回风大巷作业规程

[2010山西]汾西矿业正善煤矿作业地点：回风大巷掘第2号作业规程编制：审核：施工单位：施工负责：编写单位：批准日期：正善煤矿风井回风大巷作业规程会审名单（签字）（年月日）总工程师：生产矿长：安全矿长：机电矿长：通风区长：审核人：项目经理：生产经理：安全经理：技术经理：机电经理：通风队：机电队：工程组：施工队长：编制：会审意见目录第一部分：地质概况－－－－－－－－－－－－－－－－1 第二部分：工程概况－－－－－－－－－－－－－－－－2 第三部分：巷道断面及支护形式－－－－－－－－－－－4 第四部分：掘进方式－－－－－－－－－－－－－－－－8 第五部分：运输方式及管理－－－－－－－－－－－－－9 第六部分：通风管理－－－－－－－－－－－－－－－－10 第七部分：机电管理－－－－－－－－－－－－－－－－14 第八部分：劳动组织－－－－－－－－－－－－－－－－17 第九部分：质量标准化管理－－－－－－－－－－－－－19 第十部分：安全技术措施－－－－－－－－－－－－－21 第十一部分：避灾路线图及说明－－－－－－－－－－－26 第十二部分:附图－－－－－－－－－－－－－－－－27第一部分：地质概况一、工作面地质概况1、回风大巷穿越的煤（岩）层和围岩特征回风大巷穿越的煤层为2#煤，根据地质报告2#煤层位于山西组中下部，上距K8砂岩22.50m，下距K7砂岩12.10m，煤层厚度0.75～1.58m，平均1.24m，结构简单，含0—1层夹矸，夹矸厚度0.10～0.23m。

2#煤层为井田内稳定可采煤层，顶板为泥岩、砂岩，底板为泥岩，一般不会发生底鼓现象，易管理。

该巷道位于井田东南，井田位于吕梁山复背斜东翼，总体为一倾向东南的单斜构造，低层倾角平缓，一般在3～5°之间，井田内未发现有陷落构造、断层，无岩浆岩侵入，总之井田构造简单为一类。

2、预计水文地质条件区域性含水层主要二叠系山西组砂岩裂隙含水岩组，2#煤位于下统山西组，区域内广泛发育，为人畜吃水的主要含水岩组，岩性主要由灰、灰黑色泥岩、灰白色粉细砂岩及煤组成，含水层多为中、粗粒砂岩，有少量砾岩，厚度变化大，其中粉细砂岩为含水层，含水量较小，泥岩、煤为隔水层。

总之，砂岩裂隙含水层，含水性较差，水文地质简单，易于管理。

二、掘进工作面周围的采掘情况该巷道属于开拓巷道，与皮带上山、轨道巷同属平行位置。

现周边无采掘面。

三、地表情况井田位于吕梁山脉中段的东侧，为一中低山区，属黄土高原地貌，井田内地形比较复杂，沟谷纵横，地势东高西低，井田东部海拔标高为1150.22米，井田西南部沟内海拔标高为1025米，相对高差为125，22米。

四、预计瓦斯涌出量、煤尘爆炸性及其它地质概况据吕安监煤字（2005）485号文子善村煤矿瓦斯等级鉴定结果，2005年瓦斯相对涌出量为4.06m3/t，绝对涌出量0.52m3/min，未发生过瓦斯突出和爆炸事故，为低瓦斯矿井，但如通风管理不善，也会在局部形成瓦斯聚集，构成危险源，因此在生产过程中严格通风管理和防爆工作，杜绝瓦斯事故发生。

对2号煤层取样送山西省煤炭地质研究所综合测试检验报告，火焰长度＞400mm，岩粉用量85%，有爆炸危险性，吸氧量0.7078cm3/g，自然等级Ⅱ，为自燃煤层，要加强洒水除尘和防爆工作。

地温：根据详查资料，井田属地温正常区。

地压：无冲击地压。

第二部分：工程概况一、巷道用途简述回风大巷工作面设计矩形断面，与皮带巷、轨道巷平行布设完整的系统。

回风大巷巷道全长3000m，设计为矩形断面，掘进高度3620mm，掘进宽度4240mm，掘进断面15.35m2；净宽4000mm，净高3500mm，净断面14m2，喷厚120mm，喷射砼C20，在巷道左侧设有水沟，水沟尺寸为250³250³70mm，巷道左右两侧基础深度均为100mm。

二、巷道布置及开口说明回风大巷从风立井经回风石门至距离200.8米位置处（A1）拐点处以方位270°向西开口，开口之后继续以方位270°沿煤层向前掘进，预计巷道长度为1500m,施工完毕后，再在A1处以方位角90°向东开口，开口后以方位角90°沿煤层向正东掘进，预计巷道长度为1500米。

附图：回风大巷工作面巷道施工平面图三、掘进工程量掘进工程量表一四、工程施工安排回风大巷施工为8个月，。

附图：回风大巷工作面巷道布置平面图第三部分：巷道断面及支护形式一、支护材料选型及规格布置1、锚杆为Φ20³2400mm树脂锚杆，配套使用一卷Z2360型、一卷K2360型树脂药卷，所有锚杆均垂直于巷道掘进轮廓线，间排距800³800mm，锚杆紧固力为120-150N²m；当煤（岩）层的层理、节理发育时，锚杆应尽可能与主要层理、裂隙面垂直，顶板破碎和交叉点要加强支护，补打锚杆、锚索。

2、金属网采用Φ5.0mm钢筋网，网幅为1900³1000mm，网格为100³100mm，网与网之间搭接宽度不小于100mm，两网片之间用铁丝绑扎牢靠；3、喷射混凝土所用的水泥为通用硅酸盐水泥，标号为42.5；砂子选用当地产河沙，粒径不大于0.35mm，含水率5％左右；石子为碎石，粒径10-15mm，；速凝剂选用禹州禹神SS-055-20速凝剂，掺入量为水泥用量的2.5-4％；水泥为中兴水泥；喷射砼设计厚度为120mm，设计强度为C20；砼配合比为：水泥：砂子：石子＝1：2：2；水灰比为0.45。

浇筑水沟用混凝土设计强度为C15，石子粒径10～15mm，水泥、黄沙与喷射砼同。

4、锚索规格：Φ17.8mm的钢绞线，长度6.0m，配套使用一卷msK2360、二卷msZ2360型锚固剂（快速药卷在上，中速药卷在下）。

锚索排距为3.2m，每排布置锚索2根，顶板破碎和交叉地点要加强支护，补打锚杆、锚索。

附巷道断面图锚杆托板规格：δ＝10mm钢板，长³宽＝130³130mm。

每套锚索采用一块δ16mm规格300³300mm钢板。

见单位工程量及材料消耗表。

单位工程量及材料消耗表表二二、支护方法每次爆破后，采用初喷作临时支护，按设计尺寸将找够荒径，及时蹬矸进行锚、网、喷一次支护，不得空帮空顶作业。

锚杆方向应根据岩层走向及倾角合理确定，不能沿层理方向布置，垂直锚杆托盘要紧贴岩面，网片要挂设整齐，网片搭接量为100mm。

锚索在巷道掘进到设计排拒时及时进行施工。

施工时，要严格执行以下流程操作：树脂锚杆施工工艺：打孔（Φ28mm）→清孔→试探孔深→装树脂药卷→插入锚杆（Φ20mm）→搅拌树脂药卷→上托板→拧紧螺母树脂锚索施工工艺：打孔（Φ28mm）→清孔→试探孔深→装树脂药卷→送入锚索（Φ17.8mm）→连接搅拌器搅拌→上托盘及索具→拉张锚索1、树脂锚杆的安装：树脂锚杆的安装包括装锚固剂、装入锚杆、搅拌药卷和紧螺母等工序。

（1）装入药卷：装药卷之前先用杆体检查锚杆孔的深度、角度是否符合要求，锚杆构件是否完整齐全、待装药卷是否合格，合格后，按设计要求将树脂药包（一卷msk2360，一卷msz2360）依次装入锚矸孔内。

（2）装入锚杆杆体：锚杆杆体套上托盘及带上螺母，杆尾通过连接套与锚索机头联接，杆端插入已装好树脂药卷的锚杆孔内，升起锚索机并利用锚杆杆体将孔口处的药卷推送至孔底，然后开始转动机搅拌药卷。

（3）搅拌药卷：药卷的搅拌质量直接影响到锚固效果的好坏。

利用锚机搅拌，搅拌过程连续进行，中途不得间断，搅拌时间控制在30s左右。

（4）安装托板及螺母：药卷凝结3min后，拧上螺母，使其通过托盘压紧网片。

（5）对锚杆施加预紧力：利用气动板机对新装的顶板锚杆施加预紧力。

2、网片的铺设：锚杆眼打好后，先安装锚杆再铺网，网片间采用搭接联结，用18#铁丝扎紧。

不得用铁丝将网挂在锚杆上。

3、树脂锚索支护施工树脂锚索施工工艺主要包括锚索的制作和组装、钻锚索孔及安装、预应张拉等工序。

锚索安装工艺（1）采用普通单体锚杆机配中空六方接长式钻杆和Φ28mm双翼钻头湿式打眼。

为保证孔深准确，可在起始钻杆上用白色或黄色油漆标出终孔位置。

（2）安装树脂药卷前应检查其质量（以手感柔软为合格），并注意msk2360型药卷在上，msz型药卷在下。

（3）用棉纱将锚索锚固段的水、煤屑等擦干净，用塑料封箱胶带将树脂药卷与锚索粘结定位。

（4）锚索下端装上专用搅拌驱动器，现两人配合用锚索顶住锚固剂缓缓送入钻孔（注意不能反复抽拉锚索），确保锚固剂全部送到孔底。

（5）将专用驱动器尾部六方头插入锚杆机上。

（6）一人扶住机头一人操作锚杆机，边推进边搅拌，前半程用慢速旋转，后半程用快速旋转，搅拌时间控制在30～40s。

（7）停止搅拌，但继续保持锚杆机的推力约3min，然后可缩下锚杆机并移开安装下一个锚索孔。

（8）30min后，先卸下专用搅拌驱动器，装上、托盘、锚具，并将其托到紧贴顶板的位置。

（9）2人一起将张拉千斤顶套在锚索上，并用手托住。

（10）开泵进行张拉，并注意观察压力表读数，达到设计预紧力千斤顶行程结束时，迅速换向回程。

（11）卸下张拉千斤顶（注意用手接住避免坠落）。

4、喷射砼施工喷浆在打锚杆、挂网后进行；围岩破碎时，要先喷一层50mm厚的砂浆后，再按设计要求打锚杆、挂网，然后按要求喷够设计厚度。

喷浆作业是先帮后顶、自下而上分区进行；围岩不好时，要先喷岩石破碎处，再按正常顺序进行。

喷头与喷面成75°，距离喷面0.8～1.0m，实际操作时，根据风压作适当调整；在地面配制好的喷料，用矿车直接运至井下喷浆地点，人工上料至喷射机内进行。

开机顺序：风→水→电→料停机顺序：料→电→水→风喷射砼强度为C20，配合比为水泥（P.O 42.5R）：黄砂：碎石（瓜子片）＝1：2：2，水灰比为0.45，速凝剂掺量为水泥重量的0.5％，喷射质量以喷面湿润不流淌为宜。

堵管问题处理：喷射作业时，发现喷头不出料，要立即停料、停机，再停风、水，自喷头至机体用大锤敲击，特别是接头处；敲击后，用压风吹出。

喷浆作业时，注意出料管不可有死弯，以防堵管。

第四部分: 掘进方式一、说明回风大巷工作面掘进均采用炮掘工艺完成。

二、炮掘工艺1、设备配备（一个掘进头）YTP-28型凿岩机7台（其中一台备用）;2.0米钻杆8根MQT-120型锚索机四台（两台备用）1.0锚索钻杆8根P-60B型耙斗机一部;QJZ-80/ (1140)磁力起动器1台PZ-5型喷浆机2台另外还需配备放炮母线（不小于100米双回路放炮母线）、水针、足量的炮泥和水炮泥等。

2、爆破说明书（1）、掏槽方式---菱形掏槽；（2）、装药结构---正向装药；（3）、封眼材料---水炮泥、炮泥；（4）、联线方式及起爆顺序---分组串联，依次起爆；（5）、雷管种类---毫秒延期电雷管；（6）、炸药型号---二级煤矿许用炸药；（7）、起爆器材---电容式起爆器。