浅谈应用华中数控系统实现MasterCAM自动编程加工
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２ ．坐标 系的使 用
华中 Ｈ Ｃ一 １ Ｎ ２ Ｍ系统是武汉华 中数 控股份有 限公 司为满
足用 户对 低 价格 、 性 能 、 高 简单 、 靠 的要 求而 开 发 的数控 系统 ， 可
适用于各种车、 铣床 、 加工中心等的机床的控制 ， 采用 国际标 准 Ｇ代码编程 ， 与各种流行的 Ｃ Ｄ Ｃ Ｍ 自动编程系统兼容 ， Ａ ／Ａ 具有 极高的性能价格 比。在全国各地区有众多的使用客户。本文是
【 关键词】 ｓ ｒＡ Ｎ Ｍａｔ Ｃ Ｍ Ｃ程序 ｅ
华中数控 Ｈ Ｃ～ １ 系统 自动编程加工 适应性 Ｎ ２Ｍ
是删 除 或更 改 不兼 容 指令 。
Ｍ ｓ ｒＡ 是美 国 Ｃ ＣＳｆ ａｅ 司 开发 的基 于 Ｐ ａｔ Ｃ Ｍ ｅ Ｎ ｏｗ ｒ 公 ｔ Ｃ平 台 的 Ｇ Ｄ Ａ 软件 。 目前 在 欧 美 等 发达 国 家 和 我 国 沿 海 地 区 Ａ ／Ｃ Ｍ 应用 广 泛 ， 用领 域 主要 集 中在模 具制 造 业 ， 其应 它在 Ｃ Ｄ 方 面 ， Ａ 提供 了多种 造 型 功 能 ， 仅 有 完备 的二 维 、 不 三维 线 框 造 型 ， 且 而 有多 种 实用 的 曲 面造 型 功 能 及 扩 展 的标 准 几 何 图形 的造 型 功
１程 序 名的修 改 ．
％
％
华 中数控 系统 规 定 程序 的名称 以“ ”打 头 ， 面带 数 字来 ％ 后 表 示程 序 名 。而 Ｍ ｓ ｒＡ 的程 序 第 一 行 只 有 百 分 号％ ， 有 ａｔ Ｃ Ｍ ｅ 没
以上 修 改对 批 量较 大 的产 品的加 工 效果 更 明显 。
浅 谈 应 用华 中数 控 系统 实现 Ｍａｔ Ｃ Ｍ 自动 编 程 加 工 ｓ ｒＡ ｅ
南雄 市 中等 职 业 学校 蒋义 华
【 摘
要】 经济型数控 系统上运行 Ｃ Ｄ Ａ 生成的数控软 件要 克服很 多困难。本 文对运 用华中数控 Ｈ Ｃ一 １ 系统实现 在 Ａ ／Ｃ Ｍ Ｎ ２ Ｍ、
ＭａｔＣ Ｍ 自动编 程加 工的 方 法进行 了初 步 的探 索 ， ｓ ｒＡ ｅ 对加 工程 序 的适 应性 进 行 了分 析 。 结 果说 明 ： 用华 中数 控 Ｈ Ｃ一２Ｍ 系统 能 运 Ｎ １ 够 实现 自动 编程 加 工 。
后 面加 上 一 个 不 全 为 ０ 的 四 位 数 的 数 字 ， 删 除 第 二 行 并 （００ ， ０ ０ ） 系统才 能 识别 程 序 。
２ 注释 语 句的删 除 ．
于具体的数控设备 ， 应选用对应的后置处理程序 ， 后置处理生成 的Ｎ Ｃ数控代码经适 当修改， 如能符合所用数控设备的要求 ， 就 可以输出到数控设备 ， 进行数控加工使用 ， 而很多模具的数控加
能。
一
二 是删 除 一些 经 济 型机 床不 具备 的功 能指令 。 三 是 为简 练程 序 删 除一 些不 起作 用 的指 令 。
二、Ｍ ｓ ｒＡ Ｃ程序对机床运动功能适应性分析 ａｅ Ｍ Ｎ ｔＣ
１ ．设备 功 能对 刀路 轨 迹 的限 制
华 中数控 Ｈ Ｃ一 １ 属经济型数控铣 床， Ｎ ２Ｍ 因此 ， 在对两维 和三维图形编制刀路时， 应考虑某些 三维 图形 的刀路功能受到 限制 。根据本人对部分典 型零件 的加工体会 ， 比较适合的刀路 有粗加工的等高外形式和挖槽式以及精加工的等高外形式。
、
Ｍ ｓ ｒＡ Ｃ程序 格式对机床数控 系统适应 ａｔ Ｃ Ｍ Ｎ ｅ
具移动的指令 。Ｇ ２坐标 系适合单件零件的加工。Ｇ４坐标系 ９ ５ 适合批量生产 ， 在很多 中小企业中得 到广泛采用。在批量生产
时， 为提 高加 工 效率 ， 工 完后 可 直 接 提 刀 ， 回机 械 原 点 。这 加 不 时可 对 Ｎ Ｃ程 序 作 以下修 改 ： 原 Ｍ ｓ ｒＡ Ｃ程 序 ： ａｔ Ｃ Ｍ Ｎ ｅ 修 改后 ：
性分 析
Ｍ ｓ ｒ Ａ 作 为 一种 通用 性 很 强 的 Ｃ Ｄ Ａ 软 件 ， 自 ａｔ Ｍ ｅＣ Ａ ／Ｃ Ｍ 它 动 生成 的数控 加 工程 序 能 适 应 很 多 种 类 的数 控 机 床 ， 程 序 中 但 有 些独 特 的格 式 却 与大 多 数 数 控 系 统 都 不 直接 兼 容 ， 以一 般 所 都 要对 Ｍａｔ Ｃ Ｍ 生 成 的程 序作 一 些 局 部 的修 改 ， ｓ ｒＡ ｅ 这种 修 改不 但 对经 济 数控 铣 床 是必 要 的 ， 即使 是 在 数 控 加 工 中 心 上也 是 需
要 的。
（ 程序结束前）
Ｍ０ ５
（ 程序结束前）
Ｍ０５
Ｇ １２Ｚ ９ Ｇ ８０
Ｇ２ ８Ｘ０Ｙ０
Ｍ３ Ｏ
Ｇ Ｏ￣（ Ｏ Ｚ Ｏ 安全 高度 ）
ＸＯＹ０
Ｍ３ ０
就 华 中数 控 世 纪星 铣床 Ｈ Ｃ一２ Ｍ 系 统 而 言 ， Ｎ １ 文件 的格 式 应 该作 以下 几项 改 动 。
三、 自动编程 的优越性
通过计算机模拟数控加工， 确认符合实际加工要求时， 就可 以使 Ｍａ ｅ Ａ 的后置处理程序来生成 Ｎ Ｉ ｓｒ Ｍ ｔＣ Ｃ 文件或 Ｎ Ｃ数控代
码 ， ａｔ Ｃ Ｍ 系统 本 身提 供 了 百 余 种 后 置 处 理 Ｐ Ｔ程 序 。对 Ｍ ｓ ｒＡ ｅ Ｓ
后面的数字 ， 这不符合该机系统 的规定 。所以要在第一行“ ％”
本 人 在实 践 教 学 和 实 际 工 程 应 用 中 ， 应 用 华 中 数 控 Ｈ Ｃ一 对 Ｎ ２ Ｍ 系统 实 现 Ｍａｔ Ｃ Ｍ 自动 编程 加 工 进 行 了探 索 ， 归纳 总 １ ｓ ｒＡ ｅ 并
结如下 ：
一
Ｍａ ｅ Ａ Ｃ程 序 采用 Ｇ ４作 为 工 件 坐标 系 。在华 中数 ｓｒ Ｍ Ｎ ｔＣ ５ 控系 统 中 ， 两 类 建 立 坐标 系 的 方 法 ， 是 将 原 Ｍ ｓ ｒＡ 的 有 一 ａｔＣ Ｍ ￣ Ｇ ４坐标 系改 为 Ｇ ２坐 标系 ， 通过 设 置 坐 标 原 点 到 刀具 起 点 ５ ９ 它 的有 向距 离 来 实现 坐 标 系 的 建 立 。建 立 坐标 系后 ， 需 增 加 刀 还
华中 Ｈ Ｃ一 １ Ｎ ２ Ｍ系统是武汉华 中数 控股份有 限公 司为满
足用 户对 低 价格 、 性 能 、 高 简单 、 靠 的要 求而 开 发 的数控 系统 ， 可
适用于各种车、 铣床 、 加工中心等的机床的控制 ， 采用 国际标 准 Ｇ代码编程 ， 与各种流行的 Ｃ Ｄ Ｃ Ｍ 自动编程系统兼容 ， Ａ ／Ａ 具有 极高的性能价格 比。在全国各地区有众多的使用客户。本文是
【 关键词】 ｓ ｒＡ Ｎ Ｍａｔ Ｃ Ｍ Ｃ程序 ｅ
华中数控 Ｈ Ｃ～ １ 系统 自动编程加工 适应性 Ｎ ２Ｍ
是删 除 或更 改 不兼 容 指令 。
Ｍ ｓ ｒＡ 是美 国 Ｃ ＣＳｆ ａｅ 司 开发 的基 于 Ｐ ａｔ Ｃ Ｍ ｅ Ｎ ｏｗ ｒ 公 ｔ Ｃ平 台 的 Ｇ Ｄ Ａ 软件 。 目前 在 欧 美 等 发达 国 家 和 我 国 沿 海 地 区 Ａ ／Ｃ Ｍ 应用 广 泛 ， 用领 域 主要 集 中在模 具制 造 业 ， 其应 它在 Ｃ Ｄ 方 面 ， Ａ 提供 了多种 造 型 功 能 ， 仅 有 完备 的二 维 、 不 三维 线 框 造 型 ， 且 而 有多 种 实用 的 曲 面造 型 功 能 及 扩 展 的标 准 几 何 图形 的造 型 功
１程 序 名的修 改 ．
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华 中数控 系统 规 定 程序 的名称 以“ ”打 头 ， 面带 数 字来 ％ 后 表 示程 序 名 。而 Ｍ ｓ ｒＡ 的程 序 第 一 行 只 有 百 分 号％ ， 有 ａｔ Ｃ Ｍ ｅ 没
以上 修 改对 批 量较 大 的产 品的加 工 效果 更 明显 。
浅 谈 应 用华 中数 控 系统 实现 Ｍａｔ Ｃ Ｍ 自动 编 程 加 工 ｓ ｒＡ ｅ
南雄 市 中等 职 业 学校 蒋义 华
【 摘
要】 经济型数控 系统上运行 Ｃ Ｄ Ａ 生成的数控软 件要 克服很 多困难。本 文对运 用华中数控 Ｈ Ｃ一 １ 系统实现 在 Ａ ／Ｃ Ｍ Ｎ ２ Ｍ、
ＭａｔＣ Ｍ 自动编 程加 工的 方 法进行 了初 步 的探 索 ， ｓ ｒＡ ｅ 对加 工程 序 的适 应性 进 行 了分 析 。 结 果说 明 ： 用华 中数 控 Ｈ Ｃ一２Ｍ 系统 能 运 Ｎ １ 够 实现 自动 编程 加 工 。
后 面加 上 一 个 不 全 为 ０ 的 四 位 数 的 数 字 ， 删 除 第 二 行 并 （００ ， ０ ０ ） 系统才 能 识别 程 序 。
２ 注释 语 句的删 除 ．
于具体的数控设备 ， 应选用对应的后置处理程序 ， 后置处理生成 的Ｎ Ｃ数控代码经适 当修改， 如能符合所用数控设备的要求 ， 就 可以输出到数控设备 ， 进行数控加工使用 ， 而很多模具的数控加
能。
一
二 是删 除 一些 经 济 型机 床不 具备 的功 能指令 。 三 是 为简 练程 序 删 除一 些不 起作 用 的指 令 。
二、Ｍ ｓ ｒＡ Ｃ程序对机床运动功能适应性分析 ａｅ Ｍ Ｎ ｔＣ
１ ．设备 功 能对 刀路 轨 迹 的限 制
华 中数控 Ｈ Ｃ一 １ 属经济型数控铣 床， Ｎ ２Ｍ 因此 ， 在对两维 和三维图形编制刀路时， 应考虑某些 三维 图形 的刀路功能受到 限制 。根据本人对部分典 型零件 的加工体会 ， 比较适合的刀路 有粗加工的等高外形式和挖槽式以及精加工的等高外形式。
、
Ｍ ｓ ｒＡ Ｃ程序 格式对机床数控 系统适应 ａｔ Ｃ Ｍ Ｎ ｅ
具移动的指令 。Ｇ ２坐标 系适合单件零件的加工。Ｇ４坐标系 ９ ５ 适合批量生产 ， 在很多 中小企业中得 到广泛采用。在批量生产
时， 为提 高加 工 效率 ， 工 完后 可 直 接 提 刀 ， 回机 械 原 点 。这 加 不 时可 对 Ｎ Ｃ程 序 作 以下修 改 ： 原 Ｍ ｓ ｒＡ Ｃ程 序 ： ａｔ Ｃ Ｍ Ｎ ｅ 修 改后 ：
性分 析
Ｍ ｓ ｒ Ａ 作 为 一种 通用 性 很 强 的 Ｃ Ｄ Ａ 软 件 ， 自 ａｔ Ｍ ｅＣ Ａ ／Ｃ Ｍ 它 动 生成 的数控 加 工程 序 能 适 应 很 多 种 类 的数 控 机 床 ， 程 序 中 但 有 些独 特 的格 式 却 与大 多 数 数 控 系 统 都 不 直接 兼 容 ， 以一 般 所 都 要对 Ｍａｔ Ｃ Ｍ 生 成 的程 序作 一 些 局 部 的修 改 ， ｓ ｒＡ ｅ 这种 修 改不 但 对经 济 数控 铣 床 是必 要 的 ， 即使 是 在 数 控 加 工 中 心 上也 是 需
要 的。
（ 程序结束前）
Ｍ０ ５
（ 程序结束前）
Ｍ０５
Ｇ １２Ｚ ９ Ｇ ８０
Ｇ２ ８Ｘ０Ｙ０
Ｍ３ Ｏ
Ｇ Ｏ￣（ Ｏ Ｚ Ｏ 安全 高度 ）
ＸＯＹ０
Ｍ３ ０
就 华 中数 控 世 纪星 铣床 Ｈ Ｃ一２ Ｍ 系 统 而 言 ， Ｎ １ 文件 的格 式 应 该作 以下 几项 改 动 。
三、 自动编程 的优越性
通过计算机模拟数控加工， 确认符合实际加工要求时， 就可 以使 Ｍａ ｅ Ａ 的后置处理程序来生成 Ｎ Ｉ ｓｒ Ｍ ｔＣ Ｃ 文件或 Ｎ Ｃ数控代
码 ， ａｔ Ｃ Ｍ 系统 本 身提 供 了 百 余 种 后 置 处 理 Ｐ Ｔ程 序 。对 Ｍ ｓ ｒＡ ｅ Ｓ
后面的数字 ， 这不符合该机系统 的规定 。所以要在第一行“ ％”
本 人 在实 践 教 学 和 实 际 工 程 应 用 中 ， 应 用 华 中 数 控 Ｈ Ｃ一 对 Ｎ ２ Ｍ 系统 实 现 Ｍａｔ Ｃ Ｍ 自动 编程 加 工 进 行 了探 索 ， 归纳 总 １ ｓ ｒＡ ｅ 并
结如下 ：
一
Ｍａ ｅ Ａ Ｃ程 序 采用 Ｇ ４作 为 工 件 坐标 系 。在华 中数 ｓｒ Ｍ Ｎ ｔＣ ５ 控系 统 中 ， 两 类 建 立 坐标 系 的 方 法 ， 是 将 原 Ｍ ｓ ｒＡ 的 有 一 ａｔＣ Ｍ ￣ Ｇ ４坐标 系改 为 Ｇ ２坐 标系 ， 通过 设 置 坐 标 原 点 到 刀具 起 点 ５ ９ 它 的有 向距 离 来 实现 坐 标 系 的 建 立 。建 立 坐标 系后 ， 需 增 加 刀 还
