防腐涂料的关键检测性能及检测方法

环氧云铁中间漆检测报告标准

一、引言

环氧云铁中间漆是一种常用的防腐涂料，用于金属表面的防腐保护和美化处理。为了确保环氧云铁中间漆的质量和性能，对其进行检测是非常重要的。本报告旨在制定环氧云铁中间漆检测的标准，以确保其质量和使用安全。本报告将详细介绍环氧云铁中间漆的检测项目和检测方法，并规定相应的标准，以便在生产和使用过程中进行参考。

二、检测项目及标准

1. 外观检测

外观检测是检验环氧云铁中间漆表面的平整度、颜色和光泽度等方面的重要项目。检测时应使用均匀光源，观察漆膜的平整度和颜色，应符合相关国家标准，如GB/T

1720-2007《涂料涂膜外观检验方法》。

2. 干膜厚度检测

干膜厚度是环氧云铁中间漆涂膜的重要性能指标，直接影响其防腐性能。检测时可以采用磁感应法或者激光扫描法，对整个涂层进行均匀检测。干膜厚度应符合相关产品标准，如GB/T 9264-2008《涂料涂膜厚度检测方法》。

3. 耐腐蚀性检测

耐腐蚀性是环氧云铁中间漆的重要性能之一，对其进行耐腐蚀性测试是必不可少的。可以采用盐雾试验、湿热循环试验等方法进行检测，评估其在不同腐蚀介质条件下的性能。耐腐蚀性应符合相关标准，如GB/T 23261-2009《金属防护涂料腐蚀试验方法》。

4. 粘结强度检测

环氧云铁中间漆的粘结强度直接关系到其使用寿命和防腐效果。可以采用划格法、拉伸法等进行粘结强度的检测，评估其涂层与金属基材的粘结情况。粘结强度应符合相关标准，如GB/T 5210-2006《涂料膜与金属基材的粘结强度检测方法》。

5. 防火性能检测

环氧云铁中间漆在遇火情况下的防火性能是其重要的安全性能指标。可以采用燃烧性能测试、热分解性能测试等方法进行检测，评估其在火灾情况下的性能。防火性能应符合相关标准，如GB/T 2406.1-2008《涂料可燃性测试方法》。

第42卷第8期2013年8月热力发电THERMAI，P()WERGENERATI()NV01．42No．8Aug．2013

湿法脱旎烟囱

酷腐浍层关键佳锚鹅衍评价方法

[摘要]

[关键词]

[中图分类号]

[DOI编号]李海洋，曹杰玉，祁东东，倪瑞涛，宋飞

西安热工研究院有限公司，陕西西安710032

湿法脱硫烟囱高、低温和干、湿交替运行环境是造成烟囱防腐涂层失效的主要原因。

分析了现有涂层附着力与耐温性能2个关键性能检测评价方法存在的问题，提出应

采用干／湿态涂层附着力的变化以及采用除盐水浸泡／高温循环试验的检测方法来

评价防腐涂层抵抗烟囱恶劣运行环境的能力。试验表明，新检测方法更加贴近实

际，可准确评价涂层的性能。

湿法脱硫；烟囱；防腐涂料；失效；涂层性能；评价方法

TQ515．9[文献标识码]A[文章编号]1002—3364(2013)08一0150—03

10．3969／j．issn．1002—3364．2013．08．150

EValuationmethodsforkeyperformanceindicesof

anti—corrosioncoatingsinFGDstacks

LIHaiyang，CAOJieyu，QIDongdong，NIRuitao，SONGFei

XfanThermalPowerResearchInstituteCo．，Ltd．，ChinaHuanengGroup，Xi’an710032，China

Abstract：Thehigh—lowtemperatureanddry—wetalternateruntimeenvironmentinthechimneyaf—

terwetdesulfurizationisconsideredasthemajorreasonforanti—corrosioncoatings’failure．The

existingproblemsofevaluationmethodfortwokeyproperties(adhesionandheatresistanceper—formance)ofthecoatingwereanalyzed．IⅥeasuressuchasusingadhesionchangebetweendry

第４６卷第８期　２００７年８月　上海涂料　ＳＨＡＮＣＨＡＩ　ＣＯＡＴＩＮＧＳ　Ｖｏ１．４６Ｎｏ．８　Ａｕｇ．２００７　

涂料防腐防霉体系的构建及性此ｆｉｅ，测试　

胡梅陈逸君杨光雄　（上海轻工业研究所有限公司２０００３１）　

摘要：简要介绍了涂料防腐防霉的必要性及发展趋势，着重阐述了涂料防腐防霉性能的测　试以及防腐防霉体系的构建方法。　关键词：水Ｊ胜涂料；防腐防霉剂；罐内防腐剂；漆膜防霉剂　中图分类号：ＴＱ　６３０．４　文献标识码：Ａ　文章编号：１００９－１６９６（２００７）０８－００３７－０４　

０前言　

随着住宅产业的蓬勃发展，人们对生活质量要　求的不断提高及环保意识的不断增强，涂料行业对　ＶＯＣ（挥发性有机化合物）含量和ＨＭＰｓ（有害物质　污染物）的控制进一步严格，作为装饰材料之一的　水性乳胶涂料正在以前所未有的速度发展。无论是　国内还是国外，水性涂料都是消费比例最大的一类　涂料，也是建筑内墙装饰的主体材料，同时建筑外　墙装饰应用率也高达３５％。由于水性乳胶涂料的涂　膜没有溶剂型建筑涂料致密，容易受到细菌及微生　物的侵蚀而出现霉斑，影响建筑物的美观。需要通　过添加防霉剂来解决漆膜的防霉问题。　另外，涂料在生产和贮存中可能发生的微生物　污染问题是罐内防腐问题，要通过添加罐内防腐　剂、净化环境和严格生产管理来解决。　

１水性涂料添加防腐、防霉剂的必要性　

据报道，导致涂料腐败的主要微生物是革兰氏　阴性细菌，尤其是大肠杆菌和铜绿假单胞菌、阴沟　肠杆菌、念株小球菌、黄色八叠球菌、普通变形杆　菌、荚膜红假单胞杆菌、乳酸链球菌、海生黄杆菌、　覃状芽孢杆菌、金黄色葡萄球菌和枯草杆菌等。引　起漆膜霉变的主要菌属有芽枝霉属菌、支顶孢属　菌、青霉属菌、木霉属菌、交链孢属菌、曲霉属菌、　［收稿日期］２００７—０７～１７　金霉属菌等。　水性建筑涂料由于富含微生物生长所需的营　养成分，为微生物滋生、繁殖提供了丰富的物质基　础，而微生物在自然界中又几乎无处不在，只要温　度、水分、氧气、养分、酸碱度等适合微生物生存　的环境条件存在，微生物就会利用这些营养物质经　过生物降解、生化合成、体内新陈代谢获得能量，　转化成自身的各种生命物质。在这一复杂的生命过　程中，同时产生酶和有机酸，这些代谢物可使涂料　中的有机物和成膜后的物质不断受到破坏。随着微　生物的不断繁殖，加速了对涂料的破坏速度，使涂　料粘度下降、破乳、分层、沉降、腐败、产气、发臭，　失去使用价值。因此，为了防止水性涂料变质、发　霉，除了要控制原材料质量、保持工厂和生产设备　的清洁卫生外，还应添加合适的罐内防腐剂和漆膜　防霉剂，制成可抵御微生物侵害的防腐防霉涂料，　保证涂料产品在生产期、贮存期和使用后不受侵　害，长期保持涂饰效果。　

涂料和涂层的性能测试方法

(1)涂料性能的测试。涂层性能是指涂层的粘度、密度、遮盖力、固体含量、流平性、干燥性。现将检测方法分述如下。

①涂料黏度的测定 液体涂层的粘度是指分子间相互作用阻碍分子间相对运动的能力，即表示流体流动时产生的内摩擦力。

涂料最常用的粘度是涂料-4杆黏度计。主要测试范围为15Os以下的涂料。

将涂料倒入杯中。测定时，将手指堵住漏斗嘴，涂料倒满时，将手指从漏嘴处移开，并同时开动秒表，所有油漆流出所需的时间(s)即涂料的黏废。测定温度为(25±1)℃。作两次测验，其误差不大于2％～3％。

粘度换算表见表6-9。

②涂料密度测定法 见中华人民共和国国家标准GB l756—79。

③涂料的遮盖力测定方法 涂层的覆盖能力是将涂层涂覆在物体表面以形成均匀的薄层，使底色不再呈现，所用的最在涂料用量。用g/m2表示。测试用黑白格法，即把一块lOO mm×100

mm的黑白板用涂料涂刷后，放在光线下照射，目测，黑白格界限消失，记下使用的油漆量。

涂料的遮盖力R，(g／m2)，按式(6—4)计算

式中 A——使用的油漆量，g；

B——样品和涂层的质量，g：

C——涂层面积，m2。 详见国家标准(GBl728—79)关于涂料的遮盖力测定方法：

④涂料固体含量的测定法 在一定温度下加热涂层的固体含量、溶剂挥发，烘干后剩余物质量与原质量的比值，用百分比表示。涂料固体含量按式(6—5)计算

式中 C1——干燥后的涂层样品质量，g；

C——干燥前涂层样品质量，g。

⑤涂料流平性的测定法 将涂料刷涂或喷涂于物件表面，经一定的时间后，刷痕消失，形成平滑的表面，这种性能称为流平性。形成光滑表面所需的时间可用于评估涂层的平滑度(用mm表示)。一般评定标准是：不超过10min良好；15 min后仍未形成平滑表面为不合格。

选择马口铁进行测定，要求表面平整；规格为50 mm×120

mm×(0.2～0．3)mm；涂料刷厚度为25～35mm。