操作规程编号：LX-FS-A37904
金相制样及制样设备安全规程标准
范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
金相制样及制样设备安全规程标准
范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、通则
1.操作前应经过相关培训或学习过操作规程和安全规程，如果长期未操作应重新学习操作规程和安全规程。
2.认真检查劳动保护用品是否适用，穿戴好劳动保护用品后方可上岗。使用切割机、砂轮机、预磨机、抛光机等设备时必须戴上护目镜。
3.注意安全用电，不要用湿手触摸开关、插座等。设备电源应有可靠的接地装置。
4.设备使用完毕及时关闭电源、水龙头、气阀，
用抹布将设备擦拭干净。
5.盛有溶液的容器必须贴上标签，标明成分、配制人姓名、保存起止日期。
二、Q-3A金相试样切割机
1.使用前应检查1）冷却液是否变色，如果变色发黑则必须更换冷却液。2）砂轮片安装是否牢固。3）砂轮片是否有裂纹、边缘是否完整，如果磨损严重必须更换。
2.放、取试样必须用钳子或镊子，不得直接用手放、取。
3.试样必须夹持牢固，各处盖板必须安装到位。
4.不得用清水代替冷却液。
三、Accutom-50型切割研磨机
1.Accutom-50型切割研磨机是贵重的精密设备，操作时应仔细，动作要轻。
2.切割或研磨之前必须先检查冷却液及循环情况是否正常，如果冷却液不足或变质必须更换新液。
3.切割片很薄、易碎，装卸和放置时都要格外小心，擦拭设备时注意不要碰到切割片。
4.安装试样和安装夹具时螺栓要拧紧,但不要过分用力。
5.切割试样时，夹具和进刀方向的夹角应保持45度左右。
6.切割1-2个试样后，应当清洗一次过滤网，以免影响冷却液的循环。
9.机器运行时必须有人看守，要注意观察，如发现异常，立刻按停止键，通知有关人员予以处理。
8.如果按错了键，应当按ESC键取消。不要随意乱按回车键（确认键），以免改变了程序参数。
9.机器不用时盖子保持敞开状态，以免部件生
四、砂轮机
1.砂轮机应用螺栓固定，使用前应检查螺母是否松动，如有松动必须及时拧紧。
2.使用前应检查砂轮片是否有裂纹、是否平整、安装是否牢固。
3.应当站在砂轮侧面操作。
4.不得带手套操作。
5.细小试样应当镶嵌或用夹具夹持，不得直接手持细小试样打磨。
6.打磨过程中，注意及时用水冷却试样，避免试样过热。
五、预磨机
1.使用前应检查1）转盘转动是否正常；2）转盘是否清洁，如有残留的砂纸碎片或背胶可用丙酮去
2.砂纸必须平贴在预磨机的转盘上，不要有凹凸不平处。
3.研磨时试样应放在磨盘的右半部分。试样磨面应均匀地压在砂纸上，不要用力过大。
六、抛光机
1.使用前应检查1）转盘的转动是否正常；2）抛光织物是否平整牢固地安装在转盘上；3）抛光织物是否完整，如有破损应及时更换。
2.抛光时试样应放在抛光盘的右半部分。
3.抛光时试样磨面应均匀地压在抛光盘上，手压力量不得过大，以防试样崩出。
4.按抛光剂喷头时用力不要太大，喷头不要离抛光盘太近，以防抛光剂过多地反弹回来散发在空气中被操作者吸入。
七、PR-25镶样机
1.使用前确保水路和气路畅通。冷却水出水管要固定好，水池里放一个盛有冷水的盆，出水口放置在冷水盆里，谨防热水伤人或烫坏下水管道。
2.气体压力不要过大，一般在0.2-0.3MPa左右即可。
3.放置试样前，在模座和顶伸柱的模头上分别涂上适量脱模剂，避免粘结试样。
4.拧紧顶伸柱后要再松开半圈，以免镶嵌结束后打不开。
5.顶出试样前要充分冷却至安全温度以下，水冷时间冬季2-3分钟、夏季3－4分钟。可以由冷却水的出水温度来判断。
6.顶出试样时，要用手扶着顶伸柱的手柄。试样顶出后应立即关断顶出开关。
7.使用完毕，逆时针旋松“RAMDOWN”旋
钮，使模座降到底，按上顶伸柱或在模具口放一个小烧杯防止灰尘进入。
八、冷镶嵌
1.模具及使用的容器、搅拌棒等物品不要直接放在操作台上，应在操作台上垫一张厚纸或类似物品，以免粘到操作台上。
2.不要用喝水的杯子放置镶嵌材料。也不要用镶嵌用的容器盛放饮用水及食物。
3.注意不要让镶嵌材料及脱模剂溅到身体上。如果粘到皮肤上，可以用酒精清洗；如果不慎进入眼睛，要立即去医院。
九、TegraPol－35自动磨抛机
1.TegraPol-35型磨抛机是贵重的精密设备，操作时应仔细，动作要轻。
2.试样不得有尖角或毛刺。
3.安装试样时螺栓要拧紧,但不要过分用力。试样分布要均衡。
4.安装夹具时必须确认夹具已经牢固地安装到磨头上后，方可松开双手。千万不要匆忙放手，以免夹具跌落造成设备损坏及人身伤害。
6.氩气输出压力应在0.3-0.4Mpa左右，不要太高。
7.自动研磨时必须有人看守，如需暂时离开，按停止键，使磨盘暂停运转，回来后再继续运行。研磨过程要注意观察，如发现异常，立刻按停止键，通知有关人员予以处理。
8.磨抛后已经卸下夹具的试样如果需要再次用磨抛机抛光，一定要从粗磨工序开始，严禁直接进行抛光程序，以防损坏抛光盘。
十、试样侵蚀
1.配置侵蚀剂时应在通风橱内操作。
2.试样侵蚀时，注意不要将侵蚀剂溅在身上。如果不慎溅到身上，立即用大量的水冲洗；如果不慎溅到眼睛里，首先立即到214房间（走廊北头）用专用水管冲洗，然后去医院。
3.用氩气吹干试样时，注意氩气的压力不要超过0.4Mpa，使用完毕及时关闭气阀。
请在该处输入组织/单位名称
Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
建筑施工机械设备安全操作规程
西安市新城区联志村(Ⅰ标段-2号地块) 安置楼工程 机 械 设 备 操 作 规 程 汕头市潮阳建筑工程总公司 月日 目录 1、灰浆搅拌机安全操作技术规程 2、混凝土搅拌机安全操作技术规程 3、混凝土搅拌站安全操作技术规程 4、混凝土泵送安全操作技术规程
6、插入式振动器安全操作技术规程 7、附着式、平板式振动器安全操作技术规程 8、钢筋冷拉机安全操作技术规程 9、预应力钢丝拉伸设备安全操作技术规程 10、钢筋调直切断机安全操作技术规程 11、钢筋调直切断机安全操作技术规程 12、钢筋切断机安全操作技术规程 13、钢筋弯曲机安全操作技术规程 14、手持电动工具安全操作技术规程 15、圆盘下料机安全操作技术规程 16、水磨石机安全操作技术规程 17、混凝土切割机安全操作技术规程 18、塔式起重机拆装安全操作技术规程 19、塔式起重机安全操作技术规程 20、施工升降机( 人货两用电梯) 安全操作技术规程 21、卷扬机安全操作技术规程 22、土石方机械安全操作一般技术规定 23、推土机安全操作技术规程 24、挖掘装载机安全操作技术规程 25、振动压路机安全操作技术规程 26、蛙式夯实机安全操作技术规程
28、埋弧焊机安全操作技术规程 29、气焊设备安全操作技术规程 30、对焊机安全操作技术规程 31、竖向钢筋电渣压力焊机安全操作技术规程 灰浆搅拌机安全操作技术规程 1．固定式搅拌机应有牢靠的基础, 移动式搅拌机应采用方木或撑架固定, 并保持水平。 2．作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠, 三角胶带松紧度适当, 搅拌叶片和筒壁间隙在3～5mm 之间, 搅拌轴两端密封良好。 3．启动后, 应先空运转, 检查搅拌叶旋转方向正确, 方可加料加水, 进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。 4．运转中, 严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内, 或在筒口清理灰浆。
xx 化工公司安全标准化手册 前言 为贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《山东省安全生产条例》及《国务院关于进一步加强安全生产工作决定》（国发[2004]2 号）等安全生产法律法规要求，进一步规范企业安全生产管理工作，根据国家安监总局发布《危险化学品从业单位安全标准化规范（试行）》规定，新天阳化工有限责任公司在全公司范围内积极组织开展安全标准化工作。 为顺利开展安全标准化工作，切实落实系统化理念和实现安全管理长效机制，达到规范企业安全生产活动，提升整体安全水平，切实保护广大员工生命和企业财产安全目。新天阳化工有限责任公司安保部根据《危险化学品从业单位安全标准化规范（试行）》内容，编印了《安全标准化手册》予以下发，人手一册，以供各单位组织学习，明确各自职责任务并认真贯彻执行。 董事长：刘凤文 安全生产方针 安全第一，预防为主，全员参与，综合治理。 安全生产目标 实施安全标准化规范管理，全面落实各级安全生产责任制，杜绝重大人身伤亡事故发生（年职工伤害低于3 人），责任事故为零，设备事故降到最低（设备完好率达到98％），实现安全文明生产。 安全承诺 1. 严格遵守国家法律法规，相关行业标准和公司管理制度。 2. 本着安全第一，预防为主原则，加大安全投入，加强生产技术及设备改进，制定有效应急措施，防止火灾、爆炸、有毒有害气体泄漏及伤亡等各类事故发生。
3. 加强员工教育培训，提高员工安全意识，关注员工身心健康。 4. 定期开展危害辨识和风险评价，制定有效控制措施，保证员工工作环境安全。 5. 定期进行绩效考核，鼓励员工积极参与到安全标准化不断改进过程中，以达到公司安全目标实现之目。 安全标准化要素 ①负责人与责任 负责人 1. 企业主要负责人应明确其是本单位安全生产第一责任人，落实安全生产基础工作和基层安全生产责任制； 2. 主要负责人做出文件化安全承诺，并确保安全承诺转变为必需资源支持；安全承诺应向社会公开； 3. 企业应实施安全标准化管理； 4. 实施全员、全过程、全方位、全天候安全管理和监督原则 方针目标 1. 制定文件化安全生产方针和目标； 2. 安全生产方针和目标得到所有人员贯彻落实；公众易于获得； 3. 签订各级组织安全目标责任书； 4. 各级组织制定安全工作规划和计划，以保证安全生产方针和目标有效完成； 5. 对目标完成情况进行考核。 机构设置 1. 建立安全生产委员会； 2. 设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员，健全安全管理网络；
设备标准操作规程 目录 SC-SOP-A-001-01 空调系统标准操作规程 SC-SOP-A-002-01 水冷螺杆型冷水机组标准操作规程 SC-SOP-A-003-01 30B高效粉碎机标准操作规程 SC-SOP-A-004-01 BGB-80E型高效包衣机标准操作规程 SC-SOP-A-005-01 BYF型十头灌封机标准操作规程 SC-SOP-A-006-01 CLQ链式多功能超声波清洗机标准操作 SC-SOP-A-007-01 CTCG—SM醇沉罐标准操作规程 SC-SOP-A-008-01 自控温电炒药机标准操作规程 SC-SOP-A-009-01 DJ型口服液灯检机标准操作规程 SC-SOP-A-010-01 DPP-250DII型铝塑包装机标准操作规程 SC-SOP-A-011-01 DXDK-40Ⅱ型颗粒包装机标准操作规程 SC-SOP-A-012-01 二维混合机标准操作规程 SC-SOP-A-013-01 FL-120沸腾干燥制粒机标准操作规程 SC-SOP-A-014-01 干燥箱标准操作规程 SC-SOP-A-015-01 GHL-250型高效湿法制粒机标准操作规 SC-SOP-A-016-01 提取罐标准操作规程 SC-SOP-A-017-01 KZ–180型快速粉碎整粒机标准操作规程 SC-SOP-A-018-01 LK(P)系列拼装式冷库标准操作规程 SC-SOP-A-019-01 MSH-500型(高温灭菌隧道烘箱)标准操作规程SC-SOP-A-020-01 NJP1200全自动胶囊充填机标准操作规程 SC-SOP-A-021-01 抛光机标准操作规程 SC-SOP-A-022-01 QY120-4往复式切药机标准操作规程 SC-SOP-A-023-01 S49-1000型振荡筛标准操作规程 SC-SOP-A-024-01 TG-Z-A系列热风烘箱标准操作规程
设备安全操作规程
鑫新设备工程公司 发电工安全操作规程 1、操作时穿戴好劳保用品，做好设备的检查； 2、发电设备必须有可靠接地保护装置或其它安全设施； 3、设备运转保持正常，严禁超负荷运转，以免损坏机件； 4、检查发电是否正常，保证施工的正常进行； 5、停机时首先卸去负荷，逐步降低转速，冬季停机后为保护柴油机必须放水； 6、必须熟练操作使用发电机，并进行维护，保养； 7、保证发电正常的输出，正确操作输送电源正常程序。 工程车安全操作规程 1、电机启动前必须严格按要求打好接地线，并确保接地线连接良好； 2、定期由专业人员检查空气开关和漏电保护器是否正常工作和各输电线路绝缘情况，非专业人员严禁拆卸电路及相关部分； 3、发电机操作工工作时必须严格按要求配戴必要的防触电劳保用品； 4、待确定外接电焊把线或用电器线路接牢后，发电机操作工方可启动电机； 5、电机工作过程中严禁一切非发电机操作人员上车调电流或在驾驶室休息，严禁不戴防护用品，触摸工程车体； 6、发电机工作过程中，操作手应严密监视机组工作状态，出现意外情况应立即停车处理；上车操作时须有专人监护； 7、下雨天不准使用车载发电机，在潮湿地带电工作时，应特别加强防触电防护，必须有专人监护方可操作。 配料工安全操作规程 1、熟悉树脂、促进剂和固化剂的型号、性能； 2、把促进剂和固化剂和树脂分别摆放，不能放置在一起，以免发生化学反应； 3、配料时要要根据湿度、温度的变化及时调整配料比例； 4、配料时要经常观察料槽及管子固化情况，以便增减固化剂用量； 5、一定要把孰料搅匀，禁止把不匀的配料倒入料槽； 6、倒料时，不能污染分纱梳和进纱极； 7、要经常清理料槽及导纱头，以免树脂凝固影响生产； 8、要经常观察管子固化状态，以决定是否进行脱模。 看纱工安全操作规程
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电气设备的安全操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
电气设备的安全操作规程(标准版) 1、电气设备必须由专职电工或在专职电工的指导下进行维修，维修前必须切断电源。并挂立“禁止合闸”警示牌或派人守闸，严防误送电。 2、电源电压必须与电气设备的额定电压相同（三相电压变动应在±5％范围内）。供电变压器的容量必须满足机械设备的要求，并应按规定配备电动机的起动装置。所用保险丝必须符合规定，严禁用其他金属丝代替。 3、电动机驱动的机械设备在运行中移动时，应由穿戴绝缘手套和绝缘鞋的人挪移电缆，并防止电缆擦损。如无专人负责电线、电缆时，应由操作人员负责照顾，以免损坏而导致触电事故。 4、电气装置跳闸时，应查明原因，排除故障后再合闸，不得强行合闸。
5、电气设备启动后应检视各电气仪表，待电流表指针稳定和正常后，才充许正式工作。 6、定期检查电气设备的绝缘电阻是否符规定，不应低于每伏1000欧姆（如对地220伏绝缘电阻应不小于0.22兆欧）。 7、漏电失火时，应先切断电源，用四氯化碳或干粉灭火器灭火，禁止用水或其他液体灭火器泼浇。 8、发生人身触电时，应立即切断电源，然后用人工呼吸法作紧急救治。但在未切断电源之前，禁止与触电者接触，以免再发生触电。 9、所有电气设备应接地良好，不得借用避雷器地线做接地线。 10、电气设备的所有连接桩头应紧固，并须作经常的检查，如发现松动，应先切断电源，再行处理。 11、各种机械的电气设备，必须装有接地和接零的保护装置。接地电阻不得大于10欧姆，但在一个供电系统上不得同时接地又接零。 13、种机械设备的电闸箱内，必须保持清洁，不准存放任何东
现场机械设备安全 操作规程
厦门市轨道交通2号线二期工程现场机械设备安全操作规程
中交第四航务工程局有限公司厦门市轨道交通 2号线二期工程土建施工总承包一工区项目部 目录 旋挖钻机安全操作规程.....................................................错误!未定义书签。冲孔桩机安全操作规程.....................................................错误!未定义书签。钢筋套丝机安全操作规程 ................................................错误!未定义书签。钢筋切断机操作规程.........................................................错误!未定义书签。钢筋弯曲机安全操作规程 ................................................错误!未定义书签。钢筋调直机安全操作规程 ................................................错误!未定义书签。电焊机安全操作规程.........................................................错误!未定义书签。汽车吊安全操作规程.........................................................错误!未定义书签。三轴搅拌桩安全操作规程 ................................................错误!未定义书签。自卸汽车安全操作规程.....................................................错误!未定义书签。门式起重机安全操作规程 ................................................错误!未定义书签。搅拌站安全操作规程.........................................................错误!未定义书签。
设备操作规程模版 Prepared on 22 November 2020
XXX 公司 标准管理规程 标题 500L 配料罐操作规程 制定人 日期 编号 JSS2-12-2 第一审核人 日期 页数 10 第二审核人 日期 生效日 批准人 日期 颁发部门 企业管理部 分发 接收部门 — 目的：规范配料罐的操作 责任者：配料罐操作人员 规程： 1.设备示意图 配料罐盖示意图 配料罐面板示意图 2.准备工作 按《热水罐操作规程》（JSSN-12-33）运行热水罐。 按《配料服务站操作规程》（JSSN-12-1）运行配料服务站。 3.运行前检查 配料罐与循环水、氮气、真空、纯化水（或热水）连接的软管连接牢固。 配料罐罐盖与罐体的紧固螺丝已旋紧，罐盖与罐体密封良好。 胶体磨电源线连接正确。 控制面板上紧急开关已解开。 配料罐罐控制面板上、 两指示灯亮。 4.运行 VOLTAGE PANEL SERVICE AIR PRESENCE 5.照明灯 7.视镜口 6.真空阀 4.安全阀 3.清洗阀 2.氮气阀 1压力表.
开启配料罐电源 4.1.1旋转配料罐控制面板上的电源开关至水平位置。 、、三个指 示灯亮，按钮灯亮。 4.1.2按下按钮，按钮灯灭。 4.1.3按，屏幕显示： 4.1.4按，输入“1”，按确认。 指示灯亮，按钮灯亮。 4.1.5按下按钮，按钮灯灭。 指示灯 灭。 连接到配料服务站 4.2.1按 ，屏幕显示： 4.2.2按，在FROMMIXING=10处输入“1”，按确 认。 指示灯亮。 4.2.3按下按钮，按钮灯亮。 开启配料罐夹套水循环 4.3.1打开配料罐夹套循环水进水、出水阀门。 4.3.2按下按钮，按钮灯亮。循环泵启动。屏幕显示： 4.3.3按，输入目标温度，按确认。 4.3.4当实际温度低于设定时按钮灯亮，配料罐夹套热水启动。 4.3.5当实际温度高于设定时按钮灯亮，配料罐夹套冷却水启动。 抽真空 4.4.1确认排气阀、清洗阀、氮气阀、进料口以及罐底阀门已关闭。 4.4.2按下按钮，按钮灯亮。真空泵启动。 4.4.3打开真空软管两端的阀门。 4.4.4观察压力表指针，待指针所指示的数字与工艺要求相一致时，按“4.6”停止抽真空。 VACUUM PUMPSTART-STOP COLDWATER VALVE START-STOP HOTWATER VALVE START-STOP ENTER PRODUCTION HOTWATERC..99 PRODUCTIONC..99 NEWTEMPC..99 RECIRCLE PUMP START-STOP CONNECTION TO SERVICE CONTROL FROM MIXING ENTER ←CONTROLPANEL → FROMMIXING=10 OR → OPEN PORTHOLE EMERGENCY RESET EMERGENCY RESET OPEN PORTHOLE ENTER GENERALPOWER ←ON=0→ F1 EMERGENCY RESET EMERGENCY RESET STOPPAGE COLLOID MILL STOPPAGE TURBOMIXER VOLTAGE PANEL MIXING
精心整理 设备操作作业指导书 1目的 规范设备的日常维护操作行为，对设备的维护标准化，规范化。2适用范围 适应于所有设备的操作维护保养 3 4 。 连杆等）以防发生意外。 4.2.2设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方 可开机。 4.2.3灌注大灌量容器时，使用灌嘴口径不得过小，以防灌注
时压力过大而使胶料喷射或灌嘴损坏。 4.2.4气动三联件应定期加油和排水。 4.2.5定期检查各运转部件的润滑油及油脂，及时更换干净的润 滑油及油脂。 4.3.6工作完成结束时，依次关闭开关，并关好气源。 4.4维护保养 4.4.1日常维护 4.4.1检查润滑部位的油位，如有油量不足，及时增添；
4.4.2定期检查机器上紧固螺钉是否松动，确保机器运行可靠。 4.4.3二级保养维护（每季度进行一次） 4.4.5检查气动系统有无漏气，清理气压表内部存水； 4.4.6检查气动元件功能和工作情况是否正常，并重新紧固安装 螺钉； 5 5.1 5.2操作注意事项 5.2.1绝不可在设备运行中将手伸入锅内。 5.2.2不得用手或其他方式去触摸运行中的转动的主轴； 5.2.3设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可
开机。 5.2.4下班前操作人员应关闭主电源，并清理设备和工作区卫生。 5.3操作过程 5.3.1接通电源，三个电源指示灯和右边红色灯亮； 5.3.2设备正式使用前，空机运转十分钟。确保设备使用时正常 00”， 5.3.8工作完成，停止搅拌时，先按下速度调节按钮“↓”，至变频器显示“00”，再按下变频器上的“STOP”按钮，最后按下搅拌开关，再打开锅底阀将搅拌好的物料排至罐外容器内。 5.4日常维护
文件编号：TP-AR-L7404 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 叉车类设备操作规程正 式样本
叉车类设备操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 机动叉车： 一、操作者必须持有特种设备使用操作证，按 《设备管理规定》中岗前安全教育、三好、四会、五 项纪律的培训，方可上岗作业。 二、起动 1．起动前，先将换挡手柄置于空档的位置。接 通电源，转动预热手柄起动，起动后立即将手柄拨回 原位。如果在10秒钟内不能起动。应停歇5分钟后 重新起动。如连续三次不能起动时，应查明原因，排 除故障后再起动。 2．起动后，听发动机运转是否正常，检查液压
系统有无漏油，升降油缸是否有力，变速箱油料是否足够，水箱的水量是否符合要求。 3．检查发电机是否充电，大、小灯、后灯、制动灯、转向灯和喇叭是否工作正常，示警灯是否都熄灭了。 4．检查前后轮胎气压，清除嵌在胎纹间的石子和夹物等。 三、开车 1．起步时应采用慢速档，起步后试验制动器和转向是否良好。 2．行车变速应先脱开离合器，再操作手柄变速。 3．在转弯时、在人较多的场所、在装运搬运货物时应减速慢行。 4．不准分离离合器后滑行，行驶中不要将脚踏
安全生产标准化管理手 册样本 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
公司 安全标准化管理手册 2011-12-30发布 2012-01-01实施某某股份有限公司xx分公司 安全生产标准化管理手册 编码：YL-AB-01 版次：第一版 起草：xx 审核：xx 批准：xx 0.1安全生产标准化管理手册目录
0.2 安全生产标准化手册发布令 根据《中华人民共和国安全生产法》、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》等国家、地方法律法规，按《企业安全生产标准化基本规范》的要求，云锡股份xx分公司全面实施企业安全生产标准化体系建设与运行，以提高本质化安全生产管理水平，减少事故发生，保障分公司从业人员的安全健康，保证云锡股份xx分公司生产经营活动顺利进行为目的，策划制定《安全生产标准化手册》。《安全生产标准化手册》是云锡股份xx分公司安全生产标准化体系建设与运行的纲领性文件，现予以批准并发布，要求全体员工认真学习，严格遵守和贯彻本安全生产标准化手册的各项规定和要求。 此令 经理： 2011 年 12 月 30 日
任命书 兹任命xx同志为云锡股份xx分公司安全生产直接负责人，负责统筹分公司安全生产标准化体系建设与运行各项工作，并代表经理行使以下职权： 1、贯彻执行国家和地方有关安全生产的法律、法规和标准及上级公司要求，按《企业安全生产标准化基本规范》的要求，全面实施分公司安全生产标准化体系建设，并保障安全标准化体系的持续运行与改进。 2、督促、检查分公司安全生产工作，及时消除安全生产事故隐患。 3、确保分公司安全生产标准化体系建设全员参与、全过程控制，全员安全意识显着提高。 4、就安全生产标准化体系的有关事宜与外部各方进行联络。 5、负责体系运行过程中经理对文件审核的代理行使权。 经理： 2011 年 12 月 30 日
第一部分公司安全质量标准化 第一章概述 第一节公司简介 XX公司 第二章标准化工作流程 第一节安全生产保障体系 第二节工作流程 安全质量标准化工作以《施工企业安全生产评价标准》和《建设施工安全检查标准》为准则，以《技术手册》、《标准图集》和《法律法规标准规范汇编》为指导，分企业和项目两条主线设计工作流程。 1.企业安全质量标准化工作流程 1.1.健全完善安全保障体系 第三章安全生产管理类 第一节安全生产责任制度 1.公司、施工项目部的主要负责人对本单位的安全生产工作负全面责任，其他负责人和从业人员对各自职责范围内的安全生产工作负责。 1.1.公司总经理是本单位安全生产的第一责任人，对本单位的安全生产负有下列领导责任: 1.1.1．贯彻执行国家劳动保护和安全生产的法律法规及集团安全生产的规章制度；
1.1.2．组织建立本单位职业健康安全保证体系，建立健全本单位安全生产责任制； 1.1.3．定期向职工代表大会报告本单位安全生产情况和安全生产措施计划； 1.1.4．组织生产、技术部门制定本企业安全生产规章制度和安全操作规程； 1.1.5．保证本单位安全生产投入的有效实施； 1.1.6．督促、检查各级领导干部和所属单位及职能部室的员工做好本职范围内的安全工作，及时消除各类安全隐患； 1.1.7．组织制定并实施相关的生产安全事故应急预案； 1.1.8．配合对特大伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。 1.2.主管生产的公司副总经理是安全生产的直接负责人，对本单位安全生产负下列直接领导责任: 1.2.1.直接领导安全管理部门的工作,协助总经理健全职业健康安全保证体系,制定安全生产规章制度,定期召开安全生产工作会议； 1.2.2．定期组织安全检查，对查出的问题责成有关单位和部门限期整改； 1.2.3．督促直属单位及职能部室做好本职范围内的安全生产工作； 1.2.4．对员工进行安全生产遵章守纪的教育； 1.2.5．组织、督促、审核安全技术措施计划及安全防护、文明
文件编号：TP-AR-L2932 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 设备安全操作规程正式 样本
设备安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1. 操作者必须熟悉设备的一般性能、结构、传 动系统，严禁超性能使用设备。 2. 开机前要按润滑标准加油润滑，检查油路、 油标、油量是否畅通、正常。润滑系统要保持清洁， 油箱油眼不得敞开。 3. 开机前要按点检卡内容进行点检，并检查各 部位手柄是否在规定的位置上。 4. 停机八小时以上进行开机时，应先低速空运 转3—5分钟，待润滑和运转正常后再进入正常工作 切削。 5. 装卡工件要牢固可靠，禁止用锤子或其它物
体用力在设备上敲打工件。 6. 设备工作台面上严禁放一切金属物品。 7. 操作者离开设备、变换速度、更换刀具、调整工件、测量工件尺寸等都应停机。 8. 设备上的各类部件及防护装置不得拆除。 9. 设备的附件应妥当保管，保持完好。 10、工作完后应将设备各手柄放在非工作位置上，下班前切断电源。 11. 设备若产生异常现象或发生故障时，应立即停机排除。 12. 设备若发生事故，要制止事故扩大，保持现场，并立即报告有关部门排除。13. 设备应经常保持清洁完好。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
文件编号：TP-AR-L5641 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 生产设备安全操作规程 正式样本
生产设备安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、非本机（工序）人员，不得任意开动机器。 2、开机前应检查设备有无故障、有无修理人员在检修，检查各减速机油面是否正常及机件有无松脱现象。 3、开机后注意设备的运转情况，发现异常现象或不正常的响声时，应立即停机，请机电车间人员检查或修理，不得带病运行。 4、每班次要搞好班前或班后设备清洁卫生及各轴承加注润滑油脂。 5、设备运行时，操作工不得离开正在运行的生产设备，随时观察设备的运行情况，不得看书报或做
私事。 6、设备在运行时防护罩不得任意打开，设备运行或虽然停机但尚未完成静止时，人身手脚杂物不得伸入设备转动部位。 7、非本设备操作工，未经领导同意，不得任意开动机器。 8、设备检修必须完全停机后才能进行，应在该机的电掣处挂上“禁止开车”的红牌，检修完毕把红牌除下。 9、设备操作工上班时要穿工作服，不得穿拖鞋、高跟鞋，不得带小孩及外人进入车间。 10、凡挂有严禁烟火标志的场所一律不准吸烟。 11、每周生产设备要进行一定时间的维修及保养。
工作行为规范系列 电镀设备安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-37995电镀设备安全操作规程 Electroplating equipment safety operation regulations 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2适用范围 本规程适用于指导电镀设备的操作与安全操作。 3管理内容 3.1操作规程 3.1.1启动电镀抽风机、排气扇。 3.1.2打开除油槽、热水槽加热开关，产品除油后关闭开关。 3.1.3电镀 3.1.3.1打开整流器电源开关，打开风机开关，再打开直流电源开关。 3.1.3.2设定换向器反镀、正镀时间，打开自动控制开
关。 3.1.3.3用整流器升、降压开关调整电流。 3.1.3.4电镀反应完成时换向器开关自动关闭。 3.1.3.5重复电镀过程只需进行3.1.5—3.1.7的操作。 3.1.3.6电镀生产完成后关闭换向器开关、整流器风机开关和整流器电源开关。 3.1.4抛光 3.1. 4.1启动除尘系统。 3.1. 4.2启动抛光机。 3.1. 4.3抛光生产完成后关闭抛光机、除尘系统。 3.1. 4.4打开清洗液槽、热水槽加热开关，产品清洗后关闭开关。 3.1. 4.5产品除油、清洗、电镀时可使用电动葫芦。 3.2安全操作规程 3.2.1配药品时，应戴好劳保用品。 3.2.2使用前应检查起重电动葫芦部件工作是否正常(包括按钮排绝缘)。 3.2.3电气控制部分，如出现火花，应即请电工修理，
XXX 公司 标准管理规程 P1/10 标题 500L 配料罐操作规程 制定人 日期 编号 JSS2-12-2 第一审核人 日期 页数 10 第二审核人 日期 生效日 批准人 日期 颁发部门 企业管理部 分发 接收部门 — 目的：规范配料罐的操作 责任者：配料罐操作人员 规程： 1.设备示意图 配料罐盖示意图 配料罐面板示意图 2.准备工作 按《热水罐操作规程》（JSSN-12-33）运行热水罐。 按《配料服务站操作规程》（JSSN-12-1）运行配料服务站。 3.运行前检查 配料罐与循环水、氮气、真空、纯化水（或热水）连接的软管连接牢固。 配料罐罐盖与罐体的紧固螺丝已旋紧，罐盖与罐体密封良好。 胶体磨电源线连接正确。 控制面板上紧急开关已解开。 5.照明灯 7.视镜口 6.真空阀 4.安全阀 3.清洗阀 2.氮气阀 1压力表.
配料罐罐控制面板上、 两指示灯亮。 4.运行 开启配料罐电源 4.1.1旋转配料罐控制面板上的电源开关至水平位置。 、、三个指 示灯亮，按钮灯亮。 4.1.2按下按钮，按钮灯灭。 4.1.3按，屏幕显示： 4.1.4按，输入“1”，按 确认。 指示灯亮， 按钮灯亮。 4.1.5按下 按钮，按钮灯灭。 指示灯灭。 连接到配料服务站 4.2.1按 ，屏幕显示： 4.2.2按，在FROMMIXING=10处输入“1”，按确 认。 指示灯亮。 4.2.3按下按钮，按钮灯亮。 开启配料罐夹套水循环 4.3.1打开配料罐夹套循环水进水、出水阀门。 4.3.2按下按钮，按钮灯亮。循环泵启动。屏幕显示： 4.3.3按，输入目标温度，按确认。 4.3.4当实际温度低于设定时按钮灯亮，配料罐夹套热水启动。 4.3.5当实际温度高于设定时按钮灯亮，配料罐夹套冷却水启动。 抽真空 4.4.1确认排气阀、清洗阀、氮气阀、进料口以及罐底阀门已关闭。 4.4.2按下按钮，按钮灯亮。真空泵启动。 4.4.3打开真空软管两端的阀门。 4.4.4观察压力表指针，待指针所指示的数字与工艺要求相一致时，按“4.6” VACUUM PUMPSTART-STOP COLDWATER VALVE START-STOP HOTWATER VALVE START-STOP ENTER PRODUCTION HOTWATERC..99 PRODUCTIONC..99 NEWTEMPC..99 RECIRCLE PUMP START-STOP CONNECTION TO SERVICE CONTROL FROM MIXING ENTER ←CONTROLPANEL → FROMMIXING=10 OR FROMSERVICE=10 → OPEN PORTHOLE EMERGENCY RESET EMERGENCY RESET OPEN PORTHOLE ENTER GENERALPOWER ←ON=0→ F1 EMERGENCY RESET EMERGENCY RESET STOPPAGE COLLOID MILL STOPPAGE TURBOMIXER VOLTAGE PANEL MIXING VOLTAGE PANEL SERVICE AIR PRESENCE
通信设备施工安全操作规程 第一节一般安全须知 1、严格执行国家安全生产工作的各项法律法规。 2、严格按照部颁施工及验收规范施工；严格按照工程施工图设 计文件组织施工；严格按照部颁安全操作规程施工。 3、牢固树立“安全第一、预防为主”的工作方针，严格遵守机 房各项安全管理规章制度，严禁违章作业。 4、严禁携带易燃易爆物品进入施工现场，机房内严禁吸烟。 5、做好施工现场的“五防”（防火、防盗、防爆、防破坏、防 中毒）安全保卫工作。 6、进入机房后，应首先检查各种安全设施是否齐全，熟悉安全 设施位置及状况，并对机房的安全通道进行全面了解，以便在遇到紧急情况时，迅速撤离。 7、严禁随意乱动火灾自动报警装置和消防等安全设施。 8、开工前要对工器具、仪器仪表进行认真检查，确保使用安全。 9、施工前应逐级进行工程技术、安全交底和安全教育，落实各 项安全防范措施。 10、进入作业区内的施工人员，劳动防护用品必须穿戴齐全。 11、发生任何事故，必须及时、如实、逐级上报。报告的内容应 包括事故发生的单位、时间、地点、简要的事故经过、伤亡人数、财 产损失情况和已采取的应急措施等。报告人应适时作出书面记录。
第二节交换、传输设备施工 交换、传输通信设备是通信网的核心和骨干。主要包括：各级、 各类交换机、长途传输国家一级干线网、省际二级干线网和本地网、 数据通信网和信令网等设备，在电信网络运行中，起主导作用。因此，为保障通信网络的畅通，确保人身和设备的安全，在施工过程中，必 须遵守以下安全事项： 1、施工前，项目负责人应与建设单位交流沟通，就施工方案、 进度及安全施工等问题达成共识。 2、铁件加工时，所用的铁锤木柄应牢固，木柄与铁锤连接处必 须用楔子将木柄楔牢固，防止铁锤脱落。 3、锯铁件时，锯条或砂轮与铁件的夹角要小，不易超过10°，锯条松劲适度。当铁件快要锯断时，要降低手锯或电锯的速度，并有 人扶助铁件的另一端，防止卡据或铁件余料飞出。 4、正确使用各种施工器具，严格按照规范施工，严禁违规使用 和野蛮操作，以免对设备或人身造成损害。 5、钻孔时，铁件不得卡住钻头，铁件必须夹紧，固定牢靠，不 得左右摆动，用力均匀，不应使钻头过热。 6、加工铁件应在指定的区域操作，严禁在已安装设备的机房内 切割铁件。 7、安装铁件时，在通信设备的顶部或附近墙壁钻孔时，应采取
工作行为规范系列 机械操作工安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-74753机械操作工安全操作规程 Safe operating procedures for mechanical operators 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.内燃机摇车启动时，应五指并拢握紧摇柄，从下向上提动，禁止从上向下硬压，或连续摇转。用手拉绳启动时，不准将绳绕在手上。 2.内燃机温度过高而需要打开水箱盖时，防止蒸汽或水喷出烫伤。 3.发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。 4.发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。 5.发电机运转时，严禁人体接触带电部分。必须带电作业时，应有绝缘防护措施。 6.空气压缩机的输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。 7.空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点
应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。 8.空气压缩机的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。 9.发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。 10.严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。 11.蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。 12.砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。 13.砂轮机工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。 14.操作时，应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。 15.砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的不准使用。
机械设备安全操作规程(标准 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0852
机械设备安全操作规程(标准版) 1、机械设备开机前，应先检查机械设备是否装设了合理、可靠而又不影响操作的安全装置，若不符合安全要求，应及时向车间提出安全整改意见或方案； 2、检查零部件是否有磨损严重、报废和安全松动的迹象，发现后应及时更换、维修、维护，防止设备带病运行； 3、检查电线、控制柜是否破损，所处环境是否可靠，设备的接地或接零等设施是否安全，发现不良状况，应及时采取防护措施； 4、检查各传动部位有无安全防护罩，作业巡视及靠近其附近时不得身着宽大的衣物，女同志不得披长发； 5、作业人员在操作时应按规定穿戴劳动防护用品； 6、作业人员不得随意拆除机械设备的安全装置； 7、维护保养维修及清理设备、仪表时应确认设备、仪表已处于
停机状态且电源已完全关闭；同时应在工作现场分别悬挂或摆放警示牌标识，提示设备处于维护维修状态或有人在现场工作； 8、设备运转时，严禁用手调整、测量工件或进行润滑、清除杂物、擦拭设备； 9、维护、维修等操作工作结束后，应将器具从工作位置退出，并清理好工作场地和机械设备卫生。 10、车间应定期做好设备的维护、保养、和维修工作，保证机械设备的正常运行。 11.维护保养维修前应知此项工作应注意的事项，维护保养维修的操作程序，维护保养维修时工作人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全； 12.根据维护保养维修的部位和实际情况切断相应的电源，并用完好的万用表或测电笔检验确认。 13.维护维修设备时，要正确使用拆卸工具，严禁乱敲乱拆，不得随意拆除、改变设备的安全保护装置。 14.车间内和机器上的说明、安全标志和标志牌，在任何时间都
各种机械设备安全操作规程 一、塔吊安全操作规程 二、塔吊司机安全操作规程 三、卷扬机安全操作规程 四、搅拌机安全操作规程 五、木工机械安全操作规程 六、压刨机安全操作规程 七、平刨机安全操作规程 八、圆盘锯安全操作规程 九、机动翻斗车安全操作规程 十、发电机安全操作规程 十一、物料提升机安全操作规程 十二、钢筋机械安全操作规程
一、塔吊安全生产操作规程 1、塔吊作业时，应有足够的工作场地，塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。 2、作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。 3、在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，操作人员应鸣声示意。检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过+20V-10V。 ，送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电方可上机。 4、操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。 5、塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装臵，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装臵代替操纵机构。 6、塔吊作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。 7、塔吊机械必须按规定的塔吊起重性能作业，不得超载
荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护，方可起吊，但不得超过限载的10%。 8、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭电机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物安全降到地面。 9、严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。 10、起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位臵或记号的物件，应按标明位臵绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于300°。 11、遇有六级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时，应停止塔吊露天作业。在大风、大雨过后应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 12、在起吊载荷达到塔吊额定起重量的90％及以上时，应先将重物吊起离地面20～50cm停止提升进行下列检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可继续起吊。对于有可能晃动的重物，必须拴拉绳。
AQ/JKG-01-2014 …….. 天津矿山工程有限公司古浪分公司企业标准安全标准化系统管理手册 审核：赵涛 批准：刘学博 2014－06－01发布2014－06－01实施天津矿山工程有限公司古浪分公司发布
前言 安全工作的好坏直接关系到企业的效益和发展，作为一项系统工程，它存在于管理和工艺的每个部分，时刻影响着生产运转的正常进行，营造安全、稳定的生产经营秩序是企业全体员工的共同职责，这就要求我们员工必须担当责任，认真践行自己的安全职责。 本系统参照AQ 2007.3─2006《金属非金属矿山安全标准化规露天矿山实施指南》制定，用于指导本公司矿山创建安全标准化系统，以达到对安全生产工作实施标准化管理，不断消除和控制生产过程中的风险，持续改进安全生产绩效，防止人身伤害或财产损失事故发生的目的。 本系统全部规性技术要素均为强制性。 本系统由安全部提出并归口。 本系统负责起草部门：矿山工程古浪分公司。 本系统参加起草部门：公司各部门。 本标准主要起草人：玉博涛。 本手册由矿山工程古浪分公司矿山部负责解释。
修订记录
目录 前言 (1) 0.1 矿山简介 (1) 0.2 《安全标准化系统管理手册》颁布令 (2) 0.3 术语和定义 (3) 0.4 安全标准化系统负责人任命书 (5) 0.5 《安全标准化系统管理手册》的管理 (7) 1 围 (8) 2 引用文件 (9) 3 安全生产方针、目标 (10) 3.1方针的管理-------------------------------------------------------------------------10 3.2目标管理 ---------------------------------------------------------------------------11 4 安全生产法律、法规与其他要求管理制度 (12) 4.1意识调查 ---------------------------------------------------------------------------12 4.2法律法规需求识别与获取----------------------------------------------------------12 4.3融入 --------------------------------------------------------------------------------12 4.4评审与更新-------------------------------------------------------------------------13 5 安全生产组织保障 (14) 5.1安全生产责任制--------------------------------------------------------------------14 5.1.1安全生产责任制管理制度 -----------------------------------------------------14 5.1.2安全生产责任制容-------------------------------------------------------------14 5.2 安全机构设置与人员任命 ---------------------------------------------------------16 5.2.1安全机构设置与人员任命管理规定 -------------------------------------------16