YA-810高速电脑套色凹版印刷机说明书

凹版轮转印刷机操作规范手册GS/120凹版轮转印刷机操作规范手册（一）、概述（二）、说明书（三）、放卷机和进料部份说明（四）、卷筒张力控制说明（五）、对印刷机每个部件说明（六）、对出料辊筒，收卷机用其它说明（七）、印刷准备说明（八）、操作顺序（九）粘度控制器操作规范（十）、DT—860套印装置操作规范（十一）、印版定位套印表一、概述凹版印刷机适用于生产，包装材料，轻工生产，质量检查，提高生产效率等多种用途。

本机在日常工作中将满足你方需要，当你使用本机时，请参见本规则手册和使用说明。

本机应经常保持清洁。

如保管不妥会对玻璃纸、塑料薄膜纸、油墨、溶剂等多种材料，尤其印刷项目方面有极大影响。

为能常加强本机器的维护保养，对保证本机经久耐用上大有好处。

材料和产品应在固定位置，堆放整齐，保持车间清洁。

车间应严禁烟火。

重要的是应由专业人员定期对机器各转动环节和易受磨损之地方加注润滑和洗恻内部机件，以保证本机器经常运转灵活，这对于延长机器的使用寿命和提高工作效率能起到一定的作用。

二、说明书1、绪论GS100/6型凹版印刷机是专门印刷作高级用途的聚丙烯、聚乙烯和其它塑料薄膜的机器。

2、主要尺寸和能量最大卷筒纸宽1000MM导辊表面宽度1100MM辊筒直径120—180MM辊筒周长380—880MM辊筒表面最大宽度1150MM辊筒速度32—320转/分最大印刷速度（辊筒直径为150MM时）150M/分最大放卷直径500M最大收卷直径500MM驱动功率（单色加热器）30KW动力功率约255KW机器总高约3300MM安装重理约1400*4000平方毫米机器重量约18T3、电器系统电源交流电380V 50H2 三相主电机15KW 变速电机、变速比1：12（1套）第一个电磁制动器，减速速齿轮，滑轮垫座放卷机制动器ZKB 5X 2套自动电器式调节器1套进料辊制动器ZKB—2。

5 1套进料能制动器控制1组出料辊驱动马达1。

5KW、4级、三相感应马达1套出料辊电源离合器ZKB—2。

印刷机操作规程一、塑料凹版印刷机的印刷工艺流程二、薄膜放卷→张力控制→印刷第一色→干燥→套印第二色→干燥→套印第三色→干燥→套印第四色→干燥→牵引→收卷三、四、二、塑料凹版印刷机的操作程序五、1、准备工作六、①检查印刷机周围是否有灰尘、垃圾以及同印刷无关的杂物，检查通风排气设施是否完好。

七、②检查原辅材料是否备足，是否符合印刷要求。

塑料薄膜的印刷，要求待印基材膜符合以下要求：表面光滑平整，无明显僵块、黄黑点、孔洞，五过多的皱褶；待印基材薄膜的平均厚度误差应在10%以内（1m 印刷宽度时），平均厚度误差的计算公式可参见干式复合基材膜的要求；在印刷压力下，待印基材膜的伸长率应在1%以内；待印基材膜的表面张力应≥40dyn/cm；事先了解基材薄膜同印刷油墨之间的亲和性情况，对于易与印刷墨中溶剂溶解和溶胀的薄膜，印刷速度和油墨的浓度可大一些。

涂布基材膜涂布层印刷时，应了解涂布树脂同油墨的附着力如何。

八、③检查版辊质量。

注意后一套色的版辊应略大于前一色，如：第二色版辊的周长应大于第一以版辊周长1%，至少应当稍大或相等，绝对不可比第一色小，否则无法套印正确。

检查版辊图案、色标情况。

九、十、④检查印机传送、送料、走料、干燥、上墨、牵引和卷取各部分是否有卡阻现象，润滑部分注入润滑油，油路是否顺畅，仪器仪表是否完好。

如设备上有油墨黏度自动控制仪的话，应调节印刷油墨的黏度在14~18s的设定值上，并在其中倒入混合溶剂，同墨槽用墨泵相连接。

检查电脑自动对版装置。

十一、⑤调配好油墨，选择同打样色标一样的原色油墨。

十二、十三、2、装版十四、装版时要注意版子的左右面，卡紧锥体时不能过紧，防止把铜版辊胀裂，过松，印刷时会“逃版”。

按照印刷色序来安装版辊。

里印刷的印刷色序是金银墨→黑墨→原青→原黄→原红→白墨。

正印刷时刚好相反：白墨→品红墨→黄墨→青墨→黑墨→金银墨。

十五、十六、3、上刮墨刀十七、刮墨刀一般采用薄钢片，厚度在0.15~0.55mm之间。

印刷机操作手册完整目录1. [安全须知](#安全须知)2. [印刷机简介](#印刷机简介)3. [印刷机功能](#印刷机功能)4. [操作流程](#操作流程)5. [故障排除](#故障排除)安全须知- 操作印刷机前，请确保已接受相关培训并熟悉操作手册。

- 在操作印刷机时，注意个人安全，避免衣物和身体接触机器部件。

- 使用个人防护装备，如安全眼镜和手套。

- 在清洁或维修机器之前，必须先断开电源。

- 禁止在运行中触摸任何旋转的零件或移动的传动带。

- 遵循制造商提供的所有安全警示和操作指南。

印刷机简介印刷机是一种设备，用于将图像或文字传输到纸张、布料或其他材料上。

它通过各种技术，如平版印刷、凸版印刷或喷墨打印等，实现图像或文字的印刷。

印刷机功能印刷机具有以下主要功能：1. 载纸功能：将要印刷的材料放置在机器上并定位准确。

2. 墨水供给：提供墨水或颜料以完成印刷过程。

3. 图像或文字传输：将预定的图像或文字传输到材料上。

4. 可调节打印参数：根据需要调整印刷质量、速度和色彩等参数。

5. 自动清洁：提供清洗功能以维护印刷机的性能。

操作流程1. 准备打印材料，并确保其大小、质量符合机器要求。

2. 打开印刷机电源，并等待机器初始化完成。

3. 选择适当的印刷模式和参数，如颜色、分辨率和速度。

4. 将打印材料放置在机器上，并调整位置和定位。

5. 启动印刷机，开始打印。

6. 检查打印质量，如有需要，可以调整参数或清洁机器。

7. 完成打印后，关闭印刷机电源，并清理打印材料和机器。

故障排除如果在操作印刷机时出现问题，可以采取以下步骤进行故障排除：1. 检查电源和电缆连接是否正常。

2. 检查打印材料是否正确放置和定位。

3. 检查墨水供给是否充足。

4. 检查印刷头或其他部件是否干净，如有需要，进行清洁。

5. 重新启动印刷机，并重试打印。

如果问题仍然存在，请联系售后服务以获取进一步的支持。

以上为印刷机操作手册的概要，详情请参阅相关文件和制造商提供的操作手册。

印刷行业仪器器材使用方法说明书一、概述印刷行业仪器器材是印刷工作的重要设备，正确的使用方法对确保印刷品的质量和生产效率起着至关重要的作用。

本说明书旨在详细介绍印刷行业常用仪器器材的使用方法，以便操作人员能够准确、高效地操作。

二、印刷机的使用方法1. 准备工作在使用印刷机之前，首先需要检查印刷机的工作状态和所需耗材是否齐全。

检查包括机器的供电情况、传动系统和各部位的润滑状况等，确保无异常情况。

同时，还需要准备好所需的印刷版、油墨、纸张等材料，并确保其质量符合要求。

2. 调整机器参数根据印刷要求，调整印刷机的各项参数，如定位、压力、速度等。

不同类型的印刷机可能有不同的调节方式，操作人员需要根据实际情况进行调整。

调整完成后，需要进行测试印刷，以确保印刷效果达到要求。

3. 进行印刷作业在进行印刷作业时，需要将印刷版、纸张等材料正确装入印刷机，并根据需要进行定位。

然后，启动印刷机，确保操作平稳，印刷机正常工作后，进行生产作业。

4. 善后处理印刷作业完成后，应及时清洁印刷机，保持设备的良好状态，并妥善处理印刷版、纸张等废弃物。

同时，还要对印刷品进行质量检查，确保满足客户要求。

三、印刷色彩测量仪的使用方法1. 准备工作印刷色彩测量仪使用前，需要检查设备的供电状态和传感器的功能是否正常。

同时，还要确保测量仪的显示屏清洁无尘，并确保测量仪能够正常读取标准色板。

2. 测量操作将待测色板或印刷品放置在测量仪的测量台上，并确保其与传感器光路正对齐。

启动测量仪，根据仪器的提示进行操作，并等待测量结果显示。

根据结果进行判断，判断是否达到需要的颜色要求。

3. 结果记录和分析测量仪会提供色差值等相关结果，操作人员需要记录这些数据，并与标准色板或客户要求进行对比分析。

根据分析结果，可以进行相应的调整，以满足印刷品色彩要求。

四、数码印刷机的使用方法1. 准备工作数码印刷机使用前，需要检查机器的工作状态和耗材是否齐全。

同时，还要确保打印机的供电、传输接口等正常连接。

印刷厂印版机使用说明书一、前言印版机作为印刷厂的重要设备，具有关键的作用。

为了提高操作人员对印版机的正确使用能力，保证产品质量，确保操作安全，特编写本使用说明书。

本说明书详细介绍了印版机的结构、操作方法、维护保养等内容，希望能为操作人员提供参考和指导。

二、印版机概述印版机是一种用于制作印刷出版品的设备，主要用于印刷版面的制作。

它由底版、上墨器、印刷墨水、压纸器等组成。

印版机具有高效、高质、高精度的特点，适用于各种印刷品的生产。

三、印版机结构1. 底版印版机的底版是支持印刷材料的基础，通常采用坚固耐用的金属材料制作并表面进行特殊处理，以防止粘附水墨。

2. 上墨器上墨器是印版机上放置印刷墨水的装置，采用起到匀墨作用的辊筒和墨池相结合的形式，确保墨水均匀地覆盖于印版表面。

3. 压纸器压纸器是印版机上用于将印刷材料固定在底版上的装置，通过良好的压力使得印刷材料与墨版紧密结合。

四、操作流程1. 准备工作（1）将印版材料放置于印版机的底版上，并确保其位置准确。

（2）检查印版机的墨池是否已充满适量的印刷墨水，并确保墨水的品质符合要求。

2. 上墨（1）打开印版机的上墨器，将墨池对准墨版。

（2）将墨池均匀地移动于墨版上，使墨水充分覆盖整个版面。

（3）关闭上墨器。

3. 压纸（1）将印刷材料放置在底版上，并调整位置，使其与印版完全贴合。

（2）关闭印版机的压纸器，调整适当的压力。

（3）启动印版机，使底版与上墨器完全接触，开始印刷。

4. 检查与调整（1）停止印版机运行，检查印刷效果。

（2）根据需要，调整印版机的墨量、压力等参数。

（3）重新进行印刷，直到满足质量要求。

五、维护保养1. 清洁定期清洁印版机的各个部件，包括底版、墨池、印刷喷嘴等。

使用清洁剂和软布进行清洁，不能使用腐蚀性强的溶剂。

2. 润滑印版机的各个移动部件需要定期加注适量的润滑剂，以保证运行平稳。

3. 日常维护定期检查印版机的各项性能指标，包括墨量、压力等，并进行必要的调整和维修。

电子印刷设备使用说明书一、介绍电子印刷设备是一种先进的技术设备，用于实现高质量的印刷作业。

本说明书将详细介绍电子印刷设备的使用方法和注意事项，帮助您顺利使用设备，提高印刷效果。

二、设备外观和结构1. 设备外观：电子印刷设备采用现代化设计，外观美观大方。

主要包括打印机、控制面板、进纸托盘、出纸口等部分。

2. 设备结构：设备结构合理，便于维护和清洁，方便操作人员使用。

三、设备安装1. 准备工作：将电子印刷设备放置在稳定的位置上，确保设备周围空间宽敞通风，并连接好电源线。

2. 电源开启：将电源插头插入电源插座，然后按下电源开关，等待设备自检完成。

3. 连接电脑：使用设备附带的数据线将设备与电脑连接，确保连接稳固。

四、设备操作1. 打开软件：在电脑上打开使用电子印刷设备的软件，并根据需要进行设置。

2. 选择纸张类型：根据实际印刷需求，在软件中选择适合的纸张类型和尺寸。

3. 调整打印参数：根据实际需求，设置打印参数，如打印质量、打印速度等。

4. 确认打印内容：在软件中载入打印文件，并确保文件内容正确无误。

5. 进纸操作：将要打印的纸张放置在进纸托盘上，并根据纸张尺寸调整进纸托盘的位置。

6. 打印开始：点击软件界面上的“打印”按钮，开始打印作业。

五、注意事项1. 使用环境：电子印刷设备应在干燥、通风良好的环境中使用，避免阳光直射和潮湿环境。

2. 定期清洁：定期清理设备的进纸托盘、出纸口和墨盒等部分，保持设备的正常运行。

3. 墨水更换：墨盒的墨水用尽时，应及时更换，以免影响印刷质量。

4. 操作须知：在操作设备时，请仔细阅读设备说明书，并按照要求进行操作。

5. 故障处理：若设备出现故障，请及时联系售后服务人员进行维修和处理。

六、维护保养1. 墨水存放：未使用的墨水需存放在阴凉、干燥处，避免长时间暴露在阳光下。

2. 设备保养：定期对设备进行保养，包括清洁打印头、清理印刷底座，以确保设备的正常使用寿命。

3. 定期检查：定期检查设备的各项部件是否正常，如有异常情况，应及时联系维修人员。

第1篇一、目的为确保凹印机印刷操作的安全、高效和产品质量，特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于所有使用凹印机进行印刷的生产过程。

三、操作前的准备工作1. 检查设备：确保凹印机各部件完好，传动、送料、干燥、上墨、牵引、卷取等部位无堵塞，润滑部位已注入润滑油，油路畅通，仪器仪表正常。

2. 材料检查：检查原辅材料是否充足，是否符合印刷要求。

塑料薄膜印刷时，待印刷的基膜表面应光滑平整，无硬块、黄斑、黑斑、孔洞和过度褶皱；平均厚度误差应在10%以内（打印宽度1m）；表面张力应为40dyn/cm；预先了解基底膜与油墨之间的亲和力。

3. 检查印版辊：注意后一种颜色的印版辊应比前一种颜色的印版辊稍大，以确保套印准确。

4. 了解工艺参数：根据印刷产品要求，确定印刷速度、油墨浓度、烘干温度等工艺参数。

四、操作步骤1. 开机前准备：（1）开启电源，检查主操作控制系统、质量摄像系统、套准系统运行是否正常。

（2）启动风机和加热器，检查风机是否正常启动，烘箱温升是否正常，检查油墨泵运转情况，收卷、放卷接纸系统工作是否正常。

（3）机组人员应佩戴防护口罩，防止有毒气体对人体的伤害。

2. 启动凹印机：（1）确认机器一切正常，各种工艺参数已满足要求，机组人员各就各位后方可开机。

（2）开机前先发出信号，慢车启动，待正常后逐渐加速至规定速度。

3. 操作过程中：（1）仔细观察印刷过程，确保印刷质量。

（2）根据印刷效果，适时调整印刷速度、油墨浓度、烘干温度等工艺参数。

（3）在设备运行中，应仔细检查运行情况，发现异常立即停机检查。

4. 停机操作：（1）确认生产任务完成后，停机前应发出信号，慢车停机。

（2）关闭电源，清理工作区域，确保设备处于安全状态。

五、注意事项1. 操作人员应熟悉凹印机结构、性能和操作方法，严格按照操作规程进行操作。

2. 严禁非操作人员操作凹印机，以免发生安全事故。

3. 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现问题及时停机处理。

博斯特凹印机设备说明书一、产品概述博斯特凹印机是一种高精度的专业印刷设备，广泛应用于包装、卡片、标签等行业。

该设备采用先进的凹版印刷技术，能够实现对产品表面的凹凸图案印刷，具有高质量、高效率的特点。

二、产品特点1. 高精度印刷：博斯特凹印机采用先进的凹版印刷技术，能够实现微米级的凹凸图案印刷，保证印刷品的清晰度和精度。

2. 多功能性：博斯特凹印机可适应不同的印刷材料和印刷需求，包括纸张、塑料、金属等。

同时，它还可以完成多种工艺，如烫金、模切等。

3. 高效率生产：博斯特凹印机具有高速印刷和自动化生产的能力，大大提高了生产效率，减少了劳动力成本。

4. 稳定性和可靠性：博斯特凹印机采用优质的材料和先进的技术，具有稳定的性能和可靠的品质，确保设备长时间稳定运行。

5. 操作简单：博斯特凹印机配备了直观的操作界面和用户友好的控制系统，使操作人员能够轻松掌握设备操作，减少了操作难度和培训成本。

三、主要部件及其功能1. 供墨系统：用于提供墨水，确保印刷品的色彩饱满和均匀。

2. 印刷滚筒：用来装载和传送凹版，实现凹凸图案的印刷。

3. 干燥系统：用于快速干燥印刷品，提高生产效率。

4. 控制系统：用于设定印刷参数、监控设备运行状态，并实现自动化控制。

5. 送料系统：用于将印刷材料送入印刷机，确保印刷过程的连续性和稳定性。

6. 取纸系统：用于将已印刷的材料取出，方便后续加工和包装。

四、使用方法1. 准备工作：将凹版安装在印刷滚筒上，并调整好印刷参数，如墨量、印刷速度等。

2. 开机预热：打开设备电源，预热一段时间，确保设备达到正常工作温度。

3. 调试设备：根据印刷要求，调整好供墨系统、送料系统和取纸系统等部件，确保正常运行。

4. 开始印刷：将待印刷材料送入印刷机，设备开始自动印刷。

在印刷过程中，需要及时监控设备运行状况，确保印刷品质量。

5. 完成印刷：印刷完成后，将已印刷的材料取出，进行后续加工或包装。

五、注意事项1. 在操作设备之前，必须穿戴好相应的防护设备，确保人身安全。

印刷设备使用说明书第一章：引言印刷设备使用说明书是为了帮助用户正确、安全地操作和维护印刷设备而编写的。

本说明书详细介绍了印刷设备的基本构造、操作方法、维护保养等内容。

请用户在使用设备前仔细阅读本说明书，并按照指导进行操作，以确保设备的正常运行和使用寿命。

第二章：设备概述2.1 设备名称：XYZ印刷设备2.2 设备型号：123452.3 设备特点：高效、精确、易操作第三章：安全须知3.1 电源要求：请使用额定电压为XXXV的交流电源供电。

切勿使用电压不稳定或电气设备不符合标准的电源。

3.2 外部连接：在连接印刷设备时，请确保正确接地，并遵循标准操作程序。

切勿连接有损坏或破损的电缆或插头。

3.3 防护措施：在操作设备时，请务必戴上防护眼镜、手套和适合的工作服。

切勿将手指或其他物体伸入设备内部，以避免意外伤害。

第四章：设备操作4.1 准备工作4.1.1 检查设备：在使用印刷设备之前，仔细检查设备的各个部件是否完好无损。

如果发现任何损坏或故障，应立即停止使用，并联系售后服务中心。

4.1.2 物料准备：根据所需印刷的材料类型和规格，准备相应的印刷纸张、墨水、油墨等物料。

4.2 操作流程4.2.1 打开电源：将设备连接好电源后，按下电源开关，等待设备自检完成。

4.2.2 菜单导航：通过设备面板上的菜单导航按钮，选择相应的功能选项，如印刷模式、纸张规格、墨水颜色等。

4.2.3 调整参数：根据需要调整印刷速度、墨水浓度、印刷压力等参数，以达到最佳印刷效果。

4.2.4 开始印刷：确认好参数设置后，点击开始按钮，设备将开始进行印刷作业。

4.2.5 结束操作：印刷完成后，将设备停止，并等待设备冷却后再进行清洁和维护工作。

第五章：设备维护5.1 清洁保养5.1.1 关机清洁：在设备关机后，使用柔软的棉布轻轻擦拭设备外壳和印刷头部分，以去除积尘和污渍。

5.1.2 墨水清洁：按照墨水供应商提供的清洁指南，清洁墨水系统，以防止堵塞和印刷质量问题。

意高发柔性版印刷机 使用与维护手册青州意高发包装机械有限公司目录一．产品型号、名称 (4)二．主要技术参数 (4)三．操作按钮标示 (5)四．印刷机使用说明 (6)1．概述 (6)2．主要结构 (6)1.放卷单元 (6)2. 可调进纸单元 (10)3. 印刷单元 (11)4. 干燥单元 (18)5. 模切单元 (19)6. 收纸单元 (22)7. 吊装工具注意事项 (22)3．柔印机的维护与保养 (23)EKOFA印刷机常见问题及处理办法 (26)柔印机用陶瓷网纹辊使用说明 (28)⏹严禁用手及带油物体接触辊面 (28)⏹严禁外力撞击辊面损坏陶瓷网孔 (28)意高发荧光屏上版机使用说明 (30)意高发超声波网纹辊清洗机使用说明 (33)计数器使用说明 (38)EKOFA印刷机常见问题及处理办法 (39)EKOFA柔性版印刷机保修范围 (47)EKOFA系列柔性版印刷机，是我公司根据国外机型，结合本国国情开发、研制的具有国际先进水平的机组式柔性版印刷机(已在国内申请专利)。

主要用于17—500g／m2卷筒纸的印刷，可印刷产品类型包括商标、不干胶标签、电脑表格、票据、铝箔、薄膜、牛奶卡纸、电池膜，纸箱预印等。

印刷机功能配置灵活，可连线实现双面印刷、不干胶剥离印刷、UV上光、压凹凸、模切、覆膜、烫金、分切等工艺过程。

是酒类、香烟类、医药类、化妆品类、牛奶包、果汁包类，纸箱包装品(商标、盒、袋、箱等)的理想印刷设备。

意高发以多年来积累的宝贵经验，为客户提供高技术，高质量的柔性版印刷设备。

注：⏹设备配置以您购买的实物为准。

⏹意高发 有权改变产品的设计和规格，恕不另行通知。

一．产品型号、名称产品型号：例如：EKOFA 340-8EKOFA 表示柔性版印刷机品牌340-8，340表示最大过纸宽度为340mm，-8表示8个色组(8个印刷单元)。

二．主要技术参数1、印刷材料：60-180gsm卡纸，纸张2、最大放卷直径：1524mm3、最大收卷直径：1524mm4、放卷气涨芯轴直径：76mm(3英寸)5、印刷宽度：1200mm6、版材厚度：1.7mm7、双面胶带厚度：0.38mm8、最大印刷速度： 152 m／min9、干燥形式：热风干燥、红外灯干燥三．操作按钮标示四．印刷机使用说明1．概述EKOFA系列机组式柔性版印刷机，主要由放卷单元、前置纠偏装置、进纸张力单元、印刷单元、后置纠偏装置、出纸张力单元、模切单元、收卷单元、收纸台、红外干燥单元、UV干燥单元、套印控制系统和传动系统组成。

印刷设备安装操作指南说明书《印刷设备安装操作指南说明书》一、引言随着印刷技术的不断发展，印刷设备在工业生产中扮演着至关重要的角色。

为了保证印刷设备的正常运行和操作的安全性，本指南旨在提供详细的印刷设备安装和操作指导，帮助操作人员正确使用印刷设备并有效避免潜在的风险。

二、安装准备1. 安装环境选择在印刷设备安装前，需要选择平整、稳定、无污染的室内环境。

确保设备周围没有易燃、易爆、腐蚀性物质存在，并保证设备通风良好，以确保操作人员的安全。

2. 设备检查检查印刷设备是否完好无损，所有配件是否齐全，确保设备的正常运行所需的物料和耗材已准备就绪。

3. 安装位置选择根据设备结构和使用要求，选择合适的位置进行安装，并确保设备与电源和气源的连接符合安全标准。

三、安装步骤1. 基础安装将印刷设备的底座固定在安装位置上，确保设备放置稳固，不易晃动。

根据设备的尺寸和重量，使用适当的螺栓和紧固件固定底座。

2. 电气接线将印刷设备连接到电源，确保接线准确无误。

操作人员应严格按照设备的电气接线图进行接线，避免接错线或者短路等危险情况的发生。

3. 气源连接如果印刷设备需要气源支持，将气源管路与设备的气动系统连接，确保连接牢固可靠。

在连接气源前，需要关闭气源供应，避免气体泄漏带来的安全隐患。

四、操作指南1. 设备开启按照设备说明书的要求操作，打开设备的主电源和独立电源开关。

检查设备的显示屏是否正常显示，电源指示灯是否亮起。

2. 参数设置根据印刷产品的要求，设置设备的操作参数，如印刷速度、温度、压力等。

确保参数设置准确并符合产品质量要求。

3. 印刷准备进行印版装载、印刷介质准备以及墨水或色料的灌装。

操作人员要注意操作的规范和安全，避免危险品泄漏或人身伤害的发生。

4. 开始印刷按下“开始”按钮启动印刷设备进行印刷作业。

操作人员需要仔细观察设备运行情况，如有异常及时停机并联系维修人员处理。

5. 完成印刷印刷作业完成后，关闭设备主电源，清理设备及周围环境，并做好设备的保养工作。