塑料排水板拉伸试验原始记录(模板)
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试验检测原始记录样表大全
目录 水质分析试验记录表 水泥物理力学性能试验记录表 塑料排水板性能试验表 粗细骨料含泥量试验记录表 碎石针片状含量试验记录表 粗集料筛分试验记录表 细集料筛分试验记录表 粗集料视比重、松散容重及空隙率试验记录表 压碎值试验记录表 石料抗压强度试验记录表磨耗试验记录表 粗集料磨光值试验记录表 土颗粒组成分析 （筛分法 ） 试验记录表 土颗料组成分析 （比重计法 ） 试验记录表 液塑限联合测定试验记录表 承载比（CBR ）试验记录表 土壤膨胀量试验记录表 重型击实试验记录表 含水量试验记录表 相对密度试验记录表 天然稠度试验记录表 室内回弹模量试验记录表 野外回弹模量试验记录表 标准砂标定试验记录表 （ 灌砂法用 ） 半刚性基层无侧限抗压强度试验记录表 水泥剂量测定试验记录表 回弹法测试原始记录 结构或构件混凝土回弹强度计算表 水泥砼配合比设计计算表 水泥砼（砂浆）配合比设计强度试验记录表 水泥砼（砂浆）抗压抗折强度试验记录表 钢材力学性能试验记录表试验表 l 试验表 2 试验表 3试验表 4 试验表 5 试验表 6试验表 7 试验表 8 试验表 9试验表 10 试验表 11 试验表 12 试验表 13试验表 14 试验表 15 试验表16 试验表 17 试验表 18 试验表 19 试验表 20 试验表 21 试验表 22 试验表 23 试验表 24 试验表 25 试验表 26 试验表 27 试验表 28 试验表 29 试验表 30 试验表 31 试验表 32试验表33 钢材焊接力学性能试验记录表试验表34 预应力钢筋冷拉试验记录表试验表35 沥青三大指标试验记录表试验表36 沥青粘结力试验记录表试验表37 粘稠沥青含水量试验记录表试验表38 沥青粘度试验记录表沥青加热损失试验记录表试验表39试验表沥青闪点和燃点试验记录表40沥青混合料中沥青含量试验记录表试验表41试验表沥青混合料马歇尔试验记录表42沥青混凝土沥青用量选定图试验记录表试验表43试验表沥青混凝土芯样密实度试验记录表44试验表速凝剂试验记录表45粉煤灰试验记录表试验表46试验表锚杆抗拔力试验记录表47混凝土抗渗试验记录表试验表48试验表 49 喷射混凝土与围岩粘结强度试验记录表试验表 50 砼抽芯取样抗压强度试验报告试验表 51 水泥砼路面芯样劈裂抗拉强度试验报告试验表 52 水泥混凝土粗集料技术性能试验记录试验表 53 水泥混土细集料技术性能试验记录沥青混合料车辙试验记录表试验表54沥青混合料配合比设计报告试验表55沥青混凝土矿料组成试验记录试验表56沥青用集料试验记录试验表57预应力筋锚固组锚固性能试验报告试验表58预应力锚（夹）具试验报告试验表59试验表 60 钢筋机械连接件拉伸试验报告试验表(1) 水质分析试验记编号:精品文档试验表（5）碎石针、片状颗粒含量试验记录表编号项目名称合同段施工单位取样地点代表数量使用范围试验日期样品规格试验规程编号试验单位试样重量(g)筛孔尺寸(mm)分计筛余重量(g)1 2 平均分计筛余(%)累计筛余(%)通过量(%)规范值(%)分曲线图自检意见通过百分率<%累计筛余百分率/筛孔尺寸(mm)监理意见质检负责人项目主管项目名称合同段施工单位取样地点代表数量样品名称试验日期使用范围试验规程编号试验单位试样重量(g) 筛孔尺寸(mm)分计筛余重量(g) 分计筛余(% 累计筛余(%) 通讨量(%规范值(%1 2 1 2 1 2 平均值9.54.752.361.180.60.30.150.075筛底细度模数M粗砂3.7-3.1 中砂3.0-2.3 细砂2.2-1.6 特细砂＜1.6M x1M2 M平均值该样品属砂自检意见依据规范JTJ041-2000，该砂属于n区中砂。
PVC防排水板原始记录模板
防排水板检测原始记录
产品名称
检测编号
环境条件
□21-23℃ 52-58%
型号规格
检测标准
检测日期
样品状态 检测标准
设备名称 (编号)
□样品在实验室（ ）标准条件下养护 24h（
）
□TB/T3360.1-2014 □Q/CR562.3-2018 □GB/T30925-2014 □GB/T529-2008 □GB/T18173.1-2012 □GB/T3512-2014
拉断伸长率 试样初始标距 mm
速度50mm/min （横向）
延伸长度 mm 断裂时延伸率%
试件编号
1
2
3
4
5
试样厚度 mm
撕裂时的最大作用力 N
撕裂强度
撕裂强度 kN/m
速度:
试件编号
6
7
8
9
10
100mm/min
（横向）
试样厚度 mm
撕裂时的最大作用力 N 撕裂强度 kN/m
审核：
试验：
单位 平均值
拉伸强度变化率% 计算公式
无处理扯断伸长率% 处理后扯断伸长率% 扯断伸长率变化率%
计算公式
无处理拉伸强度(MPa)
处理后拉伸强度(MPa)
拉伸强度变化率% 计算公式
拉伸强度变化率＝（处理后-无处理）/无处理×100% 拉断伸长率变化率＝（处理后-无处理）/无处理×100% 拉伸强度变化率＝（处理后-无处理）/无处理×100%
无处理扯断伸长率% 处理后扯断伸长率% 扯断伸长率变化率%
计算公式 温度
拉伸强度变化率＝（处理后-无处理）/无处理×100%
拉断伸长率变化率＝（处理后-无处理）/无处理×100% 时间
产品名称
检测编号
环境条件
□21-23℃ 52-58%
型号规格
检测标准
检测日期
样品状态 检测标准
设备名称 (编号)
□样品在实验室（ ）标准条件下养护 24h（
）
□TB/T3360.1-2014 □Q/CR562.3-2018 □GB/T30925-2014 □GB/T529-2008 □GB/T18173.1-2012 □GB/T3512-2014
拉断伸长率 试样初始标距 mm
速度50mm/min （横向）
延伸长度 mm 断裂时延伸率%
试件编号
1
2
3
4
5
试样厚度 mm
撕裂时的最大作用力 N
撕裂强度
撕裂强度 kN/m
速度:
试件编号
6
7
8
9
10
100mm/min
（横向）
试样厚度 mm
撕裂时的最大作用力 N 撕裂强度 kN/m
审核：
试验：
单位 平均值
拉伸强度变化率% 计算公式
无处理扯断伸长率% 处理后扯断伸长率% 扯断伸长率变化率%
计算公式
无处理拉伸强度(MPa)
处理后拉伸强度(MPa)
拉伸强度变化率% 计算公式
拉伸强度变化率＝（处理后-无处理）/无处理×100% 拉断伸长率变化率＝（处理后-无处理）/无处理×100% 拉伸强度变化率＝（处理后-无处理）/无处理×100%
无处理扯断伸长率% 处理后扯断伸长率% 扯断伸长率变化率%
计算公式 温度
拉伸强度变化率＝（处理后-无处理）/无处理×100%
拉断伸长率变化率＝（处理后-无处理）/无处理×100% 时间
塑料管材拉伸屈服原始记录
塑料管材（管件）试验原始记录
委托单位
样品名称
检验类别
委托编号
施工单位
样品规格
代表批量
试验编号
工程名称
公称外径
样品数量
委托日期
年月日
使用部位
生产厂家样品状态检来自日期年月日试件处理
试样类型
□1□2□3
取样方向
□纵向□环向
摆锤能量
□15J□50J
预处理
水浴℃min起始时间：终止时间：
试样尺寸：长mm宽mm厚mm
支座间距mm：
拉伸屈服
强度
试样类型
□1□2
试验速度：5mm±0.5mm/min
预处理：
试样数量
□3□5□8
试样编号
试件1
试件2
试件3
试件4
试件5
试件6
试件7
试件8
平均值
试样标距间中部的宽度mm
试样最小厚度mm
试样最小截面积mm2
拉伸强度MPa
状态调节
温度：℃h起始时间：终止时间：湿度：%
试验条件
温度：℃湿度：%
主要仪器设备
□XJJ简支梁冲击试验机□XGY-410型管道静液压试验机□LDX-20A电子拉力试验机□0-200mm游标卡尺
检验标准
□GB/T8804.2-2003□GB/T18743-2002
□GB/T8804.1-2003□GB/T6111-2003
评定标准
□GB/T5836.1-2006□GB/T10002.2-2003□GB/T18742.2-2002□GB/T5836.2-2006□GB/T18992.2-2003□GB/T20221-2006□CJ/T175-2002□GB/T16800-2008□CJ/T278-2008□CJ/T272-2008□GB/T18993.2-2003
委托单位
样品名称
检验类别
委托编号
施工单位
样品规格
代表批量
试验编号
工程名称
公称外径
样品数量
委托日期
年月日
使用部位
生产厂家样品状态检来自日期年月日试件处理
试样类型
□1□2□3
取样方向
□纵向□环向
摆锤能量
□15J□50J
预处理
水浴℃min起始时间：终止时间：
试样尺寸：长mm宽mm厚mm
支座间距mm：
拉伸屈服
强度
试样类型
□1□2
试验速度：5mm±0.5mm/min
预处理：
试样数量
□3□5□8
试样编号
试件1
试件2
试件3
试件4
试件5
试件6
试件7
试件8
平均值
试样标距间中部的宽度mm
试样最小厚度mm
试样最小截面积mm2
拉伸强度MPa
状态调节
温度：℃h起始时间：终止时间：湿度：%
试验条件
温度：℃湿度：%
主要仪器设备
□XJJ简支梁冲击试验机□XGY-410型管道静液压试验机□LDX-20A电子拉力试验机□0-200mm游标卡尺
检验标准
□GB/T8804.2-2003□GB/T18743-2002
□GB/T8804.1-2003□GB/T6111-2003
评定标准
□GB/T5836.1-2006□GB/T10002.2-2003□GB/T18742.2-2002□GB/T5836.2-2006□GB/T18992.2-2003□GB/T20221-2006□CJ/T175-2002□GB/T16800-2008□CJ/T278-2008□CJ/T272-2008□GB/T18993.2-2003
塑料排水板 检验批质量检验记录表018
监理工程师：
年月日
注：①对于不划分检验批的分项工程，可直接采用本表； ②对于实测数据较多的项目，可附施工综合记录。
3 外露长度 +150，-50
详见塑料排水板验收记录施工Fra bibliotek单位 检验 结果
允许偏差项目共检测 2856 点， 合格 2731 点， 合格率 95.62% 。
经检查，工程主要项目全部合格、一般项目均符合质量检验标准的要求，检验合格。
分项工程技术负责人： 年月日
质量检查员： 年月日
监理 单位 检验 结论
检验 塑料排水板的底标高应满足
项目 2 设计要求，顶端应高出砂垫 塑料排水板的底标高满足设计要求，顶端高出砂垫层200-350mm之间。
层。
塑料排水板下沉时不得出现
3 扭结、断裂和撕破滤膜等现 塑料排水板下沉时未出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。
象。
打设套管拔出后，塑料排水 打设套管拔出后，塑料排水板几乎没有回带现象，发生回带的数量未超
1 板的回带长度不得超过 过打设总数的5%。当回带长度超过500mm时，已在插点附近补插。详见排
500mm。
水板原始施工记录表。
允许偏差项目
允许偏差值 （mm）
1
2
3
实测偏差值（mm）
抽查实测值
4
5
6
7
8
9 10
（mm）
1 平面位置
一般 检验 项目
2
垂直度 （每米）
±100 15
详见塑料排水板验收记录 详见塑料排水板验收记录
《水运工程质量检验标准》（JTS 257-2008）§2.3.4
质量标准规定
施工单位检验记录
监理单位检验记 录
塑料排水板(带)滤膜抗拉强度试验检测记录表
第
页，共
页
塑料排水板（带）滤膜抗拉强度试验检测记录表
试验室名称： 样品名称 及描述 工程部位/用途 试验依据 主要仪器设备 万能材料试验机(编号： 及编号
型号： )
JJ1300
记录编号： 委托/任务编号 样品编号 试验日期 判定依据 试验条件
温度 其他 ℃，湿度 %
塑料排水板（带）滤膜抗拉强度试验 干拉强度 延伸率为 试样 试样的名义 名义夹持长 10%时荷载 编号 宽度B(m) 度L0(mm) (kN) 1 2 3 4 5 6 湿拉强度 延伸率为 试样 试样的名义 名义夹持长 15%时荷载 编号 宽度B(m) 度L0(mm) (kN) 1 2 3 4 5 6 技术要求 技术要求 极限荷载 Ff(kN) 拉伸强度α f(kN/m) 最大负荷下伸长率ε (%) 最大力时 延伸率为15%时 平均值 平均值 技术要求 技术要求 极限荷载 Ff(kN) 拉伸强度α f(kN/m) 最大负荷下伸长率ε (%) 最大力时 延伸率为10%时 平均值 平均值
备注：
试验：
复核：
日期：
年
月
日
页，共
页
塑料排水板（带）滤膜抗拉强度试验检测记录表
试验室名称： 样品名称 及描述 工程部位/用途 试验依据 主要仪器设备 万能材料试验机(编号： 及编号
型号： )
JJ1300
记录编号： 委托/任务编号 样品编号 试验日期 判定依据 试验条件
温度 其他 ℃，湿度 %
塑料排水板（带）滤膜抗拉强度试验 干拉强度 延伸率为 试样 试样的名义 名义夹持长 10%时荷载 编号 宽度B(m) 度L0(mm) (kN) 1 2 3 4 5 6 湿拉强度 延伸率为 试样 试样的名义 名义夹持长 15%时荷载 编号 宽度B(m) 度L0(mm) (kN) 1 2 3 4 5 6 技术要求 技术要求 极限荷载 Ff(kN) 拉伸强度α f(kN/m) 最大负荷下伸长率ε (%) 最大力时 延伸率为15%时 平均值 平均值 技术要求 技术要求 极限荷载 Ff(kN) 拉伸强度α f(kN/m) 最大负荷下伸长率ε (%) 最大力时 延伸率为10%时 平均值 平均值
备注：
试验：
复核：
日期：
年
月
日
塑料排水板排水检验批质量验收记录
塑料排水板排水检验批质量验收记录一、项目背景根据合同要求，我司与甲方签订了塑料排水板排水施工工程的合同。
为确保工程质量符合合同要求，特进行质量验收记录。
二、质量验收项目1.材料质量（1）查验材料合格证明文件：包括塑料排水板的产品合格证、材料质量检测报告等。
（2）检查塑料排水板的外观质量：检查板材表面有无明显的破损、裂纹、变形、色差等情况。
（3）检查塑料排水板的尺寸偏差：测量板材的长度、宽度和厚度，与合同要求进行对比。
（4）检查塑料排水板的弯曲性能：在规定的试验条件下，测量板材的弯曲变形情况，对比合同要求。
（5）进行塑料排水板的质量抽检：随机抽取一定数量的板材，进行物理性能测试，如抗拉强度、抗压强度等。
2.施工质量（1）检查塑料排水板的安装情况：查看塑料排水板是否按照合同要求进行安装，包括固定方式、铺设质量等。
（2）检查塑料排水板的排水性能：通过模拟排水情况，对排水板进行排水性能测试，满足排水要求。
（3）检查塑料排水板的耐久性能：模拟使用情况下，对排水板进行耐久性能测试，包括耐日晒、耐酸碱等。
三、质量验收结果根据上述质量验收项目的检查情况，得出以下质量验收结果。
1.材料质量（1）材料合格证明文件完备，并且产品合格证、材料质量检测报告符合合同要求。
（2）塑料排水板表面无明显的破损、裂纹、变形、色差等情况。
（3）塑料排水板的尺寸偏差在合同要求范围内。
（4）塑料排水板的弯曲性能符合合同要求。
（5）抽检的塑料排水板的物理性能测试结果符合合同和标准要求。
2.施工质量（1）塑料排水板按照合同要求进行了安装，固定方式正确，铺设质量良好。
（2）塑料排水板的排水性能满足合同要求，排水效果良好。
（3）塑料排水板的耐久性能经过测试符合合同要求，能够满足正常使用寿命。
四、总结与建议根据以上质量验收结果，塑料排水板排水施工工程的质量符合合同要求。
在工程施工过程中，我司严格按照合同要求进行了质量控制，保证了工程的质量。
在今后的施工工作中，应继续加强材料的质量把控，确保材料的合格性。
塑料排水板施工原始记录
设备名称：塑料排水板打设机 设备型号：SD-1000 使用时间：XXXX年XX月XX日 使用地点：XX项目施工现场
检测项目：包括排水板高度、抗压强度等 检测方法：采用直尺、压力试验机等工具进行测量和试验 检测结果：记录每个项目的检测数据，并对结果进行合格判定 检测人员：记录检测人员的姓名、职务等信息
沉降
工期与成本： 施工效率高， 降低工程成本
安全性：提高 工程质量，保
障施工安全
排水板搭接不严密 排水板铺设不平整
排水板固定不牢固 排水板与砂垫层连接不紧密
遇到的问题和解决方案：列出 在施工过程中遇到的问题及相 应的解决方案
施工结果：成功完成塑料排 水板施工，达到预期效果
施工效益评估：对施工效益进 行评估，包括成本、进度、质
检测标准：按照 相关规范和标准， 对施工结果进行 评估和验收，确 保施工质量符合 要求。
检测结果：对施 工结果进行综合 分析，得出施工 质量是否合格的 结论。
检测意义：及时 发现和解决施工 中的问题，提高 施工质量，确保 工程安全可靠。
排水效果：塑 料排水板施工 后，排水效果
显著提升
承载能力：有 效提高地基承 载能力，减少
建立施工人员的安 全意识和环保意识
PART TWO
清理场地，确保无杂物
固定塑料排水板，防止移位
添加标题
添加标题
铺设塑料排水板，确保平整
添加标题
添加标题
检查排水板连接，确保无渗漏
难点：塑料排水板施工过程中 的排水问题
处理方法：采用特殊的排水系 统设计，确保排水顺畅
难点：土壤质地对施工的影响
处理方法：根据土壤质地选择 合适的施工设备和技术
XX,a click to unlimited possibilities
塑料排水板检验批质量验收记录
塑料排水板检验批质量验收记录1. 引言本文档旨在记录塑料排水板的质量验收过程，并提供一份完整、准确的记录，以便进行后续的质量追溯和管理。
2. 验收项目2.1 外观质量检查排水板表面是否平整，无明显凹陷、波浪、裂纹等缺陷；检查排水板颜色是否一致，无明显色差；检查排水板边缘是否整齐，无毛边、开裂等缺陷。
2.2 尺寸规格检查排水板的长度、宽度、厚度是否符合要求；检查排水板的孔径、孔距是否符合要求；检查排水板的重量是否符合要求。
2.3 物理性能使用冲击试验仪对排水板进行冲击试验，检查排水板的抗冲击性能是否达到要求；使用压力试验仪对排水板进行压力试验，检查排水板的抗压性能是否达到要求；使用弯曲试验仪对排水板进行弯曲试验，检查排水板的抗弯性能是否达到要求。
2.4 化学性能通过化学分析仪对排水板进行化学成分分析，检查排水板是否符合相关标准的要求；检测排水板中有害物质的含量，如重金属、有机物等，确保其在允许范围之内。
2.5 环境适应性能放置排水板在高温环境中一段时间，检查排水板的尺寸、外观等是否发生变化；放置排水板在低温环境中一段时间，检查排水板的尺寸、外观等是否发生变化；放置排水板在湿度较高的环境中一段时间，检查排水板的尺寸、外观等是否发生变化。
3. 验收结果3.1 外观质量排水板表面平整，无明显凹陷、波浪、裂纹等缺陷；排水板颜色一致，无明显色差；排水板边缘整齐，无毛边、开裂等缺陷。
3.2 尺寸规格排水板的长度、宽度、厚度符合要求；排水板的孔径、孔距符合要求；排水板的重量符合要求。
3.3 物理性能排水板的抗冲击性能符合要求；排水板的抗压性能符合要求；排水板的抗弯性能符合要求。
3.4 化学性能排水板的化学成分符合相关标准的要求；排水板中有害物质的含量在允许范围之内。
3.5 环境适应性能排水板在高温环境下尺寸、外观无变化；排水板在低温环境下尺寸、外观无变化；排水板在湿度较高的环境下尺寸、外观无变化。
4. 结论经过以上检验项目的验收，确认该批塑料排水板质量合格，可以投入市场销售和使用。
试验检测原始记录样表(大全)
目录试验表l 水质分析试验记录表试验表2 水泥物理力学性能试验记录表试验表3 塑料排水板性能试验表试验表4 粗细骨料含泥量试验记录表试验表5 碎石针片状含量试验记录表试验表6 粗集料筛分试验记录表试验表7 细集料筛分试验记录表试验表8 粗集料视比重、松散容重及空隙率试验记录表试验表9 压碎值试验记录表试验表10 石料抗压强度试验记录表试验表11 磨耗试验记录表试验表12 粗集料磨光值试验记录表试验表13 土颗粒组成分析(筛分法)试验记录表试验表14 土颗料组成分析(比重计法)试验记录表试验表15 液塑限联合测定试验记录表试验表16 承载比(CBR)试验记录表试验表17 土壤膨胀量试验记录表试验表18 重型击实试验记录表试验表19 含水量试验记录表试验表20 相对密度试验记录表试验表21 天然稠度试验记录表试验表22 室内回弹模量试验记录表试验表23 野外回弹模量试验记录表试验表24 标准砂标定试验记录表(灌砂法用)试验表25 半刚性基层无侧限抗压强度试验记录表试验表26 水泥剂量测定试验记录表试验表27 回弹法测试原始记录试验表28 结构或构件混凝土回弹强度计算表试验表29 水泥砼配合比设计计算表试验表30 水泥砼(砂浆)配合比设计强度试验记录表试验表31 水泥砼(砂浆)抗压抗折强度试验记录表试验表32 钢材力学性能试验记录表试验表33 钢材焊接力学性能试验记录表试验表34 预应力钢筋冷拉试验记录表试验表35 沥青三大指标试验记录表试验表36 沥青粘结力试验记录表试验表37 粘稠沥青含水量试验记录表试验表38 沥青粘度试验记录表试验表39 沥青加热损失试验记录表试验表40 沥青闪点和燃点试验记录表试验表41 沥青混合料中沥青含量试验记录表试验表42 沥青混合料马歇尔试验记录表试验表43 沥青混凝土沥青用量选定图试验记录表试验表44 沥青混凝土芯样密实度试验记录表试验表45 速凝剂试验记录表试验表46 粉煤灰试验记录表试验表47 锚杆抗拔力试验记录表试验表48 混凝土抗渗试验记录表试验表49 喷射混凝土与围岩粘结强度试验记录表试验表50 砼抽芯取样抗压强度试验报告试验表51 水泥砼路面芯样劈裂抗拉强度试验报告试验表52 水泥混凝土粗集料技术性能试验记录试验表53 水泥混土细集料技术性能试验记录试验表54 沥青混合料车辙试验记录表试验表55 沥青混合料配合比设计报告试验表56 沥青混凝土矿料组成试验记录试验表57 沥青用集料试验记录试验表58 预应力筋锚固组锚固性能试验报告试验表59 预应力锚（夹）具试验报告试验表60 钢筋机械连接件拉伸试验报告试验表（1）编号：试验表（2）编号：试验表(3)编号：试验表(4)编号：试验表(5)编号资料资料监理意见记录计算复核质检负责人项目主管筛孔尺寸(mm)粗砂3.7-3.1 中砂3.0-2.3 细砂2.2-1.6 特细砂<1.6 M x2 M x平均值该样品属依据规范JTJ041-2000，该砂属于Ⅱ区中砂。
塑料排水板排水检验批质量验收记录
塑料排水板排水检验批质量验收记录
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明
一、填写依据
1 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分
对分项工程检验批及抽样数量的规定如下：
1 主体结构防水工程和细部构造防水工程应按结构层、变形缝或后浇带等施工段划分检验批。
2 特殊施工法结构防水工程应按隧道区间、变形缝等施工段划分检验批。
3 排水工程和注浆工程应各为一个检验批。
4 各检验批的抽样检验数量：细部构造应为全数检查，其他均应符合本规范的规定。
三、GB50208-2011规范摘要
主控项目
7.3.8 塑料排水板和土工布必须符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证和产品性能检测报告。
7.3.9 塑料排水板排水层必须与排水系统连通，不得有堵塞现象。
检验方法：观察检查。
一般项目
7.3.10 塑料排水板排水层构造做法应符合本规范第7.3.3条的规定。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
7.3.11 塑料排水板的搭接宽度和搭接方法应符合本规范第7.3.4条的规定。
检验方法：观察和尺量检查。
7.3.12 土工布铺设应平整、无折皱；土工布的搭接宽度和搭接方法应符合本规范第7.3.6规定。
检验方法：观察和尺量检查。