管道的连接方法与质量要求
分段的管子要经过连接才能形成系统，完成介质的输送任务。钢管的主要连接方法有螺纹连接、法兰连接、焊接，此外还有适用于铸铁管或塑料管的承插连接、热熔连接、粘接、挤压头连接等。
一、螺纹连接
钢管螺纹连接是将管段端部加工的外螺纹与管子配件或设备接口上的内螺纹拧在一起。一般管径在100 mm以下，尤其是管径为15～40 mm的小管子大都采用螺纹连接。
1.螺纹连接常用工具及填料
（1）管钳。
管钳是螺纹接口拧紧常用的工具。管钳有张开式（见图3-16）、链条式（见图3-17）两种。张开式管钳应用较广泛，其规格及使用范围见表3-1。管钳的规格是以钳头张口中心到手柄尾端的长度来标称的，此长度代表转动力臂的大小。安装不同管径的管子应选用对应号数的管钳。若用大号管钳拧紧小管径的管子，虽因手柄长省力，容易拧紧，但也容易因用力过大拧得过紧而胀破管件；大直径的管子用小号管钳，费力且不容易拧紧，易损坏管钳。不允许用管子套在管钳手柄上加大力臂，以免把钳颈拉断或破坏钳颚。
图3-16 张开式管钳
图3-17 链条式管钳
表3-1 张开式管钳的规格及使用范围
链条式管钳又称“链钳”，是借助链条把管子箍紧而回转管子。它主要应用于大管径或因场地限制张开式管钳手柄旋转不开的场合，例如在地沟中操作、空中作业以及管子离墙面较近的场合。链条式管钳规格及其使用范围见表3-2。
表3-2 链条式管钳的规格及使用范围
（2）填充材料。
为了增加管子螺纹接口的严密性并保证维修时不至于因螺纹锈蚀不易拆卸，螺纹处一般要加填充材料。填料既要能充填空隙又要能防腐蚀。热水采暖系统或冷水管道常用的螺纹连接填料有聚四氟乙烯胶带或麻丝蘸白铅油（铅丹粉拌干性油）。介质温度超过115℃的管路接口可蘸黑铅油（石墨粉拌干性油）和石棉油。氧气管路用黄丹粉拌甘油（甘油有防火性能）；氨管路用氧化铝粉拌甘油。应注意的是，若管子螺纹套得过松，只能切去丝头重新套丝，而不能采取多加填充材料的措施来防止渗漏，以保证接口长久严密。
第一章 管子的加工、连接与机具
第一题（填空题 每空2分 计30分）
1.根据管材壁厚选择锯条，薄壁管宜选（ ）锯条，厚壁管宜选用（ ）锯条。
2.手工锯断时，应向锯口处加适量的机油，以便（ ）和（ ）。
3.在管子切断过程中，常用的切断方法有（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）等方法。
4.管螺纹有（ ）和（ ）两种。
5.管螺纹加工方法有（ ）和（ ）两种。
6.手工套丝是用人力来绞制金属管的外螺纹，使用工具称为（ ），是由（ ）、（ ）、（ ）三个部分组成。
7.螺纹加工拧紧的工具，常用的管钳有（ ）和（ ）两种。
8.高压管椭圆率不应超过（ ），中低压管椭圆率不应超过（ ），对一般暖卫管道其弯制后的椭圆率应不超过（ ）。
9.电焊的电弧温度（ ），穿透能力比气焊（ ）易将焊口焊（ ）。
10.一般情况只有公称直径小于（ ）、管壁厚度小于（ ）的管子才考虑用气焊焊接。
第二题（选择题 每题3分 计12分）
1.在下列切断方法中，不能用来切断铸铁管的是（ ）。
a、锯断 b、砂轮切割机切割 c、气割 d、凿割
2.石棉水泥接口，灰口养护时间不小于（ ）小时。
a、8 b、24 c、48 d、72
3.固定式锯架只能装（ ）mm长一种规格的锯条。
a、２００ b、２５０ c、３００ d、400
4.在焊缝边缘的母材上出现被电弧烧熔的凹槽称为（ ）。
风管与部件加工制作与连接（系列帖之二）
1. 加工阶段简介
1)准备阶段:准备工作主要包括绘制加工草图、选料、配备好加工机具和人员、安排好运输工具、加工场地、板材的整平、除锈、划线等工作
2)加工制作阶段:
包括板材的剪切、折方或卷圆、连接等工序。金属风管详细加工的工艺流程如下图所示：
3)装配阶段
这个阶段是风管加工制作过程的收尾阶段，是对加工制作好的产品进行质量检查、刷油防腐、管段编号和运输等 ;
(注：无设计要求时，镀锌风管成品不喷漆)
4)完成阶段
这个阶段是风管加工制作过程的收尾阶段，是对加工制作好的产品进行质量检查、刷油防腐、管段编号和运输等
2. 加工阶段的具体过程
1)划线：
所谓划线，就是利用几何作图的基本方法，划出各种线段和几何图形的过程。在风管和配件的加工制作时，按照风管和配件的空间立体的外形尺寸，把它的表面展成平面，在平板上根据它的实际尺寸划成平面图，这个过程称为风管的展开划线。
2) 剪切：
板材的剪切就是将板材按照划线的形状进行裁剪下料的过程
3)连接：
根据连接的口的不同，可将连接分为拼接、闭合接和延长接三种;
拼接是把两张板材的板边相连，以增大板材的面积，适应风管及配件的加工要求。
闭合接是把板材同合成风管和配件时，其板边相连的纵向对口缝的连接。
延长接是把短管连成长管或将配件的各分段节拼装成成品或半成品的连 接 ;
在通风空调工程中，用金属薄板加工制作风管和配件时，其加工连接的方法有咬口连接、铆接和焊接三种。
咬口连接是最常见的连接方式。
a)适用条件：咬口连接适用于板厚δ≤1.2mm的普通薄钢板和镀锌薄钢板，板厚δ≤1.0mm的不锈钢板和板厚δ≤1.5mm的铝板。
b)咬口的种类及其适用场合：根据咬口断面结构的不同，常见的咬口形式可分为单平咬口、单立咬口、转角咬口、联合角咬口和按扣式咬口，如图 6.5 所示
石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范
中国石油化工总公司标准
SHJ 501－－85
中国石油化工总公司
编制单位：化工建设公司
兰州化学工业公司
批准部门：中国石油化工总公司
实行日期：1985年12月1日
目录
第一章 总 则
第二章 管于、管道附件及阀门的检验
第一节 一般规定
第二节 管子检验
第三节 管道附件检验
第四节 阀门检验
第三章 管道加工及安装 第一节 管道加工
第二节 管道安装
第四章 管道焊接
第一节 一般规范
第二节 焊前准备与接头组对
第三节 焊接工艺要求
第四节 预热与热处理
第五节 质量检验
第五章 工程验收
第一节 管道系统试验
第二节 交工文件
附录四 有关计量单位换算压力（压强）应力
第一章 总 则
第1．0．1条 本规范适用于设计压力400帕（3毫米汞柱）绝压－98．1兆帕（1000公斤力／厘米^2）表压。设计温度－200－850℃的石油化工装置与厂区内的剧毒、易燃、可燃介质的碳素钢、合金钢、不锈钢管道（以下简称管道）新建、改建或扩建工程的施工及验收。厂区外的同类管道，可参照执行。
第1．0．2条 本规范不适用于下列管道：
一、干线管道（注）；
二、有色金属管道及非金属管道；
三、水、蒸汽、空气等公用工程管道；
四、非剧毒、易燃、可燃介质的其它石油化工管道。
注：干线管道是指：
①由开采或生产区域至城市居民及工业企业的媒气管道；
②由主泵站至炼油厂或转运基地的石油管道；
②由工厂主泵站至储运基地、码头或栈桥的石油产品输送管道；
④穿超海底或跨越江河的输油、田气（汽）管道。
第1．0．3条 在订购剧毒、易燃、可燃介质管道的管子、管道附件及阀门时，应向供方提出设计文件中的技术条件（质量标准与检验要求）及本规范的有关要求。
第1．0．4条 管道施工应按设计进行，修改设计或材料代用，应经设计部门审批。 第l．0．5条 管道施工应按本规范和国家标准《工业管道工程施工及验收规范》（GBJ235－82）的规定执行。
