热工基础实验指导书汇总

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《热工基础实验》 实验指导书

周露亮 编 2016年2月 1

目 录 实验要求 ........................................... 2 实验一 饱和蒸汽压力和温度关系实验 ................ 3 实验二 热管换热器性能实验 ........................ 6 实验三 套管换热器液-液换热实验 ................... 8 实验四 球体法粒状材料的导热系数的测定 ........... 10 实验五 平板法导热系数的测定 ..................... 13 实验六 中温辐射黑度的测定 ....................... 16 实验七 燃料发热量的测定 ......................... 18 实验八 烟气分析 ................................. 22 实验九 流体力学综合实验 ......................... 26 实验十 热工过程参数综合测定 ..................... 30 附录1 铜-康铜热电偶分度表 ...................... 32 附录2 精密数字温度温差仪使用方法................. 33 2

实验要求 1.实验前应预习与实验有关的教材内容和实验指导书,了解实验目的、实验原理、实验步骤和实验要求,做到心中有数。 2.在实验室要首先熟悉实验装置的构造特点、性能和使用方法,使用贵重仪器时需得到指导教师的许可,方可动用。 3.实验时应严肃认真、一丝不苟,细致地观察实验中的各种现象,并作好记录,通过实验,训练基本操作技能,培养科学的工作作风。 4.实验结束时,学生先自行检查全部实验记录,再经指导教师审阅后,方可结束实验。 5.实验时,如出现实验仪器损坏情况,应及时向指导教师报告。 6.按规定格式认真填写实验报告,并按期交出。 3

实验一 饱和蒸汽压力和温度关系实验 一、实验目的 1、通过观察饱和蒸汽压力和温度变化的关系,加深对饱和状态的理解,从而树立液体温度达到对应于液面压力的饱和温度时,沸腾便会发生的基本概念。 2、通过对实验数据的整理,掌握饱和蒸汽p—t关系图表的编制方法。 3、观察小容积的饱和沸腾现象。

二、实验设备 本实验使用。实验装置主要由加热密封容器(产生饱和蒸汽)、电接点压力表(0.1——0——1.5MPa)、调压器(0——220V)、

图1 电压表(图中未示出)、水银温度计(0——220℃)、测温管(管底注入少量机油,用来传递和均匀温度)和透明玻璃窗等组成(参见图1)。采用电接点压力表的目的,在于使用中能限制压力的意外升高,起到安全保护作用。

三、实验方法和步骤 1. 熟悉实验装置的工作原理、性能和使用方法。 2. 将调压器指针置于零位,然后接通电源。 3. 将电接点压力表的上限压力指针拔到稍高于最高试验压力(例如0.8MPa)的位置。 4. 将调压器输出电压调至200——220V,待蒸汽压力升至接近于第一个设定的压力值时,将电压降至20——50V左右(参考值)。由于热惯性,压力将会继续上升,待压力达到设定值时,再适当调整电压(提高或降低),使工况稳定(压力和温度基本保持不变)。此时,立即记录下蒸汽的压力和温度。重复上述实验,在0——0.8MPa(表压)范围内取不少于6个压力值,顺序分别进行测试。实验点应尽可能分布均匀。 5. 实验完毕后,将调压器指针旋回零位,并断开电源。 4

6. 记录实验环境的温度和大气压力。 [注意]: 1)本设备也可采用逐点自控压力的方法进行测试,在控制的压力值下,测定相对应的饱和温度。但利用电接点控制,接点时接时离,温度不易稳定,且有损设备的使用寿命,所以不推荐使用。 2)本装置允许使用压力为0.8MPa(表压),不可超压操作。 [几点建议]: 1)教师可经过多次实验,找出与设定工况相应的电压值,以便缩短测试时间,提高测试精度。 2)为缩短实验课课时,指导教师可提前开启预热设备。(注意:为安全起见,应利用限压装置)。 3)测试时,建议以从低到高的顺序进行测试。 4)实验时,不必硬性规定各测试点的数值,可根据实验情况,在适当的稳定工况下,测读出数据来。 四、数据记录和处理 1. 记录与计算 实验序数 饱和压力[MPa] 饱和温度[℃] 误 差 压力表 P’ 大 气 压 力B 绝对压力 P=P’+B 温度计 读值t’ 标准值 t △t=t-t’ [℃] △t/t*100 [%]

1 2 3 4 5 6 2、 绘制P——t关系曲线:将实验结果点在坐标中,清除特殊偏离点,绘制曲线。

3、 整理成经验公式 将实验点绘制在双对数坐标中,实验曲线将基本呈一直线,所以饱和水蒸汽压力和温度的关系可近似整理成下列经验公式:t=1004P 5

五、思考题 1、本装置允许使用压力为多少? 2、实验在什么范围内取多少个压力值? 3、绘制P——t关系曲线时P表示什么压强? 6

实验二 热管换热器性能实验 一、实验目的 1. 了解热管换热器实验台的工作原理; 2. 熟悉热管换热器实验台的使用方法; 3. 掌握热管换热器换热量Q和传热系数K的测试和计算方法

二、实验台的结构极其工作原理 热管换热器实验台的结构如下图所示。1—翅片热管;2—热段风道;3—冷段风道;4—风机;5—电加热器(I—450W,II—1000W);6—工况选择开关(I和II);7—热电偶;8—测温切换开关;9—热球风速仪(独立仪表);10—冷端热电偶接线柱;11—电位差计接线柱;12—风速测孔;13—支架

加热段中的电加热器使空气加热,热风经热段风道时,通过翅片热管进行换热和传递,从而使冷段风道的空气温度升高。利用风道中的热电偶对冷、热段的进出口温度进行测量,并用热球风速仪对冷、热段的出口风速进行测量,从而可以计算出换热器的换热量Q和传热系数K。

三、实验台参数 冷段出口面积Fl=0.09²∏/4=0.0064m² 热段出口面积Fr=0.16²=0.0256m² 冷段传热表面积fl=0.536m² 热段传热表面积fr=0.496m²

四、实验步骤 1、联接电位差计和冷端热电偶。(如无冰条件,可不接冷端热电偶,而将冷端热电偶的接线柱短路。这样,测出的温度应加上室温) 2、接通电源,将工况开关按在“工况I”位置(450W),此时电加热器和风机开始工作。 7

3、用热球风速仪在冷、热段出口的测孔中测量风速。(为使测量工作在风道温度不超过40的情况下进行,必须在开机后立即测量)。风速仪使用方法,请参阅该仪器说明书。 4、待工况稳定后(约20分钟后),按下琴键开关,切换测温点,逐点测量冷,热段进出口温度tl1、tl2、Tr1、Tr2(参看实验台结构图)。 5、将“工况开关”按在“工况II”位置,重复上述步骤,测量工况II的冷热段进出口温度。 6、实验结束后,切断所有电源。

五、实验数据处理 1、数据记录 工况 序号 风速v 冷、热段进出口热电势mv 冷段 热段 tl1 tl2 tr1 tr2

I 1 2 3 平均

II 1 2 3 平均 2、计算换热量、传热系数及热平衡误差; 工况I(450W) 冷段换热量 Ql=0.24(3600Vl.Fl.pl)(tl2-tl1) [Kcal/h] 热段换热量 Qr=0.24(3600Vr.Fr.pr)(tr1-tr2) [Kcal/h] 热平衡误差 &=(Qr-Ql)/Qr % 传热系数 K=Ql/fl△t [Kcal/m².h.ºC] 式中 vl,vr ——冷、热段出口平均风速 [m/s] Fl,Fr ——冷、热段出口段面积 [m²] tl1,tr1,tl2,tr2——冷段、热段进出口风温(参见图示) 8

实验三 套管换热器液-液换热实验 一、实验目的 1、测定在套管换热器中进行的液液热交换的传热总系数,流体在圆管内作强制湍流时的传热系数。 2、对在强制对流下进行液液热交换过程,验证求算传热膜系数的关联式。 3、通过实验取得新物系的传热系数的数据及其计算式。

二、 实验设备 本实验装置主要由套管热交换器(Ф12×1.5mm的黄铜管为内管,Ф20×2.0mm的有机玻璃管为套管所构成)、恒温循环水槽(控制恒温)、高位稳压水槽(保持水压恒定)以及一系列测量和控制仪表所组成,装置流程如图所示。

温度器两端测试点的图 套管热交换

冷流体热流体

三、实验的方法与步骤 1、向恒温循环水槽灌入蒸馏水或软水,直至溢流管有水溢出为止。 2、开启并调节通往高位稳压水槽的自来水阀门,使槽内充满水,并溢流管有水流出。 3、将冰碎成细粒,放入冷阱中并掺入少许蒸馏水,使之浊状。将热电偶冷接点插入冰水中,盖严盖子 4、循环水槽的温度自控装置的温度定为55℃。启动恒温水槽的电热器。等恒温水槽的水达到预定温度后即可开始实验。 5、开启冷水截止球阀,测定冷水流量,实验过程中保持恒定。 6、启动循环水泵,开启并调节热水调节阀。热水流量在60~250L/h 范围内选取若干流量值(一般要求不少于4~5组测试数据),进行实验测定。 7、每调节一次热水流量,待流量和温度都恒定后,再通过琴键开关,依次测定个点温度。

四、实验结果整理 1、实验设备基本参数。 测试段长度:L= mm 流体流通的横截面积:内管横截面积:S= mm2