设备 (3)7 焊接材料 (3)8 焊接方法 (4)9 焊接工艺评定 (5)10 焊机操作工考核 (8)11 焊接 (11)12 焊缝检验与验收 (14)13 焊接质量控制与管理 (15)附 录 A （资料性附录） 自动焊工艺及焊接方法推荐 (17)附 录 B （资料性附录） 自动焊工艺推荐的对接坡口型式 (18)附 录 C （资料性附录） 焊接工艺评定参数记录表 (19)附 录 D （资料性附录） 焊机操作工上岗证书及上岗胸卡推荐样式 (20)附 录 E （资料性附录） 焊接材料发放、回收记录 (21)附 录 F （资料性附录） 管口组对检查记录 (22)附 录 G （资料性附录） 环境监测记录 (23)附 录 H （资料性附录） 管口焊接预热记录 (24)附 录 I （资料性附录） 焊接工艺参数记录 (25)附 录 J （资料性附录） 焊缝表面质量检查记录 (26)附 录 K （规范性附录） 低温环境下管道焊接施工要求 (27)I前 言为规范石油天然气管道工程环焊缝的自动焊焊接施工，保证焊接质量，提高焊接效率，特编制该技术规定。

SMAW/FCAW管道下向焊工法SMAW/FCAW下向焊是指根焊采用手工电弧焊，填充盖面采用自保护药芯焊丝熔化极半自动焊的一种焊接方法。

它是目前国内外在管道施工，尤其在长输管线施工中一项重要的焊接工艺，与传统焊接方法（手工电弧上向焊）有其独特的优越性。

我国在九十年代引进并开始应用到管道工程施工，我公司是首次在“西气东输”管道施工中应用。

为了加快该新的焊接工艺推广应用，保证工程质量，提高工效，特制定本工法。

SMAW/FCAW的焊接方法为焊接流水作业创造了条件。

本工法是在总结了我公司在“西气东输”六标项目的管道焊接施工实践经验的基础上编制而成。

1特点1.1 本工法采取了纤维素焊条直流正接根焊，熔化极半自动焊填充盖面的施工方法。

1.2 采用纤维素型焊条直流正接进行根焊，具有操作灵活、抗风性能好、适应性强、焊速快、单面焊背面成型平缓、均匀、美观、内在质量保证。

1.3 填充盖面全部采用自保护药芯焊丝直流正接半自动焊方法具有较优越的技术经济指标，其熔敷效率高，焊接速度快，全位置成型好，环境适应能力强，焊工易于掌握，焊缝质量稳定。

2 适用范围本工法可适用于长输管线工程中，直径≥300mm以上管道的焊接。

3.1根焊采用纤维素下向焊条，其药皮中含有15%以上的有机物（纤维物），具有极强的造气功能，焊接时分解出大量的CO和CO2气体，在保护熔池的同时增加了电弧吹力，保证了熔滴在全位置焊接时向熔池稳定过渡，并阻止铁水下淌，同时熔透能力强，焊缝背面成型好，气孔敏感性小，易获得高质量的焊缝。

3.2填充盖面采用自保护药芯焊丝半自动下向焊，由于药芯在高温分解释放出大量气体对电弧及熔池进行保护，同时通过熔渣对熔池及凝固焊缝金属进行保护，故焊缝质量稳定，熔敷率高，焊接速度快。

3.3 纤维素下向焊条与自保护药芯焊条均应采取直流焊接，其不同极性连接方法会影响焊接过程及效果。

5.1以合格的焊接工艺评定为依据，编制详细的焊接作业指导书。

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XX 检测有限公司 XX 工程（试验段） 施工组织设计
5.3.3 参加业主及设计单位组织的技术交底及图纸会审工作，组织有关技术人员，编写《 施 工组织设计》 ，并报业主及监理批复。 5.4 现场准备 5.4.1 申办当地施工许可证，办理施工和临时用水、电、路、讯的许可证。 5.4.2 在开工前组织先遣队伍，在施工机具、设备、物资到达前，做好铺点工作。在施工设 备、机具和临时生活设施到达后，负责拉运并按施工临时暂设平面布置摆设，在施工人员到 达前，达到开工条件。 5.4.3 物资采购准备：结合工程总体施工进度计划，编制出详细供料计划。根据计划落实供 料地点、规格和数量。保证工程施工按计划进行。 6 无损检测大纲 6.1 检测质量保证指标 6.1.1 底片质量合格率 99﹪ 6.1.2 检测比例符合率 100﹪ 6.1.3 检测指令执行率 100﹪ 6.1.4 评片准确率 99﹪ 6.1.5 超声波检测准确率 99﹪ 6.1.6 表面渗透检测准确率 99﹪ 6.1.7 法规、规范、标准执行率 100%； 6.1.8 合同履约率 100%； 6.1.9 顾客满意率大于 95%。 6.2 检测对象与适用检测方法 6.2.1 直管段管道对接环焊缝无损检测方法 6.2.1.1 根据招标文件要求，本标段直管段管道对接环焊缝采用 100%射线探伤。 6.2.1.2 对于坡度小于 35°直管段部分，拟采用 X 射线管道爬行器进行单壁单影中心内透法 检测。 6.2.1.3 对于坡度大于或等于 35°直管段部分，因 X 射线管道爬行器最大爬坡度限制，不能 完成检测作业，拟采用定向 X 射线探伤机进行双壁单影外透法检测。 6.2.1.4 所有检测过程应严格执行本施工组织设计之射线检测工艺规程相关要求及招标方、 现场监理要求。 6.2.2 热煨弯头与直管段对接环焊缝无损检测方法 6.2.2.1 根据招标文件要求，本标段热煨弯头与直管段对接环焊缝采用 100%射线探伤。

长输管道牺牲阳极阴极保护施工方案河南汇龙合金材料有限公司项目部目录一、概述------------------------------------------------------------ 2（一）原理 ----------------------------------------------------- 2（二）牺牲阳极法阴极保护的优点 --------------------------------- 2（三）牺牲阳极材料 --------------------------------------------- 2（四）阳极安装方式 --------------------------------------------- 6（五）测试系统 ------------------------------------------------- 7（六）应用标准和规范 ------------------------------------------- 7（七）主要测试设备和工具 --------------------------------------- 8二、该项目管道牺牲阳极保护法的设计---------------------------------- 8三、施工方法-------------------------------------------------------- 81、牺牲阳极法阴极保护施工安装程序简述如下: -------------------- 92、牺牲阳极法的施工: ------------------------------------------ 9一、概述（一）原理将被保护的金属结构连接一种比其电位更负的金属或合金，该金属或合金为阳极，依靠它的优先溶解所释放出的电流使金属结构阴极极化到所需的电位而实现保护，这种方法称为牺牲阳极法阴极保护。

（二）牺牲阳极法阴极保护的优点1、不需要外部电源；2、对邻近金属构筑物无干扰或很小；3、电流输出虽不能控制，但有自动调节倾向，且覆盖层不易损坏。