管道绝热检验批质量验收记录
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符合要求
绝热层粘贴法施工，粘贴牢固、无断裂、无漏涂、表面美观
/
浇注、喷涂法施工，表面平整、无脱落、发脆收缩、发软等
/
涂抹法施工，涂抹层厚度均匀、表面平整、无脱落开裂
/
厚
度
项目
允许偏差(mm)
实测偏差(mm)
嵌装层铺法、捆扎法、
拼砌法、粘贴法
保
温
层
硬质制品
+10；–5
半硬质制品
及软质制品
+10%，≯+10mm;
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建设)单位验收结论：合格
监理工程师（建单位项目专业技术负责人）：
年月日
管道/设备绝热层施工检验批质量验收记录
编号: 005
单位（子单位）工程名称
半钢子午胎车间（一）-辅房
分部（子分部）工程名称
工艺管道安装
验收部位
辅房氮气回收管
施工单位
浙江诸安建设集团有限公司
分项技术负责人
主控项目
符合规范要求
一般
项目
检查项目
检查5项，其中合格5项，合格率100 %
其它
符合规范要求
施工单位检查评定结果：合格
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建设)单位验收结论：合格
监理工程师（建单位项目专业技术负责人）：
年月日
管道/设备绝热层施工检验批质量验收记录
编号: 003
单位（子单位）工程名称
半钢子午胎车间（一）-辅房
符合要求
伴热管与主管的加热空间严禁堵塞
/
绝热层拼缝的宽度；保温层≯5；保冷层≯2
符合要求
一
般
项
目
各层伸缩缝必须错开，错开距离大于100mm
符合要求
绝热层不得覆盖设备铭牌
/
设备、管道的端部保温牢固、严缝、平整美观
符合要求
每块绝热制品上的捆扎件不得少于两道，不得螺旋式缠绕捆扎
符合要求
绝热绳、绝热带缠绕法施工，平面平整、美观、厚度一致
符合要求
黏合剂、密封剂材质和性能有质量证明文件，抽样检查数量
符合要求
金属固定件严禁穿透保冷层
/
保温层厚度大于100mm,保冷层厚度大于80mm时，绝热层施工必须分层错缝进行
符合要求
伸缩缝的及膨胀间隙的留设
符合要求
伴热管与主管的加热空间严禁堵塞
/
绝热层拼缝的宽度；保温层≯5；保冷层≯2
符合要求
一
般
项
目
监理工程师（建单位项目专业技术负责人）：
年月日
管道编号
10S
材质
20#
工作介质
蒸汽
设备名称
/
设备 型号
/
设备位号
/
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
材料材质、规格和性能有质量证明文件，抽样检查数量
符合要求
黏合剂、密封剂材质和性能有质量证明文件，抽样检查数量
符合要求
金属固定件严禁穿透保冷层
/
保温层厚度大于100mm,保冷层厚度大于80mm时，绝热层施工必须分层错缝进行
符合要求
一
般
项
目
各层伸缩缝必须错开，错开距离大于100mm
符合要求
绝热层不得覆盖设备铭牌
/
设备、管道的端部保温牢固、严缝、平整美观
符合要求
每块绝热制品上的捆扎件不得少于两道，不得螺旋式缠绕捆扎
符合要求
绝热绳、绝热带缠绕法施工，平面平整、美观、厚度一致
符合要求
绝热层填充法施工，填料密实、平整、均匀、没有空洞
管道/设备绝热层施工检验批质量验收记录
编号: 002
单位（子单位）工程名称
半钢子午胎车间（一）-辅房
分部（子分部）工程名称
工艺管道安装
验收部位
辅房蒸汽管
施工单位
浙江诸安建设集团有限公司
分项技术负责人
寇福金
项目经理
赵志坚
分包单位
/
分包技术负责人
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
GB50126-2008
寇福金
项目经理
赵志坚
分包单位
/
分包技术负责人
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
GB50126-2008
管道编号
NR
材质
20#
工作介质
氮气、蒸汽
设备名称
/
设备 型号
/
设备位号
/
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
材料材质、规格和性能有质量证明文件，抽样检查数量
其它
符合规范要求
施工单位检查评定结果：合格
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建设)单位验收结论：合格
监理工程师（建单位项目专业技术负责人）：
年月日
管道/设备绝热层施工检验批质量验收记录
编号: 004
单位（子单位）工程名称
半钢子午胎车间（一）-辅房
分部（子分部）工程名称
工艺管道安装
验收部位
辅房生产凝洁水管
6
8
5
3
7
8
7
6
7
9
–5%,≮–8mm
-4
-5
-6
-8
-6
-5
-4
-5
-3
-7
保冷层
+15mm； 0
填充法、浇注法
绝热层厚度≥50mm
+10%
喷涂法
绝热层厚度≦50mm
+5mm
检查结果
主控项目
符合规范要求
一般
项目
检查项目
检查5项，其中合格5项，合格率100 %
其它
符合规范要求
施工单位检查评定结果：合格
分部（子分部）工程名称
工艺管道安装
验收部
分项技术负责人
寇福金
项目经理
赵志坚
分包单位
/
分包技术负责人
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
GB50126-2008
管道编号
CON2 C0N1
材质
20#
工作介质
蒸汽凝洁水
设备名称
/
设备 型号
/
设备位号
/
施工质量验收规范的规定
符合要求
绝热绳、绝热带缠绕法施工，平面平整、美观、厚度一致
符合要求
绝热层填充法施工，填料密实、平整、均匀、没有空洞
符合要求
绝热层粘贴法施工，粘贴牢固、无断裂、无漏涂、表面美观
/
浇注、喷涂法施工，表面平整、无脱落、发脆收缩、发软等
/
涂抹法施工，涂抹层厚度均匀、表面平整、无脱落开裂
/
厚
度
项目
允许偏差(mm)
符合要求
伸缩缝的及膨胀间隙的留设
符合要求
伴热管与主管的加热空间严禁堵塞
/
绝热层拼缝的宽度；保温层≯5；保冷层≯2
符合要求
一
般
项
目
各层伸缩缝必须错开，错开距离大于100mm
符合要求
绝热层不得覆盖设备铭牌
/
设备、管道的端部保温牢固、严缝、平整美观
符合要求
每块绝热制品上的捆扎件不得少于两道，不得螺旋式缠绕捆扎
符合要求
绝热层填充法施工，填料密实、平整、均匀、没有空洞
符合要求
绝热层粘贴法施工，粘贴牢固、无断裂、无漏涂、表面美观
/
浇注、喷涂法施工，表面平整、无脱落、发脆收缩、发软等
/
涂抹法施工，涂抹层厚度均匀、表面平整、无脱落开裂
/
厚
度
项目
允许偏差(mm)
实测偏差(mm)
嵌装层铺法、捆扎法、
拼砌法、粘贴法
保
温
-8
-6
-5
-4
-5
-3
-7
保冷层
+15mm； 0
填充法、浇注法
绝热层厚度≥50mm
+10%
喷涂法
绝热层厚度≦50mm
+5mm
检查结果
主控项目
符合规范要求
一般
项目
检查项目
检查5项，其中合格5项，合格率100 %
其它
符合规范要求
施工单位检查评定结果：合格
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建设)单位验收结论：合格
/
浇注、喷涂法施工，表面平整、无脱落、发脆收缩、发软等
/
涂抹法施工，涂抹层厚度均匀、表面平整、无脱落开裂
/
厚
度
项目
允许偏差(mm)
实测偏差(mm)
嵌装层铺法、捆扎法、
拼砌法、粘贴法
保
温
层
硬质制品
+10；–5
半硬质制品
及软质制品
+10%，≯+10mm;
6
8
5
3
6
8
8
4
6
9
–5%,≮–8mm
-4
-5
-6
各层伸缩缝必须错开，错开距离大于100mm
符合要求
绝热层不得覆盖设备铭牌
/
设备、管道的端部保温牢固、严缝、平整美观
符合要求
每块绝热制品上的捆扎件不得少于两道，不得螺旋式缠绕捆扎
符合要求
绝热绳、绝热带缠绕法施工，平面平整、美观、厚度一致
符合要求
绝热层粘贴法施工，粘贴牢固、无断裂、无漏涂、表面美观
/
浇注、喷涂法施工，表面平整、无脱落、发脆收缩、发软等
/
涂抹法施工，涂抹层厚度均匀、表面平整、无脱落开裂
/
厚
度
项目
允许偏差(mm)
实测偏差(mm)
嵌装层铺法、捆扎法、
拼砌法、粘贴法
保
温
层
硬质制品
+10；–5
半硬质制品
及软质制品
+10%，≯+10mm;
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建设)单位验收结论：合格
监理工程师（建单位项目专业技术负责人）：
年月日
管道/设备绝热层施工检验批质量验收记录
编号: 005
单位（子单位）工程名称
半钢子午胎车间（一）-辅房
分部（子分部）工程名称
工艺管道安装
验收部位
辅房氮气回收管
施工单位
浙江诸安建设集团有限公司
分项技术负责人
主控项目
符合规范要求
一般
项目
检查项目
检查5项，其中合格5项，合格率100 %
其它
符合规范要求
施工单位检查评定结果：合格
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建设)单位验收结论：合格
监理工程师（建单位项目专业技术负责人）：
年月日
管道/设备绝热层施工检验批质量验收记录
编号: 003
单位（子单位）工程名称
半钢子午胎车间（一）-辅房
符合要求
伴热管与主管的加热空间严禁堵塞
/
绝热层拼缝的宽度；保温层≯5；保冷层≯2
符合要求
一
般
项
目
各层伸缩缝必须错开，错开距离大于100mm
符合要求
绝热层不得覆盖设备铭牌
/
设备、管道的端部保温牢固、严缝、平整美观
符合要求
每块绝热制品上的捆扎件不得少于两道，不得螺旋式缠绕捆扎
符合要求
绝热绳、绝热带缠绕法施工，平面平整、美观、厚度一致
符合要求
黏合剂、密封剂材质和性能有质量证明文件，抽样检查数量
符合要求
金属固定件严禁穿透保冷层
/
保温层厚度大于100mm,保冷层厚度大于80mm时，绝热层施工必须分层错缝进行
符合要求
伸缩缝的及膨胀间隙的留设
符合要求
伴热管与主管的加热空间严禁堵塞
/
绝热层拼缝的宽度；保温层≯5；保冷层≯2
符合要求
一
般
项
目
监理工程师（建单位项目专业技术负责人）：
年月日
管道编号
10S
材质
20#
工作介质
蒸汽
设备名称
/
设备 型号
/
设备位号
/
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
材料材质、规格和性能有质量证明文件，抽样检查数量
符合要求
黏合剂、密封剂材质和性能有质量证明文件，抽样检查数量
符合要求
金属固定件严禁穿透保冷层
/
保温层厚度大于100mm,保冷层厚度大于80mm时，绝热层施工必须分层错缝进行
符合要求
一
般
项
目
各层伸缩缝必须错开，错开距离大于100mm
符合要求
绝热层不得覆盖设备铭牌
/
设备、管道的端部保温牢固、严缝、平整美观
符合要求
每块绝热制品上的捆扎件不得少于两道，不得螺旋式缠绕捆扎
符合要求
绝热绳、绝热带缠绕法施工，平面平整、美观、厚度一致
符合要求
绝热层填充法施工，填料密实、平整、均匀、没有空洞
管道/设备绝热层施工检验批质量验收记录
编号: 002
单位（子单位）工程名称
半钢子午胎车间（一）-辅房
分部（子分部）工程名称
工艺管道安装
验收部位
辅房蒸汽管
施工单位
浙江诸安建设集团有限公司
分项技术负责人
寇福金
项目经理
赵志坚
分包单位
/
分包技术负责人
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
GB50126-2008
寇福金
项目经理
赵志坚
分包单位
/
分包技术负责人
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
GB50126-2008
管道编号
NR
材质
20#
工作介质
氮气、蒸汽
设备名称
/
设备 型号
/
设备位号
/
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
材料材质、规格和性能有质量证明文件，抽样检查数量
其它
符合规范要求
施工单位检查评定结果：合格
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建设)单位验收结论：合格
监理工程师（建单位项目专业技术负责人）：
年月日
管道/设备绝热层施工检验批质量验收记录
编号: 004
单位（子单位）工程名称
半钢子午胎车间（一）-辅房
分部（子分部）工程名称
工艺管道安装
验收部位
辅房生产凝洁水管
6
8
5
3
7
8
7
6
7
9
–5%,≮–8mm
-4
-5
-6
-8
-6
-5
-4
-5
-3
-7
保冷层
+15mm； 0
填充法、浇注法
绝热层厚度≥50mm
+10%
喷涂法
绝热层厚度≦50mm
+5mm
检查结果
主控项目
符合规范要求
一般
项目
检查项目
检查5项，其中合格5项，合格率100 %
其它
符合规范要求
施工单位检查评定结果：合格
分部（子分部）工程名称
工艺管道安装
验收部
分项技术负责人
寇福金
项目经理
赵志坚
分包单位
/
分包技术负责人
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
GB50126-2008
管道编号
CON2 C0N1
材质
20#
工作介质
蒸汽凝洁水
设备名称
/
设备 型号
/
设备位号
/
施工质量验收规范的规定
符合要求
绝热绳、绝热带缠绕法施工，平面平整、美观、厚度一致
符合要求
绝热层填充法施工，填料密实、平整、均匀、没有空洞
符合要求
绝热层粘贴法施工，粘贴牢固、无断裂、无漏涂、表面美观
/
浇注、喷涂法施工，表面平整、无脱落、发脆收缩、发软等
/
涂抹法施工，涂抹层厚度均匀、表面平整、无脱落开裂
/
厚
度
项目
允许偏差(mm)
符合要求
伸缩缝的及膨胀间隙的留设
符合要求
伴热管与主管的加热空间严禁堵塞
/
绝热层拼缝的宽度；保温层≯5；保冷层≯2
符合要求
一
般
项
目
各层伸缩缝必须错开，错开距离大于100mm
符合要求
绝热层不得覆盖设备铭牌
/
设备、管道的端部保温牢固、严缝、平整美观
符合要求
每块绝热制品上的捆扎件不得少于两道，不得螺旋式缠绕捆扎
符合要求
绝热层填充法施工，填料密实、平整、均匀、没有空洞
符合要求
绝热层粘贴法施工，粘贴牢固、无断裂、无漏涂、表面美观
/
浇注、喷涂法施工，表面平整、无脱落、发脆收缩、发软等
/
涂抹法施工，涂抹层厚度均匀、表面平整、无脱落开裂
/
厚
度
项目
允许偏差(mm)
实测偏差(mm)
嵌装层铺法、捆扎法、
拼砌法、粘贴法
保
温
-8
-6
-5
-4
-5
-3
-7
保冷层
+15mm； 0
填充法、浇注法
绝热层厚度≥50mm
+10%
喷涂法
绝热层厚度≦50mm
+5mm
检查结果
主控项目
符合规范要求
一般
项目
检查项目
检查5项，其中合格5项，合格率100 %
其它
符合规范要求
施工单位检查评定结果：合格
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建设)单位验收结论：合格
/
浇注、喷涂法施工，表面平整、无脱落、发脆收缩、发软等
/
涂抹法施工，涂抹层厚度均匀、表面平整、无脱落开裂
/
厚
度
项目
允许偏差(mm)
实测偏差(mm)
嵌装层铺法、捆扎法、
拼砌法、粘贴法
保
温
层
硬质制品
+10；–5
半硬质制品
及软质制品
+10%，≯+10mm;
6
8
5
3
6
8
8
4
6
9
–5%,≮–8mm
-4
-5
-6
各层伸缩缝必须错开，错开距离大于100mm
符合要求
绝热层不得覆盖设备铭牌
/
设备、管道的端部保温牢固、严缝、平整美观
符合要求
每块绝热制品上的捆扎件不得少于两道，不得螺旋式缠绕捆扎
符合要求
绝热绳、绝热带缠绕法施工，平面平整、美观、厚度一致
符合要求
