塑料排水板主要技术参数

塑料排水板+堆载预压塑料排水板+堆载预压路段，先清表土30cm厚，然后填筑砂砾30cm 厚，按等边三角形布置打设塑料插板，塑料排水板采用SPB-C型，插板间距1.1米，需打穿淤泥层至少0.5m。

施工时须有测量排水板长度的测量装置，以便监理核实实际工程量。

沿道路中心敷设纵向碎石主盲沟，横向每间隔50m设碎石次盲沟。

主盲沟与次盲沟相交点均应设置集水井。

堆载高度暂按1.5m预估，施工现场可根据实际情况进行适当调整。

（1）施工准备1）根据场地的地层情况和设计要求选用塑料排水板施工机械。

2）疏导、抽排施工场地内的地表水。

对地基处理范围内的耕植土、树根、浮泥、砖石及障碍物等进行清除。

3）平整场地，并沿道路中心线两边形成1.5％的坡度，再铺中砂垫层。

4）根据设计图纸测设地基处理边线桩。

（2）砂垫层施工。

1）砂垫层用砂质量要求：砂垫层应采用洁净的中砂,有机质含量不大于1%,不得含有粘土块和其他杂物,含泥量不得超过3%,渗透系数不小于0.005cm/s，干密度不小于15KN/m3。

2）作为水平排水通道的砂垫层，厚度为70cm，本次施工分3层填筑，第一层先铺填30cm，整平，适当压，经监理验收合格后,插打排水板，再按设计要求再铺设第二层20cm厚砂垫层和第三层20cm厚砂垫层。

3）砂垫层检测要求及质量标准如下表（见铁路验收标准）。

砂垫层检测项目及质量标准1）塑料排水板施工工序及要求塑料排水板施工应在铺设好第一层30cm厚砂垫层后按下列步骤进行：①根据桩位平面布置图用经纬仪结合皮尺放出排水板板位并作出明显标记，然后插板机定位，管头对准板位，其偏差应控制在±30mm范围内。

②开机打插导管至设计标高。

如果土层硬可采用振动插板机；如果还打插不下，则需先打引孔，然扣再打插导管。

③提升导管至砂层面以上0.5m。

④剪断塑料排水板，并确保排水板顶端进入砂垫层的长度不少于30cm。

⑤旁站人员检查合格后（记录板位施工情况），移动插板机至下一板位。

塑料排水板质量控制要点Introduction:在建筑、道路等工程中，塑料排水板被广泛应用于排水系统，它能够有效地收集和排除积水，确保工程的正常运行和长期可靠性。

然而，为了确保塑料排水板的质量符合标准并能够满足工程需要，对其进行严格的质量控制是至关重要的。

本文将介绍塑料排水板质量控制的要点，以帮助制造商和监管者确保产品的质量和性能。

1. 材料选择和测试:塑料排水板的质量控制始于材料的选择和测试。

制造商应选择高质量的塑料材料，以确保排水板具有足够的强度、耐久性和抗腐蚀性。

同时，必须对材料进行必要的测试，如拉伸测试、冲击测试、耐久性测试等，以确保材料的性能符合相关标准和规范要求。

2. 规格和尺寸控制:塑料排水板的尺寸和规格对于工程的正常运行非常重要。

制造商应严格控制排水板的尺寸和规格，以确保其与其他排水系统元件的连接和安装匹配。

对于定制的排水板，制造商应确保按照客户的具体要求进行生产，并在交付前进行严格的质量检查。

3. 结构设计和制造工艺:塑料排水板的结构设计和制造工艺决定了其强度和稳定性。

制造商应该采用合理的结构设计和先进的制造工艺，以保证排水板具有足够的承载能力和稳定性。

生产过程中应严格执行工艺流程，并进行必要的质量控制和检验，以确保产品的质量符合设计要求。

4. 表面处理和防滑性能:塑料排水板的表面处理和防滑性能对于其正常运行和使用安全至关重要。

制造商应选择适当的表面处理方法，如纹理处理、防滑处理等，以提高排水板的抗滑性能。

同时，对于外露于环境中的排水板，应采取防腐蚀措施，以延长其使用寿命。

5. 耐久性和环境适应性测试:塑料排水板应具有足够的耐久性和环境适应性，能够在各种恶劣环境条件下正常运行。

制造商应进行耐候性测试、抗紫外线性能测试、化学腐蚀性能测试等，以确保塑料排水板能够在各种环境条件下保持其性能和寿命。

6. 质检和产品认证:制造商应建立完善的质检体系，并定期对生产过程进行质量监控和质量检验。

塑料排水板施工工艺方法1 塑料排水板的质量控制和采购1.1 材料塑料排水板的规格、质量和排水性能必须符合设计要求和《公路工程土工合成材料塑料排水板(带)》（JT/T521-2004）的有关规定。

施工中，使用满足设计要求的一级再生料塑料排水板。

1.2 材料指标塑料排水板采用“SPB-B”，指标如下：在采购塑料排水板前需报经业主和监理审核批准及检验合格后，方可批量购入。

2 塑料排水板施工工艺流程整平原地面→测量放线→插板机就位调整导架垂直度→塑料排水板穿靴、夹卡板头→液压插入套管至设计标高→拔出套管→割断塑料排水板→机具移位施打下一根。

3 施工机具选择本工程塑料排水板累计4266864延米，计划在2个月内全部完成（与地基强夯形成流水作业）。

每台机每天可施打８000～10000延米，每台机2个月内按有效工作日50天计算，2个月内每台机可施打400000延米，本工程共需4266864/400000=11台，本工程计划拟投入15台插板机。

插板机选用履带式插板机或其它型号插板机，架高15m。

4 施工要求1）塑料排水板下沉时，严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象；2）塑料排水板的底标高必须符合设计要求，其顶端必须高出砂垫层200mm；3）打设塑料排水板，施工时严格控制回带现象，且回带长度不得超过500mm，发生回带的数量不宜超过打设总数的5%；4）塑料排水板与桩尖连接要牢固，避免提管时脱开，将塑料带带出；5）桩尖平端与导管靴配合要适当，避免错缝，防止淤泥在打设过程中进入导管，增大对塑料排水板的阻力，甚至将塑料板带出；6）严格控制打设间距和深度，当塑料排水板带上500mm以上时，除采取措施外应补打；7）塑料排水板需接长时，为减小带与导管阻力应采用滤水膜内平搭接的连接方法，为保证输水畅通并且有足够的搭接强度，搭接长度需在20cm以上。

8）施工中，使用满足设计要求的一级再生料塑料排水板。

5 施工注意事项和质量控制1)批量塑料排水板必须存放在仓库内，施工现场堆放的塑料排水板盘带必须加以覆盖，以防暴露在空气中老化。

无破裂
合格
低温柔度
-10℃无裂纹
合格
8
纵向通水量(侧压力150kPa)(cm3/s) ≧
10
合格
本批次塑料防护排水板符合JC/T2112-2012技术指标要求，样品检测合格。
塑料防护排水板检测报告
撕裂发到性能 ≧
100
合格
5
压缩
压缩率20%时最大强度/kPa ≧
150
合格
性能
极限压缩现象
无破裂
合格
6
低温柔度
-10℃无裂纹
合格
7
热老化
（80℃，168h）
伸长率10%时拉力保持率 ≧
80
合格
最大拉力保持率 ≧
90
合格
断裂伸长保持率 ≧
70
合格
压缩率20%时最大强度保持率/% ≧
90
合格
极限压缩现象
塑料防护排水板检测报告（JC/T2112-2012）
序号
项目
指标
指标值
结论
规格尺寸
1
凹凸高度（mm）
20
合格
2
板材厚度（mm） ≧
1
合格
3
外观宽度及长度
合格
物理力学性能
1
伸长率10%时拉力（N/100mm） ≧
3(N/100mm) ≧
600
纵向
合格
横向
3
断裂伸长率% ≧
25
合格
4