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水泥厂设备简介PPT课件

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水泥厂主要设备简介

水泥厂主要设备简介
目前水泥企业生产的基本特征有哪些？
(1)新型干法水泥生产具有均化、节能、环保、自动控制、长期安全运转和科 学管理六大保证体系，是当代高新技术在水泥工业的集成。
(2)生料制备全过程采用现代化均化技术。使矿山开采、原料预均化、生料粉 磨、生料过程，形成一整套的质量均化链。
(3)用悬浮预热和预分解技术改变了传统的在回转窑内靠堆积状态进行预热和 分解的方法。（目前产生的超短窑技术正是在此基础上的又一次提升）
：4~8
圆锥式
：3~6
锤式
：10~50
反击式
：10~50
2.1 破碎机
2.1 破碎机
2.1 撒料小车
预均化堆场按外观分有哪两种主要类型？各 自的工作原理是什么？优缺点是什么？
圆形和长形于均化堆场。（具体讲解） 堆料机一般有几种堆料方法？ 三种，人字
单水击泥此厂处主编要辑设母备版简标题介样式
单击此处编辑母版副标 题样式
第一课：水泥厂主要设备简介
一、水泥厂的基本工艺 二、水泥厂的主要设备 三、设备维护需要注意的几个方面 四、设备巡检流程 五、设备管理模式介绍
一、水泥厂的基本工艺
矿山开采 → 破碎系统→ 预均化堆场→配料系统
2.1 破碎机
各种类型的破碎机的破碎比分别是多少？
颚式、旋回式、颚旋式：3~8
辊式
：4~8
圆锥式
：3~6
锤式
：10~50
反击式
：10~50
2.1 破碎机
– 单段锤式破碎机有几种类型？
单段锤式破碎机有单转子和双转子两类破碎机。单 转子破碎机中包含一种带给料辊的特殊机型。
– 锤式破碎机和反击式破碎机主要区别点是什么？相同点是 什么？

《水泥设备简介》课件

《水泥设备简介》课件

增材制造工艺在水泥设备中的应用
采用3D打印等增材制造技术，可以生产更加精细化、 定制化的零部件和配件，提高生产效率和生产效果。
总结
1 重要性和应用范围
水泥设备是水泥生产中不可或缺的重要组成 部分，应用广泛。
以上就是本次水泥设备简介PPT课件的大纲。
2 未来前景
随着科技的发展，水泥设备正向着智能化、 集成化、绿色化的方向发展。
• 增强生产设备的稳定性 和可靠性
工厂环保设备
烟气脱硫
采用喷雾吸收等技术，将烟 道气体中的二氧化硫转化成 硫酸盐，从而减少酸性气体 的排放。
烟气脱硝
通过SCR脱硝等技术来减少烟 道气体中的氮氧化物排放， 有效改善了工厂周边环境。
尾气处理
尾气里的固体颗粒和废气要 进行过滤、分离和严格处理， 以保证排放符合环保要求。
类型，它们各具特点，适用于不同的生
产工艺。
3
熟料冷却
熟料产生的热量需通过空气和冷却器散 发出去，冷却后的熟料储存于料仓中， 等待下一步工艺。
水泥磨
1 作用
将熟料进行磨细，使其成为适合生产水泥的细粉料。
2 结构
主要由进料系统、磨矿系统、出料系统和电气控制系统组成。
3 使用
水泥磨的使用需要掌握磨机操作、检修及维护等相关技能。
安全管理
1
设备安全保障
各种设备要按照国家标准进行安装和维护，配备必要的安全保护设施，保障员工 生命财产安全。
2
安全生产管理
建立安全生产责任制和应急机制，定期进行安全培训和演练，保证生产过程中的 安全生产。
3
安全应急措施
提前制定应急预案，做好紧急情况下的处置工作。
应用前景
未来发展趋势

水泥厂培训教材：生产流程及主要设备介绍PPT

水泥厂培训教材：生产流程及主要设备介绍PPT

紧急发动机
窑驱动系统
a
8
Girth gear drive of kiln
大齿圈分半螺栓 筒体和齿圈间弹
簧板
大齿圈半
小齿轮
a
9
I II 预 III 热 器 IV
V
高
温
风
窑头电收尘
机
分 解 炉 三次风管
回转窑
熟料烧成系统
a
篦冷机
喷煤管
斜拉链
10
KHD Flow chart of burning system
主马达
磨辊轴密封风机
a
15
MPS
选粉机调速驱动装置 动态笼轮 压力框架 磨盘 液压缸
MPS
出气口
静态笼
立 磨
磨辊
a
16
ATOX 立磨
a
17
三风机系统（a) 小电收尘
风机3
增 湿 塔
风机1
双风机系统（b)
风机2
旋 风 筒
立 磨
大电收尘 风机2
增 湿
立 磨
塔
风机1 料流
气流
料气混合流
a
立 磨 系 统
5
斗式提升机
生料 库
生料流量控制 阀
收 尘 器
流 量 计 计量仓和流 量控制阀门
窑喂料系统
a
空气斜槽 分 格 轮 锁 风 阀
锁 风 重 锤 阀
6
窑尾密 封
轮带
大齿圈
窑头密封
驱动
托轮
大齿圈润滑系统
液压止推挡轮
回转窑机械部件
a
7
大齿圈
联轴节
主减速箱
小齿轮和轴承
小齿轮
附减速箱和超越离合器

各种破碎机简介

各种破碎机简介

3、箅条筛
箅条筛由算条支架、扁钢压 板和箅条等组成&其主要作用 是控制破碎产品的粒度；支承 物料使其承受锤头的冲击和研 磨等&
箅条的形状有三角形、矩 形和梯形断面;一般为高锰钢 铸造或锻打而成&锻造箅条可 以增加耐磨性和韧性&
箅条间隙一般做成向下扩散形;物料易通过;不易产生堵塞现象&
4、箅条和破碎板
n——偏心轴的转速;r／min； s——活动颚板下端水平行程;cm； a——钳角
3、生产能力
颚式破碎机的生产能力Qt／h与被碎物料的性质物料强度、 硬度、粒度、堆积密度有关;还与破碎机的性能和操作条件 供料情况、出料口大小等因素有关&
第二节 锤式破碎机
一、构造、工作原理及类型
1、单转子锤式破碎机
钳角小;使破碎机的生产能 力增加;但破碎比小&钳角大; 可以增大破碎比;但会降低生 产能力;同时落入颚腔中的物 料小易夹牢;可能被向上挤出 不到破碎的目的&一般 a=22°～33°&
2、偏心轴转速
颚式破碎机偏心轴的转速直接反映活动颚板的摆动次数&在一 定范围内;偏心轴的转速增加;生产能力随之增加；但是超过一 定限度时;反而会使生产能力降低;并且电耗增加&经 理论推导;偏心轴的转速应为
5、机壳
机壳由加料口、下机体、后上盖和侧壁组成;各部分用螺栓连接成一 整体&机壳内壁装有锰钢衬板;下机体、侧壁及后上盖用钢板焊接而成; 两侧外壁有用钢板焊接而成的轴承支架;以支持安装主轴的轴承&下机体 前后两侧开有检修孔;以便于检修、调整和更换算条&
6、安全保护装置
一般锤式破碎机都设有安全装置;为防止金属物 件进入破碎机造成机械事故;在其主轴上装有安全 铜套;带轮套在铜套上;铜套与带轮则用安全销连接; 当破碎机内进入金属物件或过载时;销钉即被剪断; 起到了保护作用&

水泥厂设计 【课件】

水泥厂设计 【课件】
区域气候： 红寺堡区属典型的温带大陆性气候，常 年干旱少雨，昼夜温差大。多年平均降 水量251毫米，年平均蒸发量2387毫米， 为降水量的9倍。年平均气8.7℃，日温 差13.7℃，全年>10℃积温可达3200℃ 以上。 [1] 红寺堡区全年日照时数 2900～3550小时，年平均风速2.9m/s～ 3.7m/s，大风日数25天
方案定位 (Orientation Program) 厂区绿化使环境得以改善，有利生产，有利于工人身体健康。要充分了解工厂及其各车间生产特点， 使绿化的适应性、实用性得以体现。
2.0 案例研究 CASE STUDIES
YIWU FINANCIAL CENTER FIVE-STAR HOTEL LANDSCAPE CONCEPT DESIGN
City Overview
城市概况
宁夏地势南高北低，山地、高原约占全区的3/4，剩 下的就是平原地区，其中沙漠占宁夏面积的8%。从 地形分布来看，自北向南为贺兰山地、宁夏平原、 zhidao鄂尔多斯草原、黄土高原、六盘山地等，平 均海拔在1000米以上。北面的贺兰山脉绵亘250公里 成了宁夏平原的天然屏障，南边则为郁郁葱葱的六 盘山脉。古老的黄河回穿越宁夏中北部地区向北流 淌，在宁夏境内总流程达397公里，流经12个县市。 黄河宁夏段水答面宽阔，灌溉垦殖，他们的辛勤劳 动使宁夏成了沟渠纵横、稻香鱼肥、瓜果飘香、风 光秀美的“塞上江南”。这从唐代诗人“贺兰山下 果园成，塞北江南旧有名”的诗句中就可得到印证
YIWU FINANCIAL CENTER FIVE-STAR HOTEL LANDSCAPE CONCEPT DESIGN
Transportation Analysis
基地区位及交通分析
所处公司地理位置：

水泥热工设备

水泥热工设备
水泥热工设备
水泥的热工设备指水泥熟料的煅烧设备 及附属设备。
水泥熟料煅烧是水泥生产中的重要工序，是影 响和决定水泥质量的重要环节。 任何水泥熟料的煅烧都要经历干燥、预热、分 解、固相反应、烧成阶段。 水泥热工设备根据熟料煅烧的各个阶段所采用 的方法和设备不同，水泥的热工设备也各不相同。
一、分类 1. 按水泥煅烧熟料窑的结构分类
2、多筒冷却机 由环绕在回转窑出料端的若干个（4-16）冷却 筒构成。筒径一般为 0.8-1.4m， L/D 4.5-5.5， 长度4-7m，冷却筒与窑体连成一体，并随回转窑一 起回转。 特点： 结构简单，不需要另设传动装置，电耗较低， 无废气污染。但是冷却机与窑体连体，窑头胴体承 受的机械负荷很大，限制了多筒冷却机冷却能力的 进一步提高及在大型窑上的应用。 结构：
湿法中等长度回转窑：L/D 18-30，与料浆压滤机 组合
干法回转窑煅烧系统有:
干法中空长窑：L/D 20-38 干法短窑带余热锅炉：L/D 15-30 干法短窑与料球加热机组合（立波尔窑）：L/D 10-15 干法短窑与悬浮预热器、预分解炉组合： L/D 14-17，通称新型干法分大约30-35%，，为 了强化传热，往往在窑内冷端加装链条和或窑炉外 加装料浆预热器。 湿法回转窑的热耗与干法相比，热耗较大，其热 量主要由燃料提供，支出的热量： 反应 ：30-33% 蒸发料浆水分：25-30% 废气带走:20-24% 窑炉表面散热:10% 熟料和其他原因带走一部分热量
（二）冷却机类型
筒式冷却机 单筒 多筒式 推动篦式 振动篦式 回转篦式
蓖式冷却机
立筒式 其它冷却机 “g”型冷却机
（三）冷却机结构特点
1、单筒冷却机 是最早使用的冷却机，和回转窑相似。单筒冷却 机与回转窑的相对布置方法有逆流和顺流两种方式。 特点： 单筒冷却机结构简单，运转可靠，热效率高，无 废气收尘处理；但是冷却机内高温熟料不能骤冷， 熟料出冷却机温度较高，热散失较大，不适用大型 窑的配套使用。 结构:

新型干法水泥生产线工艺及设备培训课件

新型干法水泥生产线工艺及设备培训课件

原料破碎及预均化设备的操作与维护
01
原料破碎设备
预均化设备
02
03
操作与维护要点
颚式破碎机、锤式破碎机等，破 碎后的原料粒度应符合工艺要求， 避免过大或过小。
堆料机、取料机等，确保原料的 均匀性和稳定性，提高原料的利 用率。
定期检查设备运行状况，及时更 换磨损部件，保持设备清洁卫生。
原料粉磨及均化设备的操作与维护
操作与维护要点
控制窑内温度和压力，保持窑内气氛稳定，及时处理设备故 障和维修。
熟料粉磨及包装设备的操作与维护
01
02
03
熟料粉磨设备
球磨机、立磨等，将烧成 的熟料粉磨成符合要求的 细度。
包装设备
自动包装机、输送带等， 将粉磨后的熟料包装成规 定的规格。
操作与维护要点
定期检查和清洗粉磨设备， 确保包装质量和效率，及 时处理设备故障和维护。
总结
智能化控制技术是新型干法水泥生产线中提高自动化程度和生产效率的关键技术之一， 能够有效地减少人为操作失误和降低能耗。
感谢您的观看
THANKS
总结
余热回收利用技术是新型干法水泥生产线中重要的节能 减排技术之一，能够有效地降低生产过程中的能耗和减 少温室气体的排放。
低氮燃烧技术
低氮燃烧技术
通过改进燃烧器、优化燃烧工艺等手 段，降低氮氧化物等有害气体的排放， 减少对环境的污染。
总结
低氮燃烧技术是新型干法水泥生产线 中重要的环保技术之一，能够有效地 减少有害气体的排放，降低对环境进的粉磨技术和烧成技术，提高了生产 效率。
低能耗
由于采用预均化技术、高效粉磨技术和余热回收技术等，降低了能耗。
环保友好
新型干法水泥生产工艺在生产过程中采用环保措施，减少废气、废水 和废渣的排放，符合绿色发展理念。

水泥设备简介

水泥设备简介

桥式起重机
桥式起重机是横架于车间、仓库和料 场上空进行物料吊运的起重设备。由于它 的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架 上，形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设 在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分 利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面 设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最 多的一种起重机械。
桥式起重机是现代工业生产和起重运输中实现实现生产过程 机械化、自动化得重要工具和设备。所以桥式起重机在室内 外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转
主要构成：机头、尾滚筒，托辊 及托辊支架，皮带，钢结构支架。
圆锥破碎机
圆锥破碎机结构简介及主要参数：圆锥破碎机其结构主 要有机架、水平轴、动锥体、偏心套、上破碎壁(固定 锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系 统、控制系统等几部分组成 。 该机工作时，电机通过液力偶合器、小圆锥齿轮驱动偏 心套底部的大圆锥齿轮，使偏心套旋转，致使锥体作旋 摆动而破碎物料。
窑尾预热器
预热器的作用是主要就是 将生料进行预热，方便煅烧
回转窑
回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过 程。因此，回转窑是水泥生产中的主机， 俗称水泥工厂的“心脏”。
1.窑壳，它是回转窑（旋窑）的主体，窑壳钢板厚度在 40--50mm左右的钢板，轮带的附近，因为承重比较大， 此处的窑壳钢板要厚一些。窑壳的内部砌有耐火砖。窑壳 在运转的时候，由于高温及承重的关系，窑壳会有椭园型 的变形，这样就会对窑砖产生压力，影响窑砖的寿命。 2.轮带、托轮、轮带与托轮都是用来支撑窑的重量用。轮 带是套在窑壳上，它与窑壳间并没有固定，窑壳与轮带之 间是加有许多垫板隔开，使轮带与窑壳间保留一定间隙， 不能太大也不能过小。如果间隙太小，窑壳的膨胀受到胎 环的限制，窑砖容易破坏。如果间隙太大，窑壳与轮带间 相对移动、磨擦更加利害，也会使窑壳的椭圆变形更加严 重。通常要在二者间加润滑油。 窑壳与轮带之间存在着热传导率的差异，必需借助外 部的风车来帮助窑壳散热，平衡减小两者间的温差。否则 窑壳的膨胀会受到胎环的限制。通常托轮要比轮带宽50100mm毫米左右，滚轮轴承是采用巴氏合金，如果轴承 失去润滑，会使轴承因温度过高而烧坏。在轴承处都有冷 却水进行循环冷却。为减少窑壳对轮带的热辐射，造成托 轮温度过高，在二者之间都加有隔热板来减少热辐射。 回转窑（旋窑），一般3组托轮。

水泥承留器在挤封堵地层应用ppt课件

水泥承留器在挤封堵地层应用ppt课件
1
承留器简介说明
水泥承留器用途 水泥承留器原理 水泥承留器封堵应用
2
水泥承留器用途
运用水泥承留器进行水泥封堵作业，可使 复杂工序变得简易。水泥浆持续顶入地层，作 业管柱内为高比重水泥浆，液柱压差大，比采 用清水顶替提高挤封压力，保证封堵质量。
同时水泥承留器可使上部套管免受高压， 最大限度保护上部套管。
4
技术原理
送
1.使用机械式水泥承留器与机械座封工具
封
连接后，管柱下放到预定位置；
工 具 结 构
2.上提、旋转、再下放，座封水泥承留器， 旋转丢手，再次将机械座封工具插入承留器 中；
图
3.打开阀体，即可进行挤注水泥作业。
水泥承留器带有单流阀，避免由于挤水泥压 力高挤水泥后水泥浆反吐。

5
水泥承留器封堵应用
5 1/2” MMR机械式水泥承留器
3
水泥承留器用途
运用水泥承留器进行水泥封堵， 可以有效的进行管外封串、层间封 串，封堵停产层，水泥承流器的特 点是其水泥承留器外径较小，对井 筒的封堵效果好，在水泥浆挤堵过 程中，其内部的压力平衡阀可以成 功地防止水泥浆上返，避免水泥浆 卡钻（俗称插旗杆）和油管内水泥 堵塞（俗称灌香肠）事故的发生。
夹层封下
目前需要封堵下层（B层），
留出上层（A层）将水泥承留
器下至两层中间，座封后可
向下层挤入水泥浆封堵，待
A层
封堵完成后拔出中心插管，
承留器自动封死，水泥浆不
会上返，可使上层不受水泥
B层
浆污染。
6

新型干法水泥回转窑系统 ppt课件

新型干法水泥回转窑系统 ppt课件

(c):特点：分解炉所需助燃空气由三次风管提供，窑气不入炉。
优点是保证炉内燃料在纯空气中燃烧。
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27ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
半同线型
异线型
旁路放风型
(c1)：窑气在分解炉后与出分解炉的炉气混合，再入预热器系统。 (c2)：窑气不与出分解炉的炉气混合，各自经过一个单独的预热
器系统
(c3): 窑气从窑尾排出，可余热利用或旁路防风
样品既有预热生料又有窑尾循环飞扬的飞灰,是两种料的综合分解
率。
e
10000
( L1

L2
)
(%)
L1(100 L2 )
L1——生料烧失量 L2——入窑物料烧失量 fh——指飞灰
（2）真实分解率: 生料在预热器内预热和分解的真实数据,不考虑飞灰对所取
样品分解率的影响.
et

e 100mfh (efh e)(100 10000 L1efh
一次空气：输送煤粉的 二次空气：来自冷却机的 三次空气：进入分解炉的
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2
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3
1.1.2重要的技术指标
两个主要的评价指标：产量、热耗
几个典型的技术指标： 1）回转窑的发热能力：
Qnet,ar——收到基低位发热量 收到基——以收到原料煤的 初始状态为基准。
回转窑内的燃烧带内单位时间燃料燃烧所放出的热量。
气体： 窑气、预热空气经涡旋室混合后 形成喷旋叠加的湍流运动混合， 回旋进入反应室
燃料：通过几个喷煤嘴从漩涡室顶侧向下 斜喷入三次风的空气流中，部分燃料 开始燃烧，边燃烧边进入反应室。
生料：分两部分，一部分从反应室锥体部加 入，另一部分从上升烟道中加入。
优点：气固之间的混合得到了改善，燃料燃烧完全，碳酸盐的

1水泥厂输送设备

1水泥厂输送设备
（2）输送带质量差，伸长率不均等，接头不正，造成输送带不直。 （3）输送带成槽性差，与槽形托辊接触不良。 （4） 装载位置偏移或局部被物料堵塞，造成物料偏载于带上。 （5） 清扫器性能差，使滚筒和托辊表面粘料，表面形状大小改变。 （6） 卸料小车歪斜。 （7）风吹、 雨淋对输送带影响。
斗式提升机
一、结构及工作原理
4、胶带翻转清扫法
带式输送机的特点
优点： ※ 带式输送机的应用范围较广，可用于输送干燥或潮湿的粉状、 粒状、块状物料和成件物品； ※ 其输送量较大，输送距离较长；受地形路线条件限制较小，并 可在路途装卸物料； ※ 运行阻力较小，动力消耗低，是一种效率较高的运输机械； ※ 构造简单，运行平稳，操作简便，维修容易。
1）工作可靠，回转阻力小。 2）表面光滑，径向跳动小； 3）制造成本低，便于安装与维修。
3、托辊的结构形式 1）平形托辊
平形上托辊
平形下托辊
2）槽形托辊
槽形托辊用于支承承载边的输送 带和物料，其输送带的横断面为槽 形，以增大承载物料的横断面积， 提高输送能力，适用于输送散粒物 料的输送机。
槽形托辊的槽角a值对输送能力 有较大影响，当带宽或带速一定时， 采 用 35° 槽 角 比 20° 槽 角 托 辊 可 提 高 输 送 量 20 ％ ～ 30 ％ 。 因 此 ， 在 输 送带的柔性许可条件下，适当增大 托辊槽角是有益的。目前，国内生 产的带式输送机的槽形托辊槽角为 30°，国外有的高达45°。
3）滚筒类型
驱动滚筒有光面和胶面滚筒两种。光面滚筒与输送带 的摩擦因数一般为0．20～0．25，适用于功率不大、环 境湿度小的场合。在环境潮湿、功率大、容易打滑的情 况下应采用胶面滚筒，其中铸胶滚筒质量较好，胶层厚 而耐磨。包胶滚筒也可达到同样的使用性能，但使用寿 命较短。
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2.1 破碎机
各种类型的破碎机的破碎比分别是多少？
颚式、旋回式、颚旋式：3~8
辊式
：4~8
圆锥式
：3~6
锤式
：10~50
反击式
：10~50
2.1
破碎机
– 单段锤式破碎机有几种类型？
单段锤式破碎机有单转子和双转子两类破碎机。单 转子破碎机中包含一种带给料辊的特殊机型。
– 锤式破碎机和反击式破碎机主要区别点是什么？相同点是 什么？
第一课：水泥厂主要设备简介
首先，了解认识设备 进一步掌握原理、常见故障 掌握维护维修 设备管理
主讲：李传山
第一课：水泥厂主要设备简介
一、水泥厂的基本工艺 二、水泥厂的主要设备 三、设备维护需要注意的几个方面 四、设备巡检流程 五、设备管理模式介绍
一、水泥厂的基本工艺
(4)采用高效挤压粉磨技术和新型机械输送装置，取得了相当可观的节能效果。 （5）工艺装备大型化，使水泥工业向集约化方向发展。 （6）为“清洁生产和广泛利用废渣、废料、再生燃料和降解有毒有害危险废弃
物创造了有利条件。 （7）生产控制自动化ห้องสมุดไป่ตู้ （8）广泛采用新型耐热、耐磨、隔热和配套耐火材料。 （9）应用IT 技术，实行现代化科学管理等。
2.3.2 球磨机
粉磨系统按粉磨方式的不同，可分成开流系统和圈流系统。在粉 磨过程中，物料一次通过磨机后即为成品的称为开流。当物料出 磨后经过分选，细粒部分作为成品，粗粒部分返回磨内进行再次 粉磨的称为圈流。
开流系统的优点是：流程简单，设备少，投资省，操作简便。其 缺点是粉碎效率低，单位电耗高。因为物料必须全部达到成品细 度后才能出磨，因此，当要求产品细度较细时，已经磨细的物料 会产生过粉磨，在磨内形成缓冲层，有时甚至出现粘结、包球， 使操作恶化。
一、水泥厂的基本工艺
要求： 1、熟悉窑系统工艺流程 2、熟悉磨系统工艺流程 3、掌握现代化水泥生产的特点
二、水泥厂的主要设备
基本要求 认识设备 了解设备原理、性能 掌握基本参数 常见故障与解决措施
2.1 破碎机
种类 鄂式破碎机 锤式破碎机 反击式破碎机 圆锥破碎机
2.1 破碎机
什么是破碎？破碎是用机械的方法减小物料粒度的 过程。
破碎比的定义？ 破碎比通常是由物料破碎前的最大粒度与破碎后的
最大粒度的比值来确定的。过去破碎作业一般分为 粗碎、中碎和细碎。随着破碎机破碎比的加大，现 在很少提“中碎”这个概念，有的则干脆采用一段 破碎，破碎机可以一次性将直径等于1100mm, 甚至 更大块石灰石破碎至直径小于25mm的小块石灰石， 这样可使破碎系统大大地简化，不仅减少投资，减 少扬尘点，而且提高劳动生产率。
2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
2.3 磨机类
（1）立磨
生料立磨 煤立磨
（2）球磨机 边沿传动 中心传动
（3）辊轧机 合肥院 成都力君
2.3.1磨机类
生料立磨 煤立磨
立磨
2.3.1磨机类 立磨
2.3.1磨机类 立磨
2.3.1磨机类 立磨
2.3.1磨机类 立磨
2.3.1磨机类 立磨
2.3.1磨机类 立磨
2.3.1磨机类 立磨
2.3.1磨机类 立磨
2.3.1磨机类 立磨
2.3.1磨机类 立磨
2.3.2 球磨机
按照卸料方式球磨机的分类？ 中卸磨、尾卸 磨两种。
按照粉磨方式分类？ 风扫磨、烘干磨、湿法 磨、干法磨。
什么是闭路（圈流）粉磨系统？什么是开路 （流）粉磨系统？各有何有缺点？
圆盘取料三种。
2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
两者都靠冲击原理破碎物料，都具有粗中细碎的机 型。两者的主要区别是打击件，前者是铰接在转子 上的锤头，而后者是镶嵌在转子体上的板锤。
2.1
破碎机
破碎机
各种类型的破碎机的破碎比分别是多少？
颚式、旋回式、颚旋式：3~8
辊式
：4~8
圆锥式
：3~6
锤式
：10~50
反击式
：10~50
2.1
破碎机
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破碎机
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破碎机
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破碎机
2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
预均化堆场按外观分有哪两种主要类型？各 自的工作原理是什么？优缺点是什么？
圆形和长形于均化堆场。（具体讲解） 堆料机一般有几种堆料方法？ 三种，人字
形、圆锥形、波浪形。 通常有几种取料方式？ 刮板取料、链斗取料、
一、水泥厂的基本工艺
目前水泥企业生产的基本特征有哪些？
(1)新型干法水泥生产具有均化、节能、环保、自动控制、长期安全运转和科学 管理六大保证体系，是当代高新技术在水泥工业的集成。
(2)生料制备全过程采用现代化均化技术。使矿山开采、原料预均化、生料粉磨、 生料过程，形成一整套的质量均化链。
(3)用悬浮预热和预分解技术改变了传统的在回转窑内靠堆积状态进行预热和分 解的方法。（目前产生的超短窑技术正是在此基础上的又一次提升）
2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
矿山开采 → 破碎系统→ 预均化堆场→配料系 统→生料制备系统 （生料制备）
生料→预热分解系统→回转窑煅烧→篦冷机冷却→熟 料库 煤磨煤粉制备系统→↑ （熟料煅烧）
熟料→ 水泥粉磨→包装系统→出厂 磨）
混合材→↑
（水泥粉
一、水泥厂的基本工艺
一、水泥厂的基本工艺
再简化后（即“两磨一烧”） 生料制备→熟料煅烧→水泥粉磨