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水泥机械如何选择耐磨材料以及降低生产成本

水泥机械如何选择耐磨材料以及降低生产成本
水泥机械如何选择耐磨材料以及降低生产成本

水泥机械如何选择耐磨材料以及降低生产成本

【摘要】在水泥的生产过程中需应用大量的耐磨材料,近几年其应用范围已突破传统的铸造耐磨材料,非铸造类的耐磨材料得到更广泛的应用。根据不完全统计,百万吨。我国生产水泥过程中每年水泥工业消耗钢材就多达几百万吨。其中水泥机械磨损消耗钢材就站到了九成以上。因此合理选择耐磨材料,对于减少磨损、降低刚才小号、节约能源促进可持续发展,具有非常重要的意义。同时也是提高企业经济效益的重要途径。

【关键词】水泥机械;机械磨损;材料

1.铸造耐磨材料

用于磨机衬板、隔仓板、篦板,破碎机锤头、板锤、反击板、颚板,立磨辊、盘等易损件的耐磨材料仍为铸造类的耐磨材料。

第一代耐磨材料——高锰钢。优点:韧性极好,在强冲击条件下产生加工硬化。缺点:易塑性变形,不耐磨。目前,高锰钢、合金高锰钢及超高锰钢仅限用于大型破碎机锤头、板锤、反击板、篦板、颚式破碎机颚板及圆锥破内外锥等易损件。

第二代耐磨材料——镍硬铸铁。优点:硬度高,耐磨性好。缺点:脆性较大,应用范围小。目前,仅有部分立磨辊采用镍硬铸铁,其它应用很少。

第三代耐磨材料——高铬铸铁和各类合金钢。高铬铸铁优点:硬度高,耐磨性好,韧性比镍硬铸铁大幅度提高。缺点:在高冲击条件下,韧性仍嫌不足。合金钢优点:可通过调整含碳量、加入不同

成本控制的6大方法

成本控制的6大方法 一、企业成本管理的重要性有以下几点: 1、工厂企业要想在日益激烈的市场竞争中谋求经济利益,以取得持续性的竞争优势,那么就是要努力提 升自己的竞争优势,必须精打细算,加强成本管理控制,努力寻求各种降低成本的有效途径和方法。 2、工厂企业的经营管理离开不两件事:提升营业额,降低成本。企业要发展,离不开销售,按理说,销 售越好,营业额越高,企业的发展就越大,事实上,销售好,营业额高,还需重视一个重要的因素,就是成本的控制。 3、一般情况下,成本降低的幅度,要比利润增加的幅度要大,即成本降低10%,利润可能增加20%甚至 更多。所以说进行成本管理是势在必行的关键工作。它影响着产品的设计成本、采购成本、质量成本、销售成本、工作流程、资金占用、减少库存各个阶段。 4、良好的成本控制管理可以降低产品成本,提高企业生产能力和资源利用率,提高市场竞争能力,促进 企业改善经营管理,有利于企业的持续发展和改进,最终提高企业盈利能力。 二、掌握五大成本管理要点 成本控制,是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标,成本控制的过程是运用系统工程的原理对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程,同时也是一个发现薄弱环节,挖掘内部潜力,寻找一切可能降低成本途径的过程。降低产品成本,企业应从以下几个方面途径着手进行。 1、财务领域控制 (1)提高资金运作水平,首先要开源节流,增收节支;其次要对资金实施跟踪管理,加强资金调度与使用;第三要降低存货比例,加强存货管理。通过以上措施减少资金占用,优化资金结构,合理分配资金,加速资金周转,降低筹资成本。 (2)财务人员要抓好成本事前、事中、事后的工作,事前要抓好成本预测、决策和成本计划工作;事中要抓好成本控制和核算工作;事后要抓好成本的考核和分析工作。应从管理的高度去挖掘成本降低和获取效益的潜力。 (3)严格控制、节约费用开支,可以控制的费用应尽量少开支,节约开支,如材料费、差旅费等。企业应遵守财务管理制度,坚持勤俭办厂,反对铺张浪费,尽量降低制造费用,节约生产费用,严格控制期间费用,压缩非生产费用。 2、策略管理领域控制 (1)技术创新,寻求新出路。在成本降低到一定阶段后,企业只有从创新着手来降低成本,从技术创新上来降低原料用量或寻找新的、价格便宜的材料替代原有老的、价格较高的材料;

制造企业如何降低成本

制造企业如何降低成本 1.靠现代化的管理降低成本 要降低成本,必须抓住管理这个纲。各企业要将实行成本目标管理与经济责任制相结合,强化成本核算,在产、供、销、财务等各个环节都要加强管理,把生产成本中的原材料、辅助材料、燃料、动力、工资、制造费、行政费等项中每一项费用细化到单位产品成本中,使成本核算进车间,进班组,到人头。变成本的静态控制为动态控制,形成全员、全过程、全方位的成本控制格局,使降低成本落实到每个职工的具体行动中。在此基础上,一是要加强供应管理,控制材料成本。企业要制定采购原材料控制价格目录,实行比价采购的办法,实行货比三家、择优选购,做到同质的买低价,同价的就近买,同质同价,能用国产不用进口,以达到降低成本的目的;二是要加强物资管理,降低物化劳动消耗。物资储量和消耗量的高低,直接影响着产品成本的升降。因此,各企业要从物资消耗定额的制定到物资的发放都要实行严格的控制,对原材料等各种物资的消耗用品,要实行定额分类管理,在订货批量和库存储备等方面实行重点控制,要按照适用、及时、齐备、经济的原则下达使用计划,并与财务收支计划、订货合同相结合,纳入经济责任制考核,对影响成本的各种消耗进行系统控制和目标管理,防止各种不必要的浪费,从而达到合理储存、使用物资,降低成本,提高效益,使之既保证生产的合理需要,又减少资金占用;三是强化营销管理,降低销售成本。要把增强销售人员的法律意识与加强销售管理相结合,在每一笔销售业务发生以前,要对客户的营运状况和承付能力认真调查核准,不能贸然发货,更不能搞“感情交易”、“君子协议”,避免不必要的经济损失,对业务人员的工资、奖金、差旅费、补助、业务费及装卸费、短途运输费、中转环节等费用本着既要节约,又要调动积极性的原则制定相应的管理办法,并严格考核与奖惩,对拖欠的货款,要采取经济、法律、行政的手段予以积极清收;四是要加强资金管理,控制支出节约费用。企业要建立健全财务监督体系,建立厂内银行,通过推

施工合理化建议及降低成本措施(1)

第八章施工合理化建议及降低成本措施 第一节合理化建议 一、合理化建议 我公司深感荣幸能参加本项目装饰工程的投标,并十分珍惜和重视业主及各专家给予的此次投标机会。本着对业主及此工程高度负责的态度,结合本公司装饰施工管理经验,针对此工程,我公司提出以下几点合理化建议,供业主及专家参考并请指正,建议: 1、在装饰材料的使用上,除满足设计装饰效果的同时,要考虑使用符合环保要求以及幅射少的材料,以避免劣质材料释放的有害气体对人体健康受影响。 2、尽可能采用防火、阻燃材料,尽量减少木质材料的使用量。对照明管线材料要严格检验,消除消防隐患。 3、本工程由于多单位同时开工,在材料垂直运输和施工人员上下班的交通分流,由甲方或总承包方统一协调。 4、为确保此工程优质、高速的完成,建议业主对施工单位加大奖罚力度。 5、保证施工质量,确保一次通过验收是业主和施工单位的共同愿望,加强现场监督是保证工程质量的有力措施之一,建议业主除委托质量监督站监督外,还需委托监理公司监督,严把质量关。 6、为确保工程质量及效果,使工程在施工过程中的已做完的部分不受破坏,建议业主严格要求各参建单位(如土建、消防各专业单位)共同保护已做成品及半成品,减少工程因人为或外界原因受到破坏。 7、为保证使用材料质量全乎业主要求,除提供材料样品外,建议业主对我方的材料检验,令所有材料都能满足质量及业主的要求。 第二节降低成本的措施 降低施工项目成本的途径,应该是既开源又节流,或者说既增收又节支。只开源不节流,或者只节流不开源,都有不可能达到降低成本的目的,至少是不会有理想的降低成本效果。控制项目成本的措施归纳起来有三大方面:组织措施、技术措施、经济措施。

提高生产效率降低成本

一、 生产活动系统循环 (生产要素) (管理要素) 二、 生产力的意义即指: 最小的人员 最少的材料产出 最少的设备及维护费用

因产品设计或规格方面之疵病而增加的工作量 因制造或操作之不当而增加之工作量 因管理缺陷而产生之无效时间 工作人员控制范围内之无效时间 改善方法:针对 B 部分→利用VA ,VE 的方法 C 部分→IE 的方法 D ,E 部分→PAC 的方法 2直 接 率 能 率 标准化率 平 衡 率 生产效率 ● 生产效率=直接 率X 能率X 标准化率X 平衡率 例=70%X 80%X 75%X 70%=% 有效时间=8 HR X = HR =8 HR = HR 一、 ●

即: 二、 1 ● ● 技术改良(加工方法、切削条件┄┄等)。 ● 布置及搬运合理化。 ● 作业改善(操作方法、工作顺序、作业动作定量┄┄等)。 2.实施效率的提高标准时间与实际时间的比值提高。 ● 实际的生产力 == 制造方式╳实施效率 例:(现状) 50% == 100% ╳ 50% (改善一)100% == 200% ╳ 50% (改善二)100% == 100% ╳ 100%

三、现场浪费经常出现的七种形态: 肆、现场综合效率(生产性)的概要

(除 外 工 时) ● 综合效率 能率 (作业者的责任)(管理者的责任) 注1:综合效率虽因设备、不良品、等待材料等因素而变化,但实 际上受以下两原因影响变动更大。 ● 第一线督导者的作业指导及监督。 ● 作业者的工作意愿。 注2:除外工时系指管理者的损失时间,为阻碍生产之因素。 (附表) 伍、综合效率的损失原因分析 一、 综合效率的损失时间比率: (对总出勤时间比) * 因作业者的理由* 因经营者、管理者 的理由 * 因不可避免的理由因作业者责任所引起者:

关于如何降低成本的建议

关于如何降低成本的建议 在产品高度同质化的今天,企业的赢利空间已相对缩小,而要想在微利的空间里生存和发展,质量和成本就成为每个企业的一项长期的战略决策,”质量取胜、成本领先“早已不是一句口号,如何降低成本每个企业更是煞费苦心做足功夫,至于如何才能真正有效降低成本,每个企业都应该根据自己企业的实际来操作,一个企业的成本可以分为市场调研成本、设计开发成本、采购成本、生产制造成本、品质成本、销售成本、管理成本、工资成本等,每种成本又可相应的细分,所以降低成本无非是在这些模块上做文章,而如何才能做得最好那就得看企业如何操作了? 结合裕安公司的实际,目前最主要的应是如何降低采购成本、管理成本及生产制造成本,这三种成本在很大程度上影响公司的总成本,如果这三种成本降不下来其它的也无异于空谈. 一、采购成本 如何降低采购成本,我想应该从降低采购价格、缩短采购周期、提高采购质量着手。 1、降低采购价格:降低采购价格应该了解该种材料在市面上的价格水平及同行业的价格水平,对该种物料的性能有个全面的了解,通晓物料价格的计算方式,然后通过货比三家的方式对各供应商的价格和质量进行对比。 2、短采购周期:采购周期过长是裕安公司长期存在问题,这同时也影响着整个 生产周期,对于那些通用的常规性物料可否先叫供应商备一些必要的库存,至于特殊性的物料采购周期可相应延长几天。 3、高采购质量:这就涉及到对供应商的一个定期评审、选择及再评价的问题, 严格按照供应商评审程序操作,相对来说会提高采购质量. 二、产制造成本 减小生产制造成本,这是企业的重中之重,生产制造是生产型企业的核 心,这期间发生的费用占总成本的一个很大比例,所以很多企业都处心 积虑的在制造成本上下功夫,针对我司的生产过程,我认为可以在以下 几点着眼。

新型干法水泥熟料生产线

日产2500吨新型干法水泥熟料生产线主机设备招标 招标 2009-10-16 15:03 阅读51 评论0 字号:大中小 日产2500吨新型干法水泥熟料生产线主机设备招标 所属地区: 2009-10-15 详细容: 1.石灰石板式喂料机 布置位置位于石灰石破碎车间 用途用于石灰石喂料 设备型式重型板式喂料机 物料情况进料粒度:≤1000mm;容重:1.50t/m3;水分:1~2% 能力 450 t/h(正常),600 t/h(最大) 链板宽度0mm 头尾轮中心距 98000mm 倾角23° 传动方式单边左传动、悬臂无支撑 调速方式变频调速 数量 1台 配置要求 板喂机出料罩必须考虑与破碎机进料口合理搭接,并配置收尘接口 头尾轮应采用优质铸钢件及良好热处理措施,尾轮应带有紧装置 供货围设备本体、传动装置、地脚螺栓防护罩等、不带电控柜 提资要求制造商的技术图纸与资料必须满足工程施工图设计的要求,其提资至少包括但不限于以下容: (1)板喂机规格型号、性能参数。 (2)板喂机配套电机型号、功率。 (3)板喂机总图:包括外形尺寸、进出料口法兰尺寸、基 础布置图与预留孔或预埋件等要求、基础分项荷载与 总荷载等。 (4)电气、自控要求。 (5)板喂机上方防护罩要求及接口尺寸根据要求制作。 注:本项目海拔在1850米左右。 2.石灰石破碎机 用途用于破碎石灰石 布置位置位于厂区石灰石破碎车间 破碎型式单段锤式(PCF20.18) 最大喂料尺寸 1200x1000x800mm(大于1000mm ≤10%) 出料粒度≤75mm占90% 生产能力 450~500t/h 数量 1台

其它要求传动装置防护等级IP44,电机电压10kV。 物料容重 1.6t/m3 水份 1-2% 驱动安装方式右装(此方式待最终确认) 工作制度 1班/日 8小时/班 供货围破碎机主体:包括壳体,转子,破碎板,排料篦子,篦子调节装置,安全门等 电动机:驱动部分,电机底座,连轴器,传动皮带滑轨 其他:地脚螺栓,取篦条小车机轨道,液压检修装置及随机专用工具等 保质期后一年备品备件 提资要求制造商的技术图纸与资料必须满足工程施工图设计的要求,其提资至少包括但不限于以下容: (1)型号规格、性能参数。 (2)配套附件的主要技术参数。 (3)配套电机型号、功率。 (4)相应的用水、用气或电控要求。 (5)总图:包括外形尺寸、进出风口法兰尺寸、基础布置 图与预留孔或预埋件等要求、基础分项荷载与总荷载, 设备检修要求技术参数。 (6)电气自控要求及技术说明。 (7)不可拆最大件重量。 注:本项目海拔在1850米左右。 3.石灰石混匀堆取料机 设备序号名称型号规格单位数 量备注 102SO01 堆料机台 1 改造 DB800/23型侧式悬臂堆料机 型式:侧悬臂 : 能力-最大:800t/h 堆取物料:石灰石 物料容重:1.45t/m3 物料休止角:37º±1º 物料粒度:0-75mm 物料湿度:<1% 堆料方式:连续合成 堆料层数:≥400层 堆料机皮带台 1 带宽:1000mm 带速:2.0m/s 堆料机悬臂长: 23m 台 1 102SO01-M1 驱动装置套 1 随主机订货 装机功率: 51.5kW 仅供参考 102SO01-M2 控制装置套 1 随主机订货 装机功率: 1.5kW 仅供参考

降低生产成本控制各项支出的措施及考核办法

附件2: 攀煤公司 降低生产成本控制各项支出的措施及考核办法 一、工作目标 (一)生产目标 坚持完成全年生产目标不动摇,下半年公司原煤生产目标242万吨,其中:小宝鼎矿38万吨;太平矿45万吨;花山矿100万吨;大宝顶矿59万吨。精煤产量105万吨。 (二)经营目标 1.煤炭生产单位2012年原煤生产制造成本(不包括计提折旧费、维简费、安全费)同口径比2011年下降5%,其中:小宝鼎矿206.68元/吨,太平矿307.53元/吨,花山矿177.94元/吨,大宝顶矿281.50元/吨。 2.精煤分公司精煤2012年加工费在预算116元/吨基础上下降6元/吨,2012年考核目标110元/吨。 3.矸石发电厂2012年供电成本在预算0.375元/度基础上下降0.018元/度,2012年考核目标0.357元/度。 4.焦化公司焦炭加工费(不包括计提折旧)同口径比2011年下降5%,2012年考核目标126.07元/吨。 5.本部和各单位办公费、招待费、差旅费在2012年指标基础上下降5%;会议费在2011年基础上下降10%;销售费用(不

含计提折旧)同口径下降5%。 6.按照川煤集团要求2012年期间费用总额(不含财务费用、管理费用和销售费用不含折旧、煤炭价格调节基金、环境治理基金、研发支出、无形资产摊销、长期待摊费用)同口径比2011年实际下降5%,攀煤公司下降1422万元。根据攀煤公司实际情况,公司决定相关单位2012年盈亏指标按年初预算数确定增盈减亏额,具体数额见攀煤公司2012年增盈减亏指标表。 二、工作措施 (一)精心组织,努力提高经济总量 1.后几个月要想尽一切办法把产量提上去,至少完成下半年目标任务,争取追回部分上半年欠产,主要从生产的接续准备与系统配套方面入手,进一步优化采掘设计和布局,做到大、小区接续不失调,坚决防止再次出现上半年集中搬家倒面而影响生产的不利局面。欠产单位要制定详细生产计划,按天考核。 2.千方百计舞好“运销”龙头,做好产品运销工作。保证产销平衡,货款回收到位,现金流回笼正常。煤炭产品要做到产、运、销平衡,不压库,不滞留,实现运销保产、运销促产,精煤货款100%回收到位;焦化产品要根据市场形势,及时调整生产和运销策略,生产多少卖多少,而且要保证新卖出的产品货款全部回收到位,老货款加速回收,全年货款回收率要达到100%;其他产品收入要按照年初计划全面落实,做好产、运、销和资金回收工作,总体要求是完成年初计划产量或尽可能增加,生产的产品要全部销售出去,货款回收要100%到位;其他业务收入要

水泥厂设备安装验收规范

水泥厂设备安装验收规范 第一章总则 第一节主题内容与适用范围及一般规定 第1.1.1条主题内容与适用范围 一、本规范规定了水泥厂的机械设备及计量设备的安装要求及试运转规定。 二、本规范适用于新建、扩建、改建的各类型水泥厂机械设备安装工程。 第1.1.2条一般规定 一、水泥厂机械设备安装工程应按本规范执行。 二、本规范未包括的、或有特殊要求的机械设备,其安装施工及验收按国家现行的《机械设备安装工程施工及 验收规范》或按随机文件的有关规定执行。 三、在施工中,施工人员如发现设计有不合理和不符合实际之处,应及时向有关部门提出,经研究决定后,才 能按修改后的设计施工,安装单位不得自行修改设计。 四、设备安装工程所采用的机械设备、大型零部件及重要材料,必须符合设计规定和产品标准,并具有出厂合 格证。如无出厂合格证或对质量有怀疑时,应进行检验或试验,符合要求后,方可使用。

五、在施工中,除应按本规范的规定执行外,并应遵守国家颁布的建筑安装工程安全技术、劳动保护和防火等 有关规定。 六、机械设备安装工程施工前,对临时建筑、运输道路、水源、电源、施工场地、安全措施、主要机具、材料 和劳动力等应有充分准备,并作合理安排,以确保施工的顺利进行。 七、设备安装工序中,如有恒温、防震、防尘、防潮、防冻、等要求时,在安装地应具备或采取相应的措施后, 方可进行该工序的施工。 八、利用建筑物作吊装搬运设备的承力点时,必须符合结构允许的负荷量。 九、设备安装施工中,一般设备安装和主要设备安装中的一般工序,应认真进行自栓,并做好自栓记录。对主 要设备的主要工序,在自栓合格的基础上,认真进行有施工单位、建设单位共同参加的会栓,并作好双方 确认后的会栓记录。各工序的检查记录应完整、准确,并作为竣工、验收的资料。 十、隐蔽工程必须在工程隐蔽前检查合格,作出记录后方能隐蔽,主要隐蔽工程须经会栓合格后方能隐蔽。 十一、机械设备的空载试运转,应由安装单位负责进行,建设单位参加;荷载试运转,应由建设单位负责,安装单位参加。试运转所需的动力、油料和设备、电气的零部件等应由建设单位提供。 十二、应严格按技术文件和图纸上的安装要求安装,如有问题应会同各方协商解决,并做好记录和答案手续。 十三、安装前会栓的设备,由建设单位与安装单位共同协商确定。 十四、如有特别要求,用户和安装施工单位可通过协商作补充规定。 第二节设备验收与设备搬运 第1.2.1务设备验收 一、为了保证设备安装质量,加快工程进度,建设单位和安装单位必须严格执行设备验收制度,以便能事先 发现问题,予以处理。 二、设备出库验收,分外观检查与开箱检查: 1.裸装设备的外观检查,安装单位按照所需出库的设备明细表或设备装箱单、会同建设单位查对设备编 号、规格、数量、及设备外观无缺陷等,并与建设单位办理出库手续和填写设备检查记录。 2.设备的开箱检查在安装工地进行。箱装设备出库后,安装单位应会同建设单位,根据设备的安装图和 生产厂家提供的装箱清单等,仔细清点和检查设备零、部件的数量和质量,并认真填写“设备开箱检 查记录”,双方确认,安装单位不行自行开箱。 三、随机所带的技术文件(如产品说明书、出厂检查试验记录、装箱单等)及产品合格证,建设单位应及时 提供给安装单位(原件或复制),以作为安装单位安装的技术参考和交工资料,建设单位应保留原件。 四、随机带来的专用工具及多供应的易损、易丢件,在验收时应作记录,并先交安装单位使用。安装完毕后, 专用工具及多余的零部件,安装单位应退还建设单位,并办理移交手续。 五、设备验收时,如发现设备数量和质量有问题,除作好设备检查记录外,建设单位应负责解决。 六、验收时,难以检查的设备内部零部件,在安装清洗、装配过程中,如发现有犌件或质量问题,应由建设 单位负责解决,也可委托安装单位处理。 七、设备经验收出库后,应由安装单位负责保管,凡因工地保管不善或因安装过程中操作不良,所造成的设 备锈蚀、变形、损坏、缺件等,应由安装单位负责,其处理办法,须经建设单位同意。 八、易丢、易损件(如压力表、温度计、油杯、紫铜管等),宜在设备试运转前安装,出库后应妥善保管,且 安装部位的孔洞应及时暂予以密封,不得进入灰尘和杂物。 九、开箱出库后对机加工零件,精密附件等备件上有防护物的,不宜过早拆除,如有损坏应及时修补防护, 以免备件受损。 第1.2.2条设备的起重和搬运 一、在施工前,所有坏蛋重搬运机具、钢丝绳和滑轮等,必须经过检验和验算,证明确实可靠后才能使用。 二、在利用各种起重搬运机具时,必须遵守下列规定: 1.操作起重机械,必须严格遵守安全操作规程及有关施工安全规定。 2.所有起重机具,不得超负荷使用。 三、设备搬运、吊装时必须注意下列事项: 1.必须确定专人指挥,重大设备起重搬运时,应由经验丰富、技术水平较高的起重人员指挥。 2.搬运设备时,应预先措清装卸的场地情况、搬运的道路情况、设备的安装位置、方向及设备搬运的先 后次序,以免造成返工。

企业如何做好成本控制

如何做好成本控制 佳能公司中国区新任总裁小泽秀树坦言:“利润率提高的秘诀在于成本控制,从研发、设计到生产销售这一系列的过程都做了严格控制,在保证优质产品的同时,把产品成本降下来,从而在激烈竞争的市场中保持了良好的利润。” 那么,企业要做到科学的控制成本,首先就是要正确地认识“成本”的意义,进而才能有效地做到控制成本。 一、成本控制通俗的讲就是“把钱花得恰到好处” 麦肯锡曾这样评价中国企业:“成本优势的巨人却是成本管理上的侏儒”。其实,成本控制是一门花钱的艺术,而不是节约的艺术。如何将每一分钱花得恰到好处,将企业的每一种资源用到最需要它的地方,这是中国企业在新的商业时代共同面临的难题。 传统的成本管理是以企业是否节约为依据,片面从降低成本乃至力求避免某些费用的发生入手,强调节约和节省。而国际公司则认为,以节约成本控制基本理念的企业只是土财主式的企业,他们除了剥削工人和在原材料上大打折扣以外,没有什么过人之处。所以,我们需要学习现代企业应有的成本控制战略及方法。企业要想有长期效益,就只能从战略的高度来实施成本控制。换句话来说,不是要削减成本,而是要提高生产力、缩短生产周期、增加产量并确保产品质量。 单纯地削减成本,把成本的降低作为唯一目标,并不能得到有远见的企业家的赞同。单纯地追求削减成本,一般简单的做法都会考虑降低原材料的购进价格或档次;或者减少单一产品的物料投入(偷料);或者考虑降低工艺过程的工价,从而达到削减成本的目的。这样是十分危险的,会导致产品质量的下降、企业劳力资源的流失、甚至失去已经拥有的市场。 二、成本控制需要建立科学机制 要做到合理控制成本,该如何做呢?我们来看看跨国企业是如何建立成本控制体系的:第一步:战略目标指导成本控制目标 方向正确等于成功了一半,成本控制也一样。成本控制的目的是为了不断的降低成本,获取更大的利润。所以,制定目标成本时首先要考虑企业的赢利目标,同时又要考虑有竞争力的销售价格。由于成本形成于生产全过程,费用发生在每一个环节、每一件事情、每一项活动上,因此,要把目标成本层层分解到各个部门甚至个人。 1.企业项目分析 各个部门以营销目标导向,进行年度工作的项目立项,列出为实现目标所需要做的各类项目,同时对项目进行任务分解,再对时间、成本、性能每个环节进行分析,对比成本与收益。比如市场部明年为了达到既定的目标,需要完成多少市场宣传及推广的项目,项目逐一分解成任务后,对每个任务所需要的费用进行合理预算,同时对产生的收益进行估算。 2.进行行业价值链分析 行业价值链:是企业存在于某一行业价值链的某个点,包括与上、下游与渠道企业的连接点,如供应商产品的包装能减少企业的搬运费用,改善价值的纵向联系也可以使企业与其上、下游和渠道企业共同降低成本,提高整体竞争优势。 3.竞争对手的价值链分析 竞争对手的价值链和本企业价值链在行业价值链中处于平行位置,通过对竞争对手价值链的分析,可以测算出竞争对手的成本。然后,自己企业与之相比较,就找出了与竞争对手在任务活动上的差异,扬长避短,争取成本优势。 第二步:成本控制四步执行法 1.减少目标不明确的项目和任务

如何降低生产成本

课前测试 说明:课前测试是测试您对课程内容的初期掌握情况,带着问题参与学习,测试结果不计入考试成绩。 判断题 1. 设计制造成本是生产成本的关键,设计环节出现问题,日后就会产生大量的不必要的成本。此种说法:√ 正确 错误 正确答案:正确 2. 市场经济不需要计划,生产计划是计划经济时代的做法。此种说法:√ 正确 错误 正确答案:错误 3. 赤字产品是指价格低于成本的产品。此种说法:√ 正确 错误 正确答案:错误 4. 原材料利用率越低,成本越高;设备利用率低,也会增加生产成本。此种说法:√ 正确 错误 正确答案:正确 5. 工人的工资是生产成本的一部分,企业要想降低生产成本,首先要降低工人的工资。此种说法:√ 正确 错误 正确答案:错误 学习导航

通过学习本课程,你将能够: ●开始重视质量成本; ●意识到成本控制小组的重要; ●了解何为“赤字产品”; ●掌握降低生产成本的方法。 如何降低生产成本 一、理清生产成本观念 1.设计制造成本是关键 【案例】 丰田与松下 丰田汽车上的收音机是松下公司的产品。有一段时间,丰田全面削减成本,要求松下把收音机的价格降低15%,否则就不与松下合作。松下不愿意失去丰田这 个大客户,就召集相关人员开会研究,最终决定把收音机上不必要的功能去掉,并 且在不影响功能的前提下,用低成本的材料代替高成本的材料,最终使成本降低了 25%。 设计制造成本是生产成本的关键,设计环节出现问题,日后就会产生大量不必要的成本。 【案例】 优秀的上海地铁一号线 德国人设计制造上海一号线地铁时,对细节的考虑十分周到,例如: 第一,在地铁口修建了几节台阶,避免雨水倒流进地铁; 第二,为保障安全而设置的警戒线不是用颜料画出来的,而是用大理石砌出来的; 第三,为了保证乘客不会掉下站台,特意安装了一道安全门。 以上三点设计,使上海一号线地铁很少出现事故,但是二号线没有这样的设计,导致事故频发。 所以,无论什么行业,尤其是制造行业,设计制造成本是关键。

企业如何降低运营成本

企业如何降低运营成本 一、运营成本的概述 运营成本也称经营成本、营业成本。是指企业所销售商品或者提供劳务的成本。营业成本应当与所销售商品或者所提供劳务而取得的收入进行配比。营业成本是与营业收入直接相关的,已经确定了归属期和归属对象的各种直接费用。营业成本主要包括主营业务成本、其他业务成本。 营业成本 商品和提供劳务的营业成本,是由生产经营成本形成的。工业企业产品生产成本(也称制造成本)的构成主要包括: 1.直接材料 直接材料包括企业生产经营过程中实际消耗的直接用于产品的生产,构成产品实体的原材料、辅助材料、备品备件、外购半成品、燃料、动力、包装物以及其他直接材料。 2.直接工资 直接工资包括企业直接从事产品生产人员的工资、奖金、津贴和补贴。 3.其他直接支出 其他直接支出包括直接从事产品生产人员的职工福利费等。 4.制造费用 企业可以根据自身需要,对成本构成项目进行适当调整。 二、降低企业运营成本的经济意义 (一)降低企业运营成本是增加利润的有效途径之 成本控制措施得当,企业利润就有可能成倍增加。利润上去了,企业就能大刀阔斧地利用资金进行再生产、再投资,使企业规模不断扩大,并进入一个良性循环发展系统。在员工福利方面,利润的增加也会使员工的福利待遇提高,从而有效地调动员工工作的积极性,为企业带来更多的利润。 (二)降低企业运营成本可以节约资源并增加收入 企业可以通过采取有效措施,制定成本控制目标管理,准确测算生产加工定额,使物料消耗控制在定额以内,从而降低企业成本,同时把剩余材料资源经过加工销售,增加企业收入。 (三)降低企业运营成本能够提高市场竞争力 成本在整个企业的经济活动中发挥着重要的作用。成本水平的高低,直接决定着企业的经济效益,也影响企业的生存与发展。一个成本水平较高的企业,将会因为成本的原因而丧失市场竞争力,出现亏损,甚至倒闭。因此,降低成本能够提高企业竞争力,也被多数企业用作击败竞争对手的重要手段。 三.途径 (一)控制物资采购成本 严格控制采购成本。生产成本作为企业运营成本里最重要的一项占成本里很大的一部分,但是生成成本直接影响到产品的质量问题,所以无法对生产成本进行降低,我们要做的就是严格控制采购成本,一要分析供货市场,调整采购策略。根据企业预算,提前合理避开原料需要高峰,避开高价采购时间区域,通过采购时间差,降低采购成本。二要通过信息技术、网络技术,如电子商务,搜寻市场信息,查询市场价格,指导成本核算、指标确定和目标控制工作。通过信息网站等查询价格,搜寻市场信息及时调整成本控制指标,指导采购成本控制工作。三要稳定老客户,立足长远发展。在保证资源基本需求的同时,要与一些长期合作、信誉良好的企业建立长久合作关系,能够在今后的物资采购中获得一定的折扣,以此来降低成本。

污水处理厂降低生产成本措施

污水处理厂降低生产成本的措施摘要: 目的:通过对污水厂运行成本构成要素的分析,达到降低成本,提高生产效率,更好的运行管理。 方法:对电耗等构成本的关键要素通过实际运行管理经验,提出优化管理的方法,以达到实际降低成本。 结论:通过对成本分析,要加强细节管理,注重日常的技术经验总结,并在工作中加以推广。 关键词:污水厂;降低;成本 在城镇污水处理厂运行管理中,在各个生产环节上可以发现和总结出一些节能降耗的方法,经过实践应用后既延长了设备使用寿命,降低了能耗,提高生产效率,保证生产质量,又大幅降低了生产成本。现从以下几方面做一介绍: 1.电耗 在污水厂运行管理中,电耗占据运营成本的比例最大,所以对用电量和电费的降低至关重要。 1.1从分利用电力部门的峰谷差异电价,使电费降低 电力部门依据用电的密集程度,将工业用电电价分为峰、平、谷三个电价,其中峰值的电价是谷值电价的3~4倍,充分利用电价的差异,将可以在谷值段工作的设备,尽可能的集中在此时段。 例1:脱泥机房的脱泥系统可以在谷值段出泥,将峰值段作为污泥的运输,脱泥设备的检修维护时段。

例2:在峰值段有计划的检修设备,而在谷值段设备的检修和停运。 1.2对高耗能设备加强自控管理,设定合理的工作模式 污水厂中最耗能的就是曝气系统,无论是表面曝气,还是鼓风曝气,如果能有效地降低用电量,将产生巨大的效益。 曝气系统提供的空气量,主要体现在曝气池中的do值,采用do 值与曝气设备(如:鼓风机)的工况形成闭环控制,当达到需要的do值后,曝气设备的工况不再升高,甚至可能降低;而不是在整个曝气过程中一直维持着额定功率。利用变频器控制曝气机的转速或冲程,达到节能的目的。 曝气系统的选择应注意:大、中型污水厂尽可能选择鼓风曝气方式,而不采用表面曝气方式。两种方式相比较:鼓风曝气方式氧的利用率高,充氧效果好,同时节约电耗。 曝气器在曝气池中的布置方式要注意:进水端至末端沿池长方向应排列为前密后疏。在有机负荷沿着池长方向不断降低时,末端和首端布置同样疏密的曝气器就是浪费;而且过高的do值也不利于污泥的生长。同时在鼓风曝气方式中,曝气器的选择也很重要,管式曝气器优于盘式曝气器,不仅充氧效果好,而且能降低能耗10~15%。 1.3对生产设备加强巡视监管,注意适时调整运行模式 节能既是一个技术工作,也应当作为一个制度来坚持。对污水厂内的生产设备在日常的巡检中不难发现,一旦自控运行模式参数

某水泥厂拟新建一条新型干法水泥生产线及其配套设施

某水泥厂拟新建一条新型干法水泥生产线及其配套设施。生产设施主要包括:厂房建筑、压缩空气站、物料储运系统、供配电系统、新建道路、一座12 000km余热发电机组等。水泥生产过程主要分为三个阶段:生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨。生料制备是将生产水泥的各种原料按一定的比例配合,经粉磨制成料粉(干法)的过程;熟料煅烧是将生料粉在水泥窑内熔融得到以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料的过程;水泥粉磨是将熟料深加工适量混合材料(矿渣),共同磨细得到最终产品——水泥的过程。 其生产工艺流程主要包括如下几个方面: (1)石灰石储存、输送及预均化:卸车后的石灰石由胶带输送机送到碎石库储存,按一定比例出库送至预均化堆场的输送设备上。预均化堆场采用悬臂式胶带堆料机堆料,采用桥式刮板取料机取料。 (2)原料调配站及原料粉磨:原料调配站将原料按一定比例配和后由胶带传送机送入原料磨。原料粉磨采用辊式磨,利用窑尾预热器排出的废气作为烘干热源。 (3)生料均化,储存与人窑。 (4)原料输送与煤粉制配。 (5)熟料烧成与冷却:熟料烧成采用回转窑,窑尾带五级旋风预热器和分解炉,熟料冷却采用篦式冷却机,熟料出冷却机的温度为环境温度的+65%。为破碎大块熟料,冷却机出口处设有一台锤破碎机。 (6)废气处理:从窑尾预热排出的废气,经高温风机一部分送至原料磨作为烘干热源,另一部分送入增湿塔增湿降温后,直接进入电收尘器净化后排人大气。 (7)熟料储存及运输。 (8)水泥调配:熟料、石膏、矿渣按比例配合经胶带输送机送至水泥磨。 (9)水泥粉磨:采用球磨机,磨好的水泥料送入高效洗粉机,送出的成品随气流进入布袋收尘器,收不来的成品送人水泥库。 (10)水泥储存及散装。 (11)辅助工程:余热发电系统和压缩空气站。 本项目所涉及的主要设备包括:原料立磨、胶带输送机、斗式提升机、螺旋输送机、刮板取料机、堆料机、烘干兼粉碎煤磨、五级旋风预热器、窑外分解回转窑、分解炉、冷却机、燃煤锅炉、余热发电机组、压缩空气罐(压缩空气站)、袋式收尘器、电除尘器等。请根据给定的条件,解答以下问题:

水泥厂机械设备的维修

水泥厂机械设备的维修 孙小华 摘要:随着现代化生产管理的不断深入,生产效果和经济效益已引起了人们的高度重视,在水泥厂的机械设备维修中,人们已应用了诸多新技术新工艺。但长期以来,我国水泥厂设备维修管理一直落后于设备技术的更新。所以,从我国水泥厂的实际出发,引入先进的维修策略,提高设备运行效率是一个值得深入探讨的问题。 关键词:水泥厂;机械设备;维修;预防维修 水泥厂设备维修管理是生产管理的重要组成部分,它包括了运行维修管理、设备管理、易损件的修复等,这其中只要一个环节放松就会给企业造成浪费带来损失。因此,维修人员需了解一些与维修直接有关的机械设备的理论与措施。这对日后的维修工作是很有帮助的,也是必要的。 1水泥厂机械设备故障的特点和发生原因 1.1 水泥厂机械设备故障的特点 当前水泥厂生产系统的故障主要有以下特征:(1)偶发性。由于现在水泥厂生产体系中多采用电子系统来取代传统机械结构,从而大大降低了生产系统由于损耗引起的较规律的机械故障。是随机性故障在系统中占据了较为主要的地位,使故障的预测变得更为困难。(2)多模式性。生产系统中的组成部分越来越复杂精密,各部分之间相互关联也较为紧密,一种故障模式可能引起其他部分的故障,同时一种故障机理也可能表现为多种故障模式。 1.2水泥厂机械设备故障的发生原因 设备发生故障大致可归纳为内在原因和外部原因两方面。内在原因主要有:设计问题,如设备结构、尺寸及公差配合、零件材料选择等不合理;知足问题,如机械加工未达到设计要求、标准件质量、零件热处理、不见装配等存在问题;运输、保管、安装不善造成的损伤或潜在因素等。外部原因主要有:使用环境原因,如粉尘、磨粒、温度、压力、腐蚀、气候等因素;设备负荷原因,如负荷超过设计能力、负荷不均、短时负荷值超过设计值等;安装调试问题,如安装调试不当或未达到设计要求等;未按要求维护操作设备,如润滑不良、密封问题等;上次检修不当,如更换或修复的零件不合要求、装配问题等。

降低成本措施

第一节降低成本措施 1、降低成本的组织措施 降低工程成本是现场施工管理的又一重要内容,工程成本是否得以控制,控制到什么水平,体现了现场管理水平,我们将针对施工成本的各组成部分,建立以本工程项目经理负责,有关部门协调的管理体系,将权、责、利结合起来,充分发挥项目经理的积极性,加强对每一笔款项进出的管理,并加强工程实施过程中的业务管理,包括设计变更、业务联系、不可抗力引起损失等的签证工作。为此我们主要采取以下几个方面的措施来进一步降低成本、提高经济效益: 建立项目成本管理程序网络图、实行动态管理。 我公司实行成本动态管理的具体做法是:将工程项目成本管理过程控制分为三个阶段,即事前控制、事中控制和事后控制。 1.1降低成本事前控制阶段 1.1.1健全组织机构,明确岗位责任。 组成项目经理部的降低成本组织领导体系,项目经理对项目成本负责,明确项目经理是施工项目工程成本管理的第一责任人。下设领导小组负责成本管理具体事项。

并由公司相关部室、人员组成项目考核小组,以加强对项目成本核算的领导和监督。建立各级项目成本管理体系和责任制。建立项目经理部的成本管理体系,建立、健全各项规章和管理制度,建立成本核算台帐;明确项目经理部是合同的管理实体和履约主体,项目经理是成本管理第一责任人,对本项目的成本进行全过程的管理和控制,应认真落实“施工项目成本管理办法”,建立适合自己项目的成本核算岗位责任制,规定项目管理成员在核算中的作用、地位和所负的责任及考核奖励的办法,每月定期召开经济活动分析会,找出成本管理中存在的问题,及时总结经验和工作中的不足,并使之与管理人员的绩效挂钩,进行考核、奖罚,制定项目经理部内部分配方案和相应的奖罚措施。 1.1.2工程项目成本管理办法。 为了加强项目成本的管理和核算工作,完整、真实的反映项目工程成本,提高项目经济效益,我公司特制定了工程项目成本管理办法。明确项目成本管理的任务是:在健全的成本管理经济责任制下,对项目工程的成本费用支出,通过有组织、有系统的进行预测、计划、控制、核算、分析等系列科学管理工作,以尽可能少的耗费,在预定的时间、预定的质量目标前提下,完成工程项目。规定项目成本实行目标管理,强调项目成本的过程控制、核算和分析,加强项目工程竣工结算和考核,达到预期目的。 1.1.3建立项目合同交底制度。 每个项目开工前或开工初期,由公司市场部牵头,组织财务部、安全生产部、技术质量部等相关部室,针对每个项目的投标情况、协议书签订、工程的工期、质量等对项目部做详细的交底。 1.2降低成本事中控制阶段 1.2.1确定目标成本 制定科学合理的控制目标是进行有效成本控制的关键,项目部根据具体情况确定科学合理的目标,在执行过程中及时对目标与实际情况进行对照、调整,确保目标的最终实现。 1.2.2生产要素的控制 1)加强现场材料管理 a、把好材料验收关,不合格的材料不签收,数量不足的材料不签收,型号规

企业如何降低生产成本

企业如何降低生产成本 企业降低生产成本,关系到企业的竞争力、盈利能力,可目前很多企业经营者往往更多的是去关心营业额,把主要精力、资源都投入到营销,这是一种片面的做法。很多时候,最后营业额上去了,利润却不见增长,有的还是负增长,辛苦不讨好,其实问题就出现在经营者不太清楚企业利润的来源,不知道企业真正的生产成本、它的构成、分布,不懂得如何去控制、降低生产成本。企业降低生产成本,是个系统工程,需要从多方面着手才能很好解决,可很多企业现在都是单一、片面地去理解它,最后效果甚微,下面就企业如何降低生产成本介绍一些有效办法。 1、采用信息化系统,提高工作效率 现在的企业竞争越来越激烈,要求快速、准确地处理业务,把握客户需求,而这些离开信息化是不行的,没有信息化系统的帮助,企业的竞争力只会越来越低,直到最后遭到淘汰。 企业搞信息化毫无疑问肯定会碰到困难,但是,本人以前的文章讲过了,只要领导重视,做好信息化计划,找到合适的厂家,是完全没有任何问题的,无数企业成功的经验已经证明了这点。反观那些缺乏信息化系统的公司,最大的问题就是效率低下,人力成本过重,产品质量得不到有效控制、竞争力丧失不讲,生产成本肯定也比那些信息化建设的好的公司多的多。 2、成本控制管理 成本控制是企业管理基本内容之一,但以往只是将重点放在采购生产原材料、生产设备价格之上,现代管理已扩大到很多范围,如,人力资源成本,营销、管理成本,资金占用成本,产品质量成本、生产等待成本等,现在都在推存精益生产、零库存、零等待生产,目的就是降低生产成本。因此,企业一定要建立成本控制体制,细分成本,从源头抓起,不要大而全,想当然,要有成本控制计划,落实到每个人,这样才能把成本控制好。 成本的控制也是要建立在信息化系统之上的,没有信息化系统的辅助,生产的实际状况就无从掌握,成本控制就变成无米之炊。所以说企业信息化是每个企业的基础,只有在成功的信息化基础之上,我们才能去开展高效率、富有成果的各种管理活动。 3、产品委托、外包生产

企业如何降低生产成本培训资料

企业如何降低生产成 本

精品文档 企业如何降低生产成本 企业降低生产成本,关系到企业的竞争力、盈利能力,可目前很多企业经营者往往更多的是去关心营业额,把主要精力、资源都投入到营销,这是一种片面的做法。很多时候,最后营业额上去了,利润却不见增长,有的还是负增长,辛苦不讨好,其实问题就出现在经营者不太清楚企业利润的来源,不知道企业真正的生产成本、它的构成、分布,不懂得如何去控制、降低生产成本。企业降低生产成本,是个系统工程,需要从多方面着手才能很好解决,可很多企业现在都是单一、片面地去理解它,最后效果甚微,下面就企业如何降低生产成本介绍一些有效办法。 1、采用信息化系统,提高工作效率 现在的企业竞争越来越激烈,要求快速、准确地处理业务,把握客户需求,而这些离开信息化是不行的,没有信息化系统的帮助,企业的竞争力只会越来越低,直到最后遭到淘汰。 企业搞信息化毫无疑问肯定会碰到困难,但是,本人以前的文章讲过了,只要领导重视,做好信息化计划,找到合适的厂家,是完全没有任何问题的,无数企业成功的经验已经证明了这点。反观那些缺乏信息化系统的公司,最大的问题就是效率低下,人力成本过重,产品质量得不到有效控制、竞争力丧失不讲,生产成本肯定也比那些信息化建设的好的公司多的多。 2、成本控制管理 成本控制是企业管理基本内容之一,但以往只是将重点放在采购生产原材料、生产设备价格之上,现代管理已扩大到很多范围,如,人力资源成本,营销、管理成本,资金占用成本,产品质量成本、生产等待成本等,现在都在推存精益生产、零库存、零等待生产,目的就是降低生产成本。因此,企业一定要建立成本控制体制,细分成本,从源头抓起,不要大而全,想当然,要有成本控制计划,落实到每个人,这样才能把成本控制好。 成本的控制也是要建立在信息化系统之上的,没有信息化系统的辅助,生产的实际状况就无从掌握,成本控制就变成无米之炊。所以说企业信息化是每个企业的基础,只有在成功的信息化基础之上,我们才能去开展高效率、富有成果的各种管理活动。 3、产品委托、外包生产 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除

新型干法水泥生产工艺流程简述

典型的新型干法水泥生产工艺流程示意图

一、 水泥生产原燃料及配料 生产硅酸盐水泥的主要原料为石灰原料和粘土质原料,有时还要根据燃料品质和水泥品种,掺加校正原料以补充某些成分的不足,还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。 1、 石灰石原料 石灰质原料是指以碳酸钙为主要成分的石灰石、泥灰岩、白垩和贝壳等。石灰石是水泥生产的主要原料,每生产一吨熟料大约需要1.3吨石灰石,生料中80%以上是石灰石。 2、 黏土质原料 黏土质原料主要提供水泥熟料中的2SIO 、32O AL 、及少量的32O Fe 。天然黏土质原料有黄土、黏土、页岩、粉砂岩及河泥等。其中黄土和黏土用得最多。此外,还有粉煤灰、煤矸石等工业废渣。黏土质为细分散的沉积岩,由不同矿物组成,如高岭土、蒙脱石、水云母及其它水化铝硅酸盐。 3、 校正原料 当石灰质原料和黏土质原料配合所得生料成分不能满足配料方案要求时(有的2SIO 含量不足,有的32O AL 和32O Fe 含量不足)必须根据所缺少的组分,掺加相应的校正原料 (1) 硅质校正原料 含2SIO 80%以上 (2) 铝质校正原料 含32O AL 30%以上 (3) 铁质校正原料 含32O Fe 50%以上 二、 硅酸盐水泥熟料的矿物组成 硅酸盐水泥熟料的矿物主要由硅酸三钙(S C 3)、硅酸二钙(S C 2)、铝酸三钙(A C 3)和铁铝酸四钙(AF C 4)组成。 三、 工艺流程 1、 破碎及预均化 (1)破碎 水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。 破碎过程要比粉磨过程经济而方便,合理选用破碎设备和和粉磨设备非常重要。在物料进入粉磨设备之前,尽可能将大块物料破碎至细小、均匀的粒度,以减轻粉磨设备的负荷,提高黂机的产量。物料破碎后,可减少在运输和贮存过程中不同粒度物料的分离现象,有得于制得成分均匀的生料,提高配料的准确性。 (2)原料预均化 预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。 原料预均化的基本原理就是在物料堆放时,由堆料机把进来的原料连续地按一定的方式堆成尽可能多的相互平行、上下重叠和相同厚度的料层。取料时,在垂直于料层的方向,尽可能同时切取所有料层,依次切取,直到取完,即“平铺直取”。 意义: (1)均化原料成分,减少质量波动,以利于生产质量更高的熟料,并稳定烧成系统的生产。 (2)扩大矿山资源的利用,提高开采效率,最大限度扩大矿山的覆盖物和夹层,在矿山开采的过程中不出

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