masang模温机与其它品牌模温机的比较
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masang模温机与其它品牌模温机的比较
1、模具温差的比较其它品牌模温机
·媒体（水、油）温度虽然升到设定的温度，但实际模具温度则由于传热速度慢而升得慢。
·生产开始后，加热的树脂周期性地注入模具中，使模具的温度不断上升，而接点温度也上升，比设
定的媒体温度上升得更高。
·若停止生产，树脂不再注入模具内，模具的温度则会很快下降。
·由于温度发生变化和模具内冷却通道上产生了水垢，按照热传导的量相应地对模具温度产生影响，
所以温度变化较大，而且根本无法知道模具的温度。
·即使对媒体温度精确控制，但周围环境温度却无法控制。所以标准化的、相对固定的模具温度控制
是不可能的。
masang模温机
·由于直接控制模具温度，所以可以进行准确的温度控制。
·生产开始后，虽然由于已加热的树脂被循环注入而发生外灼现象，但可以通过模具传感器启动一些
装置来确保已设定的温度。
·虽然环境温度不会发生变化，冷却通道会产生水垢，但由于直接控制冷水量的调节，其温度控制是
准确的。
·能够准确控制模具内部的温度而进行生产，所以能够在标准化条件下进行生产；能够维持恒定的模
具温度，所以操作人员可以轻松地进行生产。2、水流控制系统其它品牌模温机
·利用P.L.D控制系统流入模具冷却槽内的媒体的温度，间接控制模具温度的方法。
·由于被加热的树脂热量的周期性的流入，媒体温度和实际模具温度会发生很大的偏差。
·通过如温差发生的温度变化/冷却塔的水温变化/随着传热量发生的温度变化/阀门是否有故障而发生
的温度变化/由于进出管线的链接不当而无法正确的把握温度.
·为了精确控制媒体温度,将进出管线的管道口径设置得很小,致使散热能力大大降低.
·不可能把握热控制能力,也就根本无法进行科学调控.
masang模温机
·分别安装模具温度传感器,用P&Pulsed冷却方法进行精确的模具温度控制。
·控制实际模具温度，根据循环注入模具里的树脂热量来自自动调节冷热水量，所以恒定的温度控制
是可能的。
·根据环境温度、冷却塔的水温、传热量发生的温度变化等，可以进行自动调节；由于阀门故障引起
的温度变化、进出管线连接不当而发生的问题，则可以通过模具传感器早期发展。
·冷水供应并不经过温水槽，直接注入模具里，所以冷却速度较快；并且由于管路大，可使大量冷水
通过模具，所以冷却能力较强，树脂冷却速度较快，可以缩短循环时间。
·因为可以知道热控制能力的状态和最佳条件，所以不仅可以发现模具的问题，而且还可以进行标准
化的生产调控。3、模具冷却情况其它品牌模温机
·由于需要控制媒体温度，所以必须持续运转水泵。
·温度若低于已设定的温度，则启动加热器提高温度；温度若高于已设定的温度，则开动冷水阀，降
低温度。
·由于加热器运转率较高，用电量也大，使用频率高，其寿命必然要短。
·由于需要持续使用水泵，所以其机械槽、马达及全部机械的寿命较短，其用电量也较大。
·由于将加热器加热的水排放到冷却机李，所以冷却机的容量由模具排放的热量和加热器排放的热量
之和形成。其投资费用和用电量也会较大。
masang模温机
·实际温度若低于已设定的温度，则要开动水泵、加热器，待温度上升后再停机；实际温度若高于已
设定的温度，则启动冷水阀降温。仅用冷水阀即可以进行自动调节。
·可以延长马达、机械内所有部件的寿命，还可以节约电能。
·冷却机的容量，可根据模具内放出的热水量进行测算和设定。所以可以带来节约投资费用和电费的
效果。4、提高模具温度情况其它品牌模温机
·由于冷却机持续往模具内注水，所以同媒体温度控制方法没有太大的差别。但是，它可以降低冷水
温度，可以用于冷却模具的目的。
·对移动、固定的模具温度个别控制是不可能的。也不可能进行实际的模具温度控制，所以不能进行
准确的温度控制。
·由于不能根据需求提高模具温度，在停止生产后再启动工作初期，所注入的冷水温较低，模具的温
度也会下降，所以就会产生未成形残次品。
·随着环境温度的变化，模具的温度也会发生变化。
·由于修正注塑成形状态的次数频繁，其生产效率较低。
masang模温机
·实际温度若低于设定的温度，则要开动水泵、加热器，待温度上升后再停机；实际温度若下降，则
要重新启动水泵、加热器，补充温度。
·自预热阶段开始，间接性地开动水泵、加人气，所以可以节约用电和延长机械寿命。
·缩短循环时间。
·延长马达、机械内所有部件的寿命。
